INTRODUCCION

En el presente informe se dará a conocer sobre la mina Cobriza, la cual se

encuentra ubicada en el distrito de San Pedro de Coris provincia de Churcampa,
las rocas que cubre la mayor parte del distrito minero son: lutitas, lutitas calcáreas,
lutitas pizarrosas, areniscas, calizas, conglomerados de edad y sinclinales; su
mineralización está emplazada en un potente horizonte de sedimentos calcáreos
del Grupo Tarma. El área mineralizada tiene aproximadamente 4.8km de largo y
1.5km de altura.

También daremos a conocer la geomecánica, geología y el plan de minado de la

Mina Cobriza.

En este yacimiento se explota el cobre, plata y bismuto los cuales estaban

ubicados en un manto calcáreo, el cual fue remplazado por sulfuros, que yacen
entre dos estratos de pizarras intensamente plegadas y fracturadas. El manto
es una roca de tipo I-II el cual no está interceptadas por fallas, mientras que la
roca encajonante es de tipo III-IV.

En la mina Cobriza se presentan problemas de sostenimiento, los cuales se

generan cuando se desarrollan túneles paralelos a las galerías (By – Passes) y
rampas en los hastiales; que generalmente están ubicados en los estratos de
pizarra.

El objetivo principal de este informe es diseñar un método de explotación que

brinde mayor seguridad en las labores de explotación.
INDICE
Resumen:

La mina Cobriza
2. Objetivos
2.1. Objetivo general
 Diseñar un método de explotación que brinde mayor seguridad en las
labores de explotación.
2.2. Objetivo específico
 Examinar las características geomecánicas, geológicas, además del
plan de minado de la mina Cobriza.
 Explicar el método de minado.

3. Aspectos generales
3.1. Ubicación y acceso
El yacimiento de Cobriza se encuentra en el distrito de San Pedro de
Coris, Provincia de Churcampa y Departamento de Huancavelica; se
ubica en el flanco oeste de la Cordillera Oriental de los Andes y sobre la
margen izquierda del río Mantaro. Es accesible mediante una carretera
afirmada de 290km a partir de la ciudad de Huancayo, su altura promedio
es de 2500 m.s.n.m y cuya coordenada UTM es: 8609500N y 566200E.
Los principales accesos son a través de las carreteras Huancayo –
Cobriza y Ayacucho Cobriza. El clima de acuerdo a la clasificación de las
Regiones Naturales del Perú (Javier Pulgar Vidal 1967) figura como zona
ecológica quechua, marcado por meses lluviosos (octubre - abril) y
meses altamente soleados y secos (mayo - setiembre).
3.2. Geología
La mina cobriza es un yacimiento tabular Manto Cobriza, cuya mena
principal es la calcopirita con algo de tetraedrita y bismutinita y ganga de
silicatos ferromagnesianos y magnetita.
Las dimensiones del manto mineralizado son de 5,500m de largo
siguiendo el rumbo 1300 en la vertical siguiendo el buzamiento y un
ancho promedio de 15 a 30m. Litológicamente, el manto Cobriza se
encuentra en la parte media de una gruesa masa rocosa de
aproximadamente 1000 metros de espesor conformada por lutitas
pizarrosas, pizarras, areniscas calcáreas, calizas y conglomerados
metamorfoseados de edad Paleozoica. En las cercanías el mayor cuerpo
intrusivo del área, es el batolito granítico Cobriza, pero, en ningún
momento entra en contacto con el Manto Cobriza.
Los resultados de las exploraciones en mina y superficie indican que el
Grupo Tarma, aparte de los mencionados mantos aloja otros mantos:
Jampato, Joripata, Ayahuanco, Yuraccyacu y sistemas porfídicos como
Pukatoro y muy posiblemente que el depósito filoneano Santa Rosa, sea
parte de otro sistema porfirídico lo que hace de esta franja Pensilvaniana
de 30 x 15 km, un área de gran potencial que se requiere continuar
evaluando y explorando tanto al Norte como el Sur del área mencionada.
La alteración circundante a estos depósitos es de escasa extensión
dificultando su ubicación, sin embargo, dado su alto contenido de
magnetita y pirrotita, tienen una excelente respuesta magnética siendo
por lo tanto la geofísica el método de exploración más conveniente.

3.2.1. Columna estratigráfica

Las rocas que cubren la mayor parte del Distrito Minero son:
lutitas, lutitas calcáreas, lutitas pizarrosas, areniscas, calizas y
conglomerados de edad Paleozoica; estas rocas se encuentran
plegadas en una serie de anticlinales y sinclinales; en el flanco
Este del anticlinal de Coris, se halla el manto Cobriza. Rocas
intrusivas de composición granítica y de gran dimensión afloran
paralelas al rumbo general de las rocas metamórficas y cerca del
manto Cobriza; también rocas intrusivas de composición
intermedia a básicas forman stocks y diques que cortan a las rocas
aflorantes siguiendo las direcciones del fracturamiento. La
mineralización está emplazada en un potente horizonte de
sedimentos calcáreos del Grupo Tarma. El área mineralizada
conocida tiene aproximadamente 4.8 kilómetros de largo y 1.5
kilómetros de altura. Presenta 4 etapas de mineralización y los
minerales principales de cobre y plata son: calcopirita, tetraedrita,
galena, esfalerita, marmatita y argentita. Sus principales
ensambles son granates- - anfíbol- - magnetita pirrotita- - -
calcopirita y baritina-- calcita- - galena- - marmatita- -siderita.
Según PETERSEN U. (1965) la caliza de Cobriza tiene granate
del tipo And 30 Gross 70, clorita, diópsido (augita), calcita, epidota,
siderita, escapolita. Actinolita, cuarzo y muscovita; en pequeña
proporción Titania y turmalina con una textura bandeada; el
granate reemplaza a la hornblenda, está a la augita; la clorita
reemplaza al granate reemplaza a la augita.
La mayor mineralización está conformada por pirrotita, calcopirita
mayormente se concentra cerca al piso; en ínfima proporción se
tiene esfalerita con exsolución de pirrotita y calcopirita, lolingita
incluidos en Arsenopirita, la estannita y galena se hallan en ínfima
proporción, en algunos lugares estannita, galena, bornita,
cubanita, enargita, fluorita y ferberita, hay vetillas de estibina que
cortan a la pirrotita; la metalización podría considerarse posterior
a la formación de los silicatos. Trabajos de exploración efectuados
al N del horizonte revelan disminución de solicitación de las calizas
y aparición de calizas frescas.
3.2.2. Mineralogía y paragénesis
La mineralogía presente en el manto Cobriza, se ha formado por
reemplazamiento metasomático. Estudios al microscopio
realizado por P. Gagliuffi, determinan cuatro etapas de
mineralización:
a) I ETAPA:
Piroxenos (augita y diposidos), Granates, Anfíbol (actinolita,
hornblenda, tremolita) y Rutilo.
b) II ETAPA:
Ilmenita, Magnetita, Arsenopirita, Pirita, Cuarzo-Sheelita,
PirrotitaEntlandita, EsfaleritaI-CalcopiritaI-Estannita, Lollingita,
Calcopirita II- Esfalerita II.
c) III ETAPA:
Marcasita, Calcopirita III, Tetraedrita, Freibergita, Esfalerita III,
Burnonita, Bismuto, Bismutinita, Galena, Argentita.
d) IV ETAPA:
Covelita-Oropimente-Rejalgar, Siderita-Calcita-Baritina, El
yacimiento Cobriza presenta tres ensambles característicos:
granate anfíbol magnetita-pirrotita calcopirita, anfíbol-
magnetita-pirrotita-calcopirita y baritina-calcita-galena
marmatita-siderita.

3.2.3. Controles de mineralización

En el yacimiento Cobriza existen seis controles fundamentales
para la mineralización de cobre:
 Presencia de abundante granate al techo y piso del manto,
pobre mineralización de cobre.
 Fallas de bajo ángulo que desplazan al manto empobrecen o
enriquecen la mineralización de cobre.
 Presencia de granate al techo hace que todavía exista buena
mineralización de cobre (calcopirita) al piso.
  Mayor silicificación de las pizarras recristalizadas, menor leyes
de cobre en el manto.
 Fallas longitudinales enriquecen la mineralización de cobre en
el manto.
 Mayor o menor ley de cobre cerca a los diques fallas.

3.3. Reservas
La evolución de las reservas desde el año de 1999 se puede observar en
el cuadro a continuación:
4. Geomecánica del macizo rocoso
4.1. Litología
4.1.1. Características mecánicas y físicas del manto y la pizarra

MANTO LUTITA PIZARROSA

RCS (MPa): 140 -180 RCS (MPa) 80 – 130
Cohesión (Mpa): 15-20 Cohesión (Mpa) 0,5 -2
Ø (°) 45 - 60 Ø (°) 30 -35
E(GPa) 70 -80 E(GPa) 100 -130

V(poisson) 0.2 V (poisson) 0.45

Y(Tn /m3) 3.63 Y (Tn/m3) 2.72
3 Familias de fracturas 4 a 5 Familias de fracturas
Bloques Métricos Bloques centimétricos a decimétricos
Roca tipo I y II Roca tipo III Y IV
Rumbo N 45° W Rumbo N 45° W

4.1.2. Factores inestabilizantes en Cobriza

 Filtración de agua por fracturas.
 Relleno en las fracturas si hubiese.
 Tiros cortados en los cortes techo y desquinches al piso que se
realizan.
 Edad de la mina (40años aproximadamente).
 Apertura de las labores.
 Tiempo de exposición y sobredimensionamiento.
 Exceso de aberturas en una misma área.
 Problemas estructurales (presencia de fallas o fracturas
persistentes).
 Modificación y mal diseño de labores.
 Cambios bruscos de temperatura (Dilatación y contracción).
 Sísmico local y regional, etc.
4.1.3. Control cuantitativo
Consiste en:
 Realizar caracterizaciones del macizo rocoso utilizando las
clasificaciones Geomecánicas como el RMR89, Q Barton y el
GSI.
 Determinar dominios estructurales en las labores de
producción
Lleva un control de los craqueos y caídas de roca, además el
cuadro ha sido introducido al sistema de Control de Gestión de la
Mina realiza mediciones de convergencias en los puntos
importantes de la mina.
4.1.4. Estándar del sostenimiento en base al RMR 89
4.1.5. Criticidad de la caída de rocas

Clasificación de las caídas de roca en Cobriza

Craqueos con intervalos de tiempo prolongados, con caída o proyección
1
de fragmentos centimétricos.
Craqueos cercanos con cada y/o proyección de fragmentos de roca
2 centimétricos ingresar a un tajeo y/o recuperación recién disparada, en el
acceso siempre hay lajas pequeñas colgadas
Caída de roca por C/P y parte de bóveda, contacto C/P muy alto, caída de
3
bloques de concreto, craqueo constante; 0,5Tn a 9Tn.
Caída de roca en tajeos y galerías antiguas (mayor a 5años), rampas de
recuperación sin sostenimiento tajeos normales (dependiendo) de
4
fracturamientos a la abertura, rampas sin sostenimiento craqueo constante
y prolongación (minutos) carga 10Tn a 40Tn.
Caída y proyección de roca imprevista cercana a los pilares de los accesos
5 de recuperaciones y rampas de acceso principal carga >= 50Tn. Con
efectos similares en rampa superior e inferior.
De acuerdo al esquema adjunto, se realizará el análisis estratégico
de la mina Cobriza.
4.1.6. Sostenimiento
El sostenimiento más económico y seguro hasta ahora aplicado
en el Perú, es el puesto en práctica en la Mina Cobriza,
denominado Sot- Fer. Este método de aplicación del concreto
armado en túneles y labores mineras mediante el Shotcrete.
El sostenimiento que se ha utilizado se presentara a continuación:
a) Pernos helicoidales con cartuchos de resina y cemento
 8 pies de largo para hastiales
 10 pies de largo para el techo
 Se utiliza entre 7 y 8 cartuchos de resina por perno y/o o
cartuchos de cemento de resina rápida y el resto de cemento.
b) Shotcrete
 Resistencia a la compresión mínima a 1 día 7 Mpa y a 28
días 30 Mpa.
 Resistencia a la flexión 4 Mpa.
 Rebote mínimo a 10%.
 c) Procesos de colocación de pernos
 Mapeo geotécnico por arco rebatido y secciones
 Área previamente desatada con Scaler
 Preparación del Área en galerías principales
 Instalación de pernos en forma sistemática
 Perforación de taladros con jumbo electrohidráulico
 Aplicación del Shotcrete (sostenimiento temporal)
d) Muros de sostenimiento
 Construidos en galerías y accesos principales
 Como soporte de cuñas y bloques considerables
 Son de concreto estructurado
 Dimensiones variables, generalmente de 2,5m x 5m x 6m
e) Cimbras
 Construidos en galerías y accesos principales
 En zonas de alta inestabilidad y/o techos muy elevados
 Se utilizó arcos de acero tipo H, estructuras de alta
resistencia.
 Dimensiones: 6mx4m, 5mx4m, con espaciados ente 1,0m y
 1,5m, vaciados con concreto.

5. Labores
5.1. Rampas
 La mina cobriza utiliza rampas en zigzag, estas rampas tienen una
sección de 6.0 m. x 4.0 m.

5.2. Subniveles
Se corren paralelo al rumbo del manto en contacto con la caja piso,
sección de 5 x 4 m y gradiente de 1%
5.3. By passes
Se corren paralelo al manto por la caja techo dejando un pilar de 5-10
metros entre el subnivel de ataque, son de 5 x 4 m y gradiente de 1%.
5.4. Cruceros
Se construyen cada 100 metros para entrar desde el By Pass hacia el
subnivel, son de 5 x 4m.
5.5. Chimeneas y huecos DTH
Se construyen 2 chimeneas para ventilación y servicio en forma
simultánea al avance del Subnivel, por ellas se instalan las líneas de
tensión y agua hacia los tajeos. Se construyen enteramente en manto,
desde el nivel 10 al nivel Cero.

6. Selección de equipos
En las labores de minado se deberán realizar con los siguientes equipos Previa a
la perforación de los tajos se realiza el desatado de rocas en el techo y los hastíales
con los Scaler. La altura del techo tanto para el desatado como para la perforación
es de 5 a 6metros, considerando que esa es la altura estándar para el mejor trabajo
del equipo. La perforación se realiza con Jumbos Hidráulicos de dos brazos.
 Equipos de desate

Marca Teledyne
Modelo DS20
Alcance 8.5 m de altura
Presión de percusión 1500 PSI
Rendimiento 26 M2/Hr
Costo Horario 28.55 $/Hr

 Equipos de perforación

Marca Atlas Copco

Modelo Boomer H-282
 Perforadoras COP-1838
Voltaje 440 V
RPM 220
Presión de rotación 50-60 Bares
Presión de percusión 120-185 Bares
Presión de agua 10-12 Bares
Velocidad de penetración 1.5 min/14 pies
Rendimiento 100 tal/guardia
Disponibilidad Mecánica 85%
Costo Horario $122.72

 Equipos de carguío

Cargador Neumático mecanizado

Marca Teledyne
Modelo ALB 7
Capacidad de carguío 245 KG de explosivo

El mineral proveniente de los tajeos de explotación del nivel Cero se extraen hasta
los echaderos del nivel 10 con camiones de 30 y 36 TM. El Carguío se realiza con
Scooptram ST-13 de 11 yd3 o con cargador frontal de 5.5 yd3.

En 1999 la Empresa vio por conveniente renovar parte de los equipos trackless,
para lo cual adquirió dos camiones DUX de 36 Toneladas.

En función a la distancia de los tajeos hacia el echadero en el nivel 10, y poder

cumplir con el programa de acarreo y transporte, se determinó la siguiente
necesidad de equipos: - 01 ST-13 de 11 yd3.

 1 cargador frontal de 5.5 yd3

 2 camiones DUX de 36 Ton.
 3 camiones DUX de 30 Ton.

7. Elección del método de minado

La mina está dividida en dos áreas de explotación (Coris y Pumagayoc) y tres
zonas de producción (Zona I, Zona II y Zona III). Para la explotación del mineral se
aplica el método de CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO,
utilizando relleno hidráulico en la zona baja y material detrítico en los niveles
superiores de la mina.
 La producción del mineral se logra por la explotación de 3Tajeos Normales: 51%
del total (explotación de áreas nuevas del manto Cobriza, principalmente
Pumagayoc y áreas extremas de Coris –profundización-).
 Recuperaciones de Escudos, rampas y puentes: 33 % del total (Escudo, es la
porción del manto que se dejó por aspectos de seguridad hacia la caja techo de
la explotación inicial del manto Cobriza).
 Preparaciones: 16% del total.
 Para el diseño y planeamiento de minado se hace uso del Software VULCAN®, a
través del cual se realizan simulaciones teniendo en consideración la existencia
de labores antiguas circundantes al área a explotar.
El ciclo de minado estándar es el siguiente:
a. Relleno.
b. Desate y perforación.
c. Voladura.
d. Limpieza del mineral.
e. Acarreo, Izaje y transporte.
Diagrama simplificado del ciclo de minado que se conforma por operaciones y
servicios especiales (sostenimiento, relleno hidráulico, mantenimiento de vías,
etc.) y ventilación.

8. Diseño de minas
8.1. Método de explotación
Dadas las mismas características geo mecánicas y buzamiento irregular
que presenta el manto en profundidad, se sigue aplicando el método de
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO. El diseño se plantea
 priorizando la necesidad de mantener el grado de mecanización de las
operaciones.
8.2. Condiciones geomecánicas para el diseño de los tajeos
Las disposición geométrica que presentan las excavaciones como
producto de la explotación de un cuerpo mineralizado, va generando una
estructura en la roca que tiene tanto vacíos como elementos de
sostenimiento naturales y/o artificiales. El desarrollo progresivo o
evolución de esta estructura de roca como consecuencia del avance de la
explotación, genera perturbaciones mecánicas en el medio rocoso: el
macizo rocoso sufre desplazamientos hacia el vacío que deja el minado,
se producen nuevos estados de esfuerzos y deformaciones, y se producen
acumulaciones de energía en determinadas áreas.
Para la explotación de los tajeos entre los niveles 10 y Cero, se
recopiló información geo mecánica básica para evaluar las condiciones
de la masa rocosa, con lo cual se corroboraron los parámetros de diseño
del método de minado por corte y relleno ascendente mecanizado utilizando
relleno hidráulico. Las dimensiones de los tajeos fueron determinadas
siguiendo el análisis empírico que se ha realizado en Cobriza a lo largo de
sus años de explotación y a la aplicación del “Método Gráfico de
Estabilidad”.
De acuerdo a este método los parámetros medidos y calculados en la roca
del nivel Cero se muestran en la TABLA No.6
TABLA No.6: PARAMETROS DEL MACIZO ROCO

PARAMETRO
VALOR
Ancho máximo del tajeo 20 m.
Ancho mínimo del tajeo 12 m.
Longitud máxima del tajeo 200 m.
Longitud mínima del tajeo 40 m.
RADIO HIDRAULICO 5.66 a 9.09
 RQD 80
Jn 15
Jr 2.3
Ja 1.7
A 1
B 0.9
C 3.75
N’ 24.35

Estos datos colocados en el GRAFICO No.1, nos dan una referencia que
la relación entre ancho y longitud del tajeo es estable para aberturas de 12
m. con profundidades de 40 m., y esta misma relación se encuentra en una
zona de transición estable cuando se tiene hasta 20 m. de ancho y 200 m.
de longitud. En este diseño se contempla la estabilidad de la excavación, la
orientación del avance de la explotación, el control de la sobre - excavación
en los contactos y la fragmentación. Siempre se trata de conseguir un buen
contorno y arqueo del techo.

8.3. Descripción del método

Hasta el nivel 10 la explotación del manto Cobriza se realizó dentro de los
parámetros normales de diseño de los tajeos, es decir los zig zags que los
limitaban contaban con su respectivo echadero y una chimenea de servicios
de7 pies y 5 pies de diámetro respectivamente. Los tajeos se iniciaban a
partir de un subnivel dejando 10 metros de puente sobre el nivel inferior.
Bajo estas condiciones el acarreo de mineral se hacía directamente a los
echaderos con scooptrams ST-13, y el transporte con locomotoras diesel
hacia el echadero principal del pique.

8.4. Preparación de los tajeos

Para acceder al manto en profundidad se construyeron dos rampas
principales en zig zag. Desde el nivel 10 al nivel Cero con una sección de 5
x 4 m. y gradiente de 12%. A partir de estas rampas también se construyen
los accesos hacia los tajeos conforme progresa la explotación:

a) RI: Radio de curvatura interno

 b) RC: Radio de curvatura externo.
Es más usual tener en cuenta el RE que es el mas optimo a fin de evitar
choques accidentales u otros problemas de interrupción de transporte,
debiendo ser lo suficientemente amplio para una circulación eficaz.
Para elegir el radio de curvatura óptimo en una mina, se tomará el RE del
equipo mas grande en longitud.
Calcular:
a) Numero de vueltas.
b) Longitud total de rampa
Calculo del diseño.
a) Longitud de rampa en curvas de radio promedio de 14 m.
Lc= 2 π R = 87.96 m.
1 vuelta de circunferencia = 87.96 m.
½ vuelta de circunferencia = 43.98 m.

b) Longitud de rampa con gradiente 12 % ganando una altura de 18

m.
100--------------------12 m. Longitud horizontal: X
X ---------------------18 m. X = 100 x 24/ 12 = 200 m.
Longitud inclinada: Li = (24² + 200²) = 201 m.4
 Subniveles: Se corren paralelo al rumbo del manto en contacto con
la caja piso, sección de 5 x 4 m y gradiente de 1%.
 By passes: Se corren paralelo al manto por la caja techo dejando un
pilar de 5-10 metros entre el subnivel de ataque, son de 5 x 4 m y
gradiente de 1%.
 Cruceros: Se construyen cada 100 metros para entrar desde el by
pass hacia el subnivel, son de 5 x 4m
 Chimeneas y Huecos DTH: Se construyen 2 chimeneas para
ventilación y servicio en forma simultánea al avance del Subnivel, por
ellas se instalan las líneas de tensión y agua hacia los tajeos. Se
construyen enteramente en manto, desde el nivel 10 al nivel Cero.
 Raise Borer 6 pies de diámetro

Chimenea Convencional 1.5 m x 1.5 m

Inclinación 54°

También se construyen 3 o 4 huecos DTH para la conducción del relleno

hidráulico desde el nivel 10. En las FIGURAS No.2, 3, y 4 se muestran las
facilidades, instalaciones y actividades que se desarrollan en la
explotación de un tajeo.
 Preparación del tajeo: Una vez que han sido delimitados los
bloques de explotación se realizan los siguientes trabajos:

Desquinche en toda la longitud del subnivel con dos cortes de techo, y

hacia la caja techo hasta conformar el ancho de minado económico del
tajeo.

Preparación de un lecho con relleno detrítico y/o desmonte a lo largo del

subnivel desquinchado para el emplazamiento del