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UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA

Nombre: Ismael Criollo


Grupo: Mec 8-1
Sistema de producción de Toyota

El sistema de producción de Toyota (TPS) permite a los equipos de trabajo optimizar la


calidad por medio de un constante mejoramiento y eliminación de desperdicio innecesario
en términos de recursos naturales, humanos y corporativos. TPS influencia cada aspecto
de la organización Toyota e incluye variedad de valores, conocimiento y procedimientos,
lo cual motiva los empleados con responsabilidades bien definidas en cada paso de la
producción y estimula el mejoramiento continuo.

La meta del sistema de producción de Toyota es proveer de productos de la más alta


calidad mundial, cubriendo las expectativas de los consumidores, siendo un modelo de
responsabilidad corporativa dentro de la industria y la comunidad. Toyota así por medio
del TPS tiene 4 objetivos consistentes con sus valores, los cuales son:

1. Proveer calidad mundial y servicio al consumidor.


2. Desarrollar el potencial de cada empleado, basado en respeto mutuo, confianza
y cooperación.
3. Reducir costos a través de la eliminación de desperdicio y maximizar beneficios.
4. Desarrollar estándares flexibles de producción basándose en la demanda del
mercado

La filosofía del TPS impone una cultura de manufactura de continuo mejoramiento


basado en estándares y eliminación de desperdicios por medio de la participación de los
empleados. Reduciendo el tiempo entre que la orden es recibida y el tiempo en que la
orden es entregada al cliente. El sistema procura producir la más alta calidad, al menor
costo posible, con los menores tiempos de suministros posibles.

El análisis de proceso examina el flujo de material o producto. El análisis de operación


examina el trabajo realizado en productos por trabajador y máquina, así, para hacer
cambios fundamentales en procesos se deben distinguir flujo de procesos de flujo de
trabajo y analizarlos separadamente.

EL sistema tiene dos pilares fundamentales:

Justo a Tiempo (JIT): el cual busca producir y entregar las partes exactas, en la exacta
cantidad, en el momento oportuno usando los recursos mínimos necesarios, reduciendo
el inventario y previniendo temprana y sobre producción.
Jidoka (Build in quality): es el Segundo pilar del sistema. Esta es una palabra japonesa
que significa automatización. Con esto se aspira a tener procesos capaces de tomar
decisiones inteligentes y parar y cerrarse automáticamente a la primera señal de condición
anormal como un defecto u otro problema. Esto ayuda a parar los defectos, prevenir
lesiones y limitar los daños en las máquinas, ya que es mejor parar una máquina al primer
indicio de problema y no continuar la producción, lo que solo generaría desperdicios. El
otro componente de Jidoka es la separación de hombre de la máquina, por lo que cuando
la máquina posee la habilidad de parar en el evento de un problema, no hay necesidad de
humanos vigilándola. [1]
Importancia del CIM en procesos de manufactura:

La manufactura integrada por computador es el lado de ésta que reconoce que los
diferentes pasos en el desarrollo de productos manufacturados están interrelacionados y
pueden ser ajustados de manera más eficiente y efectiva con el uso de computadores.
Sus principales beneficios son:

 Capacidad de responder más rápidamente a cambios en los requerimientos de


volumen o composición (flexibilidad)
 Mayor consistencia en la manufactura (calidad)
 Reducciones importantes resultantes de la eficiencia en la integración de
información (tiempo perdido)
 Reducción de inventario en proceso de stock de piezas terminadas, debido a la
reducción de pérdidas de tiempo y el acceso oportuno a información precisa.
(inventarios)
 Reducción de control como resultado de la accesibilidad a la información y la
implementación de sistemas computacionales de decisión sobre factores de
producción (control gerencial)
 Reducciones como resultado de incremento de la eficiencia en la distribución y la
integración de operaciones (espacio físico)
 Previene riesgos de obsolescencia, mantenimiento la opción de explotar nueva
tecnología (opciones) [2]

Bibliografía

[1] "Sistema Produccion de Toyota", Sistemaproducciontoyota.blogspot.com, 2019.


[Online]. Available:
http://sistemaproducciontoyota.blogspot.com/2013/11/administracion-la-produccion-
por.html. [Accessed: 07- Apr- 2019].
[2]Diseño y selección de procesos. Buenos Aires: Roberto Carro Paz, 2019.

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