TRANSFERENCIA DE MASA

Elaborado por: Yazmin Eliana Sanchez (Cod. 1070705446) - Grupo: 211612_3

Abril de 2019
Fase 2 – Solucionar situaciones problémicas de la industria de alimentos de absorción, extracción y lixiviación y realizar simulación virtual
Fuente: Ibarz, A., & Barbosa-Cánovas, G. V. (2005). Operaciones unitarias en la ingeniería de alimentos. Madrid, ES: Mundi-Prensa. Recuperado de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/detail.action?docID=3176272

Imágenes
Paso 4: Realizar la simulación de extracción líquido-líquido, de acuerdo a las indicaciones de la guía para el desarrollo del componente práctico, el link de acceso al software lo encuentra en el entorno de aprendizaje
práctico, junto con las orientaciones para realizar las simulaciones. Comparte los datos obtenidos con sus compañeros en el foro del trabajo colaborativo. Considerando que en la simulación es muy probable que obtengan
datos idénticos, el grupo consolida una sola tabla de valores, a partir de los cuales entre todos los integrantes del grupo construirán las gráficas y harán su respectivo análisis acorde a los objetivos específicos de la práctica.
Presentan un informe que refleje la comprensión y análisis de la práctica, que contendrá:

Practica: Extraccion liquido liquido

Usuario: SANCHEZ YAZMIN ELIANA
Objetivo general Estudiar el comportamiento sistema de extracción líquido-liquido de contacto sencillo

Objetivos específicos. Evaluar la relación de alimentación solvente / vinagre, y determinar cual proporción es la más eficiente en la separación.

Lista de Equipos Extractor líquido líquido - Balanzas. - Bombas de alimentación de solvente y alimento. - Bombas de descarga de extracto y refinado.
La fase acuosa y el solvente orgánico son parcialmente inmiscibles.
Restricciones La columna opera en estado estable y no presenta inundación en los intervalos de operación considerados en esta práctica
Se considera un modelo para soluciones diluidas de agua ácido acético.

Procedimiento. El usuario seleccionará el alimento de la mezcla agua ácido acético (vinagre) y su composición másica. El usuario obtendrá los valores en masa de solvente, extracto y refinado.

Variables de entrada y Entrada: Caudal de alimentación de vinagre (solucion de acido acetico en agua) / Composicion másica del alimento Imagen 1 - Vista general del proceso
salida Salida: Masa Extracto
Tabla de resultados.
Entrada Salida de la tabla Salida de la pantalla
Composicion de ácido
Masa de Vinagre - Masa de solvente Masa de solvente
acético en vinagre alimento (kg) Masa de extracto (kg) Masa de refinado (kg) Éter isopropílico (kg) Masa de extracto (kg) Masa de refinado (kg) Éter isopropílico (kg)
(%)
30.00 100 40.19 43.75 96.44 43.75 96.44 40.19
27.00 100 26.17 39.37 86.8 39.37 86.80 26.17
23.30 100 8.88 33.98 74.9 33.98 74.90 8.88
30.00 90 49.9 36.03 103.86 36.03 103.86 49.90
27.00 90 35.91 32.43 93.48 32.43 93.48 35.91
23.30 90 18.65 27.99 80.67 27.99 80.67 18.65
20.80 90 6.99 24.98 72.01 24.98 72.01 6.99
30.00 80 64.58 40.29 104.29 40.29 104.29 64.58
27.00 80 50.12 36.26 93.86 36.26 93.86 50.12
23.30 80 32.29 31.29 81 31.29 81.00 32.29
20.80 80 20.24 27.94 72.3 27.94 72.30 20.24 Imagen 2 - Resultados para una masa de 100Kg
18.00 80 6.75 24.18 62.57 24.18 62.57 6.75
30.00 70 70.94 31.32 109.62 31.32 109.62 70.94
27.00 70 56.85 28.19 98.66 28.19 98.66 56.85
23.30 70 39.46 24.33 85.14 24.33 85.14 39.46
20.80 70 27.72 21.72 76 21.72 76.00 27.72
18.00 70 14.56 18.79 65.77 18.79 65.77 14.56
30.00 60 79.53 32.76 106.77 32.76 106.77 79.53
27.00 60 65.58 29.48 96.1 29.48 96.10 65.58
23.30 60 48.37 25.44 82.93 25.44 82.93 48.37
20.80 60 36.74 22.71 74.03 22.71 74.03 36.74
18.00 60 23.72 19.66 64.06 19.66 64.06 23.72

*Cuando la masa de la mezcla vinagre-alimento es igual a 100Kg o 90Kg, el simulador no permite trabajar con las variables de entrada para la masa de vinagre de 20.8 y 18

Observaciones del **Para una misma composición de acido acetico en vinagre (%) en a medida que va disminuyendo la masa de la mezcla vinagre-alimento, las masas del refinado y del solvente van
Simulador aumentando, mientras que la masa del extracto disminuye

***Los resultados de la tabla obtenida no corresponden con los que se visualizan en la pantalla del simulador (al parecer estan invertidos) Imagen 3 - Resultados para una masa de 60Kg
Graficas

M a s a d e s o l vente Éter i s o p ro p íl i co (k g )
Mas a del Refinado
Masa del Extracto

Para 60Kg de Vinagre-Alimento Para 60Kg de Vinagre-Alimento

35.00 120.00

30.00 100.00
Para 60Kg de Vinagre-Alimento
25.00 90.00
80.00
80.00
20.00
60.00 70.00

15.00 60.00

40.00 50.00
10.00 40.00

20.00 30.00
5.00 20.00
- 10.00
- 16.00 18.00 20.00 22.00 24.00 26.00 28.00 30.00 32.00
16.00 18.00 20.00 22.00 24.00 26.00 28.00 30.00 32.00 Composicion de áci do acético -
Composicion de ácido acético 16.00 18.00 20.00 22.00 24.00 26.00
Composici on de áci do acético
28.00 30.00 32.00
M a s a d e l M a s a d e s o l ve nte Éte r i s o p ro p íl i co (k g )

Análisis de resultados,
ajustados a los
objetivos específicos a mayor concentracion de acido acetico, mayor es la masa de extracto obtenida a mayor concentracion de acido acetico, mayor es la masa de refinado obtenida a mayor concentracion de acido acetico, mayor es la masa de solvente
de cada práctica.

Para 30% de Composicion de ácido acético Para 30% de Composicion de ácido acético
Masa del Refinado
Masa del Extracto

50.00 115.00

Masa de Vinagre -
45.00 Masa de solvente
alimento (kg) Masa de extracto (kg) Masa de refinado (kg) Éter isopropílico (kg) 110.00
40.00
100
35.00 43.75 96.44 40.19 Para 30% de Composicion de ácido acético
105.00
90 36.03 103.86 49.90 90.00
30.00
80 40.29 104.29 64.58 80.00

25.0070 31.32 109.62 70.94 100.00 70.00

60 32.76 106.77 79.53 60.00

20.00
95.00 50.00
15.00
40.00

10.00 90.00 30.00

20.00
5.00
10.00
- 85.00
55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105
Masa de Vinagre - alimento (kg) Masa de Vinagre - alimento (kg) -
55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105
Masa de Vinagre - a li mento (kg)