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Cementacion Del Cobre
Cementacion Del Cobre
II. OBJETIVOS:
1. Experimentar con la lixiviación de minerales de cobre que es la primera
etapa de los procesos hidrometalúrgicos para la producción de cemento
de cobre y de cobre electrolítico electro depositado (cobre electro won)
2. Obtención de cemento de cobre por precipitación química utilizando
fierro metálico, su relación con la serie electromotriz de los metales y
con la electrólisis de metales en solución.
Proceso de cementación
Esto ocurrirá de esta forma siempre y cuando las soluciones sean diluidas y
el ión del metal no esté formando complejo. Cuando hay complejos
involucrados, los datos de potencial de electrodo pueden cambiar
drásticamente.
Una vez obtenida las soluciones de lixiviación ricas en cobre, éstas son
sometidas al proceso de cementación con fierro haciendo uso de las técnicas
y alternativas que se indican a continuación.
Cabe recordar que por efectos de eficiencia del sistema, se requiere un flujo
continuo y una velocidad de escurrimiento suficiente para que el consumo de
chatarra no aumente, ya que a mayor tiempo de cementación, aumenta
considerablemente los requerimientos de chatarra.
En estos equipos, cada reactor está formado por una botella de acero
cilíndrica, cerrada y con un extremo semi-esférico. Su capacidad alcanza a
los 33 metros cúbicos y tiene un eje inclinado a unos 25 grados por encima
de la horizontal. Cada reactor cuenta con los mecanismos necesarios para
rotar lentamente sobre el eje a unas 0,3 rpm, similar a la rotación que
mantienen los camiones que transportan cemento.
V. PROCEDIMIENTO:
CEMENTACION:
Preparar un litro de una solución con 5 gr. /lt. de Cu, a partir de sulfato de
cobre penta hidratado grado reactivo, y 20 gramos por litro de acido sulfúrico
CC. En un vaso de precipitado de 2 litros. Aplicar agitación al sistema por
medio de una barra magnética. Finalmente colocar las láminas de hierro en
solución cuprosa y tomar muestras cada 20 minutos.
Retirar las láminas de hierro. Lavar el cobre precipitado. Secar y pesar
ambos, el cobre cementado y las láminas de hierro.
Filtrar la solución para recuperar cualquier cobre precipitado. Secar y pesar
este cobre, adicionándolo al cobre previamente lavado de las láminas de Fe.
ANALISIS DE COBRE:
VI. RESULTADOS:
Tabla Nº 01
Lamina Wo (gr.) Wf (gr.) Área (cm2)
1 49.016 47.566 9.4 x 4.9
Tabla Nº 02
t (min.) Vol. ppm (litro)
0 500 4763.48
15 490 670.10
30 480 103.55
45 470 0.00
60 460
Wcu sol. = 20gr.+ 5H2O x 1mol CuSO4 + 5H2O x 63.54 gr. Cu2+ = 5.09 gr. Cu2+
249.68 CuSO4 + 5H2O 1mol CuSO4 + 5H2O
Resultados:
4.131 x 100 = 81.16%
5.09
Consumo teórico:
Cu2+ + Fe = Cu + Fe2+
-dCA = KA ( CA )
dt V
ln CA = Kat
CAo V
C1 V1 = C2 V
ppm Cu2+
4763.48
744.56
116.35
0.00
VII. CONCLUCIONES:
VIII. BIBLIOGRAFIA:
TEMA:
“CEMENTACION DEL COBRE”
PROFESOR:
Ing. Agusberto Cortijo
Estudiante:
Castañeda Amaya, Cesar Eduardo
Ciclo:
VII
TRUJILLO-PERÚ
2006