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MINICARGADORES DESLIZANTES

SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Bienvenido
Minicargadores Deslizantes
317 320 325 328 332

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CAPACITACIÓN TÉCNICA

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 Este curso consta de ocho (8) lecciones.

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de la pantalla para continuar.

Lección sobre descripción del producto (Haga clic en el botón):

Lección 1 - Descripción del producto

Lecciones sobre descripción técnica (Haga clic en el botón):

Lección 2 - 8 Lecciones sobre descripción técnica

Otra información:

Haga clic aquí para obtener ayuda para la NAVEGACIÓN

¿Ayuda? Preguntas frecuentes

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Descripción del Producto


Al término de esta lección sobre descripción del producto,
usted estará capacitado para...
 Identificar aplicaciones de mercado de los minicargadores
deslizantes Serie 300.
 Identificar números de modelo y determinar qué información éstos
revelan acerca de la máquina
 Identificar especificaciones generales de las máquinas

 Determinar la competencia.

 Identificar en qué difieren los productos de modelos previos


 Realizar un recorrido, incluyendo la identificación de componentes y
su respectiva ubicación.
 Realizar una inspección técnica diaria.

 Diferenciar las opciones disponibles.


 Identificar accesorios Worksite Pro disponibles.

 Reconocer los consejos de seguridad operativa.

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Aplicaciones de los Minicargadores

Segmentos clave del mercado

41% Paisajismo
15% Alquiler
14% Construcción
14% Agricultura
13% Preparación sitios de obra
3% Otros
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Identificación de Números de Modelo

NUEVOS modelos.....
317 - 250 lb (113 kg) mayor capacidad de operación nominal que el 240
320 - 200 lb (91 kg) mayor capacidad de operación nominal que el 250
325 - Reemplaza al 260
328 - Reemplaza al 270
332 - Reemplaza al 280

Significado de los números de modelo.....


317 - 1750 lb (794 kg) capacidad de operación nominal
320 – 1950 lb (885 kg) capacidad de operación nominal
325 – 2500 lb (1134 kg) capacidad de operación nominal
328 – 2750 lb (1247 kg) capacidad de operación nominal
332 - 3175 lb (1440 kg) capacidad de operación nominal

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Especificaciones Generales

MODEL 317 320 325 328 332


SAE Rated Oper Cap, lb (kg) 1,750 (794) 1,950 (885) 2,500 (1134) 2,750 (1247) 3,175 (1440)
Tipping Load, standard, lb (kg) 3,700 (1678) 3,900 (1769) 5,000 (2268) 5,500 (2495) 6,350 (2880)
Operating Weight, Std. Lb (kg) 6,300 (2858) 6,435 (2919) 8,390 (3806) 8,580 (3892) 9,160 (4155)
Net Horsepower (kw) 57 (43) 62 (46) 70 (52) 76 (57) 85 (63)
Boom Breakout Force, lbf (kN) 3,100 (13.7) 3,100 (13.7) 4,800 (21.3) 4,800 (21.3) 6,650 (29.4)
Bucket Breakout-Construction, lbf (kN) 3900 (17.3) 3900 (17.3) 5300 (23.6) 7430 (33.1) 8210 (36.5)
Bucket Breakout-Foundry, lbf (kN) 5,500 (24.4) 5,500 (24.4) 7,500 (33.2) 10,500 (46.5) 11,600 (51.4)
Auxiliary Hydraulic Circuit, Std; (gpm) 16.6 (62.8) 18.8 (71.2) 21.6 (81.8) 21.6 (81.8) 23.5( 89)
Axle torque, lb-ft (nm) 4,450 (6 033) 4,725 (6 406) 5,680 (7 701) 6,235 (8 454) 6,930 (9 396)
Height to Hinge Pin, in (mm) 114" (114) 115.2" (115.2) 125" (125) 127" (127) 127" (127)

Haga Clic AQUÍ para Ver o Descargar las Especificaciones Generales de los 317->332

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Competencia de la Serie 300

Deere Bobcat Cat Case New Holland


317 S175/S160 232B/236B LS160
320 S185 242B/246B 60XT - 70XT LS170
325 S250/S220 252B/262B 75XT - 85XT LS180
328 S300 90XT LS190
332 S300 95XT LS190

Tenga en cuenta que los minicargadores Serie 300 poseen


una nueva competencia de Bobcat.

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Qué Hay de Nuevo

Nuevas características estándar


para toda la Serie 300:

 Apagado automático
 Motores John Deere Serie 250
 Precalentamiento automático -
Bujías incandescentes
 Grupo de instrumentos de
autodiagnóstico
 Enfriador de aceite oscilante
 Mirilla del nivel de aceite hidráulico
Mirilla

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Qué Hay de Nuevo

Nuevas características
estándar adicionales para
toda la Serie 300:
 Cilindros amortiguados
del aguilón
 Alternador de 70 amperios
 Interruptor de anulación de
los hidráulicos auxiliares
 Tanques de combustible
más grandes
 El flujo elevado puede
solicitarse con aire
acondicionado

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Qué Hay de Nuevo


Nuevas características estándar
en algunos modelos de la Serie 300:

 Servo controles para los


modelos 325, 328 y 332
 Esfuerzos de dirección
reducidos en los modelos
317 y 320
 Dosificación mejorada en
los modelos 317 y 320
 Cambio modulado de 2
velocidades
 Motores de ruedas nuevos
en los modelos
325 & 332
 Neumáticos de 12 pulgadas
en el modelo 325

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ÍCONOS DE ACCESO Recorrido General
RÁPIDO

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Estación del Operador


Limpiaparabrisas/Conductos
Monitor
de aire

Ventanilla
trasera
ROPS
(estructura de
protección en Traba del
caso de vuelco) aguilón

2 velocidades
Bocina

Palanca de dirección

Suspensión Ajuste del asiento

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Estación del Operador

Botón de la bocina Botón de 2


velocidades

Palanca de
aceleración

Ajuste de la Ajuste de la posición


suspensión anterior/posterior del
asiento

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Controles de Propulsión y Dirección

 Propulsión
 Viraje

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Estación del Operador


(Limpiaparabrisas/Conductos de aire)

Tope del limpiaparabrisas Conductos de aire

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CAPACITACIÓN TÉCNICA

Monitor

 Montado en ángulo para una línea de visión más directa


para el operador

 Brinda información operativa en tiempo real

 Brinda a los técnicos listados de códigos de problemas


diagnosticados

 Equipados con interruptores basculantes de fácil manejo


con guantes, sellados para una mayor durabilidad

Haga Clic AÍ para una Simulación del Grupo de Instrumentos

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Estación del Operador


(ventanilla trasera)

 La ventanilla trasera puede empujarse hacia afuera para


permitir una salida secundaria.

El lugar para empujar es


la calcomanía verde.

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Estación del Operador


(ROPS)

 Estructura de protección en caso de vuelco - Certificada


 Estructura de protección contra caída de objetos - Certificada
 Visibilidad de 360 grados
 Excelente facilidad de mantenimiento

Traba de cabina

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Estación del Operador


(traba del aguilón)
 La traba del aguilón dentro de la cabina le permite al operador trabar
el aguilón de manera segura cuando la cabina se encuentra en la
posición más elevada.

Traba del
aguilón

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Cabina en Posición Elevada

Fusibles

Bombas hidrostáticas

Motor hidrostático

Bomba hidráulica

Válvula hidráulica
y
Anulación manual
Pedales

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Panel de Fusibles

 Fusibles para:
 Fusible de 15 amperios para la llave de contacto y accesorios
 Fusible de 15 amperios para el monitor
 Fusible de 25 amperios para accesorios
 Fusible de 20 amperios para las luces

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Bombas Hidrostáticas

 317 y 320
La bomba  2 bombas hidrostáticas
hidrostática más  1 bomba hidráulica
cercana al motor
controla el lado
 325-332
derecho de la
 4 bombas:
máquina
 2 - bombas hidrostáticas
 1 - bomba de carga
La bomba hidrostática
hidrostática más  1 - bomba hidráulica
lejana al motor
controla el lado
izquierdo de la
máquina

Bomba hidráulica

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Motores Hidrostáticos

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Bombas Hidráulicas
Modelo 317

 Las bombas hidráulicas son bombas de


engranaje de desplazamiento fijo

 Montadas en la misma línea de mando


que las bombas hidrostáticas

 La bomba hidráulica es la fuente de


energía del aguilón, el cucharón y el
sistema hidráulico auxiliar

Bomba hidráulica

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Válvula de Control Hidráulico

 La válvula principal de
control está ubicada
debajo del panel que se
encuentra entre sus pies
al sentarse en la cabina.

 Anulación manual

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Pedales

 Ubicados al lado de la válvula de control hidráulico


 Controlan las funciones del aguilón y del cucharón en las
máquinas de control a pedal
 El ángulo de los pedales puede ajustarse

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Frente

Acoples auxiliares y
acoplador rápido
Estribo

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Frente
(Estribo y ceja)

 El estribo delantero ha sido


cambiado para permitir un
acceso más sencillo a la cabina.

 La Estructura de Protección
en Caso de Vuelco "Ceja" ha
sido elevada para una
entrada/salida más sencilla
del operador, sin aumentar la
altura general de la máquina

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Frente
(Acoples y acoplador rápido)

 Estándar con minicargadores deslizantes Serie 300


 Accesorios de montaje universales

Acoples auxiliares

Acoplador rápido

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Lado Izquierdo

Aguilón

Neumáticos

Caja de la
cadena

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Aguilón (lado izquierdo)


La elevación vertical otorga:
 Gran visibilidad
 Alcance
 Estabilidad adicional de la máquina.

Elevación vertical Cilindros amortiguados del aguilón

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Neumáticos

Modelo Neumático
 317 10x15.5
 320, 325 12x16.5
 328, 332 14x17.5

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Caja de la Cadena
 Detrás del panel de acceso se encuentra el eje del motor de
la rueda y las ruedas dentadas con las cadenas conectadas

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Vista Trasera

Filtro de aire/Separador de agua


Motor
Enfriador de aceite

Filtro
Alternador/Aire hidráulico
acondicionado/Correa

Vista trasera izquierda Vista trasera derecha

Panel lateral de metal

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Parte Trasera (abierta)

Traba única Enfriador del aceite


hidráulico

Condensador del aire acondicionado Tapa sujetada de llenado de aceite

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Paneles Laterales

 Para quitar los paneles laterales simplemente abra la


puerta trasera y el capó, luego levante.

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Filtro de Aire y Separador de Combustible / Agua

 Filtro de aire
Ubicado del lado izquierdo Cebador manual
 Separador de agua
 Ubicado del lado derecho
 Un conveniente cebador
manual se ubica en el extremo

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Alternador, Compresor del Aire Acondicionado,


y Correa Serpentina
 Fácilmente accesible
 Una correa serpentina impulsa todos los componentes del motor.

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Motor
 Modelos 317 y 320
 El motor 4024 posee 4 cilindros con una cilindrada de 2,4 litros

 Modelos 325, 328 y 332


 El motor 5030 posee 5 cilindros con una cilindrada de 3,0 litros

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Drenaje del Aceite de Motor


 Ubicado detrás del panel en el lateral derecho más bajo de
la máquina.

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Depósito de Aceite Hidráulico,


Filtro Hidráulico, Mirilla

 El depósito de aceite
hidráulico ahora se ubica al
lado derecho de la máquina.

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Puntos de Amarre Traseros

 Brindan la capacidad de asegurar rápidamente la


máquina durante el transporte.

 Nota: el 317/320 posee un punto de amarre delantero


y el 325-332 posee dos puntos de amarre delanteros

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Inspecciones de Mantenimiento Diario


Las inspecciones de mantenimiento diario incluyen:
 Nivel del aceite de motor
 Revisar el nivel del aceite hidráulico
 Nivel del refrigerante de motor
 Filtro de combustible
 Limpieza del sistema de enfriamiento

Haga clic abajo en la opción Reproducir para


ver un video
 Estoy utilizando un CD

Estoy utilizando una conexión a Internet


 Velocidad lenta (Enlace telefónico
56K)
 Alta velocidad (DSL o superior)

Haga Clic AQUÍ para Ver o Descargar un


Cuadro de Mantenimiento Periódico

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Opciones
 En esta sección usted aprenderá acerca de tres tipos de opciones:

 Opciones instaladas sólo en fábrica


 Opciones instaladas en fábrica o en el campo
 Opciones instaladas sólo en el campo

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Opciones Instaladas SÓLO en Fábrica

Modelos 325/328/332
Ejemplos:
Utilizando una válvula
 Autonivelación hidráulica
 Controles manuales
de dosificación, la
 Sistemas hidráulicos de flujo función hidráulica de
elevado autonivelación ajusta el
 Acoplador rápido hidráulico cucharón y lo mantiene
 Aire acondicionado en la misma posición
 Transmisión de 2 velocidades – relativa al piso durante
No disponible en el 317 ó 320. el ciclo de elevación.
La autonivelación
hidráulica no funcionará
durante el ciclo de
bajada del aguilón.

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Controles Manuales

 Estándar con controles hidráulicos a pedal


 Controles manuales opcionales para operar el aguilón y
los cilindros de accesorios

Haga clic en una de las siguientes


opciones para ver un video
Estoy utilizando un CD

Estoy utilizando una conexión a Internet


Velocidad lenta (Enlace telefónico
56K)
Alta velocidad (DSL o superior)

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Hidráulicos de Flujo Elevado

 La opción de hidráulicos de flujo elevado:


 Opción de flujo hidráulico estándar

 Un flujo hidráulico aumentado requerido para


operar algunos accesorios accionados
hidráulicamente tales como perfiladoras y
algunas zanjadoras.

La función hidráulica de
flujo elevado se activa
cuando un interruptor
eléctrico ubicado en el
panel de instrumentos se
coloca en "on"
(encendido). El
minicargador deslizante
volverá automáticamente
a flujo estándar cuando el
motor se apague.

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Aire Acondicionado

 Junto con la cabina brinda


control climático durante todo
el año
 Disponible con sistemas
hidráulicos de flujo elevado
 Control de temperatura
personalizado

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Opciones Instaladas en Fábrica o en Terreno

Ejemplos:
 Puerta de demolición
 utilizada para aplicaciones con martillo
 Bocina
 Conjunto de soportes para contrapesos traseros
 permite al cliente agregar rápidamente lastre trasero

Bocina

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Opciones y Conjuntos Instalados Sólo en Terreno

Ejemplos: A
 Ventanilla lateral
 Conjunto de espejo retrovisor
 Enchufe de 12 voltios
 Manija de control de B
8 botones C

Ventanilla lateral

A. Ventanilla lateral fija


B. Ventanilla lateral corrediza
C. Manija de control

Espejo
Espejoretrovisor
retrovisor

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Accesorios Worksite Pro

En esta sección usted aprenderá a:

 Reconocer accesorios Worksite Pro disponibles


 Recordar la manera de acoplar un accesorio a un
minicargador deslizante
 Reconocer los conjuntos de terreno que puedan
necesitarse para instalación
 Reconocer la manera de controlar accesorios con
conjuntos instalados en terreno

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WorkSite Pro Attachments

Todos los accesorios Worksite Pro poseen:


 apoyo de repuestos John Deere
 apoyo al producto John Deere
 financiamiento John Deere
 garantía John Deere

DVD sólo en inglés– Video disponible en JDU


Para encontrarlo en JDU, haga una búsqueda con la
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palabra clave Accesorios (Attachments)
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CAPACITACIÓN TÉCNICA

Acoplando un Accesorio

Cuando acopla un accesorio, el método


correcto es: Haga clic en una de las siguientes
1. Deslice el borde superior del acoplador opciones para ver un video
rápido hacia arriba debajo de la  Estoy utilizando un CD
correspondiente saliente superior en la placa
del accesorio. Estoy utilizando una conexión a Internet
2. Retraiga los cilindros del cucharón de modo  Velocidad lenta (Enlace telefónico
que el accesorio se acomode, apoyado por 56K)
completo al borde superior y haciendo total  Alta velocidad (DSL o superior)
contacto con la placa delantera del
acoplador rápido.
3. Una vez asentado, active el freno de
estacionamiento y asegure el acoplador
rápido para afirmar el accesorio.
4. Si hubiera que hacer alguna conexión
hidráulica, baje el accesorio al suelo, active
el freno de estacionamiento y apague la
máquina.
5. Mueva la palanca de control hidráulico
auxiliar para liberar cualquier presión en el
sistema.

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Instalaciones de Conjuntos en el Campo

 La instalación de conjuntos en el campo puede ser


necesaria...
 Retroexcavadoras  Perfiladoras de flujo elevado
 850  CP16
 960  CP18
 911  CP24

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Conjunto de Enchufe de 12 Voltios

 Instalado en las palancas de Enchufe de 12 voltios


control de la dirección estándar
 El enchufe de 12 voltios está
ubicado sobre los acoples
hidráulicos auxiliares

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Palanca de Control de 8 Botones


 Comúnmente utilizada para manejar accesorios

Los botones
adicionales
proporcionan
desplazamiento
lateral,
inclinación y
profundidad de
la perfiladora.

Palanca de control de 8 botones

Requiere
más de dos
controles
Perfiladora eléctricos
de función
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Consejos sobre Seguridad

Haga clic en una de las siguientes


opciones para ver un video
 Estoy utilizando un CD

Estoy utilizando una conexión a Internet


 Velocidad lenta (Enlace
telefónico 56K)
 Alta velocidad (DSL o superior)

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CAPACITACIÓN TÉCNICA

Resumen de la Descripción del Producto

En esta lección usted aprendió:

 Aplicaciones de mercado para minicargadores deslizantes


Serie 300
 Números de modelo y el tipo de información que ellos
revelan acerca de la máquina.
 Especificaciones generales de las máquinas.
 Competencia.
 Las diferencias de los productos con respecto a
modelos anteriores.
 Una recorrida general, incluyendo identificación de
componentes y su ubicación.
 Inspecciones de mantenimiento diario
 Opciones disponibles.
 Accesorios Worksite Pro disponibles.
 Consejos sobre seguridad operativa.

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Descripción Técnica
Lección sobre descripción técnica

Al término de la lección sobre descripción técnica usted debería poder...


 Identificar el lugar donde encontrar información en el manual técnico,
información de publicaciones suplementarias y las herramientas
especiales que son necesarias para realizar las tareas de mantenimiento
a los minicargadores deslizantes..
 Uno de los primeros pasos de diagnóstico es saber de qué manera
funciona el sistema. Para ayudarlo con esta tarea, hay seis lecciones
adicionales sobre cada sistema. Se incluye:
 Motor Los 7 pasos del diagnóstico
 Sistema eléctrico 1. CONOCER EL SISTEMA
 Tren de fuerza 2. INSPECCIONAR EL SISTEMA
3. HABLAR CON EL OPERADOR
 Sistema hidrostático 4. MANEJAR LA MÁQUINA
5. DETALLAR POSIBLES CAUSAS
 Dirección 6. LLEGAR A UNA CONCLUSIÓN
 Sistema hidráulico 7. PONER A PRUEBA LA CONCLUSIÓN

 Usted utilizará diagramas y otros gráficos para recordar la manera en


que funciona cada sistema. También identificará procedimientos de
diagnóstico y ajuste para algunos de estos sistemas

Haga clic aquí para los gráficos de apoyo para la lección sobre el Sistema eléctrico

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CAPACITACIÓN TÉCNICA

Comencemos -
Descripción de la Lección sobre
Información Técnica

En esta lección, usted aprenderá a...

 Identificar recursos de información técnica

 Identificar elementos de la inspección Pre-Entrega

 Identificar las herramientas especiales necesarias para las


tareas de mantenimiento de las máquinas Serie 300

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Índice del Manual Técnico


Cada sección posee:

Tabla de Contenidos

Reparación y Ajustes

Teoría Operativa

Diagnósticos

Herramientas y Otros Materiales

Especificaciones

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Referencias de Información Técnica Adicional

 Boletines del Programa de Mejoras al Producto


 Proveen una guía para cambios y mejoras que son
vitales para la seguridad o el rendimiento de la
máquina

 Boletines de Información de Servicio


 Proveen leves cambios y mejoras para contribuir a la
asistencia al cliente del minicargador deslizante

 Centro de Asistencia Técnica para Distribuidores (DTAC)


 Excelente recurso donde los técnicos de servicio
pueden pedir referencias acerca de cientos de casos y
soluciones previas

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CAPACITACIÓN TÉCNICA

Pasos Decisivos de la Inspección Pre-Entrega del Minicargador Deslizante

 Cada minicargador deslizante


John Deere de la Serie 300 posee
una hoja específica de
inspección pre-entrega que debe
ser completada antes de entregar
la máquina al cliente.

 La hoja de la inspección pre-


entrega posee una variedad de
revisiones de torsiones, niveles
de fluidos y operativas que una
vez finalizada debe ser devuelta
al fabricante.

 Familiarícese con su lista de


verificación.

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CAPACITACIÓN TÉCNICA

Herramientas Especiales Necesarias para las Tareas de


Mantenimiento de los Minicargadores Deslizantes

Caja de Arranque Remoto Fototacómetro Digital "RPM de


JTOKV12444 Ruedas" JTO5719

Conector de la Caja de Arranque


Remoto
(Junto a los fusibles)

Herramientas Sistema Equipo de Prueba Hidráulica


de Combustible D01694AA
del Motor
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CAPACITACIÓN TÉCNICA

Resumen de la Lección sobre Información Técnica

En esta lección, usted aprendió...

 Otras fuentes de información técnica de utilidad para


ayudar con el mantenimiento de un minicargador deslizante,
que incluyen
 Boletines del Programa de Mejoras al Producto
 Boletines de Información de Servicio
 Centro de Asistencia Técnica para Distribuidores (DTAC)

 Identificación de herramientas especiales para tareas de


mantenimiento de minicargadores deslizantes

 Determinar los pasos decisivos de la inspección de pre-


entrega del minicargador deslizante

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Descripción de la Lección sobre el Motor


Motores de los Minicargadores Deslizantes
Descripción de la lección de la
sobre el motor
Serie 300
En esta lección usted...
 Indentificará las nuevas caracterísitcas del motor de
la Serie 300
 Identificará los motores que se encuetran disponibles
en los compactos deslizantes Serie 300
 Identificará los principales componentes
 Determinará la manera en que funciona el sistema
de bujías incandescentes
 Identificará las características del arranque en frío del
motor de la Serie 300
 Identificará el sistema de alimentación de combustible
 Localizará e identificará los componentes que
conforman el sistema de inyección directa de
combustible
 Determinará la manera en que fluye el combustible
Consejo de navegación:
 Determinará los pasos a seguir si se le acaba el
Usted puede ir rápidamente
combustible del motor
a cualquiera de estos temas
 Identificará las causas que pueden ocasionar reclamos por haciendo clic sobre el que a
baja potencia usted le interese.
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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Características de los Motores John Deere 250

 Cumplen con las normas de emisión de gases Nivel II


emitidas por la Agencia de Protección del Medio Ambiente
(EPA) de los Estados Unidos
 Sincronización del arranque en frío
 Bujías incandescentes estándar
 Sin ajuste del juego de válvulas
 Bombas individuales y válvulas activadas por levas
 El regulador mecánico conserva un diseño simple
 Sin control electrónico
 Tensor automático de la correa
 Las máquinas con 4 y 5 cilindros poseen menor vibración
 El bloque del motor es una fundición de una pieza con
cilindros integrales
 Todos los motores son turboalimentados
 Reserva de par promedio de 28%
 Los motores de 3,0 litros de los modelos 328 y 332 utilizan
un turbo con compuerta de descarga
 El 332 utiliza un interenfriador aire-a-aire.
 La transferencia de potencia desde el volante del motor a
las bombas se realiza mediante un conector “love-joy”

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Tipos de Motores Usados

Caballos de fuerza
Modelo Motor
(potencia neta)
317 4024T 57 (42,5 kW)
320 4024T 62 (46,3 kW)
325 5030T 70 (52,2 kW)
328 5030Tw 76 (56,7 kW)
332 5030Hw 85 (63,4 kW)

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Motor (lado derecho)


Motor Serie 250

(3)
Válvula de retención de
la línea de retorno

(2)
Regulador mecánico

(1)
Aneroide

(4)
Termostato de avance
para arranques en frío (5) Bomba de transferencia
de combustible

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Motor (frente)

(9)
Solenoide de apague
del motor

(6)
Correa serpentín de
(7) mando multiple
Tensor automático
(8)
Bomba de agua

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Motor (lado izquierdo)

(12)
Turboalimentador

(10)
Filtro de aceite

(11)
Enfriador de aceite

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Tapa de Balancines

Cubierta del balancín


(13)
Tapa de balancines

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Balanceadores Secundarios

 Únicamente en los motores 4024

 Brindan un sistema balanceado


rentable

 El diseño integrado provee


ventaja competitiva

 La reducida vibración disminuye


la fatiga del operador

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Arranque en Clima Frío


Bujías incandescentes
Equipo estándar en todos
los minicargadores
deslizantes Serie 300. Se
activan automáticamente
cuando la temperatura
cae por debajo de los
15ºC (60ºF)

Avance para arranques


en frío
Equipo estándar en
todos los minicargadores
deslizantes Serie 300. La
característica
del avance para
arranques en frío avanza
la sincronización del
motor durante el
arranque. Esta
característica utiliza la
presión de aceite del
motor para determinar la
sincronización.

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Bujías Incandescentes

 Brindan asistencia para el arranque en clima frío cuando


la temperatura ambiente cae por debajo de los 15ºC (60ºF).

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Operación de las Bujías Incandescentes

NO active el motor de arranque por más de 15 segundos


por vez, para evitar su sobrecalentamiento. Permita
que el motor de arranque se enfríe por al menos dos
minutos antes de intentar nuevamente.

NO utilice éter como ayuda al arranque con


motores equipados con bujías incandescentes.

NO aplique una carga al motor hasta que esté caliente


(5 minutos posteriores al arranque)

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Avance para Arranques en Frío

Bomba
Unitaria

Pistón
Avance
en Frío

Bola de
Retención

Seguidor
de la
Bomba
Unitaria
Nota: Cuando la unidad arranca, el motor
rápidamente desciende desde
aproximadamente 1900 rpm a
marcha en vacío baja. Este
funcionamiento es normal.
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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Operación del Aneroide

 El propósito del aneroide es eliminar el humo negro


innecesario durante la aceleración

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Actuador de Compuerta de Descarga


 La principal función de la compuerta
de descarga es controlar la velocidad
de la turbina del turboalimentador y el
refuerzo a elevadas rpm de motor

Importante:
Marche el motor en vacío antes de
apagarlo.

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Sistema de Suministro de Combustible

 La inyección directa del


combustible es suministrada por
 una bomba unitaria integral
 un conjunto compacto
de toberas
 un árbol de levas con rodillo
hidráulico para cada cilindro

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Sistema de Suministro de Combustible

 Operación del Sistema Integrado de Combustible


(IFS, en inglés)

(C) Tobera

(A) Bomba Unitaria

(B)
Seguidor de Levas
Hidraulico con
Rodillo

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Sistema de Suministro de Combustible


 En el extremo del émbolo
más cerca a la bomba,
una hélice de precisión
cubre y descubre, según Lumbrera de
la posición del émbolo entrada

Hélice

Cuerpo de la bomba

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Seguidor del árbol de levas
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CAPACITACIÓN TÉCNICA

Qué hacer si el motor queda sin


combustible

Bomba cebadora

Tornillo de purga

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Tres Sistemas del Motor que Pueden


Causar Quejas por Baja Potencia
Sistema de Aire
 Filtros, mangueras, abrazaderas,
turbo, tapa de balancines.
Sistema de Combustible
 Combustible, filtros, toberas
Compresión
 Anillos, válvulas, junta de la culata

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Resumen de la Lección sobre el Motor


En la lección de motor, usted aprendió ...
 Las nuevas características del motor de la Serie 300.
 Motores que se encuentran disponibles en los
minicargadores deslizantes Serie 300.
 Principales componentes
 Funcionamiento del sistema de bujías incandescentes.
 Características del arranque en frío para motores de
la Serie 300.
 El sistema de suministro de combustible
 Los componentes que conforman el sistema de
inyección directa de combustible.
 Recorrido del combustible
 Pasos a seguir si un motor se queda sin combustible.
 Causas que pueden ocasionar reclamos por baja potencia

Para saber más sobre el motor de la Serie 250 diríjase a Ajustes y


Diagnósticos de los Sistemas de Motores JDPS PowerTech 4024 y
5030 de la Universidad John Deere (CSP-18-31101). Solamente
disponible en inglés.

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Circuito Eléctrico
Descripción de la Lección
Descripción del circuito eléctrico

En esta lección, usted aprenderá...


 El recorrido de la energía a través de los siguientes circuitos,
utilizando un diagrama eléctrico:
 Energía eléctrica y arranque (puesta en marcha)
 Corte de combustible y bujía incandescente
 Circuito de entrecierre
 Apagado automático
 Circuito de 2 velocidades
 Con un multímetro virtual, diagnosticar un problema eléctrico.
 Determinar de qué forma puede usarse la unidad de Monitoreo
y Conexión (EMU) para diagnosticar un problema.
 Identificar qué significa ACoFF cuando aparece en la pantalla
del monitor.
 Determinar cómo verificar los códigos de problemas
diagnosticados.
 Determinar cómo borrar los códigos de problemas
diagnosticados.
 Determinar qué información de estado en tiempo real puede
obtener de la pantalla del monitor.
Si usted no imprimió los gráficos de apoyo al comienzo de la lección sobre el
aspecto técnico, haga clic aquí para imprimir los gráficos utilizados en la lección
sobre el circuito eléctrico
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Circuito de Energía Eléctrica y Arranque (Encendido)

Motor de
arranque
Circuito de Bujías
Incandescentes Desde la llave
de contacto

<15°C
S
Diagrama de los Entrecierres de Seguridad Secuencial
Desde el freno de estacionamiento
MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Apagado Automático – Temperatura del aceite hidráulico

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Apagado Automático – Temperatura del refrigerante

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MINICARGADORES DESLIZANTES
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CAPACITACIÓN TÉCNICA

Apagado Automático – Presión del aceite de motor

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CAPACITACIÓN TÉCNICA

Interruptor de Anulación de Seguridad de las Tomas Hidráulicas Auxiliares

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Diagrama del Circuito de Dos Velocidades

Interruptor de dos velocidades

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Simulación del Circuito de Energía y Arranque

 Además de aprender sobre el circuito de la puesta en marcha, el


objetivo de esta simulación es ayudarle ...
 A leer el cuadro de Flujo de Diagnóstico de Energía
y Arranque y a utilizar el gráfico para diagnosticar un problema
 Reconocer las ubicaciones de los componentes eléctricos en
un minicargador deslizante
 Seguir el recorrido del flujo de potencia a través de un
diagrama eléctrico

Compruebe sus Conocimientos


Haga clic aquí para visualizar un diagrama y
resolver un problema.

MENÚ PRINCIPAL
MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Nueva Unidad de Monitoreo y Conexión

Use el monitor para:


 Reunir información
 Acceder a los códigos de diagnóstico para salidas análogas
y de control
 Verificar las reacciones digitales a las entradas de alimentación
del sistema eléctrico

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Indicadores y Luces de Advertencia


 La llave de contacto ahora tiene
solamente tres posiciones: Apagado (Off),
Funcionamiento (Run) y Arranque (Start)

 La máquina arrancará cuando todas las


luces de la primera fila se hayan apagado
de izquierda a derecha en
secuencia.
 La luz del interruptor del asiento se apaga, indica que un operador se encuentra en el asiento.

 El interruptor del freno de estacionamiento se apaga cuando el operador se abrocha el cinturón


de seguridad.

 La puerta de la cabina (si la hubiera), debe estar cerrada para que esta luz se apague.

 El “estacionamiento” debe estar en la posición “enganchado” para poder arrancar. Empuje la


posición media del freno de estacionamiento para habilitar hidráulicamente el aguilón y el cucharón
mientras el freno de estacionamiento esté trabado. La luz indicadora hidráulica se apagará.

 Emjupe la mitad inferior del interruptor del freno de estacionamiento. Cuando se apaga el indicador
del freno de estacionamiento, libere el interruptor a la posición media y el freno de estacionamiento
estará desacoplado. La luz del freno de estacionamiento se apagará.

 El indicador de alta velocidad se iluminará (liebre) cuando la máquina se encuentre en el modo


Velocidad Rápida, si lo tuviera.

 El interruptor de restricción del filtro de aire indica una restricción en el filtro de aire del motor.
El interruptor se cierra y completa una “tierra” a la unidad de monitoreo y conexión.
Esto enciende la luz indicadora de restricción del filtro de aire.
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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Monitor – ACoFF (modo)

MENÚ PRINCIPAL
Monitor

 Menú de Trabajo: es un horómetro que puede reconfigurarse. Para reconfigurar el


horómetro JOB, presione y sostenga el botón “Select” durante 5 segundos.

 Menú de Códigos: muestra todos los códigos de problemas diagnosticados que pueden
estar presentes en las máquinas. El Menú CODE muestra los códigos de problemas
diagnosticados, tanto de la máquina como del motor

 Menú de Diagnóstico: el menú DIAG muestra información de diagnóstico desde varios


interruptores de la máquina.

 Menú de Configuración: se usa para cambiar la forma de mostrar la información en la


unidad de monitoreo y conexión. Presione y sostenga Menú CONFIG por 5 segundos y
cambiará la temperatura a Fahrenheit o a Celsius.
MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Monitor (Menú de CÓDIGOS)

 Menú de Códigos
 el monitor puede mostrar códigos de problemas diagnosticados.

MENÚ PRINCIPAL
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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Borrado de Códigos de Problemas Diagnosticados

Para borrar los códigos de problemas diagnosticados


 Usted debe estar en la estructura del menú de códigos
 Presione el botón seleccionar para desplazarse por los códigos
de problemas diagnosticados hasta que aparezca END en la
ventana de la pantalla
 Cuando esto ocurra, presione y sostenga el botón seleccionar durante
aproximadamente 5 segundos hasta que aparezca CLEAR.

MENÚ PRINCIPAL
MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Ejercicio con el Monitor

 En este ejercicio usted usará la unidad de


monitoreo y conexión para diagnosticar el problema.

Haga clic aquí si desea imprimir una lista de


códigos de diagnósticos.

Compruebe sus Conocimientos


Haga clic aquí para realizar el ejercicio de borrar
los Códigos de Problemas Diagnosticados del
monitor

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Monitor (Menú de Diagnósticos)

Capacidades de diagnóstico:
 Interruptor del freno de estacionamiento
 Interruptor del asiento
 Cinturón de seguridad
 Puerta de la cabina
 2 velocidades
 Anulación auxiliares
 Válvula de carrete

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Ejercicio con el Monitor

 En este ejercicio usted usará el menú de diagnóstico para


diagnosticar un problema.

Compruebe sus Conocimientos


Haga clic aquí para usar el menú de
diagnóstico.

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Circuitos Eléctricos Adicionales

Circuitos eléctricos adicionales para los Minicargadores


Deslizantes de la Serie 300. Recurra al manual técnico
para estos circuitos

 Circuito de flujo elevado (Opcional) - Cuando se presiona


el interruptor de flujo elevado, se envía flujo hidráulico
adicional auxiliar a la función auxiliar
 Circuito del compresor de aire acondicionado
 Circuito de luces
 Circuito del destellador dual
 Circuito de la calefacción de la cabina/descongelador/
aire acondicionado
 Circuito de alarma de marcha atrás - Los interruptores de
alarma de marcha atrás se activan mediante las palancas
de dirección cuando ambas palancas se tiran hacia atrás.
 Circuito del limpiaparabrisas/lavaparabrisas

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Resumen del circuito eléctrico


Circuito Eléctrico
Resumen de la Lección
En esta lección usted aprendió...
 De qué forma fluye la energía por los siguientes circuitos:
 Energía y arranque (puesta en marcha)
 Corte de combustible y bujía incandescente
 Circuito de los entrecierres
 Circuito de 2 velocidades
 Diagnosticar un problema eléctrico según un multímetro
virtual.
 De qué forma puede usarse la Unidad de Monitoreo y
Conexión para diagnosticar un problema.
 Qué significa ACoFF cuando aparece en la pantalla del
monitor.
 Verificar los códigos de problemas diagnosticados.
 Borrar los códigos de problemas diagnosticados.
 La información de estado en tiempo real que puede
obtener de la pantalla del monitor.
Tenga en cuenta: si necesita ayuda para interpretar los diagramas
eléctricos o para usar un multímetro, la Universidad John Deere tiene
disponible un curso básico sobre electricidad. En JDU, haga una
MENÚ PRINCIPAL búsqueda con la palabra clave ‘electrical’ (eléctrico).
MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Tren de Fuerza
Tren de fuerza (caja de la cadena y ejes)Descripción
(Caja de la Cadena y Ejes)
Descripción de la Lección
En la lección sobre tren de fuerza, usted aprenderá a:

 Identificar los componentes del tren de fuerza

 Identificar el tipo de sistema de frenos usado en los


Minicargadores Deslizantes de la Serie 300
 Recordar cómo funciona el tren de fuerza

 Determinar cuáles son las diferencias en cuanto a las


cajas de cadena en cada modelo

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Tren de Fuerza

RUEDAS
DENTADAS
DEL EJE
MOTOR HIDROSTÁTICO DERECHO

MOTOR HIDROSTÁTICO
IZQUIERDO

FRENO DE
ESTACIONAMIENTO
(DENTRO DE LOS MOTORES
HIDROSTÁTICOS) Cadenas de
tracción

CAJA DEL EJE


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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Caja de la Cadena
La cadena es de 80 HZ en los minicargadores deslizantes
modelos 317/320 y de 100 HZ en los modelos 325/328/332.

Inspección
y llenado de
aceite

Las cajas de los ejes se encuentran


ranuradas para ajustar la tensión de la
cadena.
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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Resumen de la Lección sobre el Circuito del Tren de


Fuerza

En la lección sobre el tren de fuerza, usted aprendió:

 Los componentes del tren de fuerza


 Qué el tipo de sistema de frenos usado en los
Minicargadores Deslizantes de la Serie 300, es un freno de
estacionamiento acoplado por resortes y suelto
hidráulicamente.
 El funcionamiento del tren de fuerza
 Los componentes de la caja de cadena

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Circuito
Descripción de Hidrostático
la lección sobre el circuito hidrostático

Descripción de la Lección
En la lección sobre el sistema hidrostático, usted aprenderá:
 A identificar los componentes nuevos que se agregan desde la
anterior Serie 200 II.
 Identificar los componentes del circuito hidrostático
 Recordar cómo funciona un bomba hidrostática Eaton en los
modelos 317/320
 Determinar cómo funciona el motor hidrostático Sauer Danfoss y
qué modelos de minicargador deslizante usan motores
hidrostáticos Sauer Danfoss
 Mediante el uso de un diagrama hidrostático, el recorrido del aceite
a través del sistema de los 325/328
 Recordar cómo funciona un bomba hidrostática Eaton de tipo
servo en los modelos 325/328.
 Recordar cómo funciona una bomba hidrostática Sauer Danfoss
del tipo servo en el modelo 332.
 Determinar cómo funciona el motor hidrostático Rexroth y qué
modelos de minicargador deslizante usan motores hidrostáticos
Rexroth
 Identificar las características de desgaste de componentes
MENÚ PRINCIPAL
MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Qué Hay de Nuevo en los Hidrostáticos de los 317/320

317 (~240)
 Accesorio de alivio de la contrapresión en los motores
 Ajuste más alto del alivio de la alimentación

320(~250)
 Válvula de alivio de la contrapresión en los motores
 Ajuste más alto de la válvula de alivio de la alimentación

Alivio de la contrapresión (BPRV, en inglés)


Válvula de la
presión de
alimentación en el
conjunto del filtro

MENÚ PRINCIPAL
MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Diferencias Visuales en la Válvula de Alivio de la Contrapresión (BPRV)

DOS TIPOS DISTINTOS DE VÁLVULAS DE ALIVIO DE CONTRAPRESIÓN

317/320 325/328/332

Bisel Sin bisel

MENÚ PRINCIPAL
MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Cambios Hidráulicos 317/320

Alivio de la contrapresión (BPRV, en inglés)

Alivio de la Ajuste de la válvula de


contrapresión alimentación
(BPRV)
MENÚ PRINCIPAL
MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Componentes Hidrostáticos 317/320


El sistema hidrostático consiste en dos
bombas de pistones axiales en línea,
uno para cada conjunto de mando
LADO DERECHO
BOMBAS HIDROSTÁTICAS
LADO DERECHO
MOTOR HIDROSTÁTICO

LADO IZQUIERDO
BOMBAS HIDROSTÁTICAS

BOMBA DE ENGRANAJES DE
ALIMENTACIÓN HIDRÁULICA

LADO IZQUIERDO
MOTOR HIDROSTÁTICO

MENÚ PRINCIPAL Muestra de Modelos 317/320


MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Bomba Hidrostática Eaton 317-320

Palanca de control
Bomba de alimentación hidráulica
(Engranajes)

Placa de leva
(Placa oscilante)

Bloque de cilindros
Pistón axial

MENÚ PRINCIPAL
MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

FRENO A DISCOS Motores Hidrostáticos Sauer Danfoss


HÚMEDOS
El freno de estacionamiento se
DISCO HÚMEDO • CONJUNTO DE RUEDA DE ENGRANAJE
acopla a resortes con la ayuda de Gira el eje de mando y el mando de la válvula del
presión de alimentación mientras el SECCIÓN DEL disco. La presión del sistema que viene de la placa
motor está funcionando y el freno de FRENO de canal determina la dirección de desplazamiento
estacionamiento está acoplado.

• PLACA DE CANAL
PARED CAJA Una placa estacionaria que dirige la presión
DE del sistema a o desde el conjunto de rueda
de engranaje
CADENA
• ENTRADA/SALIDA DE PRESIÓN
DEL CIRCUITO CERRADO
Suministra aceite de alta presión o aceite
de retorno según la dirección de
desplazamiento.

• VÁLVULA DE DISCO
Una válvula giratoria que distribuye aceite
hidráulico a través de la placa de canal.

EJE DE MANDO • MANDO DE LA VÁLVULA DE DISCO


El mando de la válvula de disco gira cuando
gira el conjunto de rueda de engranaje. Como
resultado de ello, el mando de la válvula de
disco girará con la válvula de disco.

SECCIÓN MOTOR
Modelos 317/320
MENÚ PRINCIPAL
MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Qué Hay de Nuevo en los Hidrostáticos 325/328


325 (~260) 328 (~270)
• Bomba servo-hidrostática manual • Bomba servo-hidrostática manual
– Bomba de alimentación separada – Bomba de alimentación separada
– Alivio de alimentación en bomba – Alivio de alimentación en bomba
• Motores de velocidad única • Motores de velocidad única
– Válvula de alivio de contrapresión en – Válvula de alivio de contrapresión en
motores de velocidad única motores de velocidad única
• Motores de dos velocidades • Motores de dos velocidades
• Sistemas hidrostático/hidráulico separados • Sistemas hidrostático/hidráulico separados
• Válvula proporcional de 2 velocidades, de • Válvula proporcional de 2 velocidades, de
cambio suave cambio suave

• Válvula de freno externo • Válvula de freno externo


– Desactivación del servo – Desactivación del servo
– Drenaje del múltiple – Drenaje del múltiple
• Filtrado del circuito cerrado de alimentación • Filtrado del circuito cerrado de alimentación
– Filtro de 3 micrones – Medios mas finos
– Filtro de 3 micrones

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Ubicación de los Componentes 325/328

Válvula de dos Filtro


velocidades de
alimentación

Múltiple del Bomba de


Freno de alimentación
Estacionamiento
Motores de dos velocidades

Válvula de
Alivio
de
alimentación
MENÚ PRINCIPAL
MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Bomba Servo Eaton 325/328


Se muestra una bomba
Carrete del servo control manual

Palancas de control

Servo pistón
Placa oscilante

Bombas en
tándem
MENÚ PRINCIPAL
MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Circuito Hidrostático (normal) 325/328

Válvula
Vaivén

MENÚ PRINCIPAL
MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

332 - Hidrostáticos

332 (~ 280)
 Bomba hidrostática
 Bomba de engranajes doble (Sección de alimentación
separada)
 Alivio de alimentación en la bomba
 Válvulas de retención de desactivación del servo
 Motores de velocidad única
 Válvula de alivio de la contrapresión en motores de
velocidad única
 Motores de dos velocidades
 Sistemas hidrostático/hidráulico separados
 Válvula proporcional de 2 velocidades, de cambio suave
 Válvula de freno externo
 Desactivación del servo
 Múltiple de Drenaje
 Filtro hidráulico pasó de 10 micrones a 3 micrones.

MENÚ PRINCIPAL
MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Componentes Hidrostáticos - 332

Múltiple del filtro de


Sauer-Danfoss
aceite hidráulico

Bomba hidrostática izquierda

Bomba hidrostática
derecha

Motores Rexroth
de 2 velocidades
Motores Rexroth de
2 velocidades
MENÚ PRINCIPAL
MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Motores Hidrostáticos Rexroth de 2 Velocidades - 325/328/332

3- FRENO DE
DISCOS HÚMEDOS
El freno de discos húmedos es
acoplado a resortes y soltado
hidráulicamente con presión de
alimentación. El freno está
ranurado al eje de mando.

2- VÁLVULA DE DISTRIBUCIÓN
La válvula de distribución dirige aceite del circuito
cerrado a las lumbreras en el bloque de cilindros. Tiene
tres lumbreras de salida/entrada.

1- BLOQUE DE CILINDROS + LEVA


El bloque de cilindros consta de un componente rotativo
que aloja 8 conjuntos de pistones a rodillos.

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

6 LÓBULOS Motores Hidrostáticos Rexroth de 2 Velocidades - 325/328/332


8 PISTONES

BLOQUE DE CILINDROS (ROTATIVO) ACEITE DE ALTA PRESIÓN


DEL CIRCUITO CERRADO
PISTÓN Lumbreras de
entrada/salida

VÁLVULA DE
DISTRIBUCIÓN
(lleva el aceite a y desde
lumbreras de
distribución)

ACEITE DE BAJA PRESIÓN


DEL CIRCUITO CERRADO

LUMBRERAS
ANILLO LEVA (FIJO) DE DISTRIBUCIÓN

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Válvula de Alivio de la Presión de Alimentación

 La válvula de alivio de la presión de alimentación ahora se


revisa en la base del filtro 325-332

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Prueba de alivio de alta presión hidrostática SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA
317/320 - Válvula de alivio
de alta presión / de
retención de la
alimentación
(Arriba y abajo)

317/320
Válvula de alivio
de alta presión

332 - Válvula de alivio de alta presión / de retención de la alimentación

332 – Válvula de alivio de


alta presión / de retención
de la alimentación

332 - LUMBRERA DE
PRUEBA DEL ALIVIO
DE ALTA PRESIÓN

Nota: ¿Sabía usted que cuando la válvula de alivio de alta presión se abre, ésta libera el aceite al circuito de alimentación?
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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Identificación de Problemas de Desgaste en los


Componentes Hidrostáticos

 Manera rápida de revisar la presión de alimentación.

 Si el freno de estacionamiento no se suelta, podría


significar que usted tiene presión de alimentación baja o
que no tiene presión de alimentación.

 Los problemas de desgaste se diagnostican fácilmente


mediante la remoción de los filtros de la caja de drenaje.

 Los filtros de la caja de drenaje están ubicados en la


conexión al costado de la bomba, donde la caja de drenaje
se conecta con la bomba. Cuando revise los filtros, si hay
un metal de color bronce, esto puede indicar excesivo
desgaste en la bomba. Si el metal es de color cromo, esto
puede indicar excesivo desgaste en el motor.
Si hay un material de plástico blanco o negro del tipo
anillo-O, esto puede indicar fallas en los sellos del motor.

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Resumen de la Lección sobre Hidrostática

En la lección sobre circuito hidrostático, usted aprendió:

 Los componentes nuevos respecto a la anterior Serie 200 II.


 Los componentes del circuito hidrostático
 Cómo trabaja una bomba hidrostática Eaton en los modelos
317/320.
 Cómo trabaja un motor hidrostático Sauer Danfoss y cuáles
modelos de minicargadores deslizantes utilizan motores
hidrostáticos Sauer Danfoss
 Un diagrama hidrostático, trazado del flujo de aceite
a través del sistema en los 317/320.
 Cómo funciona una bomba hidrostática Eaton, de tipo servo,
en los modelos 325/328.
 Cómo funciona una bomba hidrostática Eaton, de tipo servo,
en el modelo 332.
 Cómo funciona un motor hidrostático Rexroth y cuáles
modelos de minicargadores deslizantes usan motores
hidrostáticos Rexroth
 Características de desgaste de componentes
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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA
Descripción de la lección sobre
Descripción de la Lección
dirección
sobre la Dirección
En la lección sobre dirección, usted podrá:
 Enumerar los tres pasos más importantes para ajustar la
dirección
 Determinar cómo ajustar lo siguiente
 Las placas neutralizadoras
 La posición de las palancas de control de la dirección
 La trayectoria
 Recordar el ajuste de la velocidad de la rueda derecha y la
izquierda y qué lado debe ser ajustado
 Determinar cómo los ajustes de dirección de los
325/328/332 son diferentes
 Identificar el tornillo de ajuste del servo en los modelos
325/328/332.
 Al momento de regular el esfuerzo de la palanca de
dirección en los modelos 325/328/332, recuerde el efecto
que tal ajuste tendrá sobre la máquina
 Identificar las características de desgaste en los
componentes
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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Los Tres Pasos Principales del Ajuste de la Dirección

 Placas neutralizadoras
 Posición de las palancas de control de la dirección
 La trayectoria recta

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Video del Ajuste de las Placas Neutralizadoras

Vea este breve video clip acerca del


ajuste a la placa de centrado en los
modelos 317-320.
Haga clic en una de las siguientes
opciones para ver un video
Estoy utilizando un CD

Estoy utilizando una conexión a


Internet
Velocidad lenta (Enlace
telefónico 56K)
Alta velocidad (DSL o superior)

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Video de la Regulación del Tope de la Dirección

Vea este breve video clip acerca del


ajuste al tope de la dirección en los
modelos 317-320.

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opciones para ver un video
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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Especificaciones acerca de las velocidades de las ruedas en los modelos año 2004

Para una trayectoria correcta en


avance, las ruedas derechas y las
izquierdas deberían girar dentro de 1
Modelo RPM de la rueda
rpm entre sí, y caer dentro de estas
gamas. En retroceso las derechas y 317 - Velocidad única ......…................. 72 - 77
las izquierdas deberían girar dentro 320 - 2 velocidades, baja ….................. 67 - 72
de 1 rpm entre sí. Las velocidades de 325 - Velocidad única ......…................. 77 +1
las ruedas deberían ser revisadas a
máxima aceleración. 325 - 2 velocidades, alta …................... 121 +1
328 - Velocidad única ......…................. 73 +1
328 - 2 velocidades …………............... 118 +1
332 - Velocidad única ………............... 66 +1
332 - 2 velocidades, alta ….................. 108 +1

(Asegúrese de consultar el manual técnico para


ver las especificaciones propias según el
número de serie de su minicargador deslizante).

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

En qué difieren los ajustes de dirección en los modelos


325/328/332
LOS MODELOS 325/328/332 LOS MODELOS 317-320
POSEEN UN CONJUNTO DE POSEEN PLACAS DE
RESORTES CENTRADORES NEUTRALIZADO DOBLES

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

En qué difieren los ajustes de dirección en los modelos 325/328/332


 Para revisar por desplazamiento lento, usted debe desconectar
el varillaje de control de la bomba. Una vez realizado este paso
y cuando el desplazamiento lento se detiene, cerciórese que los
Placa Trasera componentes estén debidamente ajustados, o intente identificar
si hay partes de la dirección dañadas o deterioradas. No
obstante, si el desplazamiento lento no se detiene una vez
Resorte de Avance desconectado el varillaje de control de la bomba, puede ser
necesario realizar un ajuste del neutro de la bomba. Para
Resorte realizar este procedimiento, vea el manual técnico.
Centrador
 El ajuste de centralización de las palancas de control de la
dirección es muy similar al mostrado en los videos de los
Contratuerca del modelos 317/320. Asegúrese que las palancas de control se
Perno del Resorte encuentren a igual distancia del operador.
de Avance
 En los modelos 325/328/332, los tornillos tope de ajuste de la
trayectoria en avance se encuentran ubicados en un área
diferente. Los tornillos tope se encuentran actualmente
roscados en las ensambladuras soldadeas y las cabezas de los
tornillos miran hacia la palanca.

Tornillos de tope

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Comparación de los tornillos de tope entre las series 200(280) y 300

Serie 200 (280) Serie 300


- Tornillos tope para el ajuste - Tornillos tope para el ajuste
de la trayectoria de la bomba
- La trayectoria se regula en la
bomba

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Ajuste de los Topes de la Dirección (Modelos 325/328/332)

 Ajuste los tornillos tope de la bomba hacia afuera, de


manera que hagan contacto con el tope de la bomba
cuando el tope esté en desplazamiento máximo.
Desatornille los tornillos tope hasta llegar a los topes
originales propiamente dichos, luego atorníllelos hacia
adentro:  2 vueltas completas para mod. 325 y 328
 3 vueltas completas para el modelo 332

NOTA: El motor
debe encontrarse
en funcionamiento
para ajustar los
tornillos de tope
de la bomba en los
modelos 325 y 328.

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Ajuste del Neutro (325/328)


 Utilice los tornillos de ajuste de la bomba ubicados a los
extremos del servo pistón para fijar la velocidad máxima
de la rueda, (para obtener detalles acerca del
procedimiento de ajuste correcto, ver el manual técnico)

 (No ajuste el tornillo de neutro señalado en la bomba a


continuación)

No ajuste este tornillo

No ajuste este tornillo

Atornille para
Atornille para desacelerar el lado
desacelerar el lado derecho de la máquina
derecho de la máquina en la marcha atrás
en el avance

Atornille para
desacelerar el lado
Atornille para izquierdo de la máquina
desacelerar el lado en la marcha atrás
izquierdo de la máquina
en el avance

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Ajuste del Control de la Dirección (Modelos 325/328/332)

La posición superior – es la
de mayor esfuerzo de
dirección y el menor
recorrido de palanca.

La posición media - es la
posición fijada de fábrica.

La posición inferior – es la de
menor esfuerzo de dirección
y el mayor recorrido de
palanca, lo cual favorece
la precisión en el trabajo.

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Características del Desgaste de los Componentes

 Dirección dura: nivel de esfuerzo elevado


 Varillaje, pasadores guías y bujes atascados
 Placas de centrado montadas o atascadas
 Amortiguadores de choque en mal estado
 Cojinetes de pivote deteriorados

 Dificultad para ajustar el desplazamiento lento


 Placas de centrado montadas o atascadas
 Resorte no ajustado
 Totalidad de tornillos de centrado sin contacto con las levas
 Falta de seguir la secuencia de centrado

 Luego de efectuar cualquier reparación del sistema hidrostático o de los


componentes de dirección
 Asegúrese de efectuar el ajuste de dirección

 Neumáticos
 Igual presión de neumáticos
 ¿Tiene neumáticos nuevos en uno solo lado?
 El tamaño de los neumáticos debería ser el mismo

 Bomba
 Si advierte leves variaciones en la trayectoria bajo carga, puede
tratarse de una bomba deteriorada. Para obtener detalles acerca de
cómo efectuar una prueba de flujo de bomba, vea el manual técnico
sobre hidrostática.

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Resumen de la Lección de Dirección

En la lección de dirección, usted aprendió...

 Los tres pasos principales en el ajuste de dirección


 Cómo ajustar los siguientes mecanismos
 La placa de centrado de desplazamiento lento
 La posición de la palanca de control de la dirección
 La trayectoria
 El ajuste de la velocidad de la rueda derecha e izquierda y
qué lado debe ser ajustado
 Las diferencias en los ajustes de dirección en los modelos
325/328/332.
 El tornillo de ajuste del servo en los modelos 325/328/332.
 Al momento de regular el esfuerzo de la palanca de
dirección en los modelos 325/328/332, recuerde el efecto
que tal ajuste tendrá sobre la máquina
 Características del desgaste de los componentes

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Descripción del Circuito MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
Hidráulico CAPACITACIÓN TÉCNICA

En esta lección, usted aprenderá:


 A reconocer las novedades introducidas entre la Serie 200 II
y la Serie 300
 317/320
 325/328
 332
 A reconocer los componentes hidráulicos en un esquema hidráulico
 317/320
 325/328
 332
 A recordar el funcionamiento del sistema hidráulico
 Flujo de aceite de la válvula de control principal
 Válvula de control del aguilón
 Flotación o retén del aguilón
 Válvula de control del cucharón
 Válvula de compensación
 Regeneración del cucharón
 Válvula auxiliar
 Traba neutro del auxiliar
 Opción de flujo elevado
 Diferencias entre la válvula hidráulica de los modelos 317/328 y la del modelo 332.
 Dispositivos para el bloqueo del aguilón y el cucharón
 Descenso manual del aguilón
 Opción de auto nivelación
 Lumbrera de potencia adicional – Acoplador rápido Quik-Tatch
 A decidir cómo llevar a cabo los siguientes procedimientos de operación y prueba:
 Prueba de la presión de alivio del sistema
 Prueba de la presión de alivio del circuito
 Retenciones de la elevación

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Qué Hay de Nuevo en los Hidráulicos 317/320

317 (~240) 320 (~250)


 Mayor flujo (17 gpm)  Caudal (19 gpm)
 Bajada amortiguada del aguilón  Bajada amortiguada del aguilón
 Válvula de control  Válvula de control
 Interruptor neutral del tercer  Interruptor neutral del tercer
carrete carrete
 Dosificación mejorada  Dosificación mejorada
 Flujo elevado (+10 = 27 gpm)  Flujo elevado (+12 = 31 gpm)
 Rotación de la bomba  Rotación de la bomba
 Engranaje de mando, bomba  Engranaje de mando, bomba
 Válvula de flujo elevado  Válvula de flujo elevado
 Ubicación del depósito  Ubicación del depósito
 Trasera derecha  Trasera derecha
 Conjunto de filtro  Conjunto de filtro
 Orientación del filtro  Orientación del filtro
 Filtro de 3 micrones  Filtro de 3 micrones

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Ubicación de los Componentes (317/320)

Dosificación

Aguilón amortiguado
(en bajada)

Cambios en el flujo elevado

Interruptor neutral

Depósito
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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Qué Hay de Nuevo en los Hidráulicos 325/328

325 (~260) 328 (~270)

 Caudal (22 gpm)  Caudal (22 gpm)


 Sistemas hidrostático/hidráulico  Sistemas hidrostático/hidráulico
separados separados
 Válvula de control  Válvula de control
 Interruptor neutral del tercer  Interruptor neutral del tercer
carrete carrete
 Carrete del cucharón regenerador  Carrete del cucharón regenerador
 Alivio de 3100 psi  Alivio de 3100 psi
 Flujo elevado (+ 12 gpm = 34 gpm)  Flujo elevado (+14 gpm = 36 gpm)
 Rotación de la bomba  Rotación de la bomba
 Engranaje de mando, bomba  Engranaje de mando, bomba
 Válvula de flujo elevado  Válvula de flujo elevado
 Ubicación del depósito, trasera  Ubicación del depósito, trasera
derecha derecha
 Filtro de 3 micrones  Filtro de 3 micrones

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SERIE 300
Ubicación de los Componentes (325/328)
CAPACITACIÓN TÉCNICA

3100 psi

Carrete
regenerador

Bomba y
válvula de
flujo elevado

Interruptor neutral

Depósito

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Hidráulicos 332

332 (~ 280)
 Caudal

 Bomba de engranajes doble


 Sección hidráulica separada

 Sistemas hidrostático/hidráulico separados

 Válvula de control
 Interruptor neutral del 3er carrete
 Flujo elevado (+17 gpm = 41 gpm)

 Rotación de la bomba
 Engranaje de mando de la bomba
 Válvula de flujo elevado

 Ubicación del depósito, trasera derecha

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Ubicación de los Componentes (332)

Bomba
hidráulica

Interruptor
neutral

Bomba
y válvula
de flujo
elevado
Depósito
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MINICARGADORES DESLIZANTES
Flujo del Aceite Hidráulico
SERIE 300
Válvula de CAPACITACIÓN
control hidráulico TÉCNICA

Bomba de Pluma
flujo elevado
(optativa) AGUILÓN

CUCHARÓN Cucharón

Bomba AUXILIAR
hidráulica de alimentación

Depósito

Enfriador de aceite
Válvula de alivio de alimentación
(en la base del filtro) Filtro
Solenoide del freno
de estacionamiento
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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA
Válvula de Control del Aguilón
Retención de elevación

Aguilón
Posición de flotación del aguilón (en retén)

Válvula de alivio de alimentación Depósito AGUILÓN

Orificio/retención Cucharón
CUCHARÓN

AUXILIAR

Hay un orificio de
retención ubicado en la
entrada de la manguera a
la lumbrera de trabajo de
elevación del aguilón.

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA
Válvula de Control del Cucharón

Carrete del aguilón (Posición de bajada


completamente activada)
AGUILÓN

CUCHARÓN

AUXILIAR
Carrete del
cucharón

CUCHARÓN

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Válvula de Compensación 317/320

 Esto produce presión en el extremo del vástago durante


el ciclo de descarga
 lo que ayuda a controlar la función de descarga del
cucharón cuando hay una carga pesada en el mismo

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MINICARGADORES DESLIZANTES
SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Características de la Descarga del Cucharón

 Regenerador del cucharón en los


modelos 325/328 y 332
 Este circuito hidráulico ayuda a
controlar la función de descarga
del cucharón.

Carrete del cucharón en los


modelos 325/328/332
(Diagrama de la regeneración del
cucharón en descarga)

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Válvula de Control Auxiliar

FLUJO ELEVADO
(Optativo)

AGUILÓN

CUCHARÓN

AUXILIAR
ACOPLES DE FLUJO
FLUJO ELEVADO/ESTÁNDAR

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA
Carrete Auxiliar

Válvula 325/328

Válvula de control principal Interruptor neutro de los hidráulicos auxiliares


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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Flujo Hidráulico de Alto Caudal

 La bomba de engranajes de flujo de alto caudal es impulsada


desde el lado izquierdo del motor.

 Dado que los accesorios que requieren gran caudal poseen


motores hidráulicos que deben enfriarse, se necesita
la presencia de un conducto de drenaje de caja .
 usted deberá conectar el conducto de drenaje de la caja
desde el accesorio de flujo elevado al acople correcto.

ACOPLES DE FLUJO
FLUJO ELEVADO/ESTÁNDAR
Acople de drenaje de la caja.

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA
Válvulas de Alivio, Anti-Cavitación y de Retención de Elevación del Circuito Hidráulico en los Modelos
317/328
 La válvula de control
en el modelo 332 posee:
 Una válvula de alivio del
circuito y anti-cavitación AGUILÓN
adicional en el circuito
de elevación del aguilón
 Una válvula anti-
cavitación adicional CUCHARÓN
en la lumbrera auxiliar

AUXILIAR Válvula de alivio del


circuito y anti-cavitación

Válvula anti-cavitación
Válvula de alivio del circuito
Válvula anti-cavitación
y anti-cavitación

Válvula de alivio del circuito


y anti-cavitación
Válvula de control en los modelos 317/320
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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Valvulas de Retencion de Elevación


Válvula de control en los modelos 317/328
Retención de elevación

AGUILÓN
Retención de elevación

CUCHARÓN
Retención de elevación

AUXILIAR
Para revisar las válvulas utilice
la palanca roja de liberación de presión
Retención de elevación y descenso manual del aguilón

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Dispositivos de Bloqueo Hidráulico y Mecánico del Aguilón y del Cucharón


Solenoide de bloqueo mecánico del
carrete del cucharón Solenoide de bloqueo mecánico
del carrete del aguilón

Solenoide de bloqueo hidráulico del aguilón y del cucharón

Carrete de bloqueo hidráulico

AGUILÓN

CUCHARÓN

AUXILIAR
Solenoide de bloqueo hidráulico
del aguilón y del cucharón

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Operación Manual del Aguilón

 Ubicado en la parte izquierda


inferior del operador
Importante:
Este procedimiento sólo debería
efectuarse desde el asiento del
operador
Palanca para descenso
manual del aguilón

La calcomanía ubicada junto a la palanca roja


contiene la explicación del procedimiento.

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA
Contratuerca Opción de Autonivelación

Válvula de retención
de autonivelación

Válvula de
autonivelación
Tornillo de ajuste del
orificio ajustable

Nota: La flotación del aguilón no funciona adecuadamente en máquinas


equipadas con un sistema de autonivelación hidráulica. Aunque el aguilón flote,
usted tendrá dificultades en el control del cucharón.
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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Lumbrera de Toma de Fuerza Hydraulica

Esta lumbrera se utiliza para posibilitar el flujo de aceite


hidráulico al Acoplador Rápido Quik-Tatch.

LUMBRERA DE TOMA HYDRAULICA

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Válvula de Alivio del Sistema Hidráulico


Para revisar el alivio del sistema:

 En primer lugar, usted deberá Alivio del sistema


hacer descender el aguilón
y el cucharón hasta su posición
normal en el suelo. Luego,
detenga el motor y alivie la
presión hidráulica.
 Deberá instalar un probador
hidráulico en línea en los
acoples auxiliares.
 Ponga en funcionamiento
el motor y lleve su velocidad
al máximo
 Coloque la palanca de control
hidráulica auxiliar en posición
de retén.
 Luego, lentamente proceda
a girar la válvula de carga del
probador hidráulico a la derecha
hasta que se libere la válvula de
alivio de presión del sistema.

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Resumen de la Lección sobre el Sistema Hidráulico

En esta lección, usted aprendió:

 Los componentes del circuito hidráulico


 El funcionamiento del sistema hidráulico, incluyendo los
siguientes puntos:
 Flujo de aceite de la válvula de control principal
 Válvula de control del aguilón
 Flotación o retén del aguilón
 Válvula de control del cucharón
 Regeneración del cucharón
 Válvula auxiliar
 Diferencias de la válvula hidráulica entre los modelos
317/328 y el 332.
 Dispositivos de seguridad del aguilón y del cucharón.
 Opción de autonivelación
 Opción de flujo elevado
 Lumbrera de potencia adicional – Acoplador Rápido,
Quik-Tatch

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

Resumen del Curso

Contenidos de este curso:

 En la lección sobre DESCRIPCIÓN DE PRODUCTO usted


aprendió información general sobre el producto.

 En las lecciones sobre DESCRIPCIÓN TÉCNICA usted


aprendió varias cosas sobre los circuitos del motor,
sistema eléctrico, tren de fuerza, hidrostáticos, dirección e
hidráulicos

Para demostrar que ha aprendido los objetivos de cada


lección, deberá aprobar con 80% o más las evaluaciones
técnicas de la Universidad John Deere respecto de los
Minicargadores Deslizantes de la Serie 300.

Haga clic sobre SALIDA (EXIT) si ha terminado.


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CAPACITACIÓN TÉCNICA

AYUDA

 Línea de ayuda de la Universidad John Deere:


 Ayuda para solicitar o encontrar cursos
 Ayuda para encontrar evaluaciones
 Informe de problemas respecto de la entrega del contenido
de los cursos

 Línea de ayuda para clientes de JDU: (1-866) 342-0902


ó (1-563) 499-2028

 Línea de ayuda para distribuidores de JDU: JDIS (1-800) 752-


5347

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SERIE 300
CAPACITACIÓN TÉCNICA

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