CAPITULO II

Ítems 06

1. PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

1.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TECNICO EN LA EMPRESA

Dentro de la empresa SERFLEX S.A.C se desarrolla actividades de confección, distribución

y exportación de prendas de vestir, ello requiere que la mayor concentración y prioridad se

encuentre dentro del área de producción.

En base a mi observación dentro de mis prácticas en la empresa SERFLEX pude comprobar

que existen diversos problemas dentro del proceso de confección de prendas de vestir.

Muchas veces al término de una operación el tiempo de traslado de la materia prima hacia

la siguiente operación retrasa el proceso de producción final. Este problema ocasiona

grandes pérdidas por el tiempo improductivo por desplazamiento y posterior a ello un retraso

en la entrega de mercadería.

Podemos llamar “tiempo improductivo” a ese tiempo en el cual no se efectúa un trabajo

eficiente a causa de diferentes factores tanto externos como internos del trabajador, se puede

mencionar a: una excesiva carga de trabajo y al tiempo de inactividad debido a falta de

material como factores externos, de tal manera una desmotivación y una mala ejecución del

trabajo se puede denominar como factores internos.

La propuesta para mejorar esta problemática no es de alto costo si lo comparamos con la

pérdida de un lote de producción por el consecuente tiempo improductivo por

desplazamiento ya que dichas prendas no podrán ser distribuidas generando grandes pérdidas

para la empresa

1
 Tabla 01: Tiempo de Desplazamiento

TOTAL DE
ITEMS OPERACIÓN METROS MINUTOS OPERACIÓN TIEMPO
IMPRODUCTIVO
PEGADO DE
VISTA
01 23 2 300 600 minutos
BOLSILLO DE
PANTALON
EMBOLSADO DE
02 13 1 300 300 minutos
BOLSILLO
PESPUNTE DE
03 28 3 300 900 minutos
BOLSILLO

04 TOTAL 64 6 900 1800 minutos

2
A continuación se hace una lluvia de ideas con lo observado anteriormente:

Tabla 02: Lluvia de ideas

ITEMS DESCRIPCIÓN

01 Tiempo improductivo por tardanza

02 Tiempo improductivo por fallas mecánicas

Tiempo improductivo en operaciones de costura de pantalón

03 (Desplazamiento)

04 Retraso en entrega de materia prima del almacén a planta de producción

05 Falta de eficiencia del personal

De acuerdo a los problemas identificados le podemos asignar un valor a cada uno de los

problemas más importantes para poder conocer que tan frecuente se presentar en el horario

de trabajo, a través de la siguiente escala:

Tabla 03: Escala de calificación de los problemas

Escala de calificación de los problemas Valoración

Muy Grave 10

Grave 6

Regular 4

Leve 2

Irrelevante 0

3
 Tabla 04: Encuesta

producción

Problemas
Jefe de
Ítems

Total
Súper-
Lluvia de ideas Op-1 Op-2 Op-3 %
visor

Tiempo improductivo por

01 2 0 0 2 0 4 5%
tardanza
Tiempo improductivo por
02 2 4 2 4 2 14 16%
fallas mecánicas
Tiempo improductivo en
03 operaciones de costura de 10 5 10 5 10 40 54%
pantalón (Desplazamiento)
Retraso en entrega de materia
04 prima del almacén a planta de 2 0 4 2 4 12 15%
producción
Falta de eficiencia del
05 0 2 0 4 2 8 10%
personal

TOTAL 78 100%

Tabla 05: Orden de la Encuesta

Acumulado
producción

Problemas
Jefe de
Ítems

Total

Súper- Op- Op- Op-

Lluvia de ideas
visor 1 2 3
% %

Tiempo improductivo en
01 operaciones de costura de 10 5 10 5 10 40 54% 54%
pantalón (Desplazamiento)
Tiempo improductivo por fallas
02 2 4 2 4 2 14 16% 70%
mecánicas
Retraso en entrega de materia
03 prima del almacén a planta de 2 0 4 2 4 12 15% 85%
producción
04 Falta de eficiencia del personal 0 2 0 4 2 8 10% 95%

Tiempo improductivo por

05 2 0 0 2 0 4 5% 100%
tardanza

TOTAL 78 100%

4
Como se aprecia en el resultado final, existe un problema que es de mayor relevancia:

 Tiempo improductivo en operaciones de costura de pantalón (desplazamiento)

A continuación se presenta el cuadro resumen de porcentajes obtenidos y el diagrama de Pareto:

Tabla 05: Cuadro Resumen de Porcentajes

Total
Lluvia de %
Proble %
Ideas Acumul
mas
ado
01 40 54% 54%

02 14 16% 70%

03 12 15% 85%

04 8 10% 95%

05 4 5% 100%

78 100%

Tabla 06: Diagrama de Pareto

Chart Title
45 120.00
40
100.00
35
30 80.00
25
60.00
20
15 40.00
10
20.00
5
0 0.00
Tiempo Tiempo Retraso en Falta de Tiempo
improductivo en improductivo por entrega de eficiencia del improductivo por
operaciones de fallas mecánicas materia prima personal tardanza
costura de del
pantalón almacén a planta
(Desplazamiento) de producción

FRECUENCIA PORCENTAJE ACUMULADO

5
Ítems 07

1.2.OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

1.2.1. OBJETIVO GENERAL

Mejorar el tiempo improductivo en operaciones de costura de pantalón

(desplazamiento).

1.2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Mejorar los métodos de producción en un 25%.

 Reducir de un 48% a 25% los factores generadores de tiempo improductivo.

 Fijar nuevas formas de organización del trabajo.