Código ASME Sección VIII - División 2 (Parte AI) - Año 1995

AF-220 Requerimientos específicos para uniones soldadas.

AF-221 Uniones a tope tipo Nº1
Uniones a tope tipo Nº1 son aquellas producidas por doble soldadura o “de otra manera
aquellas soldaduras que producen la misma calidad de metal de soldadura depositado sobre
ambos interiores y exteriores de la caras soldadas”. Soldaduras que usan platina de respaldo las
cuales quedan en el lugar no califican como uniones a tope de tipo Nº1.
AF-221.2 Requerimientos del examen.
La nota (1) para la columna 1 de la tabla AF-241-1.1 permite reducir el requerimiento del
examen bajo ciertas condiciones. Por otra parte, las uniones a tope tipo Nº1, sea longitudinal o
circunferencial, será completamente radiografiada en la totalidad de su longitud o periferia de
acuerdo con el artículo Y-5. Todas las soldaduras hechas por la inercia y “continuous drive
friction welding processes” que requiere radiografía además serán examinados por ultrasonido
de acuerdo con los requerimientos del artículo 9-3. En adición, todas las soldaduras hechas por
el proceso de “electrogas”, o el proceso de “electrogas” con algún paso simple mayor que 1 1/2
pulgadas, en materiales ferríticos serán examinados por ultrasonido de acuerdo con los
requerimientos del artículo 9-3. Estos exámenes por ultrasonido serán hechos seguido de
tratamientos térmicos para refinamiento de grano (“austenitizing”) o tratamiento térmico de
postsoldadura. Todas las soldaduras hechas por el “electron beam welding process” serán
además examinadas por ultrasonido en la totalidad de su largo de acuerdo con el requerimiento
del artículo 9-3.

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 Nomenclatura:

Tipo de unión Método de examen

B = Soldadura a tope: tipo Nº 1 - ver AF-221. RT = radiografía completa

FP = Soldadura de penetración completa exceptuando soldadura a tope. MT = partículas magnéticas

PP = Soldadura de penetración parcial. PT = Líquidos penetrantes

FW = Soldadura de filete. UT = Ultrasonido

Tiempo del examen

PWHT = Tratamiento térmico de pos soldadura

Notas:
(1) Recipiente para los cuales es requerido un análisis de fatiga y cuando los materiales tienen
un espesor por encima de 1/2 pulgadas (excluyendo el SA-515 Gr.70, SA-204 y SA-299),
la sustitución del método de examen puede ser hecho como sigue.
(a) El examen visual puede ser sustituido por MT o PT como sigue:
Categoría Tipo de soldadura Condiciones
C FP & PP Cuando la parte más delgada de los materiales unidos es  1/2”
D FP Cuando la parte más delgada de los materiales unidos es  1/2” y el espesor
de los materiales unidos es  11/4”
“Pad” FW Siempre que “pads” sean permitidos

Fijaciones Todas Cuando la parte más delgada de los materiales unidos es  1/2” y el espesor
de los materiales unidos es  11/4”
(b) MT o PT pueden ser sustituidos por RT o UT para soldaduras a tope localizadas en la
categoría C cuando la parte más delgada de los materiales no excede 1/2” y el diámetro
nominal de la abertura no excede 10”.
(c) Todas las soldaduras hechas por “the electron beam welding process” serán además
examinadas por ultrasonido en toda su longitud de acuerdo con los requerimientos del
artículo 9-3.

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AI - 501 Uniones soldadas a ser radiografiadas
Todas las uniones soldadas a ser radiografiadas serán examinadas de acuerdo al articulo 2
de la Sección V, a excepción de lo especificado debajo.
(a)El refuerzo sobre cada lado de toda la unión soldada a tope no excederá el límite
especificado en AF-221.3.
(Para el tipo Nº2 de unión a tope, ver AF-221.1)
(b)Un conjunto completo de radiografías y reportes, como lo descripto en T-291 y T-292 del
artículo 2 de la Sección V, para cada recipiente o parte del recipiente será retenido por el
fabricante hasta que los reportes hayan sido firmados por el Inspector.
(c)El fabricante certificará aquel personal entrenado, y exámenes de evaluación radiográfica
requerida por esta división han sido calificadas y certificadas de acuerdo con las prácticas
escritas por sus empleadores. SNT-TC-1A serán usada por empleadores como una guía
para establecer sus prácticas escritas para calificación, y la certificación del personal
“NDE” será descripto en el sistema de control del fabricante [ver U-2(h)].
(d) Los requerimientos del T-285 del artículo 2 de la Sección V son para ser usados solamente
como una guía. Aceptaciones finales de radiografías serán basados sobre la habilidad para
ver la imagen prescrita por el penetrómetro y los defectos especificados o el alambre
designado de un penetrómetro de alambre.

AI - 510 Criterios de aceptación para radiografías de soldaduras

Las partes de la soldadura que en la radiografía indiquen tener alguno de los siguientes tipos de
defectos son inaceptables, a menos que dichos defectos sean removidos.
La soldadura será reparada de acuerdo con los requerimientos de AF-252 (1), y la soldadura
reparada será reexaminada de acuerdo con los requerimientos de AF-253 (2).
Son inaceptables:
1. Cualquier tipo de fisura o zona de fusión incompleta o penetración incompleta.
2. Cualquier inclusión alargada tal como escoria, la cuál tenga una longitud mayor a:
a) 6.4mm para t < 3/4” (19.1mm)
b) 1
/4 t para 3
/4” (19.1mm) t  21/4” (57.2mm)
c) 19.1mm para t > 21/4” (57.2mm)
Donde:
t = espesor de la soldadura excluyendo cualquier sobremonta permitida. Para una unión
soldada a tope en que los dos miembros tengan diferentes espesores, t es el menor de los
dos espesores.
Si una soldadura con penetración completa incluye una soldadura de filete, el espesor de la
garganta del filete deberá ser incluído en t.
Cualquier grupo de inclusiones alineadas que tengan una longitud acumulada mayor que t en
una longitud de 12t, excepto cuando la distancia entre imperfecciones sucesivas exceda 6L, en
donde L es la longitud de la imperfección más larga del grupo. AI - 501 Uniones soldadas a
ser radiografiadas
Todas las uniones soldadas a ser radiografiadas serán examinadas de acuerdo al articulo 2
de la Sección V, a excepción de lo especificado debajo.
(b)El refuerzo sobre cada lado de toda la unión soldada a tope no excederá el límite
especificado en AF-221.3.
(Para el tipo Nº2 de unión a tope, ver AF-221.1)
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(e)Un conjunto completo de radiografías y reportes, como lo descripto en T-291 y T-292 del
artículo 2 de la Sección V, para cada recipiente o parte del recipiente será retenido por el
fabricante hasta que los reportes hayan sido firmados por el Inspector.
(f) El fabricante certificará aquel personal entrenado, y exámenes de evaluación radiográfica
requerida por esta división han sido calificadas y certificadas de acuerdo con las prácticas
escritas por sus empleadores. SNT-TC-1A serán usada por empleadores como una guía
para establecer sus prácticas escritas para calificación, y la certificación del personal
“NDE” será descripto en el sistema de control del fabricante [ver U-2(h)].
(g) Los requerimientos del T-285 del artículo 2 de la Sección V son para ser usados solamente
como una guía. Aceptaciones finales de radiografías serán basados sobre la habilidad para
ver la imagen prescrita por el penetrómetro y los defectos especificados o el alambre
designado de un penetrómetro de alambre.

3.
4. Indicaciones redondeadas que excedan lo especificado por los criterios del Apéndice 8 (3).

(1)
AF-252 “Resoldado” de áreas a ser reparadas
Deberán ser resoldadas por soldadores calificados usando procedimientos de soldadura calificados.
(2)
AF-253 Examen de soldaduras reparadas
Deberán ser reexaminados mediante los métodos originales de examen de la soldadura. La soldadura
reparada no será aceptada a menos que la inspección muestre que la reparación fue satisfactoria.
(3)
Coincide totalmente con el Apéndice 4 Código ASME Sección VIII - División 1 Año 1995.