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Universidad Peruana Los Andes
Universidad Peruana Los Andes
· TITULO
I GENERALIDADES
1.2. RESPONSABLES
II OBJETIVOS
III JUSTIFICACION
IV MATERIALES
V PROCEDIMIENTO Y CALCULOS
5.1. PROCEDIMIENTO
5.2. CALCULOS
VI HERRAMIENTAS Y MAQUINAS
6.1. HERRAMIENTAS
6.2. MAQUINAS
VII CONCLUSIONES
VIII RECOMENDACIONES
UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERIA
I. GENERALIDADES:
1.1. TITULO DEL PROYECTO: Construcción de una
podadora de césped
1.2. RESPONSABLES:
Vargas medina Javier Raúl
Mallma Rafael Deysi Victoria
Cuadros Gonzales Hubert
Gavilan Pillpa Lizbeth
Pozo Alejandro Alvaro
Quispe Mayta Elisa
Lopez Quinte Soledad
Pallarco Ninavilca Wilson Eduardo
Carhuallanqui Huaringa Criss
Canchanya Corilloclla Klinton
Herrera Huerta Aldair
II. OBJETIVOS:
2.1. Objetivo general:
A través del desarrollo creativo, culminando el
proyecto al 100%, repotenciando el motor para lograr
un trabajo uniforme del motor y el circuito; y sea lo
suficientemente eficiente para el uso de todos.
2.2. Objetivos específicos:
1. Que llegue a interactuar con los usuarios con una
opción que les permita ingresar el área (largo y ancho)
que desea que corte su césped, así como también el
usuario pueda escoger el grosor del césped.
2. Lograr que la “PODADORA” tenga un mayor alcance,
pues como grupo se quiere dar un gran aporte a la
robótica usando la Física, Mecánica y Dinámica.
3. A los estudiantes de la Universidad Peruana Los Andes
de la facultad de Ingeniería Civil, inducir a que logren
innovar cosas útiles para la sociedad.
III. JUSTIFICACIÓN:
Se realiza la construcción de un prototipo de una podadora de
césped, dando inicio en secuencia de productos ensamblados para
un fin eficiente.
Haciendo un diagnostico a las necesidades humanas, en busca de
confort se ejecuta este proyecto. La prioridad de disminuir el trabajo
humano usando máquinas.
IV. MATERIALES:
2 Motores de 50 RPM de 12 voltios, para las llantas posteriores
4 Llantas posteriores de 6.5 cm diámetro
2 Llantas garruchas (llantas de las sillas giratorias)
Motor de 1000 RPM, 12 V (para la parte central del eje de las
cuchillas.
2 Cuchillas
2 Tuercas de 1/2, ayuda para que se direccione de manera
correcta.
Luz led (indicador de encendido y apagado, del movimiento
rotacional de las cuchillas)
Jack para unir RJ45
Cable UTP
Conectores para el borde de batería RJ45 (de internet)
10 pernos autoroscantes
Pernos de tuerca
Batería de 12v
Control (2 suichs de doble circuito, placa de carga de batería,
interruptor)
-Cuchillas
-Llantas
-Lamina de
madera
-Motores
V. PROCEDIMIENTO Y CÁLCULOS:
5.1. Procedimiento:
Primero.- Se cortó la melamina con la amoladora,
dando las dimensiones de 27 cm x 39.50 cm
Luego se realizó las perforaciones usando el taladro
y las brocas de ½ y demás agujeros.
Posteriormente se ensamblo con piezas de aluminio
para una mejor sujeción a las ruedas conjunto con el
motor de 50 rpm respectivo en cada par de ruedas.
Se instaló los circuitos eléctricos para el correcto
funcionamiento del sistema, respectivamente para
los controles dirigidos a los motores y finalmente a las
ruedas y a las cuchillas (parte principal del proyecto).
5.2. Cálculos:
Se seleccionó un problema para hallar datos y ver la
dinámica del prototipo; hallar la velocidad angular y
el periodo de una rueda que gira con una frecuencia
de 430 rpm (revoluciones por minuto).
W=?
T=?
F=50 rpm
Utilizado las siguientes fórmulas de movimiento
circular:
W=2 πF
T=1/F
Solución:
50rpm x 1m/60seg=0.83rev/seg
W=2 x 3.14 x 0.83rev/seg=5.21rad/seg
T=1/0.83rev/seg=1.205seg/rev
Velocidad que giran las ruedas=?
V=WxR
V=5.21 x 1.40 cm
V=7.29 cm/seg
Destornillador estrella
Destornillador plano
Alicate punta
Alicate universal
Alicate de corte
6.2. Máquinas:
Soldadora
Taladro
Caladora
VII. CONCLUCIONES
Para el diseño de dicho sistema, se calcularon cada uno de sus
componentes de forma que pudieran realizar la función requerida sin fallar,
para esto de aplicaron conocimientos adquiridos en estática, dinámica,
mecánica de sólidos y diseño.
Es importante observar que es necesario tener materiales que se
pueden encontrar fácilmente en el mercado para dentro de ellos elegir uno
que pueda desempeñar la función necesaria, además de que es importante
conocer que mecanismos existen en diversas máquinas y cómo funcionan,
para que con esa base el diseño de mecanismo sea más fácil o inclusive
sea la adaptación o mejora de algunos de los ya existentes.
VIII. RECOMENDACIONES
Para el diseño de dicho sistema, se calcularon cada uno de sus
componentes de forma que pudieran realizar la función requerida sin fallar,
para esto de aplicaron conocimientos
Se recomienda que al elaborar este y/o cualquier otro tipo de
proyecto tener en cuenta las medidas de seguridad, para evitar lesiones,
etc.
Al ser el presente proyecto un prototipo, la manipulación debe ser
dada con cautela.
Usar las máquinas en un estado óptimo,