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Fundamentosdelagestiondeinventarios PDF
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gestión de inventarios
Fundamentos de la
gestión de inventarios
INTRODUCCIÓN 9
CAPÍTULO 2. PREDICCIONES 19
2.1. PRONÓSTICOS CUALITATIVOS 21
2.2. PRONÓSTICOS HISTÓRICOS 21
2.2.1. PROMEDIO MÓVIL 21
2.2.2. SUAVIZAMIENTO EXPONENCIAL 22
2.3. PRONÓSTICOS CAUSALES. 23
2.4. ERROR DEL PRONÓSTICO 23
REFERENCIAS 65
INTRODUCCIÓN
La creciente necesidad de las empresas de reducir los costos en sus ope-
raciones diarias e incrementar los beneficios para los accionistas ha ge-
nerado que vean a las actividades logísticas como un foco para alcan-
zar estos dos objetivos (Chopra y Meindl, 2008). Esta necesidad surge
como respuesta a la alta competitividad del mercado actual, causada en
gran parte por la globalización, que en muchos casos obliga a las empre-
sas a ofrecer sus productos a menor precio, con mejores características
de calidad y con un mayor nivel de servicio al cliente (Porter, 1985;
Sallenave, 2002).
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CAPITULO 1. CONCEPTOS BÁSICOS
En el entorno empresarial se conoce la gestión de inventario como al
proceso encargado de asegurar la cantidad de productos adecuados en
la organización, de tal manera que se pueda asegurar la operación con-
tinua de los procesos de comercialización de productos a los clientes; es
decir, asegurar que las operaciones de manufactura y distribución no se
detengan, cumpliendo con las promesas de entrega de productos a los
clientes.
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• Servicio al cliente
• Costos de inventario
• Costos operativos
La optimización conjunta de estos objetivos significa que no se debe
buscar una mejora en alguno de los objetivos descuidando los otros, ya
que los tres son igual de importantes. Al intentar disminuir los costos
de inventario, se incurrirá en menores niveles de materiales en la em-
presa, por lo que la probabilidad de satisfacción del cliente baja por los
posibles agotamientos; al disminuir los costos operativos la gestión de
los inventarios puede llegar a ser insuficiente, lo que genera procesos
de información inadecuados y tiempos de entrega de material largos,
afectando también el servicio al cliente; y si solo se piensa en incremen-
tar el servicio al cliente, los costos de inventario y los costos operativos
se deben incrementar, por lo cual la rentabilidad para la empresa se ve
afectada. Por lo anterior se debe buscar un punto en que se satisfagan
los tres objetivos sin afectar los otros, lo cual es la función principal de
los procesos de gestión de inventarios.
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(DEMANDA SATISFECHA)
DISPONIBILIDAD =
(DEMANDA TOTAL)
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Por último, es importante que se tenga presente que no todos los mate-
riales almacenados en la empresa requieren el mismo nivel de servicio,
esto debido a que los niveles de importancia de los materiales para la
empresa, así como la relevancia de los clientes puede cambiar. Por lo
anterior se requiere fijar diferentes políticas de nivel de servicio para los
diferentes productos, donde las más comunes son: (Wild, 2002).
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CAPÍTULO 2. PREDICCIONES
Las predicciones son un elemento fundamental en el manejo de los
inventarios, ya que es necesario que los administradores contemplen
los cambios futuros en demanda por parte de los clientes, hagan pre-
dicciones de las demandas de los próximos periodos de tal manera que
se asegure la disponibilidad de los productos a los mismos, e impulsen
los procesos que se requieren para cumplir con el nivel de servicio re-
querido.
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sumo), de manera que sea el insumo para comprender los resultados del
pronóstico. El comportamiento de la demanda puede definirse como
regular; es decir que sigue un patrón determinado y como irregular,
donde no existe un comportamiento característico de la demanda, lue-
go hacer un pronóstico no permite asegurar que se obtendrá una error
adecuado.
Representación Patrón
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Las técnicas más utilizadas para el pronóstico del tipo histórico, son:
• Promedios Móviles.
• Suavización Exponencial.
• Nivelación Extendida.
• Nivelación Adaptable.
• Método de pronóstico estático
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∑��=1 ��−1
�� =
�
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Donde:
Donde:
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�� =∝ ��−1 •
+ (1−∝)��−1
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F(Periodo siguiente)=0,2x110+(1-0,2)x100
F(Periodo siguiente)=102 unidades
Otras técnicas más avanzadas, y que no son el objetivo de este libro guía
pueden ser encontrados en Chopra y Meindl (2008).
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• Error de pronóstico
• Media aritmética del error del pronóstico
• Error cuadrático
El error del pronóstico es la diferencia en valor absoluto entre el pronós-
tico y el valor real. Así, si el pronóstico es 100 unidades y el valor real es
110 unidades, el error del pronóstico es 10 unidades.
La media aritmética del error del pronóstico busca calcular el error del
método de pronóstico, mediante el promedio aritmético de los errores
de diferentes valores. La fórmula para el cálculo de la media aritmética
del error del pronóstico, según Chopra y Meindl (2008), es:
Así, para los datos de la tabla 3, la media aritmética del error del pronós-
tico se calcula promediando la columna del % del error absoluto (que
corresponde a aplicar la fórmula).
Tabla 3. Ejemplo del cálculo de la media aritmética del error del pronóstico.
Error % error
Mes demanda pronostico Error
absoluto absoluto
enero 100 110 -10 10 10%
febrero 110 90 20 20 18%
marzo 90 90 0 0 0%
abril 130 120 10 10 8%
mayo 70 90 -20 20 29%
junio 110 120 -10 10 9%
julio 120 120 0 0 0%
agosto 90 110 -20 20 22%
septiembre 120 70 50 50 42%
octubre 90 130 -40 40 44%
noviembre 80 90 -10 10 13%
diciembre 90 100 -10 10 11%
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CAPÍTULO 3. GESTIÓN DE STOCKS
La gestión de stocks (productos almacenados en la organización) es cri-
tico en el funcionamiento de las organizaciones, pues de estos dependen
el correcto funcionamiento de la organización, tanto para actividades
de producción como de abastecimiento de los clientes.
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Estas múltiples consideraciones son las que generan una posible división
en la estrategia de como se mantienen los stocks en las organizaciones,
dando como resultado el manejo de stocks por pedido (pull, como se
conoce en el entorno empresarial, por el concepto de que el stock es jalo-
nado por el cliente) y el manejo de stocks para mantener en estante (Push,
que se refiere a que la empresa produce para llenar los estantes, de donde
los clientes toman los productos). Por supuesto esta decisión se basa en la
demanda de los clientes. Este libro basa el análisis en las estrategia push.
Con base en lo anterior, puede decirse que la función lógica del manejo
de inventarios es entregarle a la compañía un equilibrio entre el sumi-
nistro y la demanda, de forma que siempre se pueda atender al cliente
con el nivel de servicio que él requiera. Sin embargo, existen también
otras funciones características del manejo de inventarios que son:
• Especialización geográfica
• Desacoplamiento
• Disminución de la incertidumbre.
La especialización geográfica se refiere a tomar la decisión de la ubica-
ción de los stocks, de manera que se aseguren costos de distribución
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70 + 50
Inventario Promedio = = 50 unidades
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exista entre ellos, mayor tendrá que ser el porcentaje del inventario que
variará en forma proporcional al tamaño del lote.
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• Seguro: Todos aquellos valores que debe pagar la empresa con res-
pecto a los materiales por efecto de deterioro, accidentes, perdida,
entre otros.
• Obsolescencia: Este valor corresponde a la pérdida de la mercancía
cuando el tiempo de vida del producto ha caducado.
• Almacenamiento: los costos de almacenamiento incluyen los costos
operativos que se incurren por guardar los materiales en el almacén.
Los principales costos de almacenamiento son:
• Costo del espacio.
• Costo de mano de obra.
• Costo de energía.
• Costo de Infraestructura.
De acuerdo con Bowersox (2002), el costo de mantener inventario es
alrededor del 25% de su valor anual y los componentes típicos de este
se distribuyen como se muestra en la tabla 5.
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CAPÍTULO 4. MODELOS PARA EL CÁLCULO
DE LAS POLÍTICAS DE INVENTARIO
Este capítulo presenta los principales modelos para determinar los ele-
mentos requeridos de las principales políticas de inventarios utilizadas
en el entorno empresarial. Sin embargo, antes de pasar a definir estos
modelos, se presenta el modelo de cantidad económica de pedido, que
ejemplifica el funcionamiento de estas políticas.
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dCtotal D hC
= -S 2 + =0
dQ Q 2
Despejando Q, obtenemos el EOQ
2DS
Q* = EOQ =
hC
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ROP(punto de reorden)=d×L
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Donde,
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Probabilidad Acumulada
Z
(nivel de Servicio)
0,9 1,28
0,95 1,65
0,98 2,05
0,99 2,33
0,9986 3,00
0,9999 4,00
Cuanto más alto se establezca el nivel de servicio, más alto será el inven-
tario de seguridad. Si el nivel de servicio definido es cero, entonces no
existirá inventario de seguridad y se presentarán agotados del 50% en
los tiempos de entrega.
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De esta manera, en la empresa se debe realizar una orden cada vez que
el nivel de inventario de la tela tipo Jean llegue a los 240 metros cua-
drados.
EJEMPLO
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Con base en esta información y teniendo en cuenta que una de sus fun-
ciones es asegurar un nivel de servicio al cliente del 99%, determine los
elementos de una política de inventario continua.
Solución.
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Debido a que la revisión del inventario en esta política se hace por periodos,
el inventario de seguridad se calcula similar al modelo presentado en la re-
visión continua, pero aquí se debe considerar el hecho de que el encargado
de revisar el nivel del stock se olvide de hacerlo. Por esto el tiempo de apro-
visionamiento debe ampliarse con al menos un periodo de seguridad. En
este sentido, la ecuación para el cálculo del inventario de seguridad, cuando
el tiempo de aprovisionamiento es constante se escribe como:
Donde,
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EJEMPLO.
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CAPÍTULO 5. INDICADORES
DE GESTIÓN PARA EL PROCESO
DE MANEJO DE INVENTARIOS
Para un correcto funcionamiento del área encargada de la administra-
ción del stock, es fundamental contar con una herramienta que permita
evaluar el desempeño de varias variables y de esta manera poder tomar
decisiones que permitan controlar eficientemente el comportamiento
de los inventarios en la organización. La gestión por indicadores es qui-
zás la herramienta más práctica para este fin, ya que mediante relaciones
de diferentes variables se puede determinar el desempeño y comporta-
miento de los materiales a almacenar en la organización.
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Este indicador permite conocer el valor que tiene el inventario con rela-
ción a las ventas de la compañía, con lo cual es posible tener un índice
que tan alto es este valor. La ecuación para su cálculo es:
Este indicador busca medir las veces en que la mercancía entra y sale de
la organización (rotación del inventario) y es expresado como las veces
en que el capital invertido en el inventario se recupera a través de las
ventas. La ecuación para el calculo de la rotación del inventario es:
Ventas acumuladas
Rotación de inventario = = número de veces
Inventario promedio
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Inventario final
Duración del inventario = x 30 días
Ventas promedio
Inventario no Disponible
Exactitud en inventarios
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Nivel de servicio
Unidades despachadas
Nivel de servicio por Unidad =
Unidades perdidas
Referencias despachadas
Nivel de servicio por referencia =
Total de Referencias perdidas
Órdenes despachadas
Nivel de servicio por Órdenes =
Total de órdenes perdidas
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CAPÍTULO 6. INVENTARIOS
COLABORATIVOS
Todas las organizaciones relacionadas con el comercio deben destinar
grandes recursos, tanto económicos como humanos, para poder mante-
ner una reserva de sus productos y de esta forma enfrentar las fluctua-
ciones a las que se enfrentan los mercados. En este contexto cada día
se buscan mejores formas de administrar los inventarios, ya que estos
son bienes que generan costos. Dentro de las muchas formas y técnicas
que han surgido para la adecuada gestión de inventario, el manejo de
inventarios colaborativos aparece como una herramienta útil, no solo
para el vendedor sino también para el comprador y para el usuario final
(Hugos, 2005; Arango, 2010).
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Datos
Información
Pronósticos
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REFERENCIAS
Aparajit, S. (2005). Demystifying VMI: Vendor Managed Inventory. PGDIE Class
of 2005, NITIE, Mumbai: [con- sultado el 29 de enero de 2011]). Disponible en:
<http:// www.coolavenues.com/know/ops/sarang_vmi_1. php3>.
Arango, M.D. y Zapata, J.A. y Adarme, W. (2011). Aplicación del modelo de inven-
tario manejado por el vendedor en una empresa del sector alimentario colombiano.
Revista EIA. Número 15, p. 21-32.
Bowersox, Closs, y Cooper. Supply Chain Logistics Management, First Edition. New
York City: McGraw-Hill Companies, Inc. 2002, pp. 1-400
Burcu Baris Keskin, Halit Üster, Sila Çetinkaya. (2010). Integration of strategic and
tactical decisions for vendor selection under capacity constraints. Computers & OR
37(12): 2182-2191.
Hugos, M. (2003). Essentials of Supply Chain Management. New Jersey, USA: John
Wiley & Sons, Inc. pp. 1-88.
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Silver, E. A.; Pyke, D. F. and Peterson, R. Inventory man- agement and production
planning and scheduling. 3 ed. New York: John Wiley and Sons, 1998. 754 p.
Taylor, G. Don. Logistics engineering handbook. Boca Raton, FL: CRC Press, 2008.
640 p.
Wild, T. (2002). Best Practice in Inventory Management. Second edition. Ed. But-
terworth-Heinemann
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