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Troquelado PDF
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ESTAMPADO
Se define como troquelado o estampado al conjunto de
operaciones con las cuales sin producir viruta, sometemos una
lámina plana a ciertas transformaciones a fin de obtener una
pieza de forma geométrica propia
Este trabajo se realiza con troqueles en máquinas llamadas
prensas (generalmente de movimiento rectilíneo alternativo)
Las operaciones se subdividen en:
a) Corte o Punzonado (se realiza generalmente en frío)
b) Doblado y/o Curvado (se realiza generalmente en frío)
c) Embutido (puede realizarse en frío o en caliente)
El proceso es de alta producción y los materiales más usados son
láminas de acero y aleaciones ligeras
MANUFACTURA I - TROQUELADO 246
EL TROQUELADO O
ESTAMPADO
.
La lámina, para que pueda ser cortada con punzón de acero templado,
debe tener un espesor menor o igual al diámetro del punzón.
B) Matríz
30 1.2
28 1.1
26 1
24 1
22 1.2
20 1.3
18 1.6
16 1.8
14 2.3
12 2.8
Según Rossi, la holgura debe estar entre 5 y 13% del espesor de la placa;
en Inglaterra es normal usar los siguientes valores:
Latón 0.05 e
Hierro Dulce 0.07 e
Acero Dúctil 0.10 e
El ángulo de escape depende fundamentalmente del material, espesor a cortar y del número de cortes.
1. El ángulo que comienza en la arista de corte se usa para metales blandos, como son: plomo,cobre, aluminio,
latón y bronce. Este tipo de ángulo no es recomendable debido a la imposibilidad de afilar la matriz
2. El ángulo que comienza despues de una parte recta igual a 2 o 3 veces el espesor de la placa que se quiere
cortar, se utiliza para metales duros como el hierro y el acero; los perfiles obtenidos con este ángulo son
exactos.
3. A partir de la arista de corte de la matriz y hasta una profundidad de 2 o 3 veces el espesor del material a
cortar existe una ligera conicidad, desde lo profundo la conicidad aumenta. Este ángulo es aplicable
para corte de metales muy duros, cuyas piezas no requieren contornos precisos.
p - Perímetro de la figura ( mm )
s - Espesor de la lámina ( mm )
Q - Fuerza de corte ( N )
σR - Esfuerzo de rotura del material por tensión (N / mm2 )
σT - Esfuerzo de rotura del material por corte (N / mm2 )
Luego:
Q = p x s x σT
Considerando el rozamiento
Q’ = 1.2 Q
EJEMPLO:
SOLUCIÓN:
Para este material de tablas σT = 548.8 N / mm2
Y P = π d = π x 80 = 251.2 mm
Luego:
Q = 251.2 x 3 x 548.8 = 413,575.68 N
y Q’ = 1.2Q = 496,281.8 N , aprox. 51 ton.
MANUFACTURA I - TROQUELADO 267
RESISTENCIA A LA TENSIÓN Y AL
CORTE DE LOS MATERIALES
LAMINADOS MÁS COMUNES
por tensión (N/mm2)
x= L x dL y= L y dL z= L z dL
L dL L dL L dL
Notar que en todos los casos anteriores la localización C no necesariamente estará dentro del
objeto; sino que puede situarse en el espacio del exterior del objeto. También, los centroides de
algunas formas pueden especificarse parcial o completamente usando condiciones de simetría.
En los casos en que la forma tiene un eje de simetría, el centroide de la forma estará a lo largo del
eje. Por ejemplo, el centroide C para la línea mostrada en la figura derecha debe estar sobre el
eje y, ya que para cada elemento diferencial de longitud dL a distancia +x a la derecha del eje y,
hay un elemento idéntico a distancia - x a la izquierda. El momento total para los elementos en
torno al eje de simetría, por tanto, se cancelará; esto es, xdL = 0, demanera que x = 0. En los
casos en que una figura tiene 2 o 3 ejes de simetría, se deduce que el centroide estará en la
intersección de los tres ejeS.
MANUFACTURA I - TROQUELADO 271
CENTROIDES COMUNES
a) y b) sobredoblado
c) deformación plástica en el doblez (láminas gruesas)
d) compresión del doblez
e) doblez con estirado
f) doblez a alta temperatura (disminuye el punto de cedencia)
MANUFACTURA I - TROQUELADO 280
DOBLADO Y/O CURVADO
DIVERSAS GEOMETRÍAS
L = A1 + B1 - [ 2(r + s) - (π/2)(r+y) ]
1er. Método
Para r/s = 3/2 = 1.5 y = 0.437 s
y = 0.874 mm
Luego:
L = 25 + 30 + (π/2 ( 3 + 0.874)) = 61.08mm
2do. Método
Para s = 2
y r = 1.5s K = 3.92
Luego:
L = 30 + 35 - 3.92 = 61.08 mm
a) b)
c) d)
CURVADO ARROLLADO
BORDONADO
ENGRAPADO
PERFILADO
A=θrL
σ2
En el interior del cuerpo σ1
σ1 > σ2 > σ3
σ3
- En el embutido σ3 = 0 pues no existe fuerza que modifique el espesor
- Se denomina resistencia a la deformación: a0
por lo tanto:
( a1 b1 ) / (ao bo ) = 1 ∴ Ln (a1 /ao ) + Ln (b1 /bo ) = 0
Recordando que dx / x = Ln x
a1 b1
Luego da /a = Ln (a1 / a0) y db /b = Ln (b1 / b0)
a0 b0
a1 b1
Entonces da /a + db /b = 0
a0 b0
MANUFACTURA I - TROQUELADO 310
EMBUTIDO
FUERZA NECESARIA PARA EL EMBUTIDO
b1
Φ = Ln (b1 /bo ) = db /b = “estricción “
b0
Fuerza Radial:
( x + dx) dα (σr + d σr ) - x dα σr
En equilibrio:
( x + dx) dα (σr + d σr ) - x dα σr = 2 dx sen(dα /2) σt
σ σ σ
Además sabemos que σr - σt = Rd (Resistencia a la
σ + σ
deformación)
dσr = -Rd (dx / x)
MANUFACTURA I - TROQUELADO 312
EMBUTIDO
FUERZA NECESARIA PARA EL EMBUTIDO
r r
dσr = -Rd (dx / x)
R R
σr = -Rd ( Ln x )] = Rd [ Ln (R / r)]
R
n = (h/ ε d) = m / ε
20. ¿Cuál es la diferencia entre una prensa de manivela doble y una de acción doble y cuál es el propósito de cada una de
ellas?
21. ¿Cuál es la diferencia entre una prensa de junta articulado y una de palanca acodillada y cuál es el propósito de cada una
de ellas?
22. ¿Cómo deberá seleccionarse una prensa para obtener el máximo de producción de una operación de embutido? ¿Por
qué?
23. Explique cuantitativamente de qué manera se obtiene la energía durante la carrera de una prensa mecánica
24. ¿Qué clases de motores se usan en las prensas?
25. Describa una prensa revóIver y enuncie sus ventajas
26. ¿Cuáles son los principios en que se basa el funcionamiento de las prensas de producción alta?
27. Describa un dado progresivo, uno de combinación y uno compuesto
28. Describa los modos comunes usados para alimentar mecánicamente el material a las prensas.
29. ¿Cuáles son los dos tipos de dispositivos que imparten protección durante la operación de las prensas?
30. ¿Por qué es necesario tomar en consideración la línea neutra de doblado para calcular las longitudes desarrolladas?
31. Explique las diferencias que existen entre los efectos de las operaciones de doblado y embutido sobre la estructura de un
material.
32. ¿Puede un material doblarse alrededor de un eje paralelo o perpendicular a la dirección de los granos? ¿Por qué?
Relacione su respuesta con la dureza del material.
33. Describa las fuerzas que actúan durante una operación de doblado.
34. Describa las fuerzas que actúan durante una operación de embutido.