Elemento de Competencia 1 PDF

INSTITUTO NACIONAL DE
FORMACIÓN PROFESIONAL
Elemento de
Competencia No. 01
ELABORAR TRABAJOS DE
MECÁNICA DE BANCO,
APLICANDO MEDIDAS DE
SEGURIDAD.
RAMA PROFESIONAL:
Electrotecnia
OCUPACIÓN:
Mecánico en Refrigeración y
Aire Acondicionado Industrial
2da. Edición
B:06-09 Junio, 2007
DIVISIÓN TÉCNICO DOCENTE
DEPARTAMENTO DE SERVICIOS TÉCNICOS
Unidad de Material Didáctico
Módulo No.07
EQUIPO DE TRABAJO
Básico de Refrigeración
José María Reyes
Jefe División Técnico Docente
Magda Maradiaga Elemento de Competencia No. 01

Coordinación Técnica metodológica
Coordinadora Material Didáctico
ELABORAR TRABAJOS DE
Yoshihiko Kamahara
Coordinador Misión Japonesa JICA
MECÁNICA DE BANCO,
APLICANDO MEDIDAS DE
Sashinori Kamiya
Asesor Técnico Japones JICA
SEGURIDAD.
Hernán Osorio
Instructor Técnico IV
Elaboración de Contenido Técnico
Asesoría y Revisión Metodológica Honduras. INFOP

Magda Maradiaga
Básico de Refrigeración: Elaborar trabajos de
Transcripción y diagramación
Delia Suazo Romero
mecánica de banco, aplicando medidas de
María Magdalena Sánchez seguridad.- 2dª Edición.
Tegucigalpa: INFOP, 2007.
Ilustraciones
Mario Ramón Moncada 52 p. (Electrotecnia: Módulo instruccional No.07)
volumen No. 01
19 Módulos
Refrigeración.-
C Derechos reservados a favor del Instituto Nacional de Formación Profesional.
2
INDICE
Introducción ........................................................................................................... 04
Objetivos ................................................................................................................ 05
Elemento de Competencia No. 01

ELABORAR TRABAJOS DE MECÁNICA DE B ANCO, APLICANDO
MEDIDAS DE SEGURIDAD .............................................................................. 06
Contenido teórico No. 01 Sistema de medidas ........................................................ 07
Contenido práctico No. 01 Medir ........................................................................... 09
Contenido teórico No. 02 Los materiales ................................................................ 10
Contenido práctico No.02 Identificar materiales ...................................................... 13
Contenido práctico No.03 Instrumento de medición ................................................ 15
Contenido práctico No.03 Usar el pie de rey .......................................................... 24
Contenido teórico No. 04 Uso de herramientas ....................................................... 25
Contenido práctico No. 04 Aserrar y limar superficies planas .................................. 32
Contenido teórico No. 05 Taladro .......................................................................... 38
Contenido práctico No. 06 Taladrar ....................................................................... 44
Evaluación ................................................................................................................ 48
Respuestas ............................................................................................................... 50
Glosario ................................................................................................................... 51
Bibliografía ............................................................................................................... 52
Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN -3-

I N TRODUCCIÓN
El Módulo No. 07 Básico de Refrigeración tiene por objetivo que el

proceso de enseñanza-aprendizaje sea interactivo, es decir que el
participante desarrolle sus competencias básicas contempladas en el
mismo.
Especificamente se describe el contenido del Elemento de Competencia:

Aplicar Teoría y Práctica Básica de Refrigeración y Aire Acondicionado,
en él se establece la consolidación de nuevos conocimientos o saberes
que con la realización de prácticas y ejercicios fijarán las capacidades
adquiridas durante su proceso de aprendizaje del módulo.
Esperamos que con el estudio del presente manual mejore su desempeño

en la reparación de refrigeradoras domésticas y comerciales, conociendo,
comprendiendo y aplicando el ciclo mecánico y eléctrico del refrigerador,
así como velando por el fiel cumplimiento de las normas nacionales, e
internacionales medio ambientales para el manejo de tuberías,
refrigerantes y materiales mecánicos-eléctricos para la reparación de
refrigeradoras domésticas y comerciales.
4 Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN

OBJETIVOS
GENERAL:
Al finalizar el módulo los y las participantes serán
capaces de: usar herramientas básicas de mecánica de
banco, trabajos de tuberías, circuitos básicos de
electricidad, refrigeración doméstica y comercial.
ESPECÍFICO:
Utilizar correctamente las principales
herramientas de mecánica de banco, utilizando
el sistema métrico decimal, tomando en cuenta
las medidas de seguridad personal y ambiental.
Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN 5

Elemento de
Elaborar trabajos de mecánica de banco,
Competencia No. 01 aplicando medidas de seguridad.
Elemento de Competencia No. 01

ELABORAR TRABAJOS DE MECÁNICA
DE BANCO, APLICANDO MEDIDAS DE
SEGURIDAD.
Contenido teórico No. 01 Sistema de medidas.
Contenido práctico No. 01 Medir
Contenido teórico No. 02 Los materiales.
Contenido práctico No.02 Identificar materiales.
Contenido práctico No.03 Instrumento de medición.
Contenido práctico No.03 Usar el pie de rey.
Contenido teórico No. 04 Uso de herramientas.
Contenido práctico No. 04 Aserrar y limar superficies

planas.
Contenido teórico No. 05 Taladro
Contenido práctico No. 06 Taladrar

Elemento de
Contenido
Teórico No. 01 Sistema de Medidas
El sistema internacional:
Es un sistema de unidades relativamente nuevo en relación al sistema métrico decimal o al sistema ingles.
Su objetivo es unificar valores y símbolos dentro de cada una de las magnitudes existentes.
Recuerde que una magnitud es todo

aquello que puede ser medible.
En nuestra ocupación utilizaremos el sistema internacional de medidas (SI) el cual tiene una mayor relación
con el sistema métrico decimal.
Las magnitudes básicas que estudiaremos por ahora será la longitud, que tiene como unidad principal de
medición el metro, el cual se divide en múltiplos y submúltiplos.
Múltiplos y submúltiplos más usados del metro:

Es la división del metro que más utilizaremos, la cual está representada y dividida en la siguiente tabla:
Prefijo Milímetro Centímetro Decímetro Metro Decámetro Hectómetro kilómetro

Símbolo mm cm dm m dam hm. km.
Decimal 0.001 0.01 0.1 1. 10 100 1,000
Cuadro relación entre símbolos.

Submúltiplo Milímetro Centímetro Decímetro
Milímetro 1 0.1 0.01
Centímetro 10 1 01
Decímetro 100 10 1
Múltiplos Metro Decámetro Hectómetro Kilómetro

Metro 1 0.1 0.01 0.001
Decímetro 10 1 0.1 0.01
Hectómetro 100 10 1 0.1
Kilómetro 1000 100 10 1

Elemento de
Contenido
Teórico No. 1 Sistema de Medidas
Presentación Numérica:
Conversión:
Consiste en convertir a otro sistema u otra unidad, a una cantidad numérica dentro de una misma magnitud
básica.
Conversión de mayor a menor:

Para convertir en una unidad mayor a una unidad menor, se multiplica las veces que la unidad menor es
contenida en la unidad mayor, por la cantidad numérica que acompañe a la unidad mayor.
Ejemplo:
Convertir 2 metros a centímetro.
Datos: Desarrollo:
1m tiene 100cm. 100 cm x 2 = 200cm.
R// 2 metros es igual a 200 cm.
Conversión de menor mayor:

Para convertir de una unidad menor a una unidad mayor se divide la cantidad numérica que acompaña a la
unidad menor entre las veces que la unidad menor es contenida en la unidad mayor.
Ejemplo:
Convertir 40 milímetros a centímetros.
Datos: Desarrollo:
Un centímetro tiene 10 mm. 40mm/10 = 4 cm.
R// 40 milímetros es igual a 4 centímetros.

Elemento de
Contenido
Práctico No. 02 Medir
EQUIPOS Y MATERIALES:
ü Cinta métrica
ü Regla graduada
ü Pieza u objeto de diferente tamaño.
ü Lapiz, papel.
PROCESO DE EJECUCIóN
1o Paso Seleccione las diferentes piezas a medir.
oBSERVACIÓN:
n Estas piezas deben ser: cuadradas, circulares, cubos.
2o Paso Mida y convierta a las diferentes escalas del metro los valores encontrados en
las diferentes piezas, objeto y espacios.
3o Paso Tome sus conclusiones de que unidades son las apropiadas para las diferentes
medidas tomadas.
4o Paso Utilice con cuidado la cintra métrica.

a) Limpiela y guárdela al terminar la operación.
5o Paso Limpie y coloque en su lugar las piezas u objetos.

a) Deje su puesto de trabajo en orden y limpieza.

Elemento de
Contenido
Teórico No. 02 Los Materiales
La mayoría de los materiales de ingeniería pueden clasificarse en una de las tres categorías básicas:
u Metales
v Productos cerámicos, y
w Polímeros; tanto sus características químicas como sus propiedades físicas y mecánicas son diferentes;
éstas diferencias afectan los procesos de manufactura que se usan para transformarlos en productos
finales. Además de estas tres categorías básicas existe otra:
x Materiales compuestos, los cuales son mezclas no homogéneas de los otros tres tipos básicos de
materiales, en lugar de una categoría única.
Esta relación de los grupos se muestra en la figura.
Compuesto Metales
metal-cerámico Compuesto
metal-polímero
Cerámica Polímero
Compuesto
cerámico-polímero
METALES:
Los metales usados comúnmente en la manufactura son comúnmente aleaciones, las cuales están compuestas
de dos o más elementos en donde por lo menos uno es metálico. Los metales pueden dividirse en dos grupos:
1) Ferrosos y
2) No ferrosos

Elemento de
Contenido
Metales Ferrosos:
Se basan en el hierro, el grupo incluye acero y hierro colado; estos constituyen el grupo de materiales comerciales
más importantes y comprende más de las tres cuartas partes del tonelaje del metal que se utiliza en todo el
mundo. El hierro aleado con el carbono tiene más usos y mayor valor comercial que cualquier otro metal.
El acero es la categoría más importante dentro de la categoría de los metales ferrosos, es una aleación de
hierro y carbono que contiene de 0.02 a 2.11% de carbono como máximo. Su composición incluye
frecuentemente otros elementos como manganeso, cromo, níquel y molibdeno para mejorar las propiedades
del metal. El acero tiene aplicaciones en la industria de la construcción, en el transporte, y productos consumo.
El acero tiene buena resistencia mecánica, bajo costo relativo, facilidad de procesado.
El hierro colado aleación con carbón ( 2 a 4%) que se utiliza en fundición. Se encuentra disponible en
diferentes formas desde monoblock, cabezas para motores de combustión interna, prensas de banco.
Metales no ferrosos:
Comprende los otros elementos metálicos y sus aleaciones. En casi todos los casos, las aleaciones son más
importantes que los metales puros comercialmente hablando, estos incluyen las aleaciones y los metales puros
de aluminio, cobre, oro, manganesio, níquel, plata, estaño y otros metales.
Cerámicos:
Se define como un compuesto que contiene elementos metálicos (o semi metálicos) y no metálicos. Los
elementos no metálicos típicos son el oxígeno, el nitrógeno y el carbón. Entre los más antiguos en el uso
tenemos al barro, el cual sirve para hacer ladrillos, tejas y alfarería; la sílice base de casi todos los productos
de vidrio.
Polímeros:
Están constituídos generalmente por carbón y otros elementos como el hidrógeno, nitrógeno, oxígeno y el
cloro. Los polímeros se dividen en tres categorías:
u Polímeros termoplásticos:
Pueden someterse a múltiples ciclos de calentamiento y enfriamiento sin alterar su estructura, podemos
mencionar al polietileno, poliestireno, polivinilio y nylon.
v Polímeros termofijos.
Se transforman químicamente en una estructura rígida cuando se enfrían después de una condición
plástica por el calentamiento. Algunas de estas sustancias son las resinas epóxicas.
w Elastómeros.
Tienen un comportamiento elástico importante, se encuentra el hule natural, el neopreno, las siliconas y
el poliuretano.

Elemento de
Contenido
Compuestos:
Las propiedades de los materiales compuestos dependen de sus componentes, de la forma física de dichos
componentes y de la menera que se combinan. Algunos materiales combinan alta resistencia con peso ligero y
son apropiados para utilizarse en componentes de aviones, cascos de botes, raquetas de tenis y cañas de
pescar; otros son fuertes y duros capaces de mantener estas propiedades a temperaturas elevadas, como por
ejemplo los buriles de carburo cementado.

Elemento de
Contenido
Práctico No. 02 Identificar Materiales
ü Mechero
ü Pinzas
ü Diferentes materiales (metales, cerámica, polímetros)
ü Alcohol
1o Paso Seleccione los diferentes materiales que se utilizan en la industria de la
refrigeración.
2o Paso Agrupe los materiales por sus características básicas en metales, cerámicas y
polímeros.
3o Paso Observe, identifique y anote sus características físicas, durezas, fragilidad,

composición y a través de cortes, golpes y otros.
4o Paso Haga pruebas térmicas, aplicándole calor a estos materiales y determine el

grado de aislación o conducción del calor.
5o Paso Realice conclusiones de las pruebas hechas a los diferentes materiales

seleccionados.
6o Paso Utilice con mucho cuidado los quemadores.
7o Paso Limpie y ordene su puesto de trabajo.

Elemento de
Contenido
Práctico No. 02 Identificar Materiales
EJERCICIO No. 01
Llene el siguiente cuadro con la información obtenida de la práctica anterior.
Característica
Conducción térmica Estructura. Resistencia Moldeable
Buena, mala, regular. Fragil, flexible fuerte Buena, mala Si o no
Material
Metales.
Cobre
Aluminio
Aceros
Cerámicos
Ceramicos
Vidrios
Polímeros
Poliestireno
Nylon
Expósicas
Silicon
Poliuretano

Elemento de
Contenido
Teórico No. 03 Instrumentos de Medición
LA ESCUADRA:
Es un instrumento de precisión en un ángulo recto, construído de acero al carbono, rectificado y templado.
Se usa para la verificación de ángulos de 90º, existen de varias formas y tamaños.
Escuadras según su forma:

Escuadra de sombrero Escuadra simple de una sola pieza.
Pieza
Mármol
de
control
Escuadra de base con hoja lisa, Escuadra de base con hoja biselada,
utilizada también para trazar. utilizada para obtener una mejor
precisión debido a la poca superficie
de contacto
Hoja o
lámina
Base

Elemento de
Contenido
Escuadras según su tamaño:

Los tamaños están dados por la longitud de la hoja y de la base que están en relación de 1 a 3/4 mm
aproximadamente.
Ejemplo:
Escuadra de 150 x 110 mm.
Condiciones de uso:
No debe tener golpes, rebabas y debe estar limpia y con su ángulo correcto.
Mantenimiento:
Al final del trabajo debe limpiarse, engrasarse y guardarse en un lugar donde no haga contacto con otras
herramientas para evitar deformaciones.
CINTA MÉTRICA:
Es un instrumento de medición, graduado en el sistema métrico y el sistema inglés.

Está elaborado de una cinta de acero flexible contenido en una caja metálica enrollada en un
eje con un resorte, lo que permite que la cinta vuelva sola al interior de la caja.
También tiene un dispositivo y sujetador para usar la cinta a voluntad.
Caja metálica
Seguro
Cinta flexible de
acero, graduado
Pescante

Elemento de
Contenido
PIE DE REY O CALIBRADOR:
Es un instrumento para medir longitudes, lectura de fracciones de milímetros y pulgadas, a través de una escala
llamada Nonio o Vernier; además de medir longitudes, se utiliza también para medir espesores, distancia entre
dos caras paralelas, diámetros interiores y exteriores, profundidades de agujeros y roscas, distancias entre
agujeros.
Con este instrumento las mediciones se realizan con rapidez en piezas, cuyo grado de precisión es aproximado
hasta 0.02 milímetros, 1/128 ó 0.001.
Calibrador o pie de rey
El calibre con nonio está compuesto de dos partes principales: cuerpo fijo y cuerpo móvil (cursor).

Elemento de
Contenido
CUERPO FIJO Y SUS PARTES:
Regla:
Graduada en el sistema métrico e inglés.
Pata Fija:
Es la superficie de contacto a la pieza, que sirve para medir el diámetro exterior de las piezas.
Punta Fija:
Es la parte fija de contacto que sirve para medir el diámetro interior de las piezas.
Punta fija
Escala de pulgadas
Regla
Pata fija Escala de
milímetros

Elemento de
Contenido
CUERPO MÓVIL Y SUS PARTES
Nonio:
Escala métrica de 9 milímetros de longitud y diez divisiones (aproximadamente 0.1 mm) y escala en pulgadas
con ocho divisiones (aproximadamente 1/128).
Pata movil:
Es la superficie de contacto a la pieza que sirve para medir el diámetro de una pieza.
Punta móvil:
Es la parte móvil de contacto con la pieza que sirve para medir el diámetro interior de una pieza.
Reglilla de profundidad:
Está unida al cursor y sirve para tomar medidas de profundidad.
Tornillo de fijación:
Tiene la finalidad de fijar el cursor y actúa sobre la lámina de ajuste.
Lámina de ajuste:
Pequeña lámina que actúa eliminando el juego del cursor.
Impulsor:
Apoyo del dedo pulgar para desplazar el cursor.

Elemento de
Contenido
LECTURA EN DÉCIMOS DE MILÍMETRO:
El nonio de 0.1 mm. tiene una longitud total de 8 mm. y está dividido en diez partes iguales, de donde cada
división del nonio vale 9 mm = 0.9 por tanto, cada división del nonio es 0.1 mm menor que cada división de
la escala. 10
A partir de los trazos en coincidencia, los primeros trazos del nonio y de la escala se separan 0.1 mm; los
segundos trazos se separan 0.2 mm y así sucesivamente.
A partir de la coincidencia de trazos del nonio y la escala, una división del nonio de 0.1 mm de aproximación
dos divisiones dan 0.2 mm de aproximación, tres divisiones dan 0.3 mm de aproximación y así sucesivamente.
PARA EFECTUAR LA LECTURA:
Se leen en la escala los milímetros enteros hasta antes del cero del nonio, después se cuentan los trazos del
nonio hasta que coincida con un trazo de la escala, para obtener los décimos del milímetro.

Elemento de
Contenido
En la figura, la lectura es 59.4 mm ¿por qué? el 59 de la escala está antes del cero del nonio y la
coincidencia se da en el 4º trazo del nonio.
2 3 4
4 5 6 7 8 9 10
EJEMPLO DE LECTURA
0 1
0 1 2 3 4 5
En la figura, la lectura es 1.3 mm porque el
1(milímetro) de la escala está del cero del
nonio y la coincidencia se da en el 3 trazo del
mismo.

Elemento de
Contenido
Otros ejemplos:
3 4 5 14 15
9 10 11 12 13
5 6
13 14 15
4
2 7 8 3 9 10
5 6

Elemento de
Contenido
Cuidados en los instrumentos de medición:
Ö Evitar que se caigan.

Ö Limpiarlos y protegerlos contra la oxidación.
Ö Verificar periódicamente su precisión.
Ö Guardarlos en un lugar exclusivo para instrumentos de precisión.

Elemento de
Contenido
Práctico No. 03 Usar el Pie de Rey
ü Pie de Rey
ü Piezas de diferentes tamaños y formas.
ü Lapiz y papel.
1o Paso Enumere las partes de un pie de rey.
2o Paso Mencione las magnitudes o medidas que puede realizar con este instrumento.
3o Paso Seleccione las diferentes piezas a medir con el pie de rey.
4o Paso Mida y anote las medidas realizadas.
5o Paso Compare con otros compañeros sus anotaciones.
6o Paso Evalúe y anote sus resultados del ejercicio.
7o Paso Repita las mediciones que esten malas.
8o Paso Verifique con el instructor sus resultados o dudas.
9o Paso Maneje con cuidado el instrumento de medir.
10o Paso Limpie y ordene sus instrumentos y el puesto de trabajo.

Elemento de
Contenido
Teórico No. 04 Uso de Herramientas
MORSA DE BANCO:
Es un dispositivo de fijación, formado por dos mandíbulas, una fija y otra móvil que se desplaza por medio de
un tornillo y tuerca.
Las mandíbulas están provistas de mordazas estrilladas para asegurar una mayor fijación de las piezas.
En algunos casos éstas mordazas deben cubrirse con mordazas de protección para material blando, como
madera y aluminio, para evitar que se marquen las superficies acabadas de las piezas.
Las morsas pueden ser construídas de acero o hierro fundido de diferentes formas y tamaños, pueden ser de
base fija y rotatoria.
Pieza Tornillo de
sujeción
Base
MORSA BASE FIJA MORSA BASE
Base
ROTATORIA

Elemento de
Contenido
Cara a traba Mordaza de

jar
Mordazas de protección: protección
Cara a acabada
Son accesorios auxiliares que se hacen de material más

blando que el de la pieza a trabajar, pueden ser de plomo,
aluminio, cobre o madera.
El tamaño de las morsas está dado por un número y su

equivalente en mm que corresponde al ancho de las
mandíbulas. Mordaza fija
Condiciones de uso: Ancho de las

No. mandíbulas (mm)
La morsa debe estar bien sujeta y fija en el banco de trabajo
1 80
y a la altura adecuada.
2 90
3 105
Mantenimiento:
4 115
Deben mantenerse limpias y bien lubricadas, para el
5 130
mejor movimiento de las mandíbulas y del tornillo,
debe limpiarlas cada vez que finaliza el trabajo.

Elemento de
Contenido
SIERRA MANUAL:
Es una herramienta manual compuesta de un arco de acero en el cual se monta una sierra (hoja de
acero rápido al carbono, dentada y templada).
La hoja de sierra tiene agujeros en los extremos, para ser fijada en el arco por medio de pasadores
situados en los soportes.
El arco tiene un soporte fijo y uno móvil, con extremos cilíndricos y roscado que sirve para tensar la hoja,a
través de una tuerca de mariposa.
Tuerca
movil de Mecanismo de extensión
mariposa Mango de
Pasador Dentado madera
Hoja de sierra
Tensor
La sierra manual es usada para cortar materiales metálicos y no metálicos para hacer o iniciar ranuras.
Características y constitución:
El arco de sierra se caracteriza por ser regulable de acuerdo al largo de la hoja de sierra. Está provisto de un
tornillo con tuerca de mariposa que permite la tensión a la hoja de sierra. Para su accionamiento el arco posee
un mango o empuñadura construido de madera, plástico o fibra.
La hoja de sierra:
Tiene una longitud que comúnmente es de 8, 10 y 12 pulgadas de centro a centro de los agujeros, y 1/2
pulgadas de ancho, por el número de dientes por pulgada que generalmente es de 18, 24 y 32 dientes por
pulgada.

Elemento de
Contenido
La hoja de sierra posee trabas, que son desplazamientos laterales de los dientes, en forma alternada.
Selección de la hoja de sierra:

La hoja de sierra se elige de acuerdo al:
Ö Espesor de material que no deberá ser menor de dos pasos de

dientes.
Ö Tipo de material, se recomienda las de paso (P) pequeño para
materiales duros.
Condiciones de uso:
La tensión de la hoja debe darse sólo con la mano, no se recomienda el
empleo de llaves.
Al terminar el trabajo se debe aflojar la hoja para que no se dañe.
Características de la sierra manual:

P Hay de diferentes largo, ancho.
P Variedad de número de dientes por pulgada.

Elemento de
Contenido
LA LIMA:
Es una herramienta de acero al carbono, dentado y templado que se usa en la operación de limar.
Partes de la lima:
Borde Cuerpo Talón Espiga
Clasificación:
Las limas se clasifican por su forma, picado y tamaño. En las figuras siguientes se describen según su forma:
Lima plana Lima media caña
Lima de bordes redondos Lima cuchilla
Lima cuadrada Lima redonda
Lima plana punta cónica Lima triangular

Elemento de
Contenido
Clasificación de acuerdo al picado:
PICADO SIMPLE PICADO DOBLE
Lima fina
Lima fina
Lima semi-fina
Lima semi-fina
Lima bastarda
Lima bastarda

Elemento de
Contenido
Los tamaños usuales de las limas son: 100, 150, 200, 250, y 300 mm de longitud del cuerpo. El siguiente
cuadro resumen presenta los tipos de limas y sus aplicaciones.
Clasificación Tipos Aplicaciones
Planos ð Superficies planas externas

* de punta cónica ð Superficies planas internas en ángulos rectos y
POR SU
* de canto paralelo oblícuos.
FORMA
Cuadradas ð Superficies planas en ángulos rectos y ranuras
internas y externas.
Redondas ð Superficies cóncavas
Medias cañas ð Superficies cóncavas
Triangulares ð Superficies en ángulo agudo, mayor de 60º
Cuchillas ð Superficies en ángulo agudos menores a 60º
En cuanto a la inclinación ð Materiales metálicos

DE ACUERDO Simples ð No ferrosos (aluminio y plomos)
AL PICADO
Doble (cruzada) ð Material metálicos ferrosos.
En cuanto al número de
dientes por centímetro.
ð Desbaste grueso
Bastardos
Semi-finos ð Desbaste medio
Finos ð Acabados
100
DE ACUERDO
150 ð Variable según la dimensión de la superficie a limar.
A SU TAMAÑO 200
250
300

Elemento de
Contenido
Práctico No. 04 Aserrar y limar superficies planas
HERRAMIENTAS Y MATERIALES
ü Morsa de banco
ü Sierra para metal
ü Limas
ü Hoja de sierra
ü Pieza de metal
1o Paso Seleccione la hoja de sierra adecuada al material que va a trabajar.
2o Paso Monte la hoja de sierra en el arco con los dientes hacia adelante.
3o Paso Tense la sierra girando con las manos las mariposas o tuercas.
4o Paso Sujete el material en la morsa (prensa).
oBSERVACIONES:
n El material debe sujetarse por el extremo opuesto al corte y próximo a la
mordaza y otros.
n Cuando se va a aserrar material de poco espesor o superficies pulidas,

éste se sujeta con protectores auxiliares tales como: pedazos de madera.
n Antes de comenzar a aserrar, haga una muesca con una lima triangular en
el punto que va a empezar a aserrar, para obtener un mejor apoyo de la
sierra al iniciar el aserrado.

Elemento de
Contenido
5o Paso Gire la sierra para evitar que los dientes se quiebren.
oBSERVACIONES:
n Al iniciar el corte se debe mantener la sierra ligeramente inclinada hacia

adelante.
n Cuando el corte sea muy largo, la sierra debe ser montada según muestra
la figura.

Elemento de
Contenido
n La presión de la sierra sobre el material, se hace durante el avance y no

debe ser excesiva; en el retorno la sierra debe correr libremente sobre el
material.
n La sierra debe ser utilizada en toda su longitud.
n El movimiento debe ser dado únicamente con los brazos.
n El ritmo del movimiento de la sierra debe ser mayor a 60 veces por

minuto.
PRECAUCIÓN:
Cuando se aproxime al final del corte disminuya la velocidad y la precisión

de corte, para evitar accidentes y de que no se quiebre la hoja de sierra.
6o Paso Sujete la pieza en la morsa.
OBSERVACIONES:
n La superficie al limar se debe conservar

en posición horizontal de manera que
queda más alta, que las mordazas de la
prensa.
n Antes de sujetar la pieza verifique si la persona está a la altura

recomendada, si fuera necesario busque otro lugar de trabajo.

Elemento de
Contenido
n Las mordazas de la prensa deben cubrirse con un material más blando

que el de la pieza, para proteger las caras acabadas.
7o Paso Tome la lima de la forma que indica la figura.
PRECAUCIÓN:
n Asegúrese al sujetar la lima por el mango para evitar accidentes.

Elemento de
Contenido
8o Paso Apoye la lima sobre la pieza.
OBSERVACIÓN:
n La posición de los pies debe quedar según

como muestra la figura.
9o Paso Lime la pieza haciendo movimientos de presión

hacia adelante.
OBSERVACIONES:
n Al retornar la lima debe circular libremente sobre la pieza.

n El limado puede ser transversal u oblicuo.
n La lima tiene que ser usada en toda

su longitud.
n El ritmo del limado debe ser de 60
golpes por minuto aproximadamente.
n El movimiento de la lima debe ser
dado solamente por los brazos.
n La lima se debe limpiar con un
cepillo.

Elemento de
Contenido
10o Paso Coloque la escuadra de base a la

superficie limada y verifique si la
parte procesada de la pieza está
plana.

Elemento de
Contenido
Teórico No. 0 5 Taladro
TALADRO:
Es una máquina-herramienta destinada para realizar operaciones de agujereado, a través de la rotación.
El movimiento de la herramienta, montada en el eje principal, es recibido directamente de un motor eléctrico o
por medio de un mecanismo de velocidad, sea este un sistema de poleas escalonadas o un juego de engranajes.
El avance de la herramienta puede ser manual o automático. Las taladradoras sirven para agujerear, avellanar,
escariar y roscar con machos.
Tipos de taladro:
Existen varios tipos de taladros.
P Taladradora eléctrico portátil.
P Taladradora de sobremesa
P Taladradora de columna (de piso)
P Taladradora múltiple o de varios husillos.
Taladradora de sobremesa Taladradora múltiple Taladradora de columna

de varios huesillos a) Columna
b) Carro de taladrar

Elemento de
Contenido
Teórico No. 05 Taladro
Características del taladro:

l Tipo de máquina
l Potencia del motor
l Gama de velocidades
l Máximo diámetro de la broca
l Máxima distancia entre la columna y el eje por la herramienta.
Accesorios del taladro:

Son aquellos elementos de los cuales nos auxiliamos para realizar una operación o trabajo.
Dentro de ellos tenemos:

l Cuña
l Mandril porta broca con su llave.

Agujero cónico
Llave
Camisa o cuerpo
exterior
Engranaje para el
giro del cuerpo
Agujero guía Piñón
Espiga guía
Pinzas o mordazas
l Sistema de refrigeración adaptable

l Juego de conos de reducción
lengueta
ranura
Cono N.4
Cono N.3

Elemento de
Contenido
LAS BROCAS:
Son herramientas de corte con forma cilíndrica, ranuras rectas o helicoidales, templadas, terminan en una
punta cónica y afiladas con un ángulo determinado.
Son utilizadas para hacer agujeros cilíndricos en diversos materiales. Las más utilizadas son las brocas
helicoidales.
Espiga Cuerpo
Punta
Arista cortante
BROCA HELICOIDAL DE ángulo de

ESPIGA CILÍNDRICA Margen Canales la punta
BROCA HELICOIDAL DE ESPIGA CÓNICA

Lengüeta Espiga
Cuerpo Punta
Arista cortante
ángulo
Margen canales de punta
Características:
Las brocas se caracterizan por la medida del diámetro, y forma de la espiga y material que está fabricado.
Material de la broca:
Generalmente son fabricadas de acero rápido y acero al carbono. Las brocas de acero rápido se utilizan en
trabajos que requieren altas velocidades de corte; estas brocas ofrecen mayor resistencia al desgaste y al
calor, siendo por tanto más económicas que las brocas de acero al carbono cuyo empleo tiende a disminuir en
la industria.

Elemento de
Contenido
Tipos de nomenclatura de las brocas:

Las brocas de espiga cilíndrica se utilizan sujetas en un porta-brocas y se fabrican normalmente, hasta 1/2 de
diámetro máximo de la espiga.
Las brocas de diámetros mayores a 1/2 utilizan espiga cónica para ser montadas directamente en el husillo de
las máquinas; ésto permite asegurar con firmeza a estas brocas que deben soportar esfuerzos en el corte.
El ángulo de la punta de la broca varía de acuerdo con el material a taladrar. La tabla siguiente indica los
ángulos recomendables para los materiales más comunes.
eje
Ángulo Materiales
118 Acero blando

150 Acero duro
125 Acero forzado
110 Cobre y aluminio
90 Hierro fundido y aleaciones
ligeras.
60 Plástico, fibras y maderas
eje
Las aristas de corte deben tener la misma longitud.
A A
eje
El ángulo de incidencia debe tener de 9º a 15º.

9º
a
15º

Elemento de
Contenido
Otros tipos de brocas:

Broca de centrar
Esta broca permite hacer los agujeros centrales, en las piezas que van a ser torneadas, fresadas o rectificadas
entre puntas.
20º
60º
60º
Broca con orificio de refrigeración

Son utilizadas para producción contínua y en alta velocidad, que exigen abundante lubricación, principalmente
en agujeros profundos.
El líquido de lubricación se inyecta a presión. En el caso del hierro fundido y de los metales no ferrosos, se
aprovechan los orificios para inyectar aire comprimido que permite expulsar las virutas y el polvo.
Brocas de canales rectos y broca tipo cañón:

La broca de canales rectos es usada especialmente para taladrar bronce y latón.
Broca de canales rectos
La broca tipo cañón, tiene un cuerpo semi-cilíndrico con una sola arista de corte. Es apropiada para agujeros
profundos y pequeños diámetros, puesto que además de ser más robustas que las brocas hilicoidales, utilizan
el propio agujero como guía.
Broca tipo cañón

Elemento de
Contenido
Teórico No. 05 Taladro
Brocas múltiples o escalonadas:

Son empleadas en trabajos de producción en serie, sirven para hacer agujeros y rebabas en la misma operación.
Brocas múltiples o escalonadas
Condiciones de uso:
Para ser utilizadas y brinden un buen rendimiento, debe estar bien afiladas, con la espiga en buenas condiciones,
además bien aseguradas.
Mantenimiento:
Ø Se debe evitar dejarlas caer.
Ø No golpearlas
Ø Limpiarlas después de su uso.
Ø Guardarlas en un lugar apropiado para proteger el filo.

Elemento de
Contenido
Práctico No. 0 5 Taladrar
HERRAMIENTAS MATERIALES:
ü Taladro ü Diferentes tipos de piezas.

ü Morza de banco
ü Brocas y accesorios
1o Paso Sujete la pieza
oBSERVACIONES:
n La sujeción depende de la forma y tamaño de la pieza.
n Se puede sujetar en la morsa de la taladradora, o sobre la mesa con
alicates de presión.
PRECAUCIÓN:
n Para evitar perforar la mesa de la
taladradora coloque una pieza de
madera entre, la pieza de metal y
la bese (mesa), de apoyo de ésta.

Elemento de
Contenido
2o Paso Compruebe si la broca tiene el diámetro adecuado y si tiene buen filo.
3o Paso Fije la broca en el mandril.
oBSERVACIones:
n En caso de brocas con espiga cónica, fíjese directamente al árbol de la
máquina.
n Para agujerear chapas delgadas,
seleccione y afile la broca.
4o Paso Regule la velocidad de rotación del taladro.
5o Paso Regule la profundidad de penetración de la

broca.
6o Paso Apoye la punta de la broca sobre la pieza

actuando sobre la palanca de avance.
7o Paso Gire la tuerca de regulación hasta una

distancia de tope, igual a la profundidad
de penetración más la altura del cono de
la broca.
oBSERVACIÓN:
n La broca debe traspasar de 3 a 4 mm más
del espesor de la pieza.
PRECAUCIÓN:
n La pieza al igual que la broca deberán estar bien sujetadas.

Elemento de
Contenido
8o Paso Accione la palanca de avance aproximando la broca a la pieza.
9o Paso Coloque la punta de la broca en el centro donde se va a agujerear.
10o Paso Encienda la taladradora.
11o Paso Inicie la perforación del agujero.
Movimiento de avance
Movimiento principal
oBSERVACIONES:
n El sistema de enfriamiento utilizado debe ser adecuado al tipo de
material.
n Cuando se aproxime al final de la perforación, disminuir el avance y la
velocidad de la broca.

Elemento de
EJERCICIO PRÁCTICO No. 01
Realice las siguientes conversiones:
1) 1 m a mm = mm
2) 10 km. a = m
3) 79.25 mm a cm. = cm.
4) 36.52 m a hm. = hm.
5) 10 dm a m. = m
6) 85.36 cm. a m. = m
7) 100 m a cm. = cm.

8) 62.89 m a cm. = cm.
9) 156 mm a m. = m
10) 200 cm. a m. = m

Elemento de Elaborar trabajos de mecánica de banco,
EVALUACIÓN
TIPO VERDADERO O FALSO
INSTRUCCIONES:
Escriba dentro del paréntesis una V si la respuesta es verdadera o una F si es falsa.
1) El aluminio es mejor conductor del calor que el hierro .................................................. ( )

2) Los materiales se clasifican en ferrosos y no ferrosos. .................................................. ( )
3) Las resinas epóxicas son ejemplos de polímeros termofijos. ......................................... ( )
4)El vidrio está clasificado entre los materiales cerámicos. ............................................... ( )
TIPO ENUMERACIÓN
INSTRUCCIONES:
Escriba en el espacio en blanco lo que se le pide.
1) Medidas que se pueden realizar con un pie de rey:

a) c)
b) d)
2) Las partes de una broca:

a) c)
b) d)
3) Escriba las partes de una morsa de base fija:

a) c)
b) d)
4) Las limas se clasifican en:

a) b) c)

EVALUACIÓN
TIPO PRÁCTICO
INSTRUCCIONES:
Resuelva lo que a continuación se le pide.
1) Tome las medidas de los objetos que aparecen a continuación y conviertalos a

centímetros, milímetros, metros.
C B A
B C
B
A
A
u
1.1 1.2 1.3
A= cm mm m. A= cm mm A= cm mm
B= cm mm m. B= cm mm B= cm mm
C= cm mm m. C= cm mm

RESPUESTAS
TIPO VERDADERO O FALSO
1. ( V) 2. ( F ) 3. ( V ) 4. ( V )
TIPO ENUMERACIÓN
u
a) longitud b) espesor c) diámetros d) profundidades
v
a) espiga b) cuerpo c) punta d) ángulo de punta.
w
a) base b) manija c) tornillo d) mandíbulas
x
a) forma b) picado c) tamaño
TIPO PRÁCTICO
u
1.1 1.2 1.3
A = 4.5 cm 45 mm 0.045 m. A = 5.5 cm 55 mm A = 6 cm 60 mm
B = 5 cm 50 mm 0.05 m. B = 2.75 cm 27.5 mm B = 5 cm 50 mm
C = 6.8 cm 68 mm 0.068 m. C = 4 cm 40 mm

Elemento de
GLOSARIO
Aleación: Producto homogéneo de propiedades metálicas, compuesto de dos o más elementos,

uno de los cuales, al menos debe ser metal.
Calibrar: Establecer con mayor exactitud posible, la correspondencia entre las indicaciones de
un instrumento de medida y los valores de la magnitud que se mide con él.
Carbono: Elemento químico, es extraordinariamente abundante en la naturaleza, tanto en los

seres vivos, como en el mundo mineral y en la atmósfera. Se presenta en varias formas como el
diamante, el grafito, carbón.
Desbarbar: Cortar o quitar los filamentos del borde de una pieza.
Fundición: Aleación de hierro y carbono que contiene mas del 2% de éste, se usa
principalmente para obtener piezas por moldeo de material.
Homogéneo: De una mezcla de varias sustancias de composición y estructura uniforme.
Ingeniería: Estudio y aplicación por especialistas de las diversas normas de la tecnología.
Manufactura: Obra hecha a mano o con auxilio de máquinas.
Mezcla: Agregar o incorporar varias sustancias o cuerpos que no tienen entre si acción química.
Mordaza: Parte de una morsa que se encarga de sujetar piezas.
Química: Ciencia que estudia la estructura, propiedades y transformaciones de la materia a

partir de su composición atómica.
Tecnología: Conjunto de los instrumentos y procedimientos industriales de un determinado

sector o producto.
Termo: Significa calor (termodinámica)

Elemento de
BIBLIOGRAFÍA
GERLING, HEINRICH. Alrededor de las máquinas y herramientas.

México. Edito. Reverte S.A. Primera ED. 1963.
MIKELL P. GROOVER. Fundamentos de manufactura moderna. Materiales,

procesos y sistemas. Edito. Prentice-Hall Hispanoamérica, S.A. 1997. México.
Manual Básico de Mecánica de Banco. Tegucigalpa: INFOP, 2003.

Elemento de Competencia 1 PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Elemento de Competencia 1 PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

INSTITUTO NACIONAL DE

Magda Maradiaga Elemento de Competencia No. 01

Asesoría y Revisión Metodológica Honduras. INFOP

C Derechos reservados a favor del Instituto Nacional de Formación Profesional.

Elemento de Competencia No. 01

Contenido teórico No. 01 Sistema de medidas ........................................................ 07

Contenido práctico No. 01 Medir ........................................................................... 09

Contenido teórico No. 02 Los materiales ................................................................ 10

Contenido práctico No.02 Identificar materiales ...................................................... 13

Contenido práctico No.03 Instrumento de medición ................................................ 15

Contenido práctico No.03 Usar el pie de rey .......................................................... 24

Contenido teórico No. 04 Uso de herramientas ....................................................... 25

Contenido práctico No. 04 Aserrar y limar superficies planas .................................. 32

Contenido teórico No. 05 Taladro .......................................................................... 38

Contenido práctico No. 06 Taladrar ....................................................................... 44

Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN -3-

El Módulo No. 07 Básico de Refrigeración tiene por objetivo que el

Especificamente se describe el contenido del Elemento de Competencia:

Esperamos que con el estudio del presente manual mejore su desempeño

4 Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN

Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN 5

Elemento de Competencia No. 01

Contenido teórico No. 01 Sistema de medidas.

Contenido práctico No. 01 Medir

Contenido teórico No. 02 Los materiales.

Contenido práctico No.02 Identificar materiales.

Contenido práctico No.03 Instrumento de medición.

Contenido práctico No.03 Usar el pie de rey.

Contenido teórico No. 04 Uso de herramientas.

Contenido práctico No. 04 Aserrar y limar superficies

Contenido teórico No. 05 Taladro

Contenido práctico No. 06 Taladrar

6 Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN

Recuerde que una magnitud es todo

Múltiplos y submúltiplos más usados del metro:

Prefijo Milímetro Centímetro Decímetro Metro Decámetro Hectómetro kilómetro

Cuadro relación entre símbolos.

Múltiplos Metro Decámetro Hectómetro Kilómetro

Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN 7

Conversión de mayor a menor:

Conversión de menor mayor:

8 Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN

4o Paso Utilice con cuidado la cintra métrica.

5o Paso Limpie y coloque en su lugar las piezas u objetos.

Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN 9

Esta relación de los grupos se muestra en la figura.

10 Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN

Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN 11

12 Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN

3o Paso Observe, identifique y anote sus características físicas, durezas, fragilidad,

4o Paso Haga pruebas térmicas, aplicándole calor a estos materiales y determine el

5o Paso Realice conclusiones de las pruebas hechas a los diferentes materiales

6o Paso Utilice con mucho cuidado los quemadores.

7o Paso Limpie y ordene su puesto de trabajo.

Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN 13

Llene el siguiente cuadro con la información obtenida de la práctica anterior.

14 Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN

Se usa para la verificación de ángulos de 90º, existen de varias formas y tamaños.

Escuadras según su forma:

Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN 15

Escuadras según su tamaño:

 Es un instrumento de medición, graduado en el sistema métrico y el sistema inglés.

16 Módulo No. 07 BÁSICO DE REFRIGERACIÓN

Es un instrumento de medición, graduado en el sistema métrico y el sistema inglés.

Planos ð Superficies planas externas

Doble (cruzada) ð Material metálicos ferrosos.