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Escuela de Ingeniería Civil y Geomática Tareas 1 a 7 – Concreto Preesforzado

TAREAS No. 1 a 7

1. a) Utilice la curva adjunta esfuerzo-deformación para el acero de refuerzo y

determine el límite de fluencia aparente (fpy) empleando el criterio del 1%
deformación.

Chequeo:
fpy/fpu = 0.93 ≥ 0.85 O.K!

b) Determine el esfuerzo inicial de tensionamiento (fpi) de acuerdo con los

criterios establecidos en el Reglamento NSR-10.

Resistencia última garantizada fpu [ksi] 270.00

Máximo esfuerzo recomendado fpi máx [ksi] 195.00
Límite de fluencia aparente fpy [ksi] 250.83

Criterio fpi [ksi]

80% fpu 216.00
94% fpy 235.78
Máximo recomendado 195.00 <--Controla

c) Determine el esfuerzo en el acero de tensionamiento justo antes de la

transferencia (fpb).

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fpi [ksi] 195.00

fpy [ksi] 250.83 𝑓𝑝𝑏 = 𝑓𝑝𝑖 − Δ𝑓𝑠𝑟𝑖

T [horas] 72.00 log 𝑇 𝑓𝑝𝑖

Δfsri [ksi] 8.24 Δ𝑓𝑠𝑟𝑖 = 𝑓𝑝𝑖 (
10 𝑓𝑝𝑦
− 0.55)

fpb [ksi] 186.76

2. a) Calcule las propiedades geométricas de la sección bruta y de las secciones

efectivas.
 Sección bruta:

xt [cm] 0.00
yt [cm] 81.17

Area [cm2 ] 6535.47

4
Momento de inercia (xx) [cm ] 21692424.73
4
Momento de inercia (yy) [cm ] 2548800.07
2
r x x [cm] 3319.18
kt [cm] 40.89
kb [cm] -42.09

Área de acero preesforzado: Aps [cm2] 53.13

"Gage" del cable en la sección centro luz: g [cm] 20.00

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 Sección neta:

Area [cm2] 6482.34

Centroide sección neta

Elemento A [cm2] 3
y [cm] A*y [cm ]
Sección bruta 6535.47 81.17 530482.04
Acero preesf. 53.13 20.00 1062.60

yt neta [cm] 81.67

Inercia sección neta

Elemento Ix [cm4] A [cm2] dy [cm] Ix+A*dy^2 [cm4]
Sección bruta 21692424.73 6535.47 -0.50 21694067.46
Agujero 53.13 61.67 202070.16

Ix neta [cm4] 21491772.67

 Sección transformada inicial:

f'ci [kg/cm2 ] 315.00

Eci [ton/cm2 ] 267998.41
Es [ton/cm2 ] 1972.73
ni 7.00

Area [cm2] 6854.25

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Centroide sección transformada inicial

Elemento A [cm2] y [cm] A*y [cm3]

Sección bruta 6535.47 81.17 530482.04

(ni-1)*Aps 318.78 20.00 6375.60

yt ti[cm] 78.32

Inercia sección transformada inicial

Elemento Ix [cm4] A [cm2] dy [cm] Ix+A*dy^2 [cm4]

Sección bruta 21692424.73 6535.47 2.84 21745319.34

(ni-1)*Aps 318.78 58.32 1084419.14

Ix ti [cm4] 22829738.48

 Sección transformada final:

f'c [kg/cm2 ] 420.00

Ec [ton/cm2 ] 309457.91
2
Es [ton/cm ] 1972.73
n 6.00

Area [cm2] 6801.12

Centroide sección transformada final
Elemento A [cm2] 3
y [cm] A*y [cm ]
Sección bruta 6535.47 81.17 530482.04
(n-1)*Aps 265.65 20.00 5313.00

yt t[cm] 78.78

Inercia sección transformada final

Elemento Ix [cm4] A [cm2] dy [cm] Ix+A*dy^2 [cm4]
Sección bruta 21692424.73 6535.47 2.39 21729733.24
(n-1)*Aps 265.65 58.78 917856.81

Ix t [cm4] 22647590.05

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b) Calcule el factor “beta” (β) para cada una de las secciones. Verifique que:

𝛽𝑔 = 𝛽𝑛 + 1 = 𝛽𝑇𝑖 − 𝑛𝑖 + 1 = 𝛽𝑇 − 𝑛 + 1

1
𝛽=
1 𝑒2
𝐴𝑝𝑠 ( + )
𝐴 𝐼

Sección A [cm2] I [cm4] yt [cm] yb [cm] e [cm] factor β

Bruta 6535.47 21692424.73 78.85 -81.17 -61.17 57.82
Neta 6482.34 21491772.67 78.35 -81.67 -61.67 56.82
Transformada I nicial 6854.25 22829738.48 81.70 -78.32 -58.32 63.82
Transformada final 6801.12 22647590.05 81.24 -78.78 -58.78 62.82

βg 57.820
βn+1 57.820
O.K!
βti -ni +1 57.820
βt - n + 1 57.820

3. a) Determine los esfuerzos en el concreto y en el acero justo después de la

transferencia (etapa “a”).
𝑛𝑖
Δ𝑓𝑠𝐸𝐿𝐴𝑆𝑇 = 𝑓𝑝𝑏 ( )
𝛽𝑛 + 𝑛𝑖

1 𝑒𝑦
𝑓𝑐𝑝 = −𝐹𝑎 ( + )
𝐴 𝐼 𝑛

fpb [ksi] 186.76

βn 56.82
ni 7.00 yn [cm] fcp [kg/cm2]
Δfs ELAST [ksi] 20.48 fcpt 78.35 43.92
fpa [ksi] 166.28 fcps -61.67 -206.17
fcpb -81.67 -241.89
Aps [cm2 ] 53.13
Fa [ton] 622.43

b) Determine los esfuerzos en la etapa inicial (etapa “o”) y compare sus resultados
con los esfuerzos admisibles establecidos en el Reglamento NSR-10.

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1 𝑒𝑦 𝑦
𝑓𝑐 = −𝐹𝑎 ( + ) − 𝑀𝐺 ( )
𝐴 𝐼 𝑛 𝐼 𝑇𝑖
𝑒
𝑓𝑠𝑜 = 𝑓𝑝𝑎 − 𝑛𝑖 𝑀𝐺 ( )
𝐼 𝑇𝑖

yti [cm] fc [kg/cm2 ]

fct 81.70 -17.08
fcs -58.32 -162.62
fcb -78.32 -183.41

fso [ksi] 170.61

Esfuerzos admisibles
Conc. Tracción [kg/cm2] 80% fri 28.40 No tracción (O.K!)
2
Conc. Compresión [kg/cm ] 60% fc'i -189.00 O.K!
Acero [ksi] min(82%fpy, 74%fpu) 199.80 O.K!

c) Calcule la curvatura de la sección en cada una de estas etapas.

Etapa Eci x tan φi

Transf. "a" -1.79
Transf. "o" -1.04

4. Suponga pérdidas del 20% y calcule los esfuerzos en el concreto y en el acero

de refuerzo y la curvatura para las siguientes condiciones:

a) Carga muerta total.

𝑓𝑝 = 𝜂𝑓𝑝𝑎

𝐹𝑒 = 𝜂𝐹𝑎

Pérdidas 20%
η 80% MG [ton-m] 170.46
MAD [ton-m] 238.64
fp [kg/cm2] 133.02 MD [ton-m] 409.1
Fe [ton] 497.94

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2
y neta [cm] y Trasnf. [cm] fc [kg/cm ]
fct 78.35 81.24 -111.61
fcs -61.67 -58.78 -58.75
fcb -81.67 -78.78 -51.20

fs (MD) [kg/cm2 ] 142.07

Ec x tan φ 0.38

1 𝑒𝑦 𝑦
𝑓𝑐 = −𝐹𝑒 ( + ) − 𝑀𝐷 ( )
𝐴 𝐼 𝑛 𝐼 𝑇
𝑒
𝑓𝑠𝑀𝐷 = 𝑓𝑝 − 𝑛𝑀𝐷 ( )
𝐼 𝑇

b) Máxima carga viva de servicio permitida de acuerdo con los esfuerzos

admisibles establecidos en el Reglamento NSR-10.
Esfuerzos admisisbles
σt [kg/cm2 ] 80% fr 32.79 1 𝑒𝑦
𝑓𝑐 = −𝐹𝑒 ( +
𝑦
) − (𝑀𝐷 + 𝑀𝐿 ) ( )
𝐴 𝐼 𝑛 𝐼 𝑇
σc [kg/cm2 ] 60% f'c 252.00
𝑓𝑐 ≥ 𝜎𝑐
2 𝑓𝑐 ≤ 𝜎𝑡
fr [kg/cm ] 40.99
𝐼 1 𝑒𝑦 𝑦
fc [kg/cm2 ] y ML [ton-m] 𝑀𝐿 = − ( ) [𝑓𝑐 + 𝐹𝑒 ( + ) + 𝑀𝐷 ( ) ]
𝑦 𝑇 𝐴 𝐼 𝑛 𝐼 𝑇
σc yt 391.36
σt yb 241.47

Max ML [ton] 241.47

MT [ton] 650.57

1 𝑒𝑦 𝑦
fct [kg/cm2 ] -198.23 𝑓𝑐 = −𝐹𝑒 ( + ) − 𝑀𝑇 ( )
𝐴 𝐼 𝑛 𝐼 𝑇
fcs [kg/cm2 ] 3.92
fcb [kg/cm ] 2
32.79 𝑒
𝑓𝑠𝑒 = 𝑓𝑝 − 𝑛𝑀𝑇 ( )
𝐼 𝑇

fse [ksi] 147.40

Ec x tan φ 1.44

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Con un momento de carga viva de 391.36 ton-m, la sección alcanza el esfuerzo

admisible de compresión.

Con un momento de carga viva de 241.47 ton-m, la sección alcanza el esfuerzo

admisible de tracción.

c) Una sobrecarga que cause esfuerzos de tracción en la fibra inferior de la

sección iguales al módulo de rotura del concreto. Calcule el momento de
agrietamiento de la sección (Mcr).

MOL [ton-m] 23.57

MCR [ton-m] 674.13
1 𝑒 𝑦𝑏 𝑦𝑏
𝑓𝑐𝑏 = −𝐹𝑝 ( + ) − (𝑀𝐷 + 𝑀𝐿 + 𝑀𝑂𝐿 ) ( )
𝐴 𝐼 𝑛 𝐼 𝑇
y t [cm] fc [kg/cm2 ]
fct 81.24 -206.68 𝑓𝑐 ≤ 𝑓𝑟 = 2√𝑓𝑐′
fcs -58.78 10.03
𝐼 1 𝑒𝑦 𝑦
fcb -78.78 40.99 𝑀𝑂𝐿 = − ( ) [𝑓𝑟 + 𝐹𝑝 ( + ) + (𝑀𝐷 + 𝑀𝐿 ) ( ) ]
𝑦 𝑇 𝐴 𝐼 𝑛 𝐼 𝑇

fs (MCR) [ksi] 147.92 𝑀𝐶𝑅 = 𝑀𝐷 + 𝑀𝐿 + 𝑀𝑂𝐿

Ec x tan φ 1.55

5. Use la curva esfuerzo–deformación para el acero de refuerzo y determine el

momento flector resistente de diseño de la sección (φMn). Compare su resultado
con el que se obtiene empleando el método aproximado sugerido en el
Reglamento NSR-10. Calcule la curvatura en esta etapa.

 Método analítico:
Se supone un valor de c y se itera hasta que Cc sea similar a T (diferencia < 1%).
c [cm] 61.66 φ 0.90
εps 0.01 Mu [ton-m] 877.26
fps [ksi] 242.83 Mn [ton-m] 1138.75
β1 0.75 I SE 0.86
a [cm] 46.24
Acomp [cm ] 2
2546.12 Ec x tan φ 15.06

y comp [cm] 145.28

brazo [cm] 125.28

Cc [ton] 908.96
T [ton] 908.96
dif [%] 0.00
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𝑓𝑝 𝑛 𝑑𝑝 − 𝑐
𝜀𝑝𝑠 = (1 + ) + 0.003 ( ) 𝑏𝑟𝑎𝑧𝑜 = 𝑦̅𝑐𝑜𝑚𝑝 − 𝑔 𝑀𝑛 = 𝑇 × 𝑏𝑟𝑎𝑧𝑜
𝐸𝑠 𝛽𝑛 𝑐

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 Método Aproximado:

fse/fpu 0.55 O.K! 𝑓𝑠𝑒 ≥ 0.5𝑓𝑝𝑢

𝛾𝑝 𝑓𝑝𝑢 𝑑 ′
fpy/fpu 0.93 𝑓𝑝𝑠 = 𝑓𝑝𝑢 [1 − (𝜌𝑝 ′ + (𝜔 − 𝜔′) )]
𝛽1 𝑓𝑐 𝑑𝑝
γp 0.28
β1 0.75
Sin refuerzo (no preesforzado):
f'c [kg/cm2 ] 420.00
ρp 0.0103910 𝜔 = 𝜔′ = 0

𝛾𝑝 𝑓𝑝𝑢
fps [ksi] 222.56 𝑓𝑝𝑠 = 𝑓𝑝𝑢 (1 − 𝜌 )
𝛽1 𝑝 𝑓𝑐′
T [ton] 833.10
Acomp [cm2] 2333.84

a [cm] 35.90
brazo [cm] 127.65

φMn [ton-m] 957.26

Se obtiene el valor de 𝑻 y por medio de equilibrio en la sección se obtiene el valor

del área a compresión (𝑨𝒄𝒐𝒎𝒑 ). Se procede a encontrar la profundidad del bloque
de compresiones (𝒂) que genere esta área a compresión.

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Comparación métodos
Método φMn [ton-m] Rel. Aprox./Anal.
Analítico 1024.88
0.93
Aproximado 957.26

6. Use los resultados obtenidos en los numerales anteriores y dibuje el gráfico

momento – curvatura para esta sección.

ETAPA M [ton-m] Ec x tan φ

Transferencia "a" 0.00 -1.79
Transferencia "o" MG 170.46 -1.04
MD 409.10 0.38
Servicio MT 650.57 1.44
Agrietamiento MCR 674.13 1.55
Última φMn 1025.46 15.08

7. En el mismo gráfico dibuje la curva que se obtiene para la sección compuesta

que se forma cuando se funde sobre la viga la losa maciza de 18 centímetros de
espesor y 210 centímetros de ancho de concreto de resistencia f`c = 280 k/cm2. El
momento flector causado por el peso de esta losa está incluido en la carga
muerta adicional. Efectúe cálculos de momento y curvatura para tres puntos de
la curva:
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 Máxima carga viva de servicio

 Momento de agrietamiento (Mcr).
 Momento flector resistente de diseño (φMn).

bef [cm] 210.00

2
f'c s [kg/cm ] 280.00
f'c [kg/cm2 ] 420.00
(f'c s/ f'c)^0.5 0.82
beq [cm] 171.46
t [cm] 18.00
2
A losa [cm ] 3086.36

Propiedades sección compuesta

Elemento A [cm2 ] 3
y [cm] A*y [cm ]
Viga (Transf) 6801.12 78.78 535795.04
Losa 3086.36 169.02 521656.07

Centroide[cm] 106.95

Elemento Ix [cm4 ] A [cm2 ] dy [cm] Ix+A*dy^2 [cm4 ]

Viga (Transf) 22647590.05 6801.12 28.17 28043889.94
Losa 83331.64 3086.36 62.07 11891329.00

I nercia [cm4 ] 40018550.58

Resumen
Sección Compuesta Transformada Neta
2
A [cm ] 9887.48 6801.12 6482.34
yt [cm] 53.07 81.24 78.35
e [cm] -86.95 -58.78 -61.67
yb [cm] -106.95 -78.78 -81.67
4
I [cm ] 40018550.58 22647590.05 21491772.67
s
yt [cm] 71.07 - -

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 Máxima carga viva de servicio (ML)

1 𝑒𝑦 𝑦 𝑦
Esfuerzos admisibles 𝑓𝑐 = −𝐹𝑝 ( + ) − 𝑀𝐷 ( ) − 𝑀𝐿 ( )
𝐴 𝐼 𝑛 𝐼 𝑇 𝐼 𝑐
σt [kg/cm2 ] 80% fr 32.79
𝑓𝑐 ≥ 𝜎𝑐
σc [kg/cm2 ] 60% f'c -252.00
𝑓𝑐 ≤ 𝜎𝑡

Fp [ton] 497.94 𝐼 1 𝑒𝑦 𝑦
𝑀𝐿 = − ( ) [𝑓𝑐 + 𝐹𝑝 ( + ) + 𝑀𝐷 ( ) ]
MD [ton-m] 409.10 𝑦 𝑐 𝐴 𝐼 𝑛 𝐼 𝑇

fc [kg/cm2] ynet [cm] y trans [cm] y comp [cm] ML [ton-m]

Inf 32.79 -81.67 -78.78 -106.95 314.30 <--Controla
Sup -252.00 78.35 81.24 53.07 1058.57

MT [ton-m] 723.40

fct [kg/cm2 ] -153.30

fcs [kg/cm2 ] 9.53
2
fcb [kg/cm ] 32.79
fcts [kg/cm2 ] -55.82
s 2
fcb [kg/cm ] -41.68

fse [ksi] 147.88

Ec x tan φ 1.16

 Momento de agrietamiento (MCR)

MOL [ton-m] 30.67

MCR [ton-m] 754.07 1 𝑒 𝑦𝑏 𝑦𝑏 𝑦𝑏
𝑓𝑐𝑏 = −𝐹𝑝 ( + ) − 𝑀𝐷 ( ) − (𝑀𝐿 + 𝑀𝑂𝐿 ) ( )
𝐴 𝐼 𝑛 𝐼 𝑇 𝐼 𝑐
fct [kg/cm2 ] -157.36 ≤ 𝑓𝑟 = 2√𝑓𝑐′
2
fcs [kg/cm ] 16.20
𝑀𝐶𝑅 = 𝑀𝐷 + 𝑀𝐿 + 𝑀𝑂𝐿
2
fcb [kg/cm ] 40.99
fcts [kg/cm2 ] -61.27 𝑀𝑂𝐿 = − (
𝐼 1 𝑒 𝑦𝑏
) [𝑓𝑟 + 𝐹𝑝 ( +
𝑦𝑏
) + 𝑀𝐷 ( ) ] − 𝑀𝐿
fcbs [kg/cm2 ] -45.75 𝑦𝑏 𝑐 𝐴 𝐼 𝑛 𝐼 𝑇

Ec x tan φ 1.24

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 Etapa última

a [cm] 21.27 Cc v iga [ton] 124.42

εps 0.02 Cc losa [ton] 899.64
fps [ksi] 273.58 Cc [ton] 1024.06
β1 0.75 T [ton] 1024.07
c [cm] 22.36 dif [%] 0.00
Acomp v iga [cm2 ] 348.52
φ 0.90
Acomp losa [cm2 ] 3780.00
Mu [ton-m] 877.26
y comp v iga [cm] 158.39
Mn [ton-m] 1512.83
y comp los [cm] 169.02
I SE 0.64
brazo v iga [cm] 138.39
brazo losa [cm] 149.02
Ec x tan φ 41.53

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