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Comportamiento ROCA BLANDA EN UN TUNEL PDF
Comportamiento ROCA BLANDA EN UN TUNEL PDF
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN
INTERACCIÓN TÚNEL-SOSTENIMIENTO
1. INTRODUCCIÓN
considerablemente más que lo que se observaría en una sección como la BB’ próxima la
frente. Sin embargo se podría mantener el análisis bidimensional si se supusiera la
existencia de una presión pi ficticia tal que su aplicación conduzca al mismo
desplazamiento radial ui que en el caso real tridimensional. En este caso la variación
continua desde pi= p0 hasta pi=0 reproduciría el complejo proceso de deformación
desde una sección AA’, sin alterar por la construcción del túnel hasta la sección del
túnel sin revestimiento alguno y alejada del frente, para evitar su efecto 3D. La relación
entre esta pi y ui constituye la denominada ‘curva característica’ o ‘curva de
convergencia’ del túnel y sólo depende de las propiedades del terreno (para una
geometría circular). Esta relación se ha representado, de forma cualitativa en la Fig. 2
(curva CC (curva característica)). Lo normal, sin embargo, es que a una cierta
distancia del frente d (sección CC’) se coloque un determinado sostenimiento (bulones,
hormigón proyectado, cerchas, revestimientos continuos o una combinación de alguno
de ellos) que inmediatamente entrará en carga al menos por dos razones:
Teniendo en cuenta que se instala una vez que la roca se ha deformado una magnitud ud,
la respuesta del revestimiento se puede escribir:
pi = k (ui − u d ) (1)
El método descrito tiene las limitaciones que se derivan de las hipótesis o condiciones
que conducen a su formulación. Las más sobresalientes son:
Como ventajas se señala que es posible obtener soluciones analíticas para muchos
casos, que la comparación con otros métodos más avanzados (numéricos) es bastante
satisfactoria y que proporciona un buen entendimiento de los fenómenos de interacción
entre terreno y sostenimiento.
dσ r σ r − σ θ
+ =0 (2)
dr r
Las dos tensiones σr, σθ son tensiones principales por lo que τrθ = 0 en este caso. Para
deformaciones correspondientes εr y εθ se adopta el criterio de signos siguiente:
du u
εr = − ; εθ = − (3)
dr r
1
εr = (σ r − υ (σ θ + σ z )) (4a)
E
1
εθ = (σ θ − υ (σ r + σ z )) (4b)
E
1
εz = (σ z − υ (σ r + σ θ )) (4c)
E
1−υ 2 υ
εr = σ r − 1 − υ σ θ (5a)
E
1−υ 2 υ
εθ = σ θ − 1 − υ σ r (5b)
E
1−υ 2 υ
εr = ∆σ r − 1 − υ ∆σ θ (6a)
E
1−υ 2 υ
εθ = ∆σ θ − 1 − υ ∆σ r (6b)
E
E E1 u du
σθ = (ε θ + υ1ε r ) = − + υ1 (7a)
1 − υ1
2
1 − υ1 r
2
dr
E E1 du u
σr = (ε r + υ1ε θ ) = − + υ1 (7b)
1 − υ1
2
1 − υ12 dr r
donde υ1 = υ / 1 − υ ; E1 = E /(1 − υ 2 ) .
d 2u du
r2
2
+r −u =0 (7)
dr dr
B
u = Ar + (8)
r
• si r = ri σr = pi (9a)
• si r → ∞ σr = p0 (9b)
Deformaciones y desplazamientos
2
r
∆σ r = − i ( p 0 − p i ) (11a)
r
2
r
∆σ θ = i ( p 0 − p i ) (11b)
r
A partir de (5):
2
1 + υ ri
εθ = ( p0 − pi ) (12a)
E r
2
1 + υ ri
εr = − ( p0 − pi ) (12b)
E r
ευ = εθ + ε r + ε z = 0 (13)
ui 1 + υ p − pi
εθ = − = ( p0 − pi ) = 0 (14)
ri E 2G
E
donde G = es el módulo de deformación de corte.
2(1 + υ )
dσ r 2(σ r − σ θ )
+ =0 (15)
dr r
u du
εα = εθ = − ; εr = − (16)
r dr
Las relaciones tensión deformación son idénticas a las (4), sustituyendo en la tercera z
por α. Teniendo en cuenta que σθ = σα; εθ = εα,
1
εθ = [σ θ (1 − υ ) − υσ r ] (17a)
E
1
εr = [σ r − 2υσ θ ] (17b)
E
Y en forma incremental
1
εθ = [∆σ θ (1 − υ ) − υ∆σ r ] (18a)
E
1
εr = [∆σ r − 2υ∆σ θ ] (18b)
E
σ r = E * (2υεθ + ε r (1 − υ )) (19a)
σ θ = E * (εθ + υε r ) (19b)
donde
E * = E /(1 − υ )(1 − 2υ )
d 2u du
r 2
2
+ 2r − 2u = 0 (20)
dr dr
Su solución se escribe
B
u = Ar + (21)
r2
donde A y B son constantes que se determinan con las condiciones de contorno (9). Se
obtiene fácilmente la solución siguiente para las tensiones
3
r
σ r = p0 − ( p0 − pi ) i (22a)
r
3
1 r
σ θ = p0 + ( p0 − pi ) i (22b)
2 r
Se observa que las tensiones disminuyen ahora con el cubo del radio. De nuevo σθ = σα
se mantienen por encima de σr.
Deformaciones y desplazamientos
3
r
∆σ r = −( p0 − pi ) i (23a)
r
3
1 r
∆σ θ = ( p0 − pi ) i (23b)
2 r
y a partir de (18):
3
p − pi ri
εθ = 0 (24a)
4G r
3
p − pi ri
εr = − 0 (24b)
2G r
ε υ = 2ε θ + ε r = 0 (25)
u i p 0 − pi
εθ = − = (26)
ri 4G
r = re ; σr = σre (27a)
r → ∞ ; σr = po (27b)
donde σre es la tensión radial en el contacto entre las zonas elásticas y plástica.
Se obtiene
2
r
σ r = p0 − e ( p0 − σ re ) (28a)
r
2
r
σ θ = p0 + e ( p0 − σ re ) (28b)
r
2
1 + υ re
εθ = ( p0 − σ re ) (29a)
E r
2
1 + υ re
εr = − ( p0 − σ re ) (29b)
E r
En la frontera, r = re
u e p0 − σ re
εθ = − = (30)
re 2G
σr = σre (31a)
σ θ = 2 p0 − σ re (31b)
donde
1 + senϕ
Kp = (33)
1 − senϕ
cos ϕ
Kp = (34)
1 − senϕ
Por lo expuesto anteriormente, los puntos del terreno próximos al contorno seguirán
típicamente la trayectoria de tensiones t señalada en la Fig. 9b. A partir de un estado
isótropo de tensiones, σθ (identificable con σ1) aumenta, mientras que σr
(identificable con σ3) disminuye. La condición límite se alcanza en la envolvente
(32). Se supondrá asimismo que tras alcanzar la superficie límite las deformaciones
continúan a tensión desviadora constante (plasticidad perfecta). Se supone también
una ley de plasticidad no asociada a fin de calcular las deformaciones plásticas. Se
adopta un potencial plástico similar a (32) con un ángulo de dilatancia ψ:
g (σ 1 ,σ 3 ) = σ 1 − K *pσ 3 − C = 0 (35)
donde
1 − senψ
K *p = (36)
1 + senψ
y C es una constante.
dσ r σ r ( K p − 1) + 2c K p
= (37)
dr r
1
K p −1
σθ =
K p −1
[ r
pi ( K p − 1) + 2c K p
ri
] (38)
K p
K p −1
σθ =
K p −1
[ r
pi ( K p − 1) + 2c K p ] − 2c K p + 2c K p (39)
ri
Caso ϕ = 0 ; c = cu
σ θ = σ r + 2cu (40)
dσ r 2cu
= (41)
dr r
σ r = pi + 2cu ln r / ri (42a)
σ θ = pi + 2cu (1 + ln r / ri ) (42b)
Caso c = 0, ϕ
K p −1
r
σ r = pi (43a)
ri
K p −1
r
σ θ = K p pi (43b)
ri
2 p0 − σ re = K pσ re + 2c K p (44)
2 p0 − 2c K p
σ re = (45)
K p +1
Esta tensión debe ser igual a la que se deduce de (38) (zona elastoplástica) cuando
r = re . Esta igualdad permite obtener el radio de la zona plástica:
1
K p −1 K p −1
(2 p0 − 2c K p ) + 2c K p
K p −1
re = ri (46)
pi ( K p − 1) + 2c K p
2 p0 − 2c K p
pi = (47)
K p +1
que se obtiene también si se obliga a que las tensiones elásticas en la pared del túnel
( σ r = pi ; σ θ = 2 po − pi ) cumplan el criterio de rotura (32).
re
σ re = p0 − cu = pi + 2cu ln (48)
ri
y por consiguiente
p − p i − cu
re = ri ⋅ exp 0 (49)
2c u
2 po
σ re = (50a)
K p +1
1
2 po K p −r
re = ri (50b)
pi ( K p + 1)
A partir de las expresiones (42) (zona plástica) y (28) (zona elástica) para
condiciones no drenadas, en la Fig. 10 se dibuja la distribución de tensiones
normalizadas σ θ / cu y σ r / cu en función del radio normalizado ( r / ri ) para dos
valores de la presión interior pi = 0 y pi = 4cu . En los casos dibujados se supone
que la tensión isotrópica de confinamiento es 6cu = 3q p , siendo qp la resistencia a
compresión simple. Si se compara esta distribución con la dibujada en la Fig. 5, se
observa la profunda modificación que impone la plastificación del terreno. El pico
que se observa en la distribución de σθ corresponde a la posición del radio del borde
exterior de la zona plástica.
du
εr = − = ε re + ε rp (53a)
dr
u
εθ = − = ε θe + ε θp (53b)
r
p 0 − σ re
ε θe = (54a)
2G
ε re = −ε θe (54b)
p 0 ( K p − 1) + 2c K p
ε θe = (55a)
2G ( K p + 1)
ε re = −ε θe (55b)
Valores que no dependen del radio. Dependen únicamente de las constantes elásticas
y plásticas y de la tensión de confinamiento.
∂g
ε θp = λ = 1⋅ λ (56a)
∂σ θ
∂g
ε rp = λ = − K *p ⋅ λ (56b)
∂σ r
y por tanto:
ε rp = − K *p ε θp (57)
du u
+ K *p + ε θe ( K *p − 1) = 0 (58)
dr r
r = re ; u = u e ; − re ε θe (59)
es
K *p
r 2ε θe re K *p − 1
u = − e − εθ
e
r (60)
r 1 + K *p 1 + K *p
K *p
r 2ε θe re K *p − 1
u i = − e − εθ e
ri (61)
ri 1 + K *p 1 + K *p
que es la curva característica del túnel (ui, pi). La variable pi se encuentra incluida en
el radio re (expresión 46) y la deformación ε θe está dada por (55a).
Caso no drenado ( ϕ = ψ = 0 ; c = c u )
cu
ε θe = (62)
2G
ri c u p − pi − cu
ui = − exp 0 (63)
2G cu
p i = p 0 − cu (64)
Para valores de pi mayores que p 0 − c u , la curva característica viene dada por (14).
3
r
σ r = p 0 − ( p 0 − σ re ) e (65a)
r
3
1r
σ θ = σ α = p 0 + e ( p 0 − σ re ) (65b)
2 r
3
p − σ re re
εθ = 0 (66a)
4G r
3
p − σ re re
εr = − 0 (66b)
2G r
p 0 − σ re
εr = − (67a)
2G
p 0 − σ re
εθ = (67b)
4G
3
u p − σ re re
− = 0 (68a)
r 4G r
σ r = σ re (69a)
1
σ θ = σ α = (3 p 0 − σ re ) (69b)
2
• Zona elastoplástica ( ri ≤ r ≤ re )
F (σ θ , σ r ) = σ θ − K p σ r − 2c K p = 0 (70)
1 r
2 ( K p −1)
σr = (2 p i ( K p − 1) + 4c K p ) − 4c K p (72)
2( K p − 1) ri
Kp r
2 ( K p −1)
σθ = (2 p i ( K p − 1) + 4c K p ) − 4c K p + 2c K p (73)
2( K p − 1) ri
σ θ = σ r + 2cu (74)
dσ r 4c u
= (75a)
dr r
y por tanto
σ r = p i + 4c u ln r / ri (76a)
σ θ = p i + 2cu (1 + 2 ln r / ri ) (76b)
3 p0 − 4c K p
σ re = (77)
2K p + 1
Por equilibrio, esta tensión debe ser igual a la calculada en la zona elastoplástica
(ecuación 72, para r = re ). Esta igualdad conduce al valor siguiente para re :
1
2( K p − 1) 2( K p −1)
(3 p 0 − 4 c K p ) + 4c K p
2K p + 1
re = ri (78)
2 pi ( K p − 1) + 4c K p
3 p0 − 4c K p
pi = (79)
2K p + 1
4
p i = p 0 − cu (80)
3
3 p0
pi = (81)
2K p + 1
re 3 p0 − 4cu
pi + 4cu ln = (82)
ri 3
p − 4 / 3cu − pi
re = ri exp 0 (83)
4c u
1
3 p0 2( K p −1)
re = ri (84)
p (2 K + 1)
i p
Utilizando las expresiones para la zona elástica (65), con σ re y re dadas por (77) y (83)
y las correspondientes a la zona elastoplástica (ecuaciones 76), se ha dibujado en la Fig.
13 la distribución de tensiones en función del radio para los mismos casos representados
en la Fig. 10.
du u
+ K *p + ε re + K *p ε θe = 0 (85)
dr r
con la salvedad de que ahora ε re ≠ −ε θe (ver ecuaciones 66). La solución de (85) con la
condición de contorno u = u e en r = re es:
ε re − εθe ε r + K p εθ
Kp e * e
re
u = re − r (86)
r 1 + K *p 1 − K *p
3 p0 ( K p − 1) + 6c K p re K p
*
1 *
u=− e r + ( K p − 2 ) r (87)
(1 + K *p )2G (2 K p + 1) r 3
con re dado por (78), expresión que permite obtener la curva característica en el caso
esférico haciendo r = ri . Como caso particular, en condiciones no drenadas se obtiene:
cu re2 ri
ui = − − donde K p = K *p = 1 en r = ri (88)
2G ri 3
cu p0 − 4 / 3cu − pi 1
ui = − ri exp − (89)
2G 2cu 3
Fig. 14. Comparación entre las distribuciones de tensiones en los casos esférico
y cilíndrico en deformación plana, en ausencia de sostenimiento.
Esta expresión, cuando pi < p0 − 4 / 3cu , unida a la expresión elástica (26), cuando
pi > p0 − 4 / 3cu , permiten obtener la curva característica completa en el caso esférico.
En la figura 11 se ha dibujado esta curva para el caso p0 / cu = 6 . Allí se compara con la
curva característica equivalente obtenida en el caso cilíndrico con deformación plana.
1
σ 1 = σ 3 + (mσ cσ 3 + sσ ) 2 2
c (90)
Se supondrá que una vez alcanzada la tensión desviadora máxima (pico) el terreno sufre
un reblandecimiento brusco hasta alcanzar condiciones residuales. Este comportamiento
se ha representado en la Fig. 16c. De este modo se definen dos criterios de rotura, para
condiciones de pico y residuales, con parámetros distintos. Teniendo en cuenta que
σ 1 ≡ σ θ y σ 3 ≡ σ r estos criterios se escriben
1
Pico: F (σ r ,σ θ ) = σ θ − σ r − (mσ cσ r + sσ ) = 0
2 2
c (91)
1
Residual: F r (σ r ,σ θ ) = σ θ − σ r − (mrσ cσ r + s rσ c2 ) 2 = 0 (92)
Las condiciones de rotura de la roca se caracterizan por tanto por los cinco parámetros
que aparecen en (92) y (93): m, s, mr , s r ,σ c .
Se supondrá, por último, una ley de plasticidad asociada de forma que el potencial
plástico para las deformaciones irreversibles corresponda a las condiciones de pico (91).
Esta asociatividad se ha representado gráficamente en la Fig. 16a y b.
En la zona elastoplástica (II) la ecuación de equilibrio (2) unida al criterio de rotura (91)
conduce a la ecuación diferencial
dσ r (mrσ cσ r + s rσ c2 )1 / 2
= (93)
dr r
Fig. 16.
mr σ c 2 r r
σr = ln + ln (mrσ c pi + s rσ c2 )1 / 2 + pi (94)
4 ri ri
σ re = p0 − σ c M (95a)
1/ 2
1 p m
2
m
M = m 0 + + s − (95b)
2 σ c 4
8
2
re = ri exp N − (m r σ c p i + s r σ c2 ) 1 / 2 (96a)
mr σ c
con
2
N= (m r σ c p 0 + s r σ c2 − m r σ c2 M ) 1 / 2 (96b)
mr σ c
p i = p 0 − Mσ c (97)
que se deduce también si se especifica que las tensiones elásticas para r = ri (10)
satisfacen la condición de pico (91).
Las deformaciones elásticas máximas dadas por (54), si se tiene en cuenta (95a) vienen
dadas por
Mσ c
ε θe = (98a)
2G
ε re = −ε θe (98b)
∂F
ε θp = λ =λ (99a)
∂σ θ
∂F mσ c
ε rp = λ = λ − 1 − (mσ c σ r + sσ c2 ) −1 / 2 = −λf (99b)
∂σ r 2
ε θp 1
=− (100)
εr p
f
du u Mσ c
+ f + ( f − 1) = 0 (101)
dr r 2G
donde f depende de forma no lineal con σ r que a su vez es función de r (ecuación (94)).
En la hipótesis de que f sea constante (por ejemplo, el valor medio en la zona
elastoplástica), la ecuación diferencial (101) admite solución analítica:
Mσ c f − 1 re f +1
u=− r + (102)
G ( f + 1) 2 r
La curva característica, una vez plastificada la pared del túnel ( p i < p 0 − Mσ c ), será
Mσ c f −1 r
f +1
ui = − ri + e (103)
G ( f + 1) 2 ri
p0 − pi
u i = −ri (104)
2G
∆p is = γ (re − ri ) (105)
3.1. INTRODUCCIÓN
T = p i ri (106)
ui σ θ pr p
εθ = − = = i i = i (107)
ri E eE k
Ee
donde k = , que tiene las dimensiones de un módulo de deformación, reune
ri
propiedades del material del revestimiento (su módulo E) y geométricas (e, ri ) y puede
considerarse la rigidez del revestimiento (Fig. 19). Una vez conocida, es una simple
u
operación determinar la convergencia relativa i y por tanto obtener la curva de
ri
confinamiento.
p ij = k j ε θ (108)
p i = ∑ p ij = (∑ k j )ε θ = kε θ (109)
j
k=
[
Ec R 2 − (R − t c ) 2 ] (110)
[
(1 + υ c ) (1 − 2υ c ) R 2 + ( R − t c ) 2 ]
y la carga máxima
1 R2
p s max = σ c* 1 − (111)
2 (R + tc ) 2
α
E ceq = Ec (112)
α (1 − β ) + β
donde E s : módulo elástico del material de los bloques de apoyo; ω : anchura de cada
bloque y As : sección de la cercha; I s : momento de inercia; S: espaciamiento entre
cerchas en dirección longitudinal
3 As I s σ ys
p s max = (114)
2Sriθ [3I s + XAs (ri − (t B + 1 / 2 X )(1 − cos(θ ) )]
3.4. BULONES
Los bulones no inyectados, es decir, los anclados entre dos puntos con longitud libre l
(Fig. 23), son elementos relativamente flexibles. Movimientos locales, por ejemplo
asociados a una fisura E, son absorbidos por una deformación uniforme del bulón a lo
largo de su longitud libre. Por el contrario, un bulón inyectado en esta misma situación
reaccionaría con mucha mayor rigidez, deformándose en una pequeña longitud en el
entorno de la fisura.
4Tl
∆u = lε = (115)
πd b2 E
donde d b es el diámetro del bulón y E su módulo elástico. Si los bulones se colocan con
espaciamientos s l (dirección longitudinal) y s t (dirección transversal) su presión
equivalente p eq es
T
p eq = (116)
sl st
k∆u
Si definimos un módulo de rigidez asociado a los bulones como p eq = , se obtiene,
ri
a partir de (115) y (116):
1 s l s t 4l
= (117)
k ri πd b2 E
1 s l s t 4l
= 2 + Q (118)
k ri πd E
La carga máxima se suele obtener también en ensayos de carga llevados hasta rotura
Trot :
Trot
p s max = (119)
sl st
φ bulón Q Trot
16 mm m Trot = 0.05 − 0.062 ⋅ mN
Q = 0.03 − 0.24
mN
19 mm m Trot = 0.051 − 0.098 ⋅ mN
Q = 0.029 − 0.126
mN
22 mm m Trot = 0.05 − 0.214 ⋅ mN
Q = 0.032 − 0.126
mN
25.4 mm m Trot = 0.089 − 0.323 ⋅ mN
Q = 0.018 − 0.143
mN
Si se conociera la función
u i ( x ) − u i ( 0)
a ( x) = (120)
u i ( ∞ ) − u i ( 0)
p 0 − p i ri p 0
u i = ri = (123)
2G 2G
puesto que en el túnel no revestido p i = 0 . Los análisis numéricos muestran que conm
buena aproximación, el frente se deforma radialmente un 27% del valor correspondiente
al caso bidimensional:
ri p 0
u i (0) = 0.27 (124)
2G
2
mri
a ( x) = 1 − (125)
mri + ζ ⋅ x
donde ζ es la relación entre la convergencia elástica (2D), dada por (123) y la ley que
se obtiene en el análisis elastoplástico (por ejemplo, expresión (61) para modelo de
Mohr-Coulomb)
ri p 0 1
ζ = (126)
2G u i (∞)
d / ri
0.25 0.50 0.75 1 1.25 1.50 2
kn
0
0.42 0.27 0.19 0.14 0.11 0.09 0.06
0.5
0.44 0.29 0.21 0.15 0.12 0.1 0.07
1
0.49 0.33 0.23 0.17 0.14 0.11 0.08
2
0.52 0.35 0.25 0.19 0.15 0.12 0.09
5
0.56 0.38 0.28 0.21 0.16 0.14 0.09
10
0.52 0.40 0.30 0.22 0.17 0.14 0.09
∞
0.6 0.41 0.31 0.23 0.18 0.15 0.10
u
K p 0 − 2G − d
ri
p eq = (127a)
2G + K
u
p 0 + K − d
u eq ri
− = (127b)
ri 2G + K
u
K p 0 − 4G − d
ri
p eq = (128a)
4G + K
u
p 0 + K − d
u eq ri
− = (128b)
ri 4G + K
BIBLIOGRAFIA
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• NGUYEN MINH D., GUO C., (1993) –Sur un principle d’iteration massif-
soytènement des tunnels an avancement stationnaire. Eurock 93. Ribeiro, Sousa
et Grossmann (Edits.). Rotterdam, Balkema.