Perforación y voladura I

UNIVERSIDAD CONTINENTAL
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESPECIALIDAD INGENIERIA MINAS

Informe técnico
Métodos de perforación y sistemas de montaje
especial

CATEDRA : Perforación y voladura I

DOCENTE: ING. Ramos Aranda Benjamín

SEMESTRE : VIII

INTEGRANTES: ALVAREZ TICLASUCA, Bernie

QUISPE SOTO, Luis Angel

SALCEDO MORAN, Felipe José

HUANCAYO - PERU
2018
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INDICE

1. INTRODUCCION………………………………………….…...3

2. OBJETIVOS4

3. PERFORACION A TRAVES DE RECUBRIMIENTO….……4

4. PERFORACION DE POZOZ……………………………….….5

5. PERFORACION DE CHIMENEAS…………………………….6

6. PERFORACION TERMICA……………………………………..8

7. PERFORACIONA CHORRO DE AGUA……………………….9

8. PERFORACIONDE ROCAS HORNAMENTALES……….…..10

9. CONCLUSIONES…………………………………………………12

10. RECOMENDACIONES…………………………………………...12

11. BIBLIOGRAFIA………………………………………………..…...12
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INTRODUCCIÓN

El presente informe explicara el tema referido a los Métodos de Perforación y Sistemas de

Montaje Especiales, es por ello que empezaremos a hablar desde la perforación, sabemos
que esta es la primera actividad en operación de una voladura, cabe recalcar que es una
de las importantes, pues un pequeño error podría alterar el avance y producir resultados no
deseados.

En el mercado existen unidades y sistemas de montaje lo cuales están destinados para

distintas actividades: en las cuales destacan la perforación de macizos rocosos con
recubrimiento de materiales no colisionados y/o lámina de agua, equipos de perforación de
pozos o chimeneas, perforación térmica, perforación con chorro de agua, etc.

En el presente informe se tomarán en cuenta los adaptadores de culata, roscas, manguitos,

varilla de extensión y bocas, los cuales son fabricados usando aceros especiales; sean
aceros con bajo o alto contenido de carbono.

En con conclusión, para que una perforadora sea más eficiente en el trabajo debe tener
accesorios adecuados, los cuales deben ser elegidos con mucho criterio; a fines de
conseguir una mayor eficiencia en la actividad de perforación.
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1. OBJETIVOS
1.1. Objetivos generales
 Exponer los diferentes métodos de perforación y sistemas de montaje
especial.
1.2. Objetivos específicos
 Inferir la influencia de los métodos de perforación y sistemas de montaje
especial en las operaciones mineras.

2. PERFORACION A TRAVES DE RECUBRIMIENTO

 Estos métodos se desarrollaron para diferentes tipos de terrenos, para poder
conseguir una entubación estable.
 Aplicaciones de estos sistemas:
 Perforación en voladuras submarinas.
 Para macizos con recubrimiento sin retirada (arcillas, gravas, arenas, etc.).
 Anclajes.
 Cimentaciones.
 Pozos de agua.
 Sondeos.
 Una característica importante de esta técnica, es que el barrido debe ser eficaz
por medio de una cabeza de barrido independiente o lateral.
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3. PERFORACIÓN DE POZOZ.
 Se utilizan estructuras metálicas y jumbos de accionamiento neumático o
hidráulico con el número de brazos en relación al número de deslizadores, estos
brazos pueden variar su verticalidad.
 Una vez perforada y cargada, se posiciona en un lugar seguro, pasando al
desescombro con cucharas bivalva o retro hidráulicos.
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4. PERFORACIÓN DE CHIMENEAS

PLATAFORMA TREPADORA Se eleva a través de un carril, por un motor de aire

ALIMAK comprimido (longitudes inferiores a 200m), eléctrico
(hasta 800m) o diésel (>200m y >800m).
Ventajas:
 Chimeneas de pequeña o gran longitud y
cualquier inclinación con el uso de carriles
curvos.
 Pueden conseguir diferentes secciones y
geometrías. (3m2-30m2)
 Aplicable como Alimak Raise Mining, para la
producción.
 Se pueden emplear simultáneamente.
 Menor inversión.
 La preparación es reducida.
Inconvenientes:
 El ambiente de trabajo es de escasa calidad,
debido a la rugosidad de las paredes.
JAULA JORA Es precisa al realizar barrenos pilotos de 75mm a
100mm de diámetro.
Está compuesta por:
 Plataforma de trabajo.
 Jaula de transporte.
 Mecanismo de elevación.
 Carril guía.
Inconveniente:
 El barreno piloto dependerá de la longitud de
la chimenea.
Características:
 Campo de aplicación entre 30 – 100m.
 El barreno central sirve de hueco de
expansión.
 Desenganchar la jaula del cable de elevación.
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METODO RAISE BORING R.B. ESTÁNDAR:

Ventajas:
 Alta seguridad, rendimiento y  Colocada en la parten superior de un nivel o
buena condición de trabajo. incluso en el exterior, y realizar un barreno
 Productividad elevada. piloto descendentemente y luego se coloca la
 Paredes lisas. cabeza escariadora perforando la chimenea
 No existe sobreexcavacion. ascendentemente.
Inconvenientes:
 Inversión elevada.
 Coste de excavación alto.
 Flexibilidad menor.
 Personal especializado. R.B. REVERSIBLE:

 Colocada en la parte inferior, invirtiendo la

ejecución del barreno piloto y chimenea que
son ascendente y descendentes
respectivamente.

R.B. PARA HUECOS CIEGOS:

 Colocado en una planta inferior, se excava de

manera ascendente, sin barrenos pilotos.

Elementos:

 Tricono.
 Estabilizadores de rodillos y las barras de
perforación.
 El eje, la base y los cortadores.
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5. PERFORACIÓN TÉRMICA
 PROCESO DE PERFORACION TERMICA:

Se basa en la decrepitación de la roca, gracias a los rápidos cambios de

temperatura producidas por el vapor de agua y gases de combustión, que
sirven también para limpiar el detritus.

 Procesos:

Depende de la decrepitabilidad de la roca.

Sera más perforables si:

 Dilatación menos de 700°C

Respecto a la formula  Difusividad alta a T° menores a 400°C.
 Estructura sin alteración, arcillas,
micas, etc.
 % reducidos de minerales blandos.

 Este equipo consiste en una cámara de combustión, en la cual la llama

puede llegar a los 3000°C si se inyecta oxígeno y 2000°C si es aire
comprimido, el agua de refrigeración evita su fusión y ayuda en su escapé
como vapor al aumentar los gases y presión de evacuación del detritus.
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 Aplicaciones:

ENSANCHAMIENTO DE LOS CORTE DE ROCAS

BARRENOS:
VENTAJAS:  Utilizada en canteras de
 Menor volumen de roca granito ornamental.
perforado.  Ancho de perforación de 60
 Columna de explosivo a 80 mm en bancos y 10m
I/D=20. de profundidad.
 Mejor rotura al nivel del pie  Pueden ser manuales, sobre
del banco. chasis y automotrices.
 El retacado disminuye y el
confinamiento de los gases
es más efectivo.
 Perfil de pila adecuado.

6. PERFORACIÓN CON CHORRO DE AGUA

 Se utilizan en corte de rocas ornamentales.

 Diámetros de 24-32mm.
Los equipos constan de:
- Central hidráulica accionada por un motor eléctrico.
- Bomba hidráulica.
- Multiplicado de presión.
- Pistón de efecto entre 60 y 80 ciclos por minuto.
- Boquilla que impulsa el agua de 0.1 a 1mm de diámetro.
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La rotura se da por efecto del choque del agua y las micro fracturas a una
velocidad de 300m/s y presión de 150Mpa y con 500m/s se alcanza una
presión de 300Mpa.
Para aumentar la acción se dispone de una corona de carburo de
tungsteno para realizar el escareado en fondo.

 La geometría de los barrenos puede modificarse.

7. PERFORACION DE ROCAS HORNAMENTALES

Consiste en la independización de un bloque del macizo rocoso, utilizando
perforadoras hidráulicas montadas sobre deslizaderas que se desplazan
sobre correderas de una longitud de 3.5 y 4.5.
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8. CONCLUSIONES
 El tema expuesto en este informe menciona las ventajas y desventajas de
cada una de ellas, estas sirven para elegir al más adecuado según la labor
que se está realizando, cabe recalcar que estas decisiones están basadas
también en los estudios del macizo rocoso.
 Los métodos de perforación ya mencionados no serán muy útiles para
optimizar nuestra perforación en avances horizontales, verticales e inclinados;
cabe resaltar que algunos métodos son más eficientes que otros, como por
ejemplo al comparar la Raice Boring y sistema Alimak.

9. RECOMENDACIONES
 Los métodos de perforación y sistemas de montaje especiales mencionados en
este informe, contribuirán a ampliar nuestros conocimientos en lo que es avance
de perforación.
 Para tener un avance optimo y debemos saber las ventajas y desventajas de
algunos métodos; y así elegirlo con el criterio más lógico y adecuado para el
avance.

10. BIBLIOGRAFÍA
 https://es.scribd.com/document/209393479/ManuaL-de-Perforacion-y-
Voladura-de-Rocas-LOPEZ-JIMENO
 https://es.slideshare.net/georgesar7/perforacin-en-mineria