Presas de Tierra II

PRESAS DE AGUA
A. DEFINICIÓN
Se denomina presa o represa a una barrera fabricada de piedra, concreto o materiales sueltos, que se
construye al paso de un río o arroyo. A esta barrera se le llama cortina y la parte más alta corona. Al lugar
donde se almacena el agua se le llama vaso. Y está diseñada para prevenir inundaciones, generar energía
eléctrica, para almacenar el vital liquido en el consumo humano, como parte de la infraestructura
hidroagrícola, para el cultivo de peces, como recreación o actividades acuáticas, etc...
B. CLASIFICACIÓN
1. SEGÚN LA FUNCIÓN
1.1 Presas de embalse

1.2 Presas de derivación
Estos dos tipos de presas sirven para elevar el nivel del agua y hacer posible su derivación. Las presas
de embalse tienen principalmente el objeto de almacenar agua para regular el caudal de un río.
Usualmente no están construidas para permitir el vertimiento de las aguas por encima sino que tienen
aliviaderos laterales que sirven para descargar el agua excedente. Esta disposición separada de presa y
vertedero se usa usualmente en el caso de que la presa esté construida por materiales sueltos. Las presas
rígidas facilitan combinar en una sola estructura la sección sorda y la sección vertedora, lo cual resulta
más económico. Las presas de derivación se disponen preferentemente para elevar el nivel del agua
contribuyendo a incrementar la carga; el almacenamiento de agua es un objetivo secundario.
2. SEGÚN COMO PERMITAN EL PASO DEL AGUA
2.1 Presas de sección sorda

2.2 Presas de sección vertedora
2.3 Presas de sección mixta
Las presas con sección sorda no permiten el vertimiento de agua por encima de su estructura. En
este caso, el agua se conduce al nivel inferior mediante estructuras de conducción o aliviaderos
anexos a la presa.
Las presas vertedoras o hidroaliviadoras permiten el paso del agua a través de orificios superficiales
alojados en su cuerpo. Las presas de concreto se construyen hidroaliviadoras y solo se deja una
parte sorda en contacto con las orillas. Presas en concreto con sección sorda se hacen muy pocas
actualmente pues resultan más costosas que las presas de materiales sueltos. Las presas con sección
mixta se construyen de forma que parte de la presa permite el vertimiento del agua y parte no.
Las presas vertedoras pueden ser móviles o fijas. En las presas vertedoras móviles la descarga de
agua puede regularse con compuertas que guarden los orificios (superficiales o profundos). El nivel
COMNTRUCCION II PRESAS DE TIERRA

del agua puede mantenerse constante en este caso gracias a la operación de las compuertas. En estas
presas el nivel normal del agua puede colocarse al nivel superior de la compuerta. Las presas
vertedoras fijas
(Sin compuertas) no permiten la regulación de la lámina de agua. La cresta vertedora se coloca al
NNE.
Durante crecientes, el nivel del agua en el embalse varía desde el nivel forzado hasta el nivel
normal.
En épocas normales, varía entre el NNE y el NMOE y en casos extremos hasta el NME.
3. SEGÚN LA ALTURA DE PRESIÓN CREADA POR LA PRESA
3.1 Presa altas

Las presas se pueden considerar altas si sobrepasan los 75 m de altura. La seguridad requerida por
la presa adquiere más importancia a medida que aumenta su altura.
3.2 Presas intermedias
La presión actuante sobre las estructuras es media. Las presas tienen una altura comprendida entre
25m y 75 m.
3.3 Presas bajas
Presas menores de 25 m pueden clasificarse como bajas. Una presa derivadora puede tener
alrededor de tres metros de altura. El daño por la falla de una presa baja puede limitarse a la
destrucción de la presa misma
4. SEGÚN LOS MATERIALES EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIÓN
Las presas pueden ser de concreto simple, concreto ciclópeo, concreto reforzado, materiales sueltos
compactados, gaviones, madera, materiales plásticos para modelaje hidráulico.
5. SEGÚN LA FORMA DE TRABAJO ESTRUCTURAL
5.1 Presas rígidas
Las presas rígidas son básicamente construidas en concreto. Pueden ser: a) masivas o actuando por
gravedad, b) de contrafuertes o presas de gravedad aligeradas, c) de arco o que transmiten las
fuerzas lateralmente al cañón rocoso.

FI
GURA 03:
PRESAS
RIGIDAS
5.2
Presas
flexibles
Las presas
flexibles
son
rellenos de
suelos y/o
enrocado.
Su sección
transversal
es un
trapecio
contendido de los taludes del terraplén de acuerdo a las condiciones de estabilidad del material que
lo conforma.
FI
GURA 04 -
05:PRESA
S
FLEXIBL
ES
6.
SEGÚN
EL TIPO DE FUNDACIÓN
6.1 Presas sobre fundación rocosa
Las fundaciones rocosas permiten la construcción de presas con casi cualquier altura de presión.
6.2 Presas sobre fundación no rocosa
Las fundaciones no rocosas permiten construir solamente estructuras con altura de carga media y
baja (< 30 m), con excepción de las presas de suelos cuya altura puede exceder los 100 m.
El tipo de fundación tiene una importancia excepcional para la seguridad de las estructuras
hidráulicas.
7. SEGÚN LA DISPOSICIÓN EN PLANTA DE LA PRESA
El eje de la presa en planta puede ser recto, quebrado, o curvo. El alineamiento está definido por las
condiciones geológicas que obligan a colocar la presa sobre las rocas o suelos que den apoyo más
seguro y por las condiciones topográficas.

CUADRO
01: DE
DISEÑO Y
ELECCION
DE PRESA
C. PARTES DE PRESAS DE TIERRA Y SU CONSTRUCCION

FIGURA 07: PARTES DE PRESA DE TIERRA
1.- SITIO DE LA PRESA
Se realiza estudios previos sea como:
 Topografía: Determinación de coordenadas referenciales al terreno, nos da el mapa

topográfico mediante estaciones totales, drones y otros.
 Hidrología: Evalúa el potencial hídrico de la cuenca (caudal máximo para el cálculo del
proyecto). Metodología mediante software.
 Geología: Depende de la estabilidad de la presa, las obras de ingeniería, embalse y
determinación de fallas geológicas, estratificación, tipo-calidad de roca y suelo donde
se asentara la presa, mediante perforaciones de diamantina y otros.
 Disponibilidad de materiales: Determina el tipo y características de la presa
 Impacto Ambiental: Identificar, predecir y evaluar las probabilidades de impacto que se
dan en cada etapa de la construcción.
 Estudio de Riesgos: Daños o consecuencias de una falla de presa, plantear medidas
preventivas para reducir tales riesgos.
2.- CIMENTACION
 Profundidad de desplante.
 Conformación de la cimentación
 Barreras para el control de infiltración debajo de la presa
 Capacidad de soporte
 Estabilidad general
 Asentamientos
 Filtraciones

Se define el material que se va a remover para garantizar la capacidad de soporte suficiente,
estabilidad general y asentamientos aceptables. Se realizan trabajos de excavación,
perforaciones y traslado de materiales excedentes mediante la maquinaria requerida en el
proyecto. Para esto se realizó las vías necesarias de transporte de la presa a acopios de los
materiales extraídos.
Mejorando la calidad del suelo o roca de cimentación si se requiere.
CONFORMACION
 Limpieza de discontinuidades para la colocación de concreto dental

 Colocación de concreto dental
 Relleno de fracturas
 Aplicación de concreto lanzado
3.- CONTROL Y MANEJO DE FILTRACION POR FUNDACION
 En caso de que sea enrocado se llega aplicar inyecciones.
FIGURA 08: INYECCION DE IMPERMEABILISANTES

 Se perforan y se inyectan un impermeabilizante.
 Especialmente para rellenar juntas o cavernas en roca.
 De cómo afecte la penetración se considera un rediseño para la presa.
 En caso de que la base se te material suelto.
 El relleno fluido de cemento se utiliza con frecuencia.
 Puede llegar a romperse en sismos de gran magnitud.
 Disminuye las supresiones del agua.
 No se recomienda par apresas de 30 metros de altura o fundaciones muy
permeables.
 Trabaja junto con colchones de drenaje o drenes de pie.
4.- ALINEAMIENTO DEL EJE DE PRESA
 Trabajo topográfico sea por drones o estaciones totales.

 Para presas largas se recomienda que sea recto.

 Deben evitarse los cambios fuertes de alineamiento para evitar concentraciones de
esfuerzos y agrietamientos.
 Las presas cortas y altar deben ser convexas hacia aguas arriba para que el agua comprima
los núcleos contra los estribos, el radio de curvatura varia de 300 a 1000 metros.
5.- SELECCIÓN DE MATERIALES
La disponibilidad de materiales determina en la mayoría de los casos el tipo de presa.
FIGURA 09: PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES
FIGURA 10: TIPOS DE PRESA DE TIERRA
 Se seleccionan en cantera.
 Se deben conformar áreas de acopio y selección de materiales.
 No debe transportarse material que no se va a colocar en forma inmediata.
 Debe realizarse control de calidad de los materiales a transportarse.
6.- COMPACTACION DE LO MATERIALES QUE CONFORMAN EL
TERRAPLEN
 Se distribuye los materiales de acuerdo a las especificaciones.

 Se realiza el perfilado horizontal (motoniveladora) y luego el compactado (rodillo).
 Se forman capas compactas entre 20 y 30cm.
 Estas capas su objetivo principal es dar resistencia máxima al corte, disminución de
asentamiento y una baja conductividad hidráulica.
 Para ello el material debe llegar a la humedad óptima.
 No se permite acolchonamiento.
 Estas capas deben de llegar a la densidad requerida.
Ensayos de proctor modificado en materiales de cantera y materiales transportados
al sitio.
Densidad en campo, se realiza a cada capa culminada, a tramos de distancia
especificada, esta densidad debe de cumplir con el 95% a 100% del proctor
modificado realizado a los materiales metodología más usada es el cono de arena
otros como densímetro nuclear y eléctrico.
FIGURA 11: ENSAYOS DE DENSIDAD
7.-ESTRIBOS
 Debe evitarse la entrega de alineamientos sobre salientes angostos de la ladera.

 Los criterios son similares a los de la fundación.
 Debe excavarse los materiales meteorizados o sueltos.
 Puede requerir bajar la pendiente de los taludes del terraplén cerca de los estribos.
(puede generar gritas por el asentamiento del terraplén especialmente en las partes más
altas de la presa).
 Puede requerir inyectar los estribos.
 Debe preverse un sistema de control de erosión en la unión del talud de la presa y de
los estribos.
8.-DISEÑO DEL CONTROL Y MANEJO DE LAS FILTRACIONES DE AGUA
Todas las presas de tierra sufren filtraciones de agua a través del terraplén, la fundición y
los estribos.
No se puede permitir que aflore agua sobre el talud o el pie de presa.
FIGURA 12: FILTRACIONES EN PRESAS
FIGURA 13: FALLAS DE PRESA
Toda el agua que se infiltre por la presa o la fundación debe ser recolectada y manejada pro
sistemas de sus drenajes.

FIGURA 14: DISEÑOS DE FILTRACIONES EN PRESAS
Esta parte de la construcción se diseña analizando el flujo resultante trazando las redes de
flujo mediante programas de software.
FIGURA 15: DISEÑO DE FILTRACION TIPO CHIMENEA

9.- BORDE LIBRE
Distancia vertical entre la cresta de la presa y la altura máxima del agua en el vertedero
para la inundación de diseño.
Factores a tener en cuenta para el borde libre
 Efecto del viento: sobreelevación del agua causada por el viento

 Acción de las olas: altura de cresta del agua por las olas
 Efectos de sismos: rodamiento de olas
 Asentamiento de presa: por el mismo asentamiento
 Factor de seguridad (3% de la altura de presa)
10.-ANCHO DE CRESTA
Depende principalmente del uso que va a tener la cresta sea vía, mantenimiento entre otros.
Se recomienda de manera empírica una mínimo de 7.5 metros para permitir una
compactación adecuada de la presa.
11.-DISEÑO DE CAPAS MATERIALES
FIGURA 16: PARTES INTERNA DE LA PRESA

El espesor mínimo de núcleos, filtros o zonas de transición debe ser de 3 metros.
En todas las transiciones de materiales finos y gruesos debe construirse un filtro.
 Diseño del núcleo
El espesor del núcleo debe establecerse teniendo en cuenta consideraciones de filtración de

agua y erosión interna
En general el espesor del núcleo debe ser igual o mayor al 25% de la altura de agua en el
sitio.

El espesor mínimo en la corona del núcleo debe ser de 3.0 metros para permitir su
compactación
 Filtros
El filtro provee retención y drenaje en las presas de tierra y debe tener suficiente
permeabilidad para actuar como un «dren». Como los materiales de filtro desarrollan
ambas funciones, deben tener capacidad para actuar como «dren». Por esta razón, los
términos «filtro o dren» pueden combinarse.
El suelo fino trata de fluir con gradientes altos y se

acumula junto al filtro
A medida que se acumula mayor cantidad de material el

gradiente disminuye.
Finalmente se genera un equilibrio en la zona de

contacto suelo-filtro.

 Gradación de las partículas del filtro
El componente más importante del diseño de un filtro es la gradación del tamaño de las
partículas tanto del terraplén como de los filtros.
Los filtros son una mezcla de materiales granulares similar a la mezcla de los agregados para
concretos, los cuales son mucho más resistentes cuando poseen cantidades iguales de grava y
arena. Un material con cantidades iguales de grava y arena, se le conoce como material bien
gradado.
Aunque los suelos bien gradados son generalmente aceptables para su uso como «filtros» no se
puede concluir que son superiores a materiales más uniformes conocidos como suelos
pobremente gradados. Los suelos uniformes (pobremente gradados) pueden ser superiores para
drenes de pie que los suelos bien gradados, debido a su mayor capacidad de drenaje.
12.-CONTROL DE CAMPO:
 CONTROL DE COMPACTACION EN CAMPO: Los trabajos que deben realizarse en

el campo son la densidad de campo por el método del cono de arena, con la obtención de
todos los datos que arroja este método.
 COLOCACION DE RIP RAP:
Teniendo en cuenta que el RIP-RAP es un recubrimiento lateral y superficial de la presa con

un material enrocado denso y tiene la función de protección al intemperismo. La colocación se
realiza, con maquinaria, después de la compactación al 100 por ciento del terraplén y del
núcleo o material impermeabilizante escogido.
13.-IMPERMEABILIZACION Y PROTECCION DE TALUDES:
 GEOTEXTIL PROTECCION DOBLE
Se instala el geotextil según sus características, y a mano por profesional técnico especializado,
es el ingeniero residente quien aprueba su conclusión. La finalidad del geotextil es
impermeabilizar el talud.
El uso de geo sintéticos debe limitarse a presas de máximo de 15 metros de altura
 IMPERMEABILIZACION CON GEOMEMBRANA HDPE
Se refiere a la colocación de la geomembrana de impermeabilización sobre el talud aguas

arriba de la presa, la cual estará protegida por 02 capas de geotextiles. Este material tiene poco
grado de permeabilidad.

FIGURA 17: GEOMEMBRADA HDPE
 CAMA DE APOYO PARA GAVIONES
Consiste en la construcción de una capa transición de material areno-gravoso debidamente

compactado de 0.7 m de espesor cuyo objetivo será el de servir como parte del cuerpo de la
presa en donde se apoyara los geotextiles y geomembrana.
 GAVION COLCHON RENO
Este ítem se refiere a todas las obras ejecutadas con Colchón Reno, las cuales servirán de
protección del cuerpo de la presa aguas arriba, así como en el pie de la Presa (Protección de la
cimentación de la presa).
FIGURA 18: GAVION PROTECTOR

 TUBERIA DE DESCARGA:
ENCOFRADO DE DADOS: Esta partida consiste en el encofrado y desencofrado de los

dados de anclaje de concreto que cubrirá las tuberías de conducción.

FIGURA 19: ENCOFRADO DE DADOS
 DADOS DE ANCLAJE: Esta partida se refiere a los trabajos necesarios para la

conformación de los dados de anclaje para la sujeción de la tubería de acero con concreto,
en las zonas que así lo requieran a lo largo del eje de la línea de conducción de la tubería.
FIGURA 20: DADOS DE ANCLAJE

14.-FILTRO Y DRENAJE:
TUBERIA PVC PERFORADA DE DIAMETRO: La tubería de PVC deberá de cumplir

con la función de drenar el agua excedente, para lo cual se toma la consideración de estar
enterrada, con los procesos que se muestran a continuación.
FIGURA 21: TUBERIAS PERFORADAS DE PVC

 GEOTEXTIL:
El geotextil es un material sintético que sirve como protección, pero en presas generalmente se
utilizan como filtros y como base del rip-rap
FIGURA 22: GEOTEXTIL
 CONFORMACION DE FILTRO:
Se realiza de acuerdo a los diseños. Cabe señalar que hay distintas opciones como colchones
anteriores y posteriores, chimeneas de filtro, etc.
15.-PROTECCION DE CORONA, PARAPETO Y BARANDA EN PRESA:
 ZANJA DE ANCLAJE EN CORONA DE PRESA: La zanja de anclaje cumplirá la

función de anclar la corona de la presa que servirá para proteger la presa.
 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: Esta partida consiste en el encofrado y
desencofrado de los frisos o tapas para el vaciado de la base de concreto en la corona de la
presa.
 BASE DE CONCRETO SIMPLE: El concreto se compondrá de cemento Portlant, agua,
agregado fino, agregado grueso y aditivos. Las dosificaciones del concreto serán
determinadas en un laboratorio de prestigio por cuenta del Contratista, quien presentara a la
Supervisión el resultado de los diseños.
 BARANDA DE TUBO: Se deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los perfiles
de acero en los que están incluidos varillas, tubos soldados y barras o ganchos de anclaje.
 COBERTURA ASFALTICA 0.04 M: Esta partida consiste en el sellado mediante una
cobertura de asfalto a lo largo y ancho de la corona de la presa, en la zona de arcilla y
material de transición areno gravoso.
 TUBERIA DE DESCARGA:
SUMINIMINISTRO DE TUBERIA: Comprende el suministro montaje e instalación de

la tubería de conducción SCH-40 (Perforada), el cual deberá ser verificado y aprobado por
el supervisor de obra.

ARENADO Y PINTADO DE TUBERIA: Se refiere a los trabajos de arenado y pintado
de la tubería, con el fin de dar una protección contra los ataques del medio externo a la
tubería.
16.-SISTEMA DE CAPTACIÓN Y SALIDA:
Conjunto de estructuras con la finalidad de extraer agua de forma controlada y poder

utilizarla en el fin que se requiera. Se utilizará un sistema de captación de fondo.
 TOMA DE TUBERIAS (ESTRUCTURAS DE INGRESO):
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: Consiste en el encofrado y desencofrado de

estructuras con superficies que quedarán expuestas y/o visibles, una vez concluido los
trabajos.
REJILLA METÁLICA DE FIERRO LISO: La fabricación de la rejilla metálica de

protección será utilizando varillas y tubos de fierro galvanizado en las dimensiones
especificadas en los planos las mismas que irán colocadas mediante anclajes en la
estructura de toma de fondo. Seguido por la soldadura y fijación con concreto
CASETA DE VÁLVULA
EXCAVACIÓN MANUAL: Comprende esta partida los trabajos de excavación que se

realizan en el terreno suelto, esta excavación será en forma manual utilizando herramientas
manuales según lo indicación de los planos.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: Con un rendimiento de 15m2/día se usará madera

tornillo y triplay de 18mm para así darle forma a la configuración especificada en los
planos, en forma paralela se puede estar terminando de cimentar e incorporando los aceros
para las demás componentes
CONCRETO CICLOPEO: Se usaran para los cimientos corridos con los siguientes
pasos; extracción y acarreo de materiales hasta el lugar de vaciado, preparación y vaciado
de concreto con mezcla 1:10, según las formas encofradas, sobre piedra previamente
colocada y acomodada en una proporción al 30% en volumen por metro cúbico.
VÁLVULA MARIPOSA DE FIERRO FUNDIDO: Comprende la instalación de 1

válvula compuerta tipo mariposa con todos sus accesorios necesarios que se van a usar para
el control de salida de todo el sistema.
MANÓMETRO DE CONTROL DE 1/2 “: Se refiere al Suministro e instalación final de

un Manómetro de control. Presión de trabajo de 30 m de columna de agua con presión de
prueba 60 m de columna de agua.
CÁMARA ROMPEPRESIÓN: Tiene como función reducir la presión hidrostática a cero

u a la atmosfera local que se generan por el desnivel entre la captación y algunos puntos a
lo largo de la línea de conducción

El proceso constructivo es similar al de una cámara de válvulas empezando con excavación
manual, encofrado, acero, concreto ciclópeo, preparado y vaceado de concreto. Una vez
concluida todo el sistema de cámara rompe presión se puede iniciar con la construcción del
aliviadero.
JUNTA WATER STOP DE 4“: Se utilizan en el sellado estanco de los diferentes tipos de
juntas que se presentan en las construcciones, ya se trate de juntas de dilatación o de
trabajo, con altas presiones de agua.
17.-ALIVIADERO
 Aliviadero como elemento de represa
Tiene varias finalidades entre las que se destaca:
• Garantizar la seguridad de la estructura hidráulica, al no permitir la elevación del nivel,

aguas arriba, por encima del nivel máximo (NAME por su siglas Nivel de Aguas Máximas
Extraordinarias)
• Constituirse en una parte de una sección de aforo del río o arroyo.
• Disipar la energía para que la devolución al cauce natural no produzca daños. Esto se hace
mediante saltos.
En una represa se denomina vertedero a la parte de la estructura que permite la evacuación de
las aguas, ya sea en forma habitual o para controlar el nivel del reservorio de agua.
 Relleno compactado con material de reemplazo
En esta partida se procederá a rellenar y compactar la zona con el material de reemplazo, de

manera tal que se mejore la calidad de la base en donde se apoyara la estructura del Aliviadero
 Excavación en material suelto con equipo
Se refiere a los trabajos de excavación a realizar en el área de la Presa a construir, y

excavación desde el pie de la Presa hasta la ataguía. El objetivo de esta partida es buscar
nivelar el terreno.
 Encofrado y desencofrado
Esta partida consiste en el encofrado y desencofrado que tendrán la forma y dimensiones de los
elementos estructurales indicados en los planos, deberán estar suficientemente unidos para
evitar pérdidas de concreto, se arriostran en forma conveniente para mantenerlos en su
posición y evitar que se desplomen debiendo cumplir con las tolerancias permitidas.
 Preparación y vaciado concreto
Preparación y vaciado de concreto. El mezclado del concreto se deberá realizar a través de las
mezcladoras de concreto, para su posterior colocación en los encofrados preparados. Los
trabajos de vibrado se realizaran de manera constante.
La remoción de los encofrados se podrá realizar como mínimo recién a las 24 horas de haberse
efectuado el vaciado.
 Junta water stop de 4”
Comprende la colocación de juntas prefabricadas de jebe a fin de evitar la fuga del agua en la

unión de dos elementos de concreto vaciados en diferentes momentos. Se colocara las juntas
water stop a distancias detalladas en los planos de construcción.
18.-PROTECCION DE CORONA, PARAPETO Y BARANDA EN PRESA:
 ZANJA DE ANCLAJE EN CORONA DE PRESA: La zanja de anclaje cumplirá la

función de anclar la corona de la presa que servirá para proteger la presa.
 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: Esta partida consiste en el encofrado y
desencofrado de los frisos o tapas para el vaciado de la base de concreto en la corona de la
presa.
 BASE DE CONCRETO SIMPLE: El concreto se compondrá de cemento Portlant, agua,
agregado fino, agregado grueso y aditivos. Las dosificaciones del concreto serán
determinadas en un laboratorio de prestigio por cuenta del Contratista, quien presentara a la
Supervisión el resultado de los diseños.
 BARANDA DE TUBO: Se deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los perfiles
de acero en los que están incluidos varillas, tubos soldados y barras o ganchos de anclaje.
 COBERTURA ASFALTICA 0.04 M: Esta partida consiste en el sellado mediante una
cobertura de asfalto a lo largo y ancho de la corona de la presa, en la zona de arcilla y
material de transición areno gravoso.
 Aliviadero
Empedrado de protección
Esta partida consiste en la protección con piedra diámetro promedio de 0,30 m en los
extremos de las paredes de la sección del aliviadero, en los 3 primeros metros del inicio del
mismo.
Emboquillado de piedra
Las superficies de las piedras se deben humedecer antes de colocarlas, para quitar la tierra,
arcilla o cualquier materia extraña. Las piedras limpias se deben ir colocando
cuidadosamente en su lugar de tal manera de formar en lo posible hiladas regulares. Las
separaciones entre piedra y piedra no deben ser menor de 1.5 centímetros ni mayor de 3
centímetros.
19.-INSTRUMENTACIÓN
 Perforación para inclinómetro
Esta partida trata de los trabajos para la colocación de los tubos inclino métricos según se
requiera Inyecciones de Consolidación, es decir una inyección de mortero para llenar

vacíos alrededor del agujero, aumentando la resistencia estructural y reduciendo la
permeabilidad del material circundante.
Una vez llevada a cabo la perforación diamantina se podrá efectuar la instalación del
inclinómetro, según la ubicación y detalle que se muestra en los planos.
 BMS de control
Se deberá de hacer la construcción del dado y su respectiva señalización, con teodolito y

nivel, a la conclusión de la obra con puntos de referencia dejados sobre hitos de concreto, con
pintura visible, indicándose las cotas y señales correspondientes.
 Perforación para piezómetro
Consiste en llevar a cabo la perforación diamantina para poder efectuar la instalación de los
piezómetros, según la ubicación que se muestra en los planos.
 Revegetalización
Esta partida consiste en la provisión y colocación de una capa superficial de suelo, plantación o
reimplante de pastos y/o arbustos, árboles, enredaderas, plantas para cobertura de terreno y en
general de plantas. La revegetación se efectuará con especies típicas nativas de la zona u otras.
 Instalación de piezómetros
Consiste en la colocación de piezómetros en al área de la presa, con la finalidad de llevar el

control de las variaciones del nivel freático. La instalación deberá estar de acuerdo al grafico
indicado en los planos o detalles del fabricante.
20.-Mitigación de impacto ambiental
 Programa de contingencias
Esta partida consiste en la adquisición de equipos contra incendios (extintores), equipo de

emergencias ante accidentes y botiquín, los cuales serán utilizados ante eventuales
contingencias que puedan ocurrir durante el desarrollo del proyecto
 Programa de señalización ambiental
El panel (señales) será fijado a un poste de madera y éste al terreno con una cimentación. Estos
postes serán cubiertos con alquitrán hasta una altura de 0; 80 m. El símbolo y el borde del
marco serán pintados en color negro con el sistema de serigrafía. Todas las señales deberán
fijarse a los postes con clavos
 Restauración de los terrenos de canteras

Cuando las obras hayan concluido parcial o totalmente, el Contratista estará obligado a la
Recuperación Ambiental de todas las canteras afectadas por la construcción y el Supervisor a
su control y velicación.
 Restauración de área afectada por campamento
Los desechos producto del desmantelamiento serán trasladados a los depósitos de relleno
acondicionados para tal fin. Se procede a realizar el re-nivelado del terreno, asimismo las zonas
que hayan sido compactadas deben ser humedecidos y removidas, acondicionándolo de
acuerdo al paisaje circundante.
 Restauración de área afectada por el patio de maquinas
Con una cuadrilla de trabajadores, se procederá a limpiar todos los materiales desechados en el
área intervenida, de patios de maquinarias tales como: envases de lubricantes, plásticos y todo
tipo de restos no degradables, los cuales serán transportados al depósito de desechos respectivo
y adecuado para tal fin.
 Sellado de letrinas
Esta partida considera el sellado de Letrinas usados en los campamentos durante la ejecución,
para lo cual se deberá rociar Cal en las letrinas para evitar la formación de gases y neutralizar
los procesos químicos orgánicos par luego proceder a taparlos con material propio de la zona y
sellarlos de modo tal que se recupere la morfología del área afectada.
 Acondicionamiento de depósitos de material excedente
Antes de colocar los materiales excedentes, se deberá retirar la capa orgánica del suelo hasta
que se encuentre una capa que permita soportar el sobrepeso inducido por el depósito, a fin de
evitar asentamientos que pondrían en peligro la estabilidad del lugar de disposición.

D.- EJEMPLO DE PRESA DE TIERRA
PRESA LIMÓN
I. OBJETIVO DEL PROYECTO
El objetivo del proyecto Hidroenergético y de Irrigación Olmos es regular y trasvasar los

recursos hídricos del río Huancabamba, de la vertiente del Atlántico, hacia el río Olmos,
de la vertiente del Pacífico, mediante un túnel trasandino, para su posterior
aprovechamiento en generación de energía eléctrica y en producción agropecuaria.
II. UBICACIÓN Y ACCESO AL PROYECTO
Las instalaciones de las obras hidráulicas se ubican entre las regiones
Lambayeque, Piura y Cajamarca.
La represa se ubica sobre el cauce del río Huancabamba, en el lugar denominado Limón, Km.
96 de la carretera Olmos - Corral Quemado, 1.2 Km aguas abajo de la desembocadura de la
quebrada Los Burros. La zona se encuentra entre las coordenadas UTM:
NORTE : 9347500 a 9347100
ESTE : 684900 a 684300
El acceso a la obra se realiza por la carretera Panamericana Norte llegando hasta Lambayeque
siguiendo por la carretera Olmos hasta el Km. 96.
Figura 01. Ubicación de las obras
II. CONDICIONES DEL EMPLAZAMIENTO DE LA REPRESA
El cauce del río, cuyo ancho es de unos 200 m, consiste en el depósito aluvial del río
de espesor aproximado de 28 m. La parte inundable del valle consiste en arcilla arenosa de
1-2 m de espesor, con el coeficiente de filtración de 30 m/día. Los depósitos más
profundos corresponden a cantos, gravas y guijarros de una densidad considerable.
La permeabilidad de los depósitos aluviales es variable. La capa superior, de
10 a 15m de espesor, tiene un coeficiente de filtración de 30 m/día. La parte central, de 10 a

15m de espesor, 175 m/día. Y la parte inferior, de 5 a 8m de espesor, nuevamente 30 m/día.
Las laderas altas y abruptas están constituidas de andesitas y dacitas de gran dureza
(1100 - 1400 Kg/cm2), con velocidades sísmicas de 5000 m/s aproximadamente y módulos de
deformación E >= 130000 Kg/cm2. Existen zonas de roca desmenuzada, de pendiente
empinada por lo general. La profundidad de la subzona de meteorización en las laderas es
de 10 a 12 m, lo cual no existe bajo los depósitos aluviales del fondo del valle.
IV. OBRAS HIDRÁULICAS

1. PRESA LIMÓN
1.1. UBICACIÓN
La presa Limón, que forma parte del Proyecto Especial Olmos, en el departamento de
Lambayeque al norte del Perú, la hidroelectricidad es uno de usos múltiples y la
presa. La represa permitira transferencia de agua desde el río Huancabamba en la
región al oeste de Cajamarca a Lambayeque, hacia la Pampa de Olmos,
permitiendo el riego de 150.000 hectáreas de tierras de cultivo.
1.2 CRITERIOS DE UBICACIÓN
Apreciación del sitio:
● Conveniencia funcional.- hidrología, volumen de

almacenamiento.
● Conveniencia técnica.- sitio apropiado, cercanía de

materiales, impermeabilidad.
Los factores determinantes son la hidrología, la geología y la geotecnia.
1.3 MAPAS TOPOGRÁFICOS Y CURVAS DE NIVEL
● Puntos singulares
● Pendientes
● Valles
● Cordilleras y sierras
2. DESCRIPCIÓN
2.1. TIPO DE PRESA
Es una presa de enrocado con pantalla de concreto, es homogénea, de

materiales gravosos, disponibles en cantidades “ilimitadas” en el cauce del
río, y con zonas de transición y filtro debajo del revestimiento de concreto.
El revestimiento de concreto cuenta con tapajuntas (waterstop) flexibles, por

las posibles deformaciones debido a las influencias sísmicas. Tal
revestimiento, durante la explotación, en las partes expuestas al sol y heladas,
se adecua para el mantenimiento aplicando sustancias modernas penetrantes
de silicona, que le garantizan la estanqueidad.
2.2. VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO (CONDICIONES DE

DISEÑO)
El emplazamiento elegido de la presa fue de sección transversal de forma 'V",

y pendientes de flancos rocosos de 30º - 40º.
La presa tiene un volumen de almacenamiento de 44MMC.
Las condiciones especiales que se refieren a la presa son las siguientes:
a) La presa en la fase I debe tener dimensiones que formarán parte de la sección de la

presa en la II fase, de 85 m de altura;
b) Las condiciones de sismicidad del emplazamiento de la presa corresponden

al octavo grado de la escala de Richter
c) Se determinó un borde libre de 3,0 m sobre el nivel normal para garantizar la

operación del embalse bajo condiciones extremas y fallas eventuales en la operación
de una de las compuertas.
d) Teniendo en cuenta que el nivel medio del fondo del valle es de cerca de
1080,00, la altura máxima de la presa es de 43 m.

Para el análisis del tipo óptimo de la represa se han tomado en cuenta los siguientes
datos geológicos:
a) En el emplazamiento de la Presa Limón, el cauce del río Huancabamba, de

unos 220 m de ancho, se encuentra cubierto por material proveniente de depósitos
cuaternarios sueltos, de génesis aluvial (acarreos de torrentes).
b) El sustrato se constituye de brechas volcánicas (andesitas) que forman las

laderas del valle.
c)La roca de cimentación en los estribos es alterada en superficie y fracturada en

profundidad, la cual puede alcanzar los 30 m.
3. ALIVIADERO DE DEMASÍAS
Un aliviadero es una obra hidráulica vinculada a la presa, la cual entra en operación

cuando el embalse en dicha presa está totalmente lleno o se presentan grandes
avenidas. Las aguas excedentes, como ya no se pueden almacenar en el embalse,
entonces deben escapar por los aliviaderos.

Importancia de un
Aliviadero
El aliviadero por ende es una estructura importante, ya que de no

existir no se podría evacuar las aguas excedentes de forma rápida, y el
embalse continuaría subiendo de nivel, hasta llegar a verter el agua por
sobre la cresta de la presa, con consecuencias catastrófica.
Requisitos que debe cumplir un

Aliviadero
Debe cumplir con 2 requisitos

básicos:
❖ Actuar de forma rápida y automática.
❖ Tener la capacidad de evacuar el agua excedente, la cual debe ser

considerada en el diseño.
Aliviadero de demasías de presa

limón
El aliviadero principal con compuertas y salida de fondo ha sido diseñado

para el control y transporte de avenidas del río Huancabamba después de la
construcción de la represa el Limón. Esta estructura será construida al lado

izquierdo de la represa y del cauce del rio, seleccionado por razones de
condiciones geológicas, geotécnicas y morfológicas, favorables para su
construcción y operación de la estructura. Otro criterio ha sido la operación
del disipador de energía (tipo trampolín), cuya ubicación ha sido
seleccionada para que el chorro de agua caiga lejos del pie de la represa.
El aliviadero principal ha sido dimensionado para controlar y transportar el

caudal de 1740m3/s (periodo de retorno de 10 años y probabilidad de
ocurrencia de 0.01%). El aliviadero consiste de tres secciones de 7m de
ancho, cada una equipada con compuerta radial de 12m de alto por 7m de
ancho. La estructura de concreto ha sido dimensionada según tipo
“Crager”, con coronación en la cota de 1180,70m.s.n.m. De tal manera que
bajo condiciones de caudal máximo, el aliviadero tendrá una carga útil
de 11.3m.
El vertedero se transforma, aguas debajo de las compuertas radiales, a una

galería inclinada, que es conectada con el túnel a través de un empalme en
codo.
El agua desde el aliviadero entra en la parte baja del túnel de desvió,

transformado a conducto principal para el transporte de agua del

aliviadero, con la sección tipo “herradura” 11x11.0m, longitud de 250m y
pendiente de 1.9%.
El túnel se termina con una salida de tipo trampolín con deflector. Por esta
estructura se descargan los caudales captados por el aliviadero.
La velocidad a lo largo del túnel en caudal máximo es de 20m/s.
4. CANAL DE PURGA
Estructura, que permite evacuar el embalse durante el tránsito de avenidas. Esta

obra sería utilizada para la purga del embalse Limón y vertido parcial de sólidos
hacia aguas abajo.
La salida de fondo se ubica en la galería de desvío aguas arriba del pozo

inclinado del aliviadero.
4. 1. CARACTERÍSTICAS

- Está provista de dos compuertas la de servicio y la de seguridad y control,
unificadas entre sí y con las compuertas de control y mantenimiento del portal de
salida del Túnel Trasandino.
- La maniobra de las compuertas se hará mediante elevadores hidráulicos a ser

instalados en la cámara a la cota 1,092.00 msnm.
- La cámara de elevadores hidráulicos se comunicará con la superficie a través de la

galería de acceso de 600 m de longitud y con tamaño de 3 x 4 m(altura).
- La capacidad máxima de la obra de purga es de 400 m³/s lo que es 10 veces mayor,

aproximadamente, del caudal medio mensual de trasvase de la Primera Etapa.
- El portal de entrada de la galería se encuentra aguas abajo de la Presa
Limón en la carretera Olmos – Corral Quemado.
5. PLINTO
El plinto es el elemento impermeable fundamental entre la cara de concreto y la

roca. Se desplanta sobre roca sana y poco permeable, aunque en algunos proyectos
se puede cimentar en rocas de menor calidad. Sirve de apoyo para la losa principal y
de base para la construcción de un plano de estanqueidad formado por inyecciones.
El diseño del plinto, sus dimensiones, estabilidad, construcción y tratamientos son
muy importantes.
En el diseño de la cortina de Enrocamiento con Cara de Concreto (ECCC) este

elemento recibe siempre una atención especial; pues de él depende, en gran medida,
el buen funcionamiento de la losa de concreto. El contacto losaplinto debe cumplir
con dos requisitos fundamentalmente en forma: la impermeabilidad y la flexibilidad.
Los criterios de diseño del plinto se enfocan en tres aspectos: La cimentación, la

geometría y la estabilidad de la estructura.
Las dimensiones del plinto se seleccionan en base a obras precedentes, así como a la
altura del embalse y las condiciones de cimentación.

Se llama plinto flotante porque no está fundada sobre roca como un plinto
convencional, esta se apoya sobre la cama de aluvión, por lo tanto, no habrá
excavación hasta la roca.
De esta manera, se hace necesaria la impermeabilización de la fundación a través de
una pantalla diafragma plástica impermeable en la extensión del aluvión y una
cortina de inyecciones bajo el aluvión, en la roca fracturada.
VI. TECNOLOGÍAS CONSIDERADAS EN EL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN
La presa de Limón es del tipo Concret Face Rockfill Dam (CFRD), con
pantalla de concreto sobre el talud aguas arriba, apoyada en un Plinto también
de concreto, y ésta a su vez se conecta con un Diafragma vertical de concreto
plástico que cierra el cauce aluvial del río
La Presa se está construyendo en dos Etapas. La Primera etapa corresponde a

una altura de Presa de 43 m concesionada al CTO, luego en una Segunda
etapa (aun no concesionada), la presa debe llegar a una altura de 85 m.
El sistema de impermeabilización construido en la presa Limón, cumple

los requisitos de estabilidad, inclusive sustentando que la seguridad a los
problemas de filtración de la Presa Limón estará principalmente garantizada
por la sedimentación natural.
La construcción de presas en relación a las poblaciones ubicadas hacia aguas

debajo de la Presa, y con el afán de proteger la inversión efectuada y el
funcionamiento adecuado de esta estructura y sus obras conexas, no solo
durante la operación del proyecto para la presente concesión sino para el resto
de la vida útil de las Obras de Trasvase, una vez concluida la Presa Limón,
la infraestructura hidráulica requiere siempre ser monitoreada y
supervisada, cumpliendo los Protocolos de Presas establecidos en las normas
del Comité Internacional de Grandes Presas (ICOLD), que según el nivel de
complejidad deben ser desarrollados en diferentes fases por técnicos,
inspectores, especialistas (todos ellos de nacionalidad peruana) y expertos de
nacionalidad extranjera, reconocidos por el Comité Mundial de Grandes
Presas, responsabilidad que corresponde a la Concesionaria Trasvase Olmos
y al Gobierno Regional de Lambaye que a través del PEOT.
La impermeabilización del cauce del río formado por una manto de

Material Aluvial de aproximadamente 40 metros de profundidad se
impermeabilizaba con una pantalla de inyecciones, y como la roca que se
encuentra por debajo del manto fluvial se encuentra muy fracturada se
recomendó tambien realizar Inyecciones.
La zona de la cimentación que sustenta preocupación es el contacto entre el

diafragma de concreto plástico y la roca meteorizada, considerada como
una zona vulnerable y mostrada en la siguiente imagen. Como se verá de los
cálculos de filtración en esta zona se produce la mayor pérdida de carga
que es equivalente a una concentración de esfuerzos.

VII. CONCLUSIONES
- Para el proyecto de la presa, se seleccionó la alternativa de presa de

escollera (rocoso) con pantalla de hormigón, solución que permite el mejor uso
del material local, se ajusta bien a las condiciones geológicas y geotécnicas en la
zona de la presa y garantiza una adecuada seguridad de la infraestructura ante la
ocurrencia de eventos sísmicos fuertes. Como resultado final, su costo de
construcción y de la operación es el más bajo de todas las variantes analizadas, no
sólo para la presente primera etapa sino también para la segunda etapa del
proyecto.
- Para la primera fase del desarrollo del proyecto se han establecido los
siguientes parámetros básicos:
a) Volumen de
embalse
● Volumen útil 30 Hm3
● Volumen muerto 14 Hm3 ( Total : 44 Hm3)
b) Niveles
de agua
● Nivel mínimo 1,080 m.s.n.m.
● Nivel normal 1,120 m.s.n.m.
● Nivel máximo extremo 1,122.5 m.s.n.m.
● Nivel de coronación de la represa 1,123.9 m.s.n.m.

c) Área total del embalse: 2,5 Km2 (aprox)
- Los taludes para la altura definitiva de la presa H = 85 m son: talud aguas

arriba 1.50H:1V; aguas abajo: 1,65H:1V.
- El cuerpo de la presa se ejecuta por compactación utilizando materiales de

escollera (cantos) y grava natural, con tamaño máximo de guijarros hasta 40cm y
el porcentaje de finos (d ≤ 0.074mm) menor del 5%, con sus respectivos filtros de
grava y piedra de granulometría predefinida.
- La protección del talud de aguas abajo se ejecuta con roca de cantera, de

diámetro entre 15 y 50 cm. En relación al talud mojado, se ejecuta un
revestimiento con pantalla de hormigón, que se apoya en la losa de hormigón
armado (“zócalo”). El espesor de la pantalla disminuye gradualmente, del
máximo en la zona del entronque con el “zócalo” (55 cm), a un valor mínimo
(42 cm) en la coronación de la presa, en esta 1ª fase.
La estanqueidad del cimiento (desde el “zócalo” descrito) se logra mediante una

pantalla de hormigón plástico en la zona del cauce, la misma que desciende hasta
profundizar en el complejo rocoso 2 m aproximadamente.
E.- BIBLIOGRAFIA
 http://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es/index.php/informesdelac
onstruccion/article/viewFile/5530/6416
 http://www.erosion.com.co/investigacion/49-presas-de-tierra/143-presas-
de-tierra.html
 https://www.youtube.com/watch?v=vi4n8eWJwEw
 https://www.fceia.unr.edu.ar/geologiaygeotecnia/Presas%20de%20tierra.
pdf
 http://www.erosion.com.co/investigacion/49-presas-de-tierra/143-presas-
de-tierra.html
 Libro de diseño de presas de tierra de Ing. Jaime Suárez Díaz.
 Libro de construcción de presas de tierra de Ing. Jaime Suárez
Díaz.
 Manual de Diseño y Construcción de pequeñas presas de tierra.

Presas de Tierra II

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PRESAS DE AGUA

1.1 Presas de embalse

2. SEGÚN COMO PERMITAN EL PASO DEL AGUA

2.1 Presas de sección sorda

COMNTRUCCION II PRESAS DE TIERRA

3. SEGÚN LA ALTURA DE PRESIÓN CREADA POR LA PRESA

3.1 Presa altas

4. SEGÚN LOS MATERIALES EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIÓN

5. SEGÚN LA FORMA DE TRABAJO ESTRUCTURAL

5.1 Presas rígidas

COMNTRUCCION II PRESAS DE TIERRA

6.1 Presas sobre fundación rocosa

6.2 Presas sobre fundación no rocosa

7. SEGÚN LA DISPOSICIÓN EN PLANTA DE LA PRESA

COMNTRUCCION II PRESAS DE TIERRA

C. PARTES DE PRESAS DE TIERRA Y SU CONSTRUCCION

COMNTRUCCION II PRESAS DE TIERRA

1.- SITIO DE LA PRESA

Se realiza estudios previos sea como:

 Topografía: Determinación de coordenadas referenciales al terreno, nos da el mapa

COMNTRUCCION II PRESAS DE TIERRA

Mejorando la calidad del suelo o roca de cimentación si se requiere.

 Limpieza de discontinuidades para la colocación de concreto dental

 En caso de que sea enrocado se llega aplicar inyecciones.

FIGURA 08: INYECCION DE IMPERMEABILISANTES

 Trabajo topográfico sea por drones o estaciones totales.

COMNTRUCCION II PRESAS DE TIERRA

La disponibilidad de materiales determina en la mayoría de los casos el tipo de presa.

FIGURA 09: PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES

FIGURA 10: TIPOS DE PRESA DE TIERRA

 Se distribuye los materiales de acuerdo a las especificaciones.

FIGURA 11: ENSAYOS DE DENSIDAD

 Debe evitarse la entrega de alineamientos sobre salientes angostos de la ladera.

No se puede permitir que aflore agua sobre el talud o el pie de presa.

FIGURA 12: FILTRACIONES EN PRESAS

FIGURA 13: FALLAS DE PRESA

COMNTRUCCION II PRESAS DE TIERRA

FIGURA 15: DISEÑO DE FILTRACION TIPO CHIMENEA

COMNTRUCCION II PRESAS DE TIERRA

Factores a tener en cuenta para el borde libre

 Efecto del viento: sobreelevación del agua causada por el viento

11.-DISEÑO DE CAPAS MATERIALES

FIGURA 16: PARTES INTERNA DE LA PRESA

En todas las transiciones de materiales finos y gruesos debe construirse un filtro.

 Diseño del núcleo

El espesor del núcleo debe establecerse teniendo en cuenta consideraciones de filtración de

COMNTRUCCION II PRESAS DE TIERRA

El suelo fino trata de fluir con gradientes altos y se

A medida que se acumula mayor cantidad de material el

Finalmente se genera un equilibrio en la zona de

COMNTRUCCION II PRESAS DE TIERRA

 CONTROL DE COMPACTACION EN CAMPO: Los trabajos que deben realizarse en

Teniendo en cuenta que el RIP-RAP es un recubrimiento lateral y superficial de la presa con

13.-IMPERMEABILIZACION Y PROTECCION DE TALUDES:

 GEOTEXTIL PROTECCION DOBLE

El uso de geo sintéticos debe limitarse a presas de máximo de 15 metros de altura

 IMPERMEABILIZACION CON GEOMEMBRANA HDPE

Se refiere a la colocación de la geomembrana de impermeabilización sobre el talud aguas

COMNTRUCCION II PRESAS DE TIERRA

Consiste en la construcción de una capa transición de material areno-gravoso debidamente

 GAVION COLCHON RENO

FIGURA 18: GAVION PROTECTOR