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DESARROLLO Y CARACTERIZACIÓN DE ESTRUCTURAS TERMOELECTRICAS CON PELLETS CONSTITUIDOS POR NUEVOS MATERIALES Y GEOMETRIAS NO ESTANDAR 01fvm01de01 PDF
DESARROLLO Y CARACTERIZACIÓN DE ESTRUCTURAS TERMOELECTRICAS CON PELLETS CONSTITUIDOS POR NUEVOS MATERIALES Y GEOMETRIAS NO ESTANDAR 01fvm01de01 PDF
“DESARROLLO Y CARACTERIZACIÓN DE
ESTRUCTURAS TERMOELÉCTRICAS CON
PELLETS CONSTITUIDOS POR NUEVOS
MATERIALES Y GEOMETRÍAS NO ESTANDAR”
1. INTRODUCCIÓN
1.1. MOTIVACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN 1
1.2. EVOLUCIÓN 4
1.3. ESTADO DEL ARTE 9
1.3.1. Nuevo efecto electrotérmico:“Barrierless Electrothermal Effect” 9
1.3.2. Importancia de la figura de mérito ZT 11
1.3.3. Elementos termoeléctricos 11
1.3.4. Tendencias de investigación actuales 13
1.3.5. Modelo de un termoelemento ideal 13
1.3.6. Propiedades termoeléctricas en función de la temperatura 20
1.3.6.1. Coeficiente de Seebeck en función de la temperatura 20
1.3.6.2. Dependencia con la temperatura de la resistividad eléctrica
y la conductividad térmica de los termoelementos 21
1.3.6.3. Efectos térmicos no considerados en el caso ideal 25
1.3.7. Resistencias eléctricas de contacto 27
1.3.8. Otros modelos 29
1.3.9. Resolución del comportamiento de un par termoeléctrico
mediante analogía eléctrica 31
1.4. OBJETIVOS DE LA TESIS 33
CAPÍTULO 1
INTRODUCCIÓN
1.1. MOTIVACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN.
Los dispositivos de enfriamiento juegan un papel muy importante en la vida
cotidiana. Por citar una aplicación imaginemos un enfermo con diabetes y que debe
viajar con su insulina a un nivel de temperatura determinado, o su aplicación en cirugía
criogénica en oncología. Es por tanto, de interés muy relevante poder disponer de
dispositivos compactos, así como de fácil trasporte y flexibilidad. Además, sería muy
interesante que estos dispositivos fueran de larga duración y sin mantenimiento.
Tanto es así que en los años 50 o 60 del siglo pasado, las aplicaciones
termoeléctricas estaban restringidas al sector militar y aeroespacial debido al elevado
coste de los materiales termoeléctricos. Sin embargo, hoy en día su uso se ha extendido
a otros muchos campos, sector sanitario, industrial, automóvil, etc. De hecho hemos
encontrado revisiones bastante completas de los diferentes campos de aplicación de la
termoelectricidad tanto en [23] como en [24]. También se puede constatar esta
extensión en la aplicación termoeléctrica en secciones de los libros [25] y [26],
respectivamente, así como en [27] y [28].
1
Capítulo 1.Introducción
2
Capítulo 1.Introducción
Muchas veces, la mala utilización de esta tecnología hace que sus eficiencias
disminuyan haciendo todavía menos viable aplicaciones potenciales que la empleen.
Dentro de este conjunto de razones incluiríamos:
• las condiciones de montaje (precisión aplicada a los módulos, puentes térmicos,
cualidades de las superficies de contacto, etc.).
• la falta de un estudio detallado de la transmisión de calor del foco frío al
caliente.
• la utilización de módulos termoeléctricos comerciales con dimensiones estándar
y que muchas veces no se ajustan de forma correcta a las necesidades de una
aplicación.
A favor de los fabricantes de módulos termoeléctricos hay que decir que gracias
a un gran número de trabajos de investigación propios y a otros realizados por institutos
y universidades, han resuelto grandes problemas en la fabricación de los módulos
termoeléctricos que disminuían su eficiencia y fiabilidad como son: la utilización de
materiales de soldadura con bajo punto de fusión, problemas de difusividad entre
termoelementos y puentes eléctricos, tolerancias geométricas, materiales de las placas
cerámicas, aplicación de presión en los procesos de soldadura. Sin embargo, como
hemos señalado, muchas veces no existe una gran conexión entre el diseño del módulo
termoeléctrico y la aplicación que se quiere realizar, desaprovechando las sinergias que
existen entre ellos.
3
Capítulo 1.Introducción
1.2. EVOLUCIÓN.
Existen en la naturaleza tres tipos de fenómenos termoeléctricos: el efecto
Seebeck, el Peltier y el Thomson (Lord Kelvin), de los cuales los dos primeros son,
hasta ahora, los de mayor aplicación.
En 1821, Johann Seebeck descubrió el efecto que hoy en día lleva su nombre,
éste consiste en que al conectar dos alambres conductores de metales diferentes en
forma de lazo y mantener las uniones a temperaturas diferentes surge una corriente
eléctrica. La observación de este hecho experimental convirtió a Seebeck en el
descubridor de la termoelectricidad (que no es otra cosa que la conversión directa de
calor en electricidad) a la que él llamó “termomagnetismo”.
La historia cuenta que Johann Seebeck no fue el primero en observar este efecto
[1]. En Historia de la Física, su autor Mario Glozzi relata que en 1794 el italiano A.
Volta descubrió que al calentar el extremo de un conductor de acero o mantenerlo a
distintas temperaturas, surge una corriente eléctrica. El trabajo original de A. Volta
consta de tres cartas dirigidas a Abbot Anton Mario Vassalle, profesor de Física de la
4
Capítulo 1.Introducción
Este experimento es una buena prueba de que Volta fue el primero en observar
el fenómeno de la termoelectricidad, sin embargo pasó inadvertido, y es muy probable
que J. Seebeck no tuviera conocimiento del mismo.
Las anomalías observadas por Peltier resultaron ser más fuertes cuanto más
grandes eran las fuerzas termoelectromotrices, y principalmente aparecían en la unión
de bismuto con antimonio. Peltier buscaba en sus experimentos la confirmación de que
la ley de Joule-Lenz (generación de calor debido al paso de corriente eléctrica por un
conductor) sólo era válida para corrientes eléctricas fuertes. Peltier pensaba que debido
a las corrientes eléctricas débiles generadas por el termo elemento, sólo se mostraban las
propiedades particulares de los metales. Esta idea no pudo ser confirmada en la mayoría
de sus experimentos, y en las anomalías observadas en los contactos se mostraba la
naturaleza de los metales, principalmente sus propiedades termoeléctricas. Buscaba la
explicación en la dureza o suavidad del metal, en su conductividad eléctrica, y si los
hechos no coincidían con sus expectativas, entonces se negaba a creer en las
mediciones.
5
Capítulo 1.Introducción
Tuvieron que pasar varios años durante los cuales Bequerel y otros científicos
intentaron explicar el sentido verdadero del efecto Peltier, hasta que en 1838 Lenz
realizó un experimento sencillo que puso fin a toda duda. Lenz puso una gota de agua
en la unión de dos alambres, uno de bismuto y el otro de antimonio. Esta gota de agua
se congeló al pasar una corriente eléctrica en una dirección y se derritió al cambiarle el
sentido (se sabe que en un gramo de agua sólo se necesita ceder o absorber 80 calorías
para que éste se congele o se derrita). Quedó claro que en la unión de dos conductores
distintos, se genera o se absorbe calor con sólo cambiar el sentido de la corriente
eléctrica.
Precisamente este era el camino que seguía W. Thomson (Lord Kelvin), uno de
los fundadores de la termodinámica. El análisis termodinámico que hizo de la
termoelectricidad y del efecto Peltier lo llevaron no sólo al establecimiento del enlace
entre los dos efectos, sino al descubrimiento de un tercer efecto, que lleva su nombre y
consiste en la generación o absorción extra de calor (además del calor de Joule) al pasar
una corriente por un conductor homogéneo en el cual existe un gradiente de
temperaturas.
En 1885 Lord Rayleigh calculó (no del todo correcto) el coeficiente de eficiencia
térmica de un generador termoeléctrico. En 1909 E. Altenkirch propuso de nuevo el
mismo cálculo, sólo que de forma correcta. En 1910, el mismo E. Altenkirch propuso el
problema técnico del calentamiento y enfriamiento termoeléctrico. Sin embargo, en ese
entonces los únicos conductores conocidos eran los metales, y resultaron
económicamente ineficientes. Surgieron algunos tipos de termoelectrogeneradores, pero
no fue posible su distribución debido a que su coeficiente de eficiencia térmica no
pasaba del 0.6%, por lo que la termoelectricidad pasó de nuevo a ser parte de los cursos
de Física, junto con la luminiscencia y la piezoelectricidad.
6
Capítulo 1.Introducción
Otra interpretación física del efecto Peltier es que la corriente eléctrica que pasa
a través del material homogéneo siempre es acompañada por un flujo de calor, al cual
llamaremos flujo de calor de deriva [3]. Este flujo de calor es igual a q Π=Πj, en donde
Π= αT es el coeficiente Peltier, α es el coeficiente Seebeck, T es la temperatura y j es el
vector de la densidad de corriente eléctrica. Cuando los coeficientes Peltier de ambos
medios son diferentes, el flujo de calor de deriva que entra es diferente del flujo de calor
de deriva que sale. Precisamente la diferencia entre estos flujos (Π1 - Π2) da el
calentamiento o el enfriamiento en la unión dependiendo de la relación que existe entre
los coeficientes y la dirección de la corriente eléctrica. Para los semiconductores tipo n
se tiene que Πn < 0, y para los semiconductores de tipo p se tiene que Πp > 0. Por lo
que en el contacto entre dos semiconductores tipo n (Π1,2 < 0) se obtiene una
distribución de temperatura como se muestra en la fig. 1.1.
7
Capítulo 1.Introducción
8
Capítulo 1.Introducción
El flujo de calor de deriva Q1 que entra por la superficie x=0, no puede pasar en
su totalidad debido a que la conductividad térmica superficial es finita, por lo que el
área a la derecha del contacto se calienta. Al otro lado del contacto, el flujo de calor de
deriva Q2 sale de la interfase llevándose energía, la cual no puede ser compensada por
el flujo de calor de deriva que pasa por la superficie de contacto x=0. En consecuencia,
el lado derecho del contacto se calienta y el lado izquierdo se enfría.
9
Capítulo 1.Introducción
Pero cuando se estudia el paso de calor y corriente por un contacto tipo n–p es
necesario tomar en cuenta la transformación de electrones en huecos y de huecos a
electrones en el contacto, es decir, se debe tomar en cuenta el fenómeno de la
recombinación [7]. La descripción de los flujos de difusión-deriva se fundamenta en el
trabajo de Einstein de 1905 sobre el movimiento browniano.
10
Capítulo 1.Introducción
11
Capítulo 1.Introducción
Existen también las placas multinivel con una estructura que se puede observar
en la figura 1.6. Estas placas multinivel, permiten conseguir saltos térmicos importantes,
pudiendo llegar incluso a diferencias de 130 ºC. Las potencias a disipar, a medida que
se aumentan los gradientes de temperatura son cada vez menores, pero las ventajas de
poder refrigerar puntualmente son muy importantes.
12
Capítulo 1.Introducción
En este estado del arte se hace referencia a diferentes modelos que permitirían
contrastar los resultados con el que desarrolla esta investigación..
13
Capítulo 1.Introducción
1 σ
j=− * ∆V − * ∆T (1.1)
ρ ρ
q = σ * T * j − λ * ∆T (1.2)
∆j = 0 (1.3)
∆q +j· ∆V = 0 (1.4)
1 δV σ δT
j=− * − * (1.5)
ρ δx ρ δx
δT
q = σ *T * j − λ * (1.6)
δx
14
Capítulo 1.Introducción
δj / δx = 0 (1.7)
δq / δx = -j·δV / δx (1.8)
j = j0 * e x (1.9)
δ δT δT
(σ * T * j 0 − λ * ) = ρ * j 02 + σ * j 0 * (1.10)
δx δx δx
δ 2T δ δT
λ* − j 0 * (σ * T ) + σ * j 0 * = − ρ * j 02 (1.11)
δx 2
δx δx
δ 2 T / δx 2 = - (ρ / λ)·j 0 2
δ 2 T / δx 2 = - C 0 (1.12)
Donde:
ρ 2
C0 = *j
λ 0
x2
T A ( x) = −C 0 * + C1 * x + C 2 (1.13)
2
15
Capítulo 1.Introducción
1 L2
C1 = * (T2 − T1 + C 0 * A )
LA 2
C 2 = T1
Y por tanto el flujo de calor tanto en la sección inicial del termoelemento como
en la final se obtendría simplemente por sustitución del valor de la coordenada x.
1 T −T
q a (x = 0) = σ a · j 0 ·T 1 - ·ρ a ·L A ·j 0 2 -λ a · 2 1 (1.16)
2 LA
1 T −T
q a (x = L A ) = σ a · j 0 ·T 2 - ·ρ a ·L A ·j 0 2 -λ a · 2 1 (1.17)
2 LA
1 L 2 A
Q AC = σ A ·I·T 1 - ·ρ A · ·I -λ A · A · (T 2 -T 1 ) (1.18)
2 A LA
1 L 2 A
Q AH = σ A ·I·T 2 - ·ρ A · ·I -λ A · A · (T 2 -T 1 ) (1.19)
2 A LA
16
Capítulo 1.Introducción
Denominando foco frío donde el efecto Peltier produce flujo de calor desde el
medio hacia el sistema (par termoeléctrico) y para las variables asociadas a él,
utilizaremos el subíndice ”c”. De igual forma se denomina foco caliente, a aquel en el
que el efecto Peltier produce flujo de calor desde el sistema (par termoeléctrico) hacia el
medio y para las variables asociadas a el utilizaremos el subíndice “h”.
De acuerdo con la ecuación (1.18), el calor total absorbido del foco frío será:
1 L Lp L Lp
Qc =Qpc +Qnc =(σp −σn)*I *Tc − *I 2 *(ρn * n +ρp * ) −(λn * n +λp * )*∆T (1.20)
2 An Ap An Ap
17
Capítulo 1.Introducción
1
Qc = (σ p − σ n ) * I * Tc − * I 2 * R − K * ∆T (1.21)
2
Ln Lp
K =λ n · +λp· (1.23)
An Ap
∆T = T h - T c (1.24)
18
Capítulo 1.Introducción
19
Capítulo 1.Introducción
δ ⎡ δT ⎤ + δσ p ,n (T ) δT I 2 * ρ p ,n (T )
λ p ,n (T ) * A p ,n * ⎥ − I * T * * + =0 (1.25)
δx ⎢⎣ δx ⎦ δT δx A p ,n
20
Capítulo 1.Introducción
Buist, R.J. en [38] propone trabajar con las ecuaciones que definen el
comportamiento de un termoelemento en las que se consideran constantes las
propiedades termoeléctricas por su sencillez. Así para termoelemento genérico con
coeficiente de Seebeck σ , resistividad eléctrica ρ y conductividad térmica λ de
sección transversal A y longitud L, la potencia frigorífica absorbida por el
termoelemento en el foco frío vendría dada por la siguiente expresión:
1 L A
Qc = σ * I * Tc − * I 2 * ρ * − λ * * (Th − Tc )
2 A L (1.26)
1 L A
Qh = σ * I * Th − * I 2 * ρ * − λ * * (Th − Tc ) (1.27)
2 A L
L 1 L
Tc = Th − * (σ * I * Th + * I 2 * ρ * − Qh (1.28)
λ*A 2 A
21
Capítulo 1.Introducción
22
Capítulo 1.Introducción
hasta obtener la corriente que hace que la temperatura en el lado frío del termoelemento
sea mínima.
El autor supone que la carga térmica en el foco frío es nula, pero se podría
añadir dicha carga térmica, o considerar el calor absorbido por radiación o convección
en las caras laterales de cada segmento, introduciendo así un nuevo término en el
balance térmico y, en consecuencia, mejorar el modelo. Además el autor del trabajo
compara los resultados obtenidos con los resultados de tres modelos analíticos clásicos
en la literatura termoeléctrica.
23
Capítulo 1.Introducción
Lau, P.G. y Buist, R.J. han empleado esta misma técnica para realizar el estudio
de un par termoeléctrico completo, incluyendo los puentes eléctricos y las placas
cerámicas analizando también el transitorio térmico en [39]. También ha sido estudiado
por ellos el comportamiento del termoelemento trabajando como generador
termoeléctrico en [40].
Un método muy similar ha sido empleado por Whitlow, L.W. en [41] donde se
analiza un termoelemento segmentado para mejora la eficiencia como generador
termoeléctrico cuando el par esta sometido a un gradiente de temperaturas muy grande.
δ δT δT
(σ * T * j 0 − λ * ) = ρ * j 02 − σ * j 0 *
δx δx δx
24
Capítulo 1.Introducción
δλ / δx = δλ / δT· δT / δx (1.30)
δσ / δx = δσ / δT· δT / δx (1.31)
δ 2 λ δλ (T ) δT 2 δσ (T ) δT
λ (T ) * + * − j0 * T * * = − ρ (T ) * j 02 (1.32)
δx 2
δT δx δT δx
Todos los trabajos que se han referenciado en este estado del arte hasta este
punto están centrados en modelos unidimensionales que caracterizan el comportamiento
de un termoelemento resaltando la importancia de considerar propiedades no constantes
de los termoelementos. Sin embargo, un módulo termoeléctrico tiene otros componentes
que no suelen ser tenidos en cuenta pero que pueden llevar a cometer errores no
despreciables.
25
Capítulo 1.Introducción
• El espacio entre los termoelementos tiene una sección transversal que es una
fracción (g), de la sección transversal de los termoelementos y esta rellenado
con un material aislante de conductividad térmica λ I .
El salto térmico ∆T en las caras del par termoeléctrico se puede expresar como
la suma del salto térmico entre el foco frío y el caliente ∆T * más la suma del
incremento de temperatura que se produciría debido a las placas cerámicas:
1
Qc * ( 2 + )
εf
∆T = ∆T * + (1.33)
k c * A * (1 + g )
26
Capítulo 1.Introducción
Los resultados que se muestran en [26], trabajando con valores comunes en las
propiedades de los materiales termoeléctricos, así como en la conductividad térmica del
aislante entre termoelementos y placas cerámicas, confirman que para longitudes de
termoelemento entre 2 y 3mm, el salto térmico real sería como mucho un 85% y un
90% del valor que alcanzaría en un par termoeléctrico ideal.
27
Capítulo 1.Introducción
Con lo cual, la potencia eléctrica consumida por dicho par termoeléctrico, queda
descrita como:
rc
Pe = (σ p − σ n ) * I * (Th − Tc ) + I 2 * ( R + ) (1.35)
A
⎛ r ⎞
⎜ρ + c ⎟
⎝ L⎠
Ellos, consideran que para trabajar con eficiencia máxima, el ratio definido debe
tener un valor de 2,5, produciéndose entonces una optimización de la cantidad de
material.
Sin embargo para este valor de longitud del termoelemento, la eficiencia del par
termoeléctrico es aproximadamente un séptimo más pequeña que la que tendría un par
termoeléctrico de la misma longitud sin la resistencia de contacto.
De hecho para un termoelemento con una longitud del orden de 2mm, el factor
rc
ρ * L no debe de superar el valor 0.1, que supondría una reducción con respecto a la
eficiencia del par termoeléctrico aproximada de un 5%.
Las resistencias de contacto de las uniones de los diferentes componentes del par
termoeléctrico no deben confundirse con la propia resistencia eléctrica que introducen
los puentes eléctricos. En general, dicha resistencia se considera despreciable porque la
conductividad eléctrica del cobre es elevada. Ahora bien, se debe actuar con mucha
cautela; ya que cuando la sección transversal de los puentes eléctricos no es muy grande
podría no ser despreciable.
28
Capítulo 1.Introducción
Uno de los modelos más sencillos es el propuesto por Stockholm, J.G. en [44] en
el que se resuelve un par termoeléctrico considerando un intercambiador de calor en
cada uno de los lados del módulo termoeléctrico.
29
Capítulo 1.Introducción
El puente térmico entre las caras de los disipadores del foco frío y del foco
caliente se expresa a través de una conductividad térmica. Según Stockholm, J.G., la
experiencia práctica demuestra que estas pérdidas se pueden aproximar utilizando las
temperaturas medias de las bases de los disipadores. La temperatura de la base de un
intercambiador de agua es la temperatura de la pared en contacto con el módulo
termoeléctrico. En el caso de un disipador de aletas, la temperatura media de la base del
disipador, que por lo general no es uniforme.
Si se plantean los balances térmicos en cada una de las interfases del modelo se
llega a un sistema lineal de ecuaciones que tiene como incógnitas las temperaturas en la
cara caliente y fría del módulo termoeléctrico, las potencias frigorífica y calorífica, y las
temperaturas en las bases de los disipadores. La resolución del sistema se debe realizar
de forma iterativa, evaluando en la primera iteración las propiedades termoeléctricas a
la temperatura media entre el foco frío y el foco caliente, hasta ajustar la temperatura en
las caras fría y caliente del módulo termoeléctrico.
Con ello se pueden obtener de manera rápida resultados sobre las posibilidades
de una determinada aplicación termoeléctrica. Ahora bien, puede que simplifique en
demasía el modelo del módulo termoeléctrico, y en consecuencia provocar que sea
imposible poder optimizar el tamaño del módulo y analizar la influencia de los
fenómenos irreversibles en el mismo.
30
Capítulo 1.Introducción
Modelos similares a éste pero más completos han sido planteados por
Kondratiev, D. en [45] y por Arenas, A. en [46]. Los dos trabajos están centrados en
analizar con más detalle los diferentes componentes del par termoeléctrico,
considerando la influencia de los puentes eléctricos y placas cerámicas y en el caso de
Arenas,A. el material de unión entre los diferentes elementos.
Q c = -σ T c
31
Capítulo 1.Introducción
Qh = σ · Th
P e= V · I
Este método ha sido estudiado en detalle por González Vián J. G. y otros en [47],
y se ha empleado en el estudio de diferentes aplicaciones prácticas como un
32
Capítulo 1.Introducción
33
Capítulo 1.Introducción
34
Capítulo 1.Introducción
35
Capítulo 1.Introducción
36
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
CAPÍTULO 2
2.1. INTRODUCCIÓN.
37
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
El problema del modelado ha sido tratado desde diferentes puntos de vista por
muchos autores, y des de dos puntos de vista: uno en el cual se considera un valor
medio de los valores de los parámetros de los materiales utilizados en la estructura de la
célula, en función de las condiciones de trabajo (normalmente la diferencia de
temperatura entre caras); y otro es el modelo de elementos finitos que conlleva la
división de la estructura analizada en un número de partes finitas y considerando por
separado cada parte enlazándolas con las condiciones de contorno. Los resultados
obtenidos son similares y no garantizan una exactitud extrema en los resultados [51]
[52].
Figura 2.1.
∂ ⎛ ∂T ⎞ ∂α 2
⎜ kA ⎟ − IT +I ρ=0 (2.2)
∂x ⎝ ∂x ⎠ ∂x
38
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
⎡ 1 2 ⎤
⎡(α ⋅ I − k ) k ⎤ ⎡Th ⎤ ⎢Q h − 2 ⋅ I ⋅ R ⎥
⋅ = (2.3)
⎢ −k
⎣ (α ⋅ I + k )⎥⎦ ⎢⎣ Tc ⎥⎦ ⎢⎢Q + 1 ⋅ I 2 ⋅ R ⎥⎥
c
⎣ 2 ⎦
Donde:
La relación entre los flujos térmicos y eléctricos, así como los gradientes de
temperatura y tensión que describen el fenómeno termoeléctrico, pueden escribirse del
siguiente modo:
(2.4)
(2.5)
donde el flujo de calor que queda definido como la suma de dos efectos: una
conducción de calor, descrita por la ecuación de Fourier, y un flujo de corriente eléctrica
j que hace aumentar el calor.
39
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
∫Ω
∇qdΩ + ∫ j∇VdΩ = ∫ QdΩ
Ω Ω
(2.7)
∇q + j∇V = Q (2.8)
40
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
Figura 2.2.
Figura 2.3.
41
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
El punto más débil en cuanto al rendimiento son las pérdidas entre elementos de
la conexión en cascada. Además, cuando se utilizan semiconductores extremadamente
cortos para compactar dicha estructura se corre el riesgo de tener una alta conductividad
térmica entre caras de cada etapa. En el desarrollo de la tesis se propone la aplicación de
nuevos materiales para los pellets basados en nuevas aleaciones de que mejoran el
comportamiento termoeléctrico.
42
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
Figura 2.4.
(2.9)
(2.10)
43
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
Figura 2.5.
ε out = α ⋅ ∆ T − I ⋅ R (2.11)
Pe α ⋅ ∆T − I ⋅ R ∆T m
η= = = ⋅ (2.12)
Q H κ ⋅ ∆T − I ⋅ R + αT TH 1 + m − ∆T + (1 + m )2 ⋅ 1
H
I 2 2 ⋅ TH Z ⋅ TH
RL
donde: m= y el rendimiento se hace óptimo en función de m cuando se
R
cumple la relación:
RL T + TC
m opt = = 1+ Z⋅ H , teniendo en cuenta que Z es la figura de mérito y es
R 2
α2
función únicamente de parámetros intrínsecos del material semiconductor: Z = .
R⋅κ
44
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
Figura 2.6.
(2.13)
(2.14)
(2.15)
(2.16)
45
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
(2.17)
(2.18)
Donde:
Figura 2.7.
46
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
Figura 2.8.
47
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
Figura 2.9.
48
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
∂α
τT = T ⋅ (2.19)
∂T
que llevada a la ecuación de nudos donde aparece el efecto de Thomson, con lo cual
queda:
(2.20)
(2.21)
49
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
Figura 2.10.
(2.22)
(2.23)
2
X2 1 ⎛ ∂T ⎞ X2 1
Ε= ∫ ⋅k ⋅⎜ ⎟ ∂x − ∫ Q h ⋅ T ∂x + ⋅ h ⋅ (T6 − T∞ )2 (2.24)
X1 2 ⎝ ∂x ⎠ X1 2
1 1
⋅ T6 ⋅ h ⋅ T6 − (h ⋅ T∞ ) ⋅ T6 + ⋅ h ⋅ T∞2 (2.25)
2 2
1
y el término ⋅ h ⋅ T∞2 es una constante que desaparece al minimizar la función Ε.
2
50
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
Aunque en [42] se menciona que hasta la fecha todavía no se han llevado a cabo
análisis por métodos numéricos que estudien de forma completa el comportamiento de
los módulos termoeléctricos, esto no es cierto, ya que Anatychuck, L. I en [65] calcula
numéricamente la distribución de corriente eléctrica en los diferentes componentes de
un par termoeléctrico bidimensional y Okumura,H. en [66] ha estudiado en dos
dimensiones los efectos termogalvanomagnéticos.; aunque en el artículo no se detalla el
método numérico empleado.
51
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
como se desarrollan los flujos eléctricos en las cadenas que conforman la célula y,
también, en dos dimensiones se establecen los flujos térmicos en los termoelementos,
elementos de soldadura y elementos puente; únicamente en las placas disipadoras se
producirán flujos térmicos en tres dimensiones.
Otro trabajo que resuelve este inconveniente está descrito en [68], y sus
resultados se han mostrado en [69]. En este caso utilizando la técnica de los elementos
finitos se ha desarrollado el “elemento termoeléctrico”, utilizando el programa FEAP.
Dicho programa está preparado para resolver cualquier tipo de problemas no lineales
por elementos finitos. Está escrito en lenguaje Fortran 90 y se dispone del código
fuente, lo que permite que tenga una gran versatilidad y que pueda ser adaptado a las
necesidades del usuario. Tiene prevista la inclusión de nuevos elementos para modelar
problemas distintos a aquellos para los que originariamente estaba diseñado. Este
programa fue desarrollado por los profesores SIMO, J.C. y Taylor, L. del Departamento
de Ingeniería Civil de la Universidad de California Berkeley.
52
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
53
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
Se piensa que todos los artículos mencionados representan una buena base para
poder contrastar resultados con el método de elementos de contorno. Como vemos, esta
técnica numérica de los elementos no ha sido utilizada en demasía en el campo de la
termoelectricidad y creemos podría tener sus ventajas como ya se ha mencionado frente
a otros métodos numéricos.
(2.27)
(2.28)
(2.29)
(2.30)
(2.31)
(2.32)
54
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
(2.33)
(2.34)
(2.35)
(2.36)
(2.37)
(2.38)
(2.39)
(2.40)
N A (x B ) = δ AB (2.41)
55
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
Una función espacial f puede ser discretizada como una función lineal de
funciones de forma.
f ≈ f h = ∑fA ⋅ NA (2.42)
A∈η
f h (x A ) = f A (2.43)
siendo los coeficientes fA los valores que la función discreta toma en los nodos.
(2.44)
(2.45)
(2.46)
(2.47)
(2.48)
(2.49)
con
(2.50)
(2.51)
56
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
(2.52)
(2.53)
(2.54)
(2.55)
(2.56)
(2.57)
(2.58)
(2.59)
57
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
Ahora bien las ecuaciones (2.56) y (2.57) serán satisfechas por alguna función
de wV y wT bajo las condiciones de (2.44) o su forma discreta (2.48) o lo que es lo
mismo la ecuación (2.58) debe ser satisfecha por algún valor de los coeficientes CVA y
CTA . Por otra parte los paréntesis de las expresiones (2.58),(2.59) pueden ser cero para
un nodo A y en consecuencia se puede simplificar las expresiones (2.58),(2.59) en las
siguientes:
(2.60)
(2.61)
R VA = − ∫ ∇N A ⋅ jh dΩ − ∫ N A IdΩ + ∫ N A jC dΓ = 0 ∀A ∈ η - ηV
Ω Ω Γj
R TA = − ∫ ∇N A ⋅ q h dΩ + ∫ N A jh ⋅ ∇V h dΩ − ∫ N A QdΩ + ∫ N A q C dΓ = 0 ∀A ∈ η - ηT
Ω Ω Ω Γq
(2.62-2.63)
(2.64)
(2.65)
(2.66)
58
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
(2.67)
(2.68)
(2.69)
(2.70)
(2.71)
(2.72)
(2.73)
(2.74)
59
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
j=0 (2.75)
q + j· V = 0 en Ω (2.76)
1 1
j=- V- σ· · T (2.77)
p p
1 1
q = -σ· ·T· V- (λ+ σ 2 · ·T) · T (2.78)
p p
Operando en (3.3):
1
j·j = - ·j· V-σ/p·j· T←
⎯→ j· V= -p·j·j+σ·j· T (2.79)
p
λ= (dλ/dT)· T (2.81)
b 1 = -(p/λ)·j·j
b 2 = (τ/λ)·j· T-(1/λ)·(dλ/dT)· T· T
60
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
Γv ∪ Γ j = Γ (2.85)
Γv ∩ Γ j = 0 (2.86)
ΓT ∪ Γq = Γ (2.87)
ΓT ∩ Γq = 0 (2.88)
61
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
T = Tb (2.89)
j n = -(1/p) · (δV/δn) - (σ/p) · (δT/δn) (2.90)
Figura 2.11.
62
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
Figura 2.12.
Figura 2.13.
63
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
Figura 2.14.
Figura 2.15.
(2.94)
(2.95)
64
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
ZC = ZH = Zequiv1 (2.96)
(2.97)
(2.98)
(2.99)
(2.100)
(2.101)
Figura 2.16.
65
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
Figura 2.17.
(Q ( s ) − Qr ( s ) ) ⋅ Z equiv1 ( s )
⋅ (R5 + Z equiv1 ( s ) ) + Qr ( s ) ⋅ Z equiv1 ( s )
f
T3 ( s ) = (2.103)
R5 + 2 ⋅ Z equiv1 ( s )
y=9.7e3*exp(-5*t)-4.8e3*exp((2-5*i)*t)+8.4e3*i*exp((2-5*i)*t)-4.8e3*exp((2+5*i)*t)-
8.4e3*i*exp((2+5*i)*t)
(2.104)
o lo que es lo mismo,
y=1.27e3*exp(-5*t)+2.25e3*exp(3*t)*sin(5*t)-1.27e3*exp(3*t)*cos(5*t) (2.105)
66
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
Figura 2.18.
Figura 2.19.
67
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
a 2 b 1
⋅s + ⋅s +
T3 (s ) a ⋅ s2 + b ⋅ s +1 c c c
ZC = = = (2.106)
Q f (s ) c ⋅ s 3 + d ⋅ s 2 + e ⋅ s + 1 3 d 2 e 1
s + ⋅s + ⋅s +
c c c
x1 = T − β 0 ⋅ Q (2.107)
& − β ⋅ Q = x& − β ⋅ Q
x 2 = T& − β0 ⋅ Q (2.108)
1 1 1
&& && &
x 3 = T − β0 ⋅ Q − β1 ⋅ Q − β 2 ⋅ Q = &x& 2 − β3 ⋅ Q (2.109)
(2.110)
(2.111)
(2.112)
(2.113)
68
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
⎡ ⎤
⎡ x& 1 ⎤ ⎢ 0 1 0 ⎥ ⎡ x1 ⎤ ⎡ β1 ⎤
⎢ x& ⎥ = ⎢ 0 1 ⎥ ⋅ ⎢⎢ x 2 ⎥⎥ + ⎢⎢β 2 ⎥⎥ ⋅ [Q]
⎢ 2⎥ ⎢ 1 0 (2.115)
⎢⎣ x& 3 ⎥⎦ ⎢− e d⎥
− − ⎥ ⎢⎣ x 3 ⎥⎦ ⎢⎣β 3 ⎥⎦
⎣ c c c⎦
⎡ x1 ⎤
a
T = [1 0 0]⋅ ⎢⎢ x 2 ⎥⎥ + ⋅ Q (2.116)
c
⎢⎣ x 3 ⎥⎦
∆T = δ 2 T / δx 2 + δ 2 T / δy 2 + δ 2 T / δz 2 (2.117)
∂ 2 T( x, t ) 1 ∂T( x, t )
= ⋅ (2.118)
∂x 2 β ∂t
donde:
k es la difusividad térmica .
β=
ρ⋅c
k es la conductividad térmica.
ρ es la densidad.
69
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
donde:
4 ⋅ l2 ⋅ ρ ⋅ c 4 ⋅ l ⋅ l ⋅ A ⋅ ρ ⋅ c 4 ⋅ l ⋅ m ⋅ c
R⋅C = = = 2 (2.120)
π2 ⋅ k π2 ⋅ k ⋅ A π ⋅k⋅A
C=mc
l
R=
k⋅A
(2.121)
(2.122)
70
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
(2.123)
(2.124)
P = Qh − Qc = α ⋅ (∆T ) ⋅ I + R ⋅ I 2 (2.125)
Así pues, la potencia máxima se obtendrá para una corriente concreta; ésta se
puede hallar del siguiente modo:
∂P(I) α ⋅ (∆T )
Pmáx (I) ⇒ = 0 ⇒ α ⋅ (∆T ) + 2 ⋅ I ⋅ R = 0 ⇒ I =
∂I 2⋅R
y la potencia máxima es
3 α 2 ⋅ (∆T )
2
Pmáx ∝( ∆T ) = ⋅ (2.126)
I=
2R
4 R
El volumen una de
curva que gira alrededor del eje x es:
Volumenx = π ⋅ ∫ [f ( x )] ∂x y sobre el eje y sería Volumen y = π ⋅ ∫ [f ( y)] ∂y ; además si se
b2 b 2
a a
z2
quiere expresar en función del plano Z=0 se tiene: Volumen = ∫ S(z)∂z lo que llevaría
z1
71
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
l2 o bien l2 o bien
R = ρ⋅ R = ρ⋅
π ⋅ ∫ [f ( x )] ∂x
b
π ⋅ ∫ [f ( y)] ∂y
2 b 2
a a
l2 (2.127)
R = ρ⋅ z2
∫z1
S(z)∂z
3 α 2 ⋅ (∆T ) ⋅ π b
2
⋅ ∫ [f ( x )] ∂x (2.128)
2
Pmáx = ⋅
4 ρ ⋅ l2 a
ρ⋅σ
geometría según el desarrollo anterior, es decir,
α 2 ⋅ l2 (2.129)
Z=
R ⋅ σ ⋅ π ⋅ ∫ [f ( x )] ∂x
b 2
a
aunque hay que recordar que tanto α, σ como ρ dependen intrínsicamente del
semiconductor que se utilice.
Figura 2.20.
72
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
3 α 2 ⋅ (∆T ) ⋅ π b
2
⋅ ∫ [f ( x )] ∂x (2.130)
2
Pmáx = ⋅
4 ρ ⋅ l2 a
⎛ ∂α ⎞ (2.131)
q P = T ⋅ ji ⋅ ⎜⎜ ik ⎟⎟
⎝ ∂x k ⎠ T=cons tan te
donde αik son componentes del vector de Seebeck, ji es la densidad de corriente y xk son
las coordenadas.
q P = q P1 + q P 2 (2.132)
donde,
∂
q P1 = T
∂y1
(
α11 sin 2 ϕ + α 22 cos 2 ϕ j1 ) (2.133)
73
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
∂ ⎛ α11 − α 22 ⎞ (2.134)
q P2 = T ⎜ ⎟ sin 2ϕj1
∂y 2 ⎝ 2 ⎠
qP2 describe el efecto transversal de Peltier que existe cuando hay una variación de la
componente perpendicular del vector de Seebeck. Cuando el ángulo es cero, o 180º el
efecto es nulo.
α = α11
2
+ α 222 = α m (2.135)
3 α m ⋅ (∆T ) ⋅ π ⎡ b
2 2 2
Pmáx = ⋅ ⋅
⎢⎣ ∫a
[f ( x ) ]2
∂x ⎤
⎥⎦
(2.136)
4 ρ ⋅ l2
Pmáx sería constante en una figura como el cilindro, pero en general habrá que
considerar un parámetro medio.
(2.137)
(2.138)
74
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
- Menor área perimetral que está relacionado con el flujo total superficial. Interesa
menor flujo por las caras perimetrales de la figura que forma el pellet.
Figura 2.22.
∂ ⎛ α11 − α 22 ⎞ (2.139)
q P2 = T ⎜ ⎟ sin 2ϕj1
∂y 2 ⎝ 2 ⎠
75
Capítulo 2. Modelos de la estructura termoeléctrica
2.13. CONCLUSIONES.
El estudio unidireccional del flujo de calor permite establecer analogías
eléctricas que definen el comportamiento de la estructura como termo célula para así
poder encontrar los parámetros tanto de la célula básica como de una estructura
termoeléctrica. La adición en el modelado de diferentes parámetros que definen una
serie de fenómenos físicos que se dan en el comportamiento de la célula real da lugar a
un modelo más fidedigno; pero a su vez, conlleva un mayor grado de dificultad a la hora
de su simulación.
76
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
CAPÍTULO 3
3.1. GENERALIDADES.
Documentos tales como [71] y [72] han usado el modelado en elementos finitos
en el cálculo de las características de máquinas termoeléctricas en régimen estacionario.
De la misma manera, los documentos [73] y [74] han hecho uso de este método para
modelar las condiciones del transitorio del enfriamiento.
Ya hemos visto que hay varios caminos para calcular las características de la
generación de energía utilizando uniones termoeléctricas, tanto sea por esquemas
promediados o usando elementos finitos. La ventaja de los esquemas promediados es
que se obtiene una solución inmediata de las ecuaciones analíticas simplificadas. El
método de los elementos finitos requiere muchas iteraciones y, por tanto, más tiempo
para conseguir resultados. Sin embargo, cualquier ordenador de alta velocidad hace que
esta diferencia de tiempo no sea importante; ahora bien, es muy complejo definir las
condiciones de contorno ajustadas a la realidad.
77
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
y excluyendo efectos como las resistencias de contacto, así como los efectos de las
pérdidas pasivas de calor de la radiación y la conducción del aire y la convección. Se ha
actuado de esta manera debido a que, sólo se buscaba una comparación básica de los
métodos de cálculo y demás tales efectos pueden ser fácilmente incorporados en el
momento de ser escogido un método de los estudiados para dar un modelo que sea más
cercano a la realidad.
QH = α I TH – ½ I 2 R + K ∆T (3.1)
P = I 2 RL (3.2)
I = Voc / (R + RL) (3.3)
∆T = TH – TC (3.4)
Voc = α ∆T (3.5)
R=ρL/A (3.6)
K=kA/L (3.7)
QH = P + QC (3.8)
Z = α2 k / ρ (3.9)
En las cuales:
78
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
79
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
⎡n ⎤ R
1. R L2 = ⎢∑ (1 + Z i (Ti + Ti +1 )/2) ⎥
⎣ i =1 ⎦ n
2. R L1 = (1 + Z Tmed ) R
3. RL = (1 + Z THC ) R
4. (R L1 + R L2 ) / 2
80
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
8
7
6
Eficiencia (%)
5 Modelo 1
4 Modelo 2
3 Modelo 3
2
1
0
300 350 400 450 500 550 600
Temperatura de la cara caliente (K)
La figura 3.4 muestra la máxima potencia obtenida para cada modelo para
diferentes TH y con una TC constante fijada a 300 K. La máxima potencia se calculó
haciendo RL = R. Los modelos estaban basados en 127 uniones con pellets de
dimensiones 1.4 x 1.4 x1.15 mm.
81
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
30
25
Potencia (watts)
20
Modelo 1
15 Modelo 2
10 Modelo 3
5
0
300 350 400 450 500 550 600
Temperatura de la cara caliente (K)
6
Corriente (amperios)
5
4 Modelo 1
3 Modelo 2
2 Modelo 3
1
0
0
0,25
0,5
0,75
1
1,25
1,5
1,75
2
2,25
2,5
2,75
3
Por lo que se refiere a la tensión, como se muestra en la figura 3.6, los tres
modelos se comportan de manera parecida en todo el ratio RL / R.
82
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
9
8
7
Tensión (volts)
6
5 Modelo 1 y 2
4 Modelo 3
3
2
1
0
0
3
5
5
25
75
25
75
25
75
0,
1,
2,
0,
0,
1,
1,
2,
2,
Ratio de resistencia (RL / R)
280
Entrada de calor (watts)
260
240
Modelo 1 y 2
Modelo 3
220
200
180
0
3
5
5
25
75
25
75
25
75
0,
1,
2,
0,
0,
1,
1,
2,
2,
83
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
8
7
Eficiencia (%) 6
5 Modelo 1
4 Modelo 2
3 Modelo 3
2
1
0
0
3
5
5
0,
1,
2,
3,
Ratio de resistencia (RL / R)
En la tabla 3.2 se muestra el valor de los ratios de cada uno de los tres modelos
comparados. Mientras que los ratios óptimos de resistencia eran esencialmente los
mismos, con el modelo M1 se calcularon eficiencias significativamente bajas respecto a
los otros dos modelos.
Model RL / R
M1 1.302465
M2 1.291544
M3 1.323389
La figura 3.9 muestra que sea cual sea el modelo, el ratio de resistencia para la
máxima potencia es aproximadamente la unidad, según la forma cerrada que ya predice
la ecuación analítica. No obstante, esto no puede ser del todo cierto para todos los
materiales y en todas las situaciones. Como se evidencia en la tabla 3.2, las ecuaciones
de la forma cerrada, no definen exactamente el óptimo real. Sin embargo, el modelo
M1, calculó un nivel de potencia inferior que los otros dos modelos.
84
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
16
3
5
5
0,
1,
2,
3,
Ratio de resistencia (RL / R)
85
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
• Con los tres modelos se puede obtener una precisión razonable para
determinar el ratio óptimo de resistencia.
• Las variaciones pueden ser mucho más exageradas si las propiedades del
material termoeléctrico dependiente de la temperatura son altamente no
lineales. En este caso, sólo M1es suficientemente completo como para dar
una solución realmente óptima.
Así pues, vemos que la bondad de los modelos depende en cada caso y
podríamos decir que en el campo de la aplicación industrial, se debería haber uso de un
modelo determinado en función de las exigencias y/o necesidades de esta aplicación.
86
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
• Termoelementos.
• Puentes eléctricos.
87
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
88
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
Otra de las ventajas de un modelo de este tipo es su utilización conjunta con otro
tipo de programas o ampliación de éste que permitan simular los sistemas de disipación.
Esto permite optimizar el equipo completo y analizar otras variables del problema como
son por ejemplo: dimensiones y materiales utilizados en el sistema de disipación,
caudales de aire, tipo de ventiladores utilizados, puentes térmicos, aislantes térmicos.
Los efectos irreversibles producidos por los fenómenos Joule y Fourier son de
carácter volumétrico, es decir, se producen en el seno del material, por lo que pueden
resultar afectados por la geometría de los elementos termoeléctricos, influyendo
también a la distribución de temperaturas en las superficies en que se produce el efecto
Peltier y por tanto al valor de la propia potencia térmica debida a este efecto y, en
definitiva, a la potencia térmica neta que es absorbida o cedida en los extremos de los
materiales termoeléctricos.
89
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
laterales de los termoelementos, aunque por lo general los modelos analíticos desprecian
este calor considerando los laterales de los termoelementos adiabáticos.
90
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
91
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
d 2T 1 da dT ρ I 2
+ ⋅ ⋅ + ⋅ =0 (3.10)
dx 2 a dx dx λ a 2
ρ ⋅ I 2 x dx
( µ ⋅ a ) x − ( µ ⋅ a )0 = −
λ ∫0 a
⋅ (3.11)
92
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
x dx
e = e ( x) = ∫ (3.12)
0 a ( x)
y entonces:
dx L
de = E = ∫ de (3.13)
a ( x) 0
ρ ⋅I2
( µ ⋅ a ) x − ( µ ⋅ a )0 = − ⋅e (3.14)
λ
dT
Q& = −λ ⋅ a ⋅ = −λ ⋅ a ⋅ µ (3.15)
dx
donde el producto µa puede ser expresado como una función de la potencia térmica:
Q&
µ ⋅a = − (3.16)
λ
siendo
ρ ⋅I2 e Q&
dT = − ⋅ ⋅ dx + 0 de (3.18)
λ a a⋅λ
ρ ⋅I2 Q&
dT = − ⋅ e ⋅ de + 0 ⋅ de (3.19)
λ λ
93
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
1 ρ Q&
Th = Tc − ⋅ E 2 ⋅ I 2 ⋅ + 0 (3.20)
2 λ λ
Q& 0 ∆T 1 ρ
= + ⋅ ⋅E⋅I2 (3.21)
λ E 2 λ
ρ ⋅ I 2 2⋅e − E ∆T
dT = − ⋅ ⋅ dx + ⋅ dx (3.22)
2⋅λ a a⋅E
ρ ⋅ I 2 e 2 − e ⋅ E ∆T ⋅ e
T =− ⋅ + + Tc (3.23)
2 λ E
Utilizando (3.15), la potencia térmica que atraviesa una sección cualquiera sería:
ρ ⋅I2 λ
&
Q= ⋅ ( 2 ⋅ e − E ) − ∆T ⋅ (3.24)
2 E
efectos.
ρ ⋅I2 λ
Q& JF =− ⋅ E − ∆T ⋅ (3.25)
x =0 2 E
1 2 ⋅ λ ⋅ ∆T
Eopt = ⋅ (3.26)
I ρ
94
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
ρ ⋅I2 λ
Q& JF = ⋅ E − ∆T ⋅ (3.28)
x= L 2 E
ρ ⋅I2 λ
Q& x =0 = Q& P + Q& JF = σ 0 ⋅ I ⋅ T0 − ⋅E − ⋅ ∆T (3.29)
x =0 x =0 2 E
95
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
ρ ⋅I2 λ
Q& x = L = Q& P + Q& JF = σ L ⋅ I ⋅ TL + ⋅E − ⋅ ∆T (3.30)
x=L x=L 2 E
Teniendo en cuenta que Q& P depende de E, Eopt optimiza además Q& x =0 siendo el
máximo:
I2 ∆T
Q& x =0 Q& x =0
σ 0 ⋅ I ⋅ T0 − ρ ⋅ E ⋅ −λ⋅
= = 2 E (3.32)
W& Q& x = L − Q& x =0 I ⋅ (σ L ⋅ TL − σ 0 ⋅ T0 ) + ρ ⋅ I 2 ⋅ E
λ ∆T 1
EΦmax = ⋅ (
⋅ ⋅ 1 + 1 + z ⋅ Tm
σ Tm I
) (3.33)
⎛ ∆T ⎞ ⎛ ∆T ⎞
T0
(1 + )
1 + z ⋅ Tm ⋅ ⎜1 − ⎟ − ⎜1 +
⎝ T0 ⋅ z ⋅ Tm ⎠ ⎝
⎟
T0 ⎠
Φ max = ⋅ (3.34)
∆T ⎛ 2 ⎞
(
1 + 1 + z ⋅ Tm ⋅ ⎜1 + ⎟
⎝ Tm ⎠
)
Considerando las superficies laterales adiabáticas, el máximo rendimiento es
independiente de las funciones e(x) y a(x), siendo una función del total E.
96
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
Eopt 2⋅ z
= (3.35)
Eφ ⎛ ⎛ ∆T ⎞⎞
∆T ⋅ ⎜1 + 1 + z ⋅ ⎜ T0 + ⎟ ⎟⎟
⎜ ⎝ 2 ⎠⎠
⎝
97
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
1 2 ⋅ λ ⋅ ∆T
I opt = ⋅
E ρ
que puede mantener e incluso mejorar el valor de Q& cmax . El efecto contrario
puede producirse si dλ/dT<0 o dρ/dT<0.
L
V = ∫ a ( x ) ⋅ dx
0
Es por tanto de interés deducir la función a(x) que minimiza el volumen total, y
es la función que define el área genérica de un pellet (continua, derivable y existente en
0 < a ( x ) < ∞ en el intervalo 0 ≤ x ≤ L ), ver figura 3.13.
98
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
.
La longitud L del pellet, E y el volumen total pueden ser expresados como:
L
E = ∫ u ( x ) ⋅ dx (3.36)
0
L
V = ∫ a ( x ) ⋅ dx (3.37)
0
donde u(x)=1/a(x)
1 L E
U= ⋅ ∫ u ( x ) ⋅ dx =
L 0 L
y x0=M es el valor de la abscisa donde u(M)=U, la línea recta x=M se cruza con la
función a(x) en el punto (M, A’) de tal manera que A’=a(M)=1/u(M)=1/U. Entonces, es
posible definir las ecuaciones:
q ( x ) = a ( x ) − A′ p ( x) = u ( x) −U
L L
V = ∫ ⎡⎣ A′ + q ( x ) ⎤⎦ ⋅ dx = A′ ⋅ L + ∫ q ( x ) ⋅ dx (3.38)
0 0
L L L⎡ 1 1⎤ 1 L p ( x)
∫ q ( x ) ⋅ dx = ∫ ⎡⎣ a ( x ) − A′⎤⎦ ⋅ dx = ∫ ⎢ − ⎥ ⋅ dx = − ⋅ ∫ ⋅ dx (3.39)
⎣ ( ) U⎦ U 0 u ( x)
0 0 0 u x
L 1 L p ( x)
V = ∫ a ( x ) ⋅ dx = A′ ⋅ L −
U ∫0 u ( x )
⋅ ⋅ dx (3.40)
0
L p ( x) L⎛ U ⎞ L U
∫ u ( x)
⋅ dx = ∫ ⎜⎜1 − ⎟
⎟ ⋅ dx = L − ∫0 u ( x ) ⋅ dx (3.41)
⎝ u ( x) ⎠
0 0
L U L p ( x)
∫0 u ( x)
⋅ dx ≥ L i llavors ∫0 u ( x)
⋅ dx ≤ 0 (3.42)
99
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
L
V = ∫ a ( x ) ⋅ dx ≥ A′ ⋅ L (3.43)
0
1 L
a ( x ) ⋅ dx
L ∫0
A=
E ∆T λ
eTmax = + ⋅ (3.44)
2 E ρ ⋅I2
y la máxima temperatura:
⎛ E ∆T λ ⎞ ⎛ ∆ T ρ ⋅ I 2 ⎞
Tmax = Tc + ⎜ + ⋅ ⋅
2 ⎟ ⎜
+ ⋅E⎟ (3.45)
⎝ 2 E ρ ⋅ I ⎠ ⎝ 2⋅ E 2⋅λ ⎠
100
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
pellet dónde la temperatura es máxima tendrá el mismo valor que eTmax para cualquier
geometría, aunque la coordenada x sea diferente.
0≤ x ≤ M M ≤ x≤ L
101
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
102
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
ρ ⋅ I 2 2 ⎛ x x2 ⎞ x
T ( x ) = Tc + ⋅ E ⋅ ⎜ − 2 ⎟ + ⋅ ∆T (3.46)
2⋅λ ⎝L L ⎠ L
35
30
25
Diferencia de temperatura [ºC]
20
15
10
5 I1
I2
I3
0
0 0.16 0.32 0.48 0.64 0.8 0.96 1.12 1.28 1.44 1.6
Distancia a lo largo del pel [mm]
Figura 3.15. Diferencia de temperaturas a lo largo del pellet (Th–Tc) para diferentes
valores de corriente (Tc=273 K, sección transversal constante).
a ( x ) = A + H ⋅ ( M − x ) 0≤ x ≤ M + A + G ⋅ ( x − M ) M ≤ x ≤ L (3.47)
1 1
E= ⋅ ⎡⎣ln ( H ⋅ M + A ) − ln A⎤⎦ + ⋅ ⎡⎣ln ( G ⋅ ( L − M ) + A ) − ln A⎤⎦ (3.48)
H G
103
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
A0 = H ⋅ M + A AL = A + G ⋅ ( L − M ) (3.49)
1 G
V = ⋅ H ⋅ M 2 + A⋅ L + ⋅( L − M )
2
(3.50)
2 2
H ⋅ G2 + G ⋅ H 2 G
Vmin = A ⋅ L + L2 ⋅ para M = L ⋅
2⋅( H + G) G+H
2
H ⋅ L2 G ⋅ L2
Vmax = A ⋅ L + ó Vmax = A ⋅ L + para M = L ó M = 0,
2 2
si H o G es mayor, respectivamente.
Si H=G:
G ⋅ L2 L
Vmin = A ⋅ L + ⋅ para M = y
4 2
G⋅L 2
Vmax = A⋅ L + en los dos extremos para M = 0 y M = L
2
104
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
2.4
Sección [mm2]
2.2
1.8
1.6
1.4
0 0.16 0.32 0.48 0.64 0.8 0.96 1.12 1.28 1.44 1.6
Distancia a lo largo del pel [mm]
Figura 3.16. Sección transversal del pellet cuando G=H=1 para diferentes posiciones
de contracción (variación lineal).
3.32
3.3
3.28
3.26
Volumen [mm3]
3.24
3.22
Volumen (H/G=1)
3.2
3.18
3.16
0 0.16 0.32 0.48 0.64 0.8 0.96 1.12 1.28 1.44 1.6
Parámetro M [mm]
105
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
20
18
16
14
Diferencia de temperatura [ºC]
0
0 0.16 0.32 0.48 0.64 0.8 0.96 1.12 1.28 1.44 1.6
Distancia a lo largo del pel [mm]
20
18
16
14
Diferencia de temperatura [ºC]
12
10
6
M/L=0 G=1 H/G=1
M/L=0.32 G=1 H/G=1
4 M/L=0.64 G=1 H/G=1
M/L=0.8 G=1 H/G=1
M/L=0.96 G=1 H/G=1
2 M/L=1.28 G=1 H/G=1
M/L=1.6 G=1 H/G=1
0
0 0.16 0.32 0.48 0.64 0.8 0.96 1.12 1.28 1.44 1.6
Distancia a lo largo del pel [mm]
106
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
35
30
25
Diferencia de temperatura [ºC]
20
15
10
M/L=0 G=1 H/G=1
M/L=0.32 G=1 H/G=1
M/L=0.64 G=1 H/G=1
M/L=0.8 G=1 H/G=1
5
M/L=0.96 G=1 H/G=1
M/L=1.28 G=1 H/G=1
M/L=1.6 G=1 H/G=1
0
0 0.16 0.32 0.48 0.64 0.8 0.96 1.12 1.28 1.44 1.6
Distancia a lo largo del pel [mm]
a ( x) = A + H ⋅( M − x) + A + G ⋅( x − M )
2 2
(3.51)
0≤ x ≤ M M ≤ x≤ L
AL = A + G ⋅ ( L − M )
2
A0 = H ⋅ M 2 + A (3.53)
107
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
1 G
V = ⋅ H ⋅ M 3 + A⋅ L + ⋅(L − M )
3
(3.54)
3 3
con,
( ) ( )
3 3
H ⋅ G− G⋅H −G⋅ H − G⋅H G− G⋅H
Vmin = A ⋅ L + L3 ⋅ , para M = L ⋅
3 ⋅ (G − H ) G−H
3
H ⋅ L3 G ⋅ L3
Vmax = A ⋅ L + ó Vmax = A ⋅ L + , para M = L y M = 0
3 3
Si H=G:
G ⋅ L3 L
Vmin = A ⋅ L + , para M =
12 2
G⋅L 3
Vmax = A ⋅ L + en ambos extremos para M = 0 y M = L
3
a ( x) = A + H
C ⋅( M − x ) B⋅( x − M )
+ A+G (3.55)
0≤ x ≤ M M ≤ x≤ L
E=
1
A ⋅ C ⋅ ln H
⋅ (1 − H − CM ) +
1
A ⋅ B ⋅ ln G
⋅ 1− G ( )
− B⋅ L − M
( ) (3.56)
A0 = A ⋅ H C ⋅M AL = A ⋅ G B⋅( L − M )
V=
1
C ⋅ ln H
⋅ ( H CM − 1) +
A
B ⋅ ln G
⋅ G ( ) −1
B⋅ L − M
( )
108
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
Si H=G:
2 ⋅ A ⎛ BL2 ⎞ L
Vmin = ⋅ ⎜ G − 1⎟ para M =
B ⋅ ln G ⎝ ⎠ 2
A
Vmax = ⋅ ( G BL − 1) en ambos extremos M = 0 y M = L
B ⋅ ln G
L = 1.5mm
E = 0.765mm–1
• Constante
• Exponencial (B = C = 1, G = H = 2.718)
109
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
Constante
Lineal
3.9 Cuadrática
Exponencial
3.8
3.7
Volumen [mm 3 ]
3.6
3.5
3.4
3.3
3.2
3.1
0 0.16 0.32 0.48 0.64 0.8 0.96 1.12 1.28 1.44 1.6
Parámetro M [mm]
Figura 3.21. Variación del volumen del pellet respecto a M para diferentes geometrías.
Constante
Lineal
2.8 Cuadrática
Exponencial
2.6
2.4
Sección [mm 2]
2.2
1.8
1.6
1.4
0 0.16 0.32 0.48 0.64 0.8 0.96 1.12 1.28 1.44 1.6
Distancia a lo largo del pel [mm]
110
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
20
18
16
14
Diferencia de temperatura [ºC]
12
Constante
Lineal
10
Cuadrática
Exponencial
8
0
0 0.16 0.32 0.48 0.64 0.8 0.96 1.12 1.28 1.44 1.6
Distancia a lo largo del pel [mm]
20
18
16
14
Diferencia de temperatura [ºC]
12
10
Constante
Lineal
6
Cuadrática
Exponencial
4
0
0 0.16 0.32 0.48 0.64 0.8 0.96 1.12 1.28 1.44 1.6
Distancia a lo largo del pel [mm]
111
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
35
30
25
Deferencia de temperatura [ºC]
20
15
10
5 Constante
Lineal
Cuadrática
Exponencial
0
0 0.16 0.32 0.48 0.64 0.8 0.96 1.12 1.28 1.44 1.6
Distancia a lo largo del pel [mm]
para Iφ max
.
112
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
Para solucionar las restricciones mencionadas más arriba, sería necesario utilizar
modelos tridimensionales, aunque de hecho, se considera suficiente considerar dos
dimensiones dadas las propiedades de los pellet de los módulos termoeléctricos.
1
α iT0i I − I 2 Ri − ki ∆Ti = Qi (3.57)
2
113
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
Donde:
• i, es el número de pellet
• N, es el número total de pellet considerados
• αi, el coeficiente de Seebeck
• Ri, la resistencia eléctrica
• ki, la conductancia térmica
• Qi, la potencia calorífica absorbida
• I, la corriente eléctrica
• ∆Ti, la diferencia de temperaturas.
N
1 2 N N N
∑α T
i =1
i 0i I − I ∑
2 i =1
Ri − ∑
i =1
k i ∆ Ti = ∑
i =1
Qini (3.58)
1
α T0 I − I 2 R − k ∆T = 0 (3.59)
2
N N N
∑α i ∑R i ∑k i
donde α = , R=
i =1
y k = i =1 i =1
son la media de los tres parámetros. De esta
N N N
manera, la ecuación que describe el funcionamiento del módulo termoeléctrico es la
misma que para un solo pellet, pero cambiando los valores correspondientes al pellet i
1
por su valor medio. Es necesario prestar atención al valor de la conductancia σ ≠ .
R
Se tiene que σ i = σ + ∆ i , por lo tanto:
⎛ N
∆i 2 ⎞
1 ⎜ ∑ σ −2 ⎟
R = ⎜1 + i =1 ⎟ (3.60)
σ⎜ N ⎟
⎜ ⎟
⎝ ⎠
114
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
1 α2 α 2σ
siempre que R ≥ . Por tanto hay dos figuras de mérito: Z R = y Zσ = , y
σ Rk k
siempre Z R ≥ Zσ .
α1 + α 2 σ 01 + σ 02 k01 + k02
Además en este caso: α = , σ0 = , k0 = y la
2 2 2
1 1
+
σ 01 σ 02 s l s
resistividad ρ 0 = . Entonces k = k0 , R = ρ 0 y σ = σ 0 , donde l es la
2 l s l
longitud del pellet y s su sección
115
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
α 2σ 0 α 2 (σ 0 ) σ 0
hace que α > α (σ 0 ) y que Zα = > Zσ 0 = . De ahí se llega a la
k0 k 0 (σ 0 )
conclusión de que la figura de mérito Zα , para el caso de pellets con propiedades
diferentes, es más grande que la figura de mérito de material termoeléctrico con σ 0 . No
obstante el rendimiento estará definido por Z R .
l l
1
α1 IT0 − I 2 R1 − k1∆T1 = 0 (3.61)
2
1 1
α1 IT1 + I 2 R1 − k1∆T1 = α 2 IT1 − I 2 R2 − k2 ∆T2 (3.62)
2 2
1 1
α 2 IT2 + I 2 R2 − k2 ∆T2 = α1 IT2 − I 2 R1 − k1∆T3 (3.63)
2 2
l l s s
R1 = , R2 = , k1 = κ1 , k2 = κ 2 (3.64)
σ 1s σ 2s l l
116
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
donde s es la sección del pellet. ∆T1, ∆T2 y ∆T3 se pueden calcular del sistema de
ecuaciones anterior.
α1κ 2l
1+ 2
α 2κ1 L
Z eff = Z 2 2
(3.65)
⎛ α ⎞
2 ⎜ 1 − 2 ⎟ σ 2l
⎛ σ 2l ⎞ ⎛ κ 2l ⎞ ⎝ α1 ⎠
⎜1 + 2 ⎟ ⎜1 + 2 ⎟ + Z1T0
⎝ σ 1L ⎠ ⎝ κ1 L ⎠ σ 1L
2
⎛ α1κ 2l ⎞
⎜1 + ⎟
Z eff = Z 2 ⎝ α 2κ1 L ⎠ (3.66)
⎛α ⎞
2σ 2 ⎜ 2 − 1⎟
σl σκl ⎝ α1 ⎠
2
1 + 2 2 + 2 2 2 − Z1T0
σ 1 L σ 1κ1 L σ 1L
117
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
Además hay que tener en cuenta que disponer de este tipo de pellet no es fácil
debido a la dificultad de dopar contactos muy cercanos entre sí.
118
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
∂ 2 T ∂ 2 T 1 ∂T
+ = (3.67)
∂x 2 ∂y 2 α ∂t
Para t = 0; T = f(x,y)
∂T h T
en x = 0 y en x = A; =± c (3.68)
∂x k
Para t>0;
∂T h T
en y = 0 y en y = B; =± c (3.69)
∂y k
∂ 2 T ∂ 2 T 1 ∂T
+ =
∂x 2 ∂y 2 α ∂t
con las condiciones indicadas, se puede expresar como el producto de dos soluciones
transitorias unidimensionales. Si representamos la solución que se busca, T(x,y,t), por el
producto:
T = Tx (x,t) * Ty (y,t)
1 ⎛ ∂Tx ∂Ty ⎞ ⎛ ∂ 2 Tx ∂ 2 Ty ⎞
⎜ Ty + Tx ⎜
⎟ = Ty + Tx ⎟ (3.70)
α ⎜⎝ ∂t ∂t ⎟⎠ ⎜⎝ ∂x 2 ∂y 2 ⎟⎠
119
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
⎛ 1 ∂Tx ∂ 2 Tx ⎞ ⎛ 1 ∂Ty ∂ 2 Ty ⎞
Ty ⎜⎜ − ⎟⎟ + Tx ⎜ − ⎟=0
⎜ α ∂t ⎟
⎝ α ∂t ∂x 2 ⎠ ⎝ ∂y 2 ⎠
∂Tx h c Tx Ty
en x = 0 y en x = A ; Ty =± (3.71)
∂x k
Para t > 0
∂Ty h c Tx Ty
en y = 0 y en y = B ; Tx =± (3.72)
∂y k
∂ 2 Tx 1 ∂Tx
= (3.73)
∂x 2 α ∂t
Para t = 0; T x = f 1 (x)
∂Tx h c Tx
en x = 0; = (3.74)
∂x k
Para t > 0
∂Tx h T
en x = A; =− c x (3.75)
∂x k
∂ 2 Ty 1 ∂Ty
= (3.76)
∂y 2 α ∂t
Para, t = 0 ; T y = f 2 (y)
∂Ty h c Ty
en y = 0; = (3.77)
∂y k
Para t > 0
∂Ty h c Ty
en y = B; =− (3.78)
∂y k
120
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
Para t = 0;
Estas ecuaciones para placa plana finita son idénticas a las que regulan la
conducción transitoria de calor en la placa plana infinita. Por tanto, la solución al
problema de conducción transitoria del calor en la barra rectangular se obtiene como el
producto de las soluciones para dos placas infinitas cuya intersección forma la barra en
cuestión.
Los ejemplos que hemos abordado pueden aplicarse tanto a procesos con
condición de contorno isotérmica, como de convección. El empleo de gráficos para
determinar las soluciones de problemas en régimen transitorio monodimensional, se
puede ampliar a casos bidimensionales y tridimensionales; el método consiste en la
utilización de datos obtenidos para casos monodimensionales y combinarlos
adecuadamente en forma de productos.
121
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
Φ Φ p (r, x, t) T(r, x, t) − TF
= = C(r)P(x) = (3.78)
Φ0 Φ0 T0 − TF
en la que los símbolos C(r) y P(x) son las temperaturas adimensionales que
corresponden, respectivamente, al cilindro infinito y a la placa infinita:
Φ(r, t) Φ(x, t)
C(r) = ; P(x) = (3.79)
Φ0 Φ0
122
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
∂T
ρ Cp − ∇ ( k ∇T ) = Q (3.80)
∂t
⎡ k xx k xy k xz ⎤
⎢ ⎥
k = ⎢ k yx k yy k yz ⎥ (3.81)
⎢ k zx k zy k zz ⎥⎦
⎣
∂T
ρ Cp + ∇ ( − k ∇T + ρ C pTu ) = Q (3.82)
∂t
123
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
donde u es el campo velocidad. Este campo puede estar formado por una expresión
matemática de variables independientes.
q = − k ∇T + ρ C pTu (3.83)
q = − k ∇T (3.84)
t =0
0 ≤ x ≤ a⎫
⎪
0 ≤ y ≤ b ⎬ Φ = Φ 0 = T0 − T f
0 ≤ z ≤ c ⎪⎭
t >0
∂Φ ∂Φ ∂Φ
x= y= z =0→ = = =0
∂x ∂y ∂z
t >0
∂Φ
x=a→ = −AΦ
∂x
∂Φ
y=b→ = −B Φ
∂y
∂Φ
z=c→ = −C Φ
∂z
124
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
⎧ hCx ⎫
⎪λn tan ( λn a ) = k = A ⎪
⎪ ⎪
⎪ hCy ⎪
con λn , ηm y γ p raíces de ⎨ηm tan (ηmb ) = = B ⎬ y σ 2 = λn 2 + ηm 2 + γ p 2
⎪ k ⎪
⎪ hCz ⎪
⎪γ p tan ( γ p c ) = k = C ⎪
⎩ ⎭
t=0
0 ≤ r ≤ R⎫
⎬ Φ = Φ 0 = T0 − T f
0≤ z ≤ h⎭
t>0
∂Φ
r=R→ = −AΦ
∂r
∂Φ
z =0→ =0
∂r
∂Φ
z=h→ = −B Φ
∂r
Φ ( r , z, t ) 4 A B ∞ ∞ J 0 ( λn r ) cos (η m z ) e−σ α t
2
Φ0
= ∑∑
R n =1 m =1 ( λn 2 + A2 ) J 0 ( λn R ) ⎡ H (η m 2 + B 2 ) + B ⎤ cos (ηm h )
⎣ ⎦
(3.87)
⎧⎪ AJ 0 ( λn R ) = λn J1 ( λn R ) ⎫⎪
con λn y ηm raíces de ⎨ ⎬ y σ = λn + η m
2 2 2
125
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
3.6.2. SIMULACIÓN.
El ambiente en el que están sumergidos los dos cuerpos es aire a 40 ºC. A partir
de la simulación se determinará la evolución de la temperatura en los dos cuerpos en
función del tiempo.
126
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
127
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
128
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
22,5
22
Temperatura [ºC
21,5
T cilindro
T paralelepípedo
21
20,5
20
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo [s]
23,5
23
Temperatura [ºC
22,5
22 T cilindro
21,5 T paralelepípedo
21
20,5
20
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo [s]
Figura 3.37. Evolución de las temperaturas medias en la cara inferior en función del
tiempo.
129
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
En las siguientes imágenes se muestra la influencia del calor que desprenden las
figuras (círculos y cuadrados) en el entorno que les rodea.
130
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
3.7. CONCLUSIONES
En este capítulo, como su nombre indica, se han trabajado dos aspectos: por un
lado la influencia del modelo y por otro de la geometría y el material de los pellet del
sistema termoeléctrico, con las conclusiones parciales descritas anteriormente.
• Las variaciones pueden ser mucho muy notables si las propiedades del
material termoeléctrico dependiente de la temperatura son altamente no
lineales. En este caso, sólo modelos que puedan contemplar estas no
linealidades son suficientemente completos como para dar una solución
realmente óptima.
131
Capítulo3. Estudios sobre de influencia tanto del modelo como de la geometría
y el material de los pellet del sistema termoeléctrico
132
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
CAPÍTULO 4
DESARROLLO Y CARACTERIZACIÓN DE
ESTRUCTURAS TERMOELÉCTRICAS EN EL RANGO
DE 270 A 450ºK CON MATERIALES BASADOS EN
(Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
4.1. GENERALIDADES.
En este apartado se desarrollan, caracterizan y testean nuevas estructuras
termoeléctricas con materiales generados en el seno de nuestro grupo de investigación
europeo. Estos materiales son compuestos del tipo (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y.
Con ellos se pueden formar dos tipos de células; unas con pares Mp1 y Mn; y
otra con pares Mp2 y Mn.
133
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
220
200
180
S (µ V /K)
160
140
120
300 400 500 600
T (ºK)
1900
1700
1500
σ (S /c m )
1300
1100
900
700
500
300 400 500 600
T (ºK)
134
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
30
25
K · 1 0 3 (W / c m · K ) 20
15
10
5
300 400 500 600
T (ºK)
3,5
3
2,5
Z · 1 0 3 (K -1 )
1,5
1
0,5
0
300 400 500 600
T (ºK)
135
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Tabla 4.1.
220
200
S (µ V /K)
180
160
140
120
300 350 400
T (ºK)
136
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
1500
1300
1100
σ (S /cm )
900
700
500
300 350 400
T (ºK)
30
25
k·10 (W/m·K)
20
15
10
5
300 350 400
T (ºK)
137
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
3,5
3
Z·103 (K-1) 2,5
2
1,5
1
0,5
0
300 350 400
T (ºK)
220
200
S (µV/K)
180
160
140
120
300 400 500 600
T (ºK)
138
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
2000
σ (S/cm ) 1600
1200
800
400
300 400 500 600
T (ºK)
35
K·10 3 (W /cm ·K )
25
15
5
300 400 500 600
T (ºK)
En esta figura 4.11 se observa (tal como sucedía en los materiales p) como la K
de la red en ese rango (línea con puntos) es aproximadamente constante indicando la
poca dependencia con la temperatura, que es una indicación de que el fenómeno de
difusión (scattering) es predominante a esas temperaturas; mientras que la total (línea
continua) aumenta con la disminución de la temperatura en el rango entre 300 y 600 ºK.
139
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
3,5
3
2,5
Z ·103 (K -1 )
2
1,5
1
0,5
0
300 400 500 600
T (ºK)
Cabe resaltar que las características de S=f(T), σ=f(T) , κ=f(T) y κph=f(T) en esta
muestra Mn, son similares a las descritas para la muestra Mp1 correspondiente a un
material tipo p. La figura de mérito máxima encontrada es de Z=3,1⋅10-3 K-1 a 350K.
1,2
0,8 Mp1
Mn
ZT
0,6
Tendencia de Mp1
0,4 Tendencia de Mn
0,2
0
300 400 500 600
T (ºK)
140
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
4.3.1. MODELO.
Se ha escogido este nuevo modelo en elementos finitos con una doble finalidad;
por un lado confirmar el buen comportamiento descrito, y por otro el hecho de que el
modelo fue pensado para simular no linealidades y el comportamiento de los materiales
en 3 dimensiones y en consecuencia debe ajustarse bien a las placas reales una vez
construidas, con lo cual se contribuye en esta investigación a constatar la fiabilidad del
modelo al tiempo que se caracterizan nuevas placas con estos nuevos
141
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Del mismo modo que el modelo del capítulo 2 permitía sustituir las
características intrínsecas en las ecuaciones (2.68) a (2.71), para luego generar la matriz
de iteraciones; este modelo en 3D permite sustituir las características intrínsecas de los
semiconductores (Mp1 y Mn) que se utilizan en la constitución de las parejas p/n.
⎧α cu = 0 ⎫
⎪ −1 ⎪
⎨γ cu = 5.81·10 Ωm ⎬
7
⎪k = 386w / m ⎪
⎩ cu ⎭
⎧α c = 0 ⎫
⎪ ⎪
⎨γ c = 0 ⎬
⎪k = 35.3w / m⎪
⎩ c ⎭
⎧α s = 0 ⎫
⎪ −1 ⎪
⎨γ s = 170000Ωm ⎬
⎪k = 48w / m ⎪
⎩ s ⎭
142
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Figura
4.14. Esquema del modelo 3D.
143
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
144
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Por tanto nuestro modelo admite 3 parámetros de entrada, los cuales son:
corriente eléctrica a través del modulo y las temperaturas de la cara caliente y la cara
fría.
Para relacionar las condiciones de funcionamiento del pellet con los parámetros
de nuestro modelo tomaremos las siguientes consideraciones:
• PARAMETROS DE ENTRADA:
145
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
• PARAMETROS DE SALIDA:
35
30 T1
Temperatura [ºC]
25 T2
T3
20
T4
15 T5
10 T6
5
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo [s]
146
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Cabe resaltar que en las figuras hay superposiciones de algunas temperaturas por la
poca variación de los resultados.
40
35
T1
Temperatura [ºC]
30
T2
25
T3
20
T4
15
T5
10
T6
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo [s]
Figura 4.19. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I=1,5 A.
40
35
T1
Temperatura [ºC]
30
T2
25
T3
20
T4
15
T5
10
T6
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo [s]
Figura 4.20. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I=2 A.
147
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
45
40
T1
Temperatura [ºC]
35
30 T2
25 T3
20 T4
15 T5
10 T6
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo [s]
Figura 4.21. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I=2,5 A.
45
40
T1
Temperatura [ºC]
35
30 T2
25 T3
20 T4
15 T5
10 T6
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo [s]
Figura 4.22. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I=3A.
148
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
35
30
Temperatura [ºC]
25 Th
20 Tc
15 Tendencia Th
10 Tendencia Tc
5
0
0 20 40 60 80 100
Tiempo [s]
40
35
Temperatura [ºC]
30
Th
25
Tc
20
Tendencia Th
15
Tendencia Tc
10
5
0
0 20 40 60 80 100
Tiempo [s]
149
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
40
35
Temperatura [ºC]
30
Th
25
Tc
20
Tendencia Th
15
Tendencia Tc
10
5
0
0 20 40 60 80 100
Tiempo [s]
45
40
35
Temperatura [ºC]
30 Th
25 Tc
20 Tendencia Th
15 Tendencia Tc
10
5
0
0 20 40 60 80 100
Tiempo [s]
150
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
45
40
Temperatura [ºC]
35
30 Th
25 Tc
20 Tendencia Th
15 Tendencia Tc
10
5
0
0 20 40 60 80 100
Tiempo [s]
Aplicando temperatura entre las caras caliente y fría de la célula, y para varios
valores de carga RL se observa la tensión y corriente que se generan en ella:
Th=150 ºC Tc=50 ºC
2
1,8
Voltaje en la carga [V]
1,6
1,4
1,2
1 VL
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
12
15
18
5
,5
,5
,5
,5
1,
4,
7,
10
13
16
19
151
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Th=150 ºC Tc=50 ºC
0,9
Intensidad en la carga [A]
0,8
0,7
0,6
0,5
IL
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
1,5
3
4,5
6
7,5
10,5
12
13,5
15
16,5
18
19,5
Resistencia en la carga [Ω]
Th=150 ºC Tc=50 ºC
0,35
Potencia en la carga [W]
0,3
0,25
0,2
PL
0,15
0,1
0,05
0
,5
12
,5
15
,5
18
,5
0
9
5
5
1,
4,
7,
10
13
16
19
152
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Th=150 ºC Tc=50 ºC
2 0,9
1,8 0,8
1,6 0,7
Intensidad [A]
1,4
Potencia [W]
0,6
Voltaje [V]
1,2 VL
0,5
1 IL
0,4
0,8 PL
0,6 0,3
0,4 0,2
0,2 0,1
0 0
0
8
10
12
14
16
18
20
Resistencia en la carga [Ω]
Th=175 ºC Tc=50 ºC
2,5
Voltaje en la carga [V]
1,5
VL
1
0,5
0
0
12
15
18
5
,5
,5
,5
,5
1,
4,
7,
10
13
16
19
153
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Th=175 ºC Tc=50 ºC
0,9
Intensidad en la carga [A]
0,8
0,7
0,6
0,5
IL
0,4
0,3
0,2
0,1
0 ,5
12
,5
15
,5
18
,5
0
9
5
5
1,
4,
7,
10
13
16
19
Resistencia en la carga [Ω]
Th=175 ºC Tc=50 ºC
0,5
Potencia en la carga [W]
0,45
0,4
0,35
0,3
0,25 PL
0,2
0,15
0,1
0,05
0
,5
12
,5
15
,5
18
,5
0
9
5
5
1,
4,
7,
10
13
16
19
154
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Th=175 ºC Tc=50 ºC
2,5 0,9
0,8
2 0,7
Intensidad [A]
Potencia [W]
0,6
Voltaje [V]
1,5 VL
0,5
IL
0,4
1 PL
0,3
0,5 0,2
0,1
0 0
0
8
10
12
14
16
18
20
Resistencia en la carga [Ω]
Th=175 ºC Tc=25 ºC
2
1,8
Voltaje en la carga [V]
1,6
1,4
1,2
1 VL
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
12
15
18
5
,5
,5
,5
,5
1,
4,
7,
10
13
16
19
155
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Th=175 ºC Tc=25 ºC
0,9
Intensidad en la carga [A]
0,8
0,7
0,6
0,5
IL
0,4
0,3
0,2
0,1
0
,5
12
,5
15
,5
18
,5
0
9
5
5
1,
4,
7,
10
13
16
19
Resistencia en la carga [Ω]
Th=175 ºC Tc=25 ºC
0,4
Potencia en la carga [W]
0,35
0,3
0,25
0,2 PL
0,15
0,1
0,05
0
,5
12
,5
15
,5
18
,5
0
9
5
5
1,
4,
7,
10
13
16
19
156
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Th=175 ºC Tc=25 ºC
2 0,9
1,8 0,8
1,6 0,7
Intensidad [A]
1,4
Potencia [W]
0,6
Voltaje [V]
1,2 VL
0,5
1 IL
0,4
0,8 PL
0,6 0,3
0,4 0,2
0,2 0,1
0 0
0
8
10
12
14
16
18
20
Resistencia en la carga [Ω]
1,4
Calor absorbido Qc [W]
1,2
1 dT=0 ºC
0,8 dT=25 ºC
0,6 dT=50 ºC
0,4 dT=75 ºC
0,2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Intensidad [A]
157
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
4.4.1. MODELO.
Con el fin de comparar el comportamiento con la célula anterior, se adopta el
mismo modelo, y se diseña una placa con las mismas características. Solamente se
cambia el tipo de material constituyente de los pellet.
35
30 T1
Temperatura [ºC]
25 T2
T3
20
T4
15 T5
10 T6
5
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo [s]
158
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
40
35
T1
Temperatura [ºC]
30
T2
25
T3
20
T4
15
T5
10
T6
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo [s]
Figura 4.42. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I = 1,5A.
40
35
T1
Temperatura [ºC]
30
T2
25
T3
20
T4
15
T5
10
T6
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo [s]
Figura 4.43. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I = 2A.
159
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
45
40
T1
Temperatura [ºC]
35
30 T2
25 T3
20 T4
15 T5
10 T6
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo [s]
Figura 4.44. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I = 2,5A.
45
40
T1
Temperatura [ºC]
35
30 T2
25 T3
20 T4
15 T5
10 T6
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo [s]
Figura 4.45. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I = 3A.
160
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Una vez construida la célula se han realizado medidas con las mismas
intensidades (1A, 1.5A, 2A, 2.5A y 3A), y obtenemos en este caso únicamente Th y Tc
para cada valor de I.
35
30
Temperatura [ºC]
25 Th
20 Tc
15 Tendencia Th
10 Tendencia Tc
5
0
0 20 40 60 80 100
Tiempo [s]
40
35
Temperatura [ºC]
30
Th
25
Tc
20
Tendencia Th
15
Tendencia Tc
10
5
0
0 20 40 60 80 100
Tiempo [s]
161
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
40
35
Temperatura [ºC]
30
Th
25
Tc
20
Tendencia Th
15
Tendencia Tc
10
5
0
0 20 40 60 80 100
Tiempo [s]
45
40
Temperatura [ºC]
35
30 Th
25 Tc
20 Tendencia Th
15 Tendencia Tc
10
5
0
0 20 40 60 80 100
Tiempo [s]
162
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
45
40
Temperatura [ºC]
35
30 Th
25 Tc
20 Tendencia Th
15 Tendencia Tc
10
5
0
0 20 40 60 80 100
Tiempo [s]
Th=150 ºC Tc=50 ºC
2,5
Voltaje en la carga [V]
1,5
VL
1
0,5
0
0
12
15
18
5
,5
,5
,5
,5
1,
4,
7,
10
13
16
19
163
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Th=150 ºC Tc=50 ºC
1
Intensidad en la carga [A]
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5 IL
0,4
0,3
0,2
0,1
0
,5
12
,5
15
,5
18
,5
0
9
5
5
1,
4,
7,
10
13
16
19
Resistencia en la carga [Ω]
Th=150 ºC Tc=50 ºC
0,6
Potencia en la carga [W]
0,5
0,4
0,3 PL
0,2
0,1
0
,5
12
,5
15
,5
18
,5
0
9
5
5
1,
4,
7,
10
13
16
19
164
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Th=150 ºC Tc=50 ºC
2,5 1
0,9
2 0,8
Intensidad [A]
0,7
Potencia [W]
Voltaje [V]
1,5 0,6 VL
0,5 IL
1 0,4 PL
0,3
0,5 0,2
0,1
0 0
0
8
10
12
14
16
18
20
Resistencia en la carga [Ω]
Th=175 ºC Tc=50 ºC
2,5
Voltaje en la carga [V]
1,5
VL
1
0,5
0
0
12
15
18
5
,5
,5
,5
,5
1,
4,
7,
10
13
16
19
165
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Th=175 ºC Tc=50 ºC
1
Intensidad en la carga [A]
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5 IL
0,4
0,3
0,2
0,1
0 ,5
12
,5
15
,5
18
,5
0
9
5
5
1,
4,
7,
10
13
16
19
Resistencia en la carga [Ω]
Th=175 ºC Tc=50 ºC
0,8
Potencia en la carga [W]
0,7
0,6
0,5
0,4 PL
0,3
0,2
0,1
0
,5
12
,5
15
,5
18
,5
0
9
5
5
1,
4,
7,
10
13
16
19
166
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Th=175 ºC Tc=50 ºC
2,5 1
0,9
2 0,8
Intensidad [A]
0,7
Potencia [W]
Voltaje [V]
1,5 0,6 VL
0,5 IL
1 0,4 PL
0,3
0,5 0,2
0,1
0 0
0
8
10
12
14
16
18
20
Resistencia en la carga [Ω]
Th=175 ºC Tc=25 ºC
2,5
Voltaje en la carga [V]
1,5
VL
1
0,5
0
0
12
15
18
5
,5
,5
,5
,5
1,
4,
7,
10
13
16
19
167
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Th=175 ºC Tc=25 ºC
1
Intensidad en la carga [A]
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5 IL
0,4
0,3
0,2
0,1
0
,5
12
,5
15
,5
18
,5
0
9
5
5
1,
4,
7,
10
13
16
19
Resistencia en la carga [Ω]
Th=175 ºC Tc=25 ºC
0,6
Potencia en la carga [W]
0,5
0,4
0,3 PL
0,2
0,1
0
,5
12
,5
15
,5
18
,5
0
9
5
5
1,
4,
7,
10
13
16
19
168
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Th=175 ºC Tc=25 ºC
2,5 1
0,9
2 0,8
0,7
Voltaje [V]
1,5 0,6 VL
0,5 IL
1 0,4 PL
0,3
0,5 0,2
0,1
0 0
0
1,5
3
4,5
6
7,5
9
10,5
12
13,5
15
16,5
18
19,5
Resistencia en la carga [Ω]
1,4
Calor absorbido Qc [W
1,2
1 dT=0 ºC
0,8 dT=25 ºC
0,6 dT=50 ºC
0,4 dT=75 ºC
0,2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Intensidad [A]
169
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
170
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
171
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
MP1+MN
250
200
150
S [µV/K]
100
50
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
172
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
2000
1800
1600
1400
1200
σ [S/cm]
1000
800
600
400
200
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
2,5
2
κ [W/m·K]
1,5
0,5
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
173
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
Mp2+Mn
250
200
150
S [µV/K]
100
50
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
2,5
2
κ [W/m·K]
1,5
0,5
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
También, aunque siguiendo la tendencia del módulo anterior, este tiene unos
valores tanto de σ como de k mucho más constantes dentro del intervalo considerado de
temperaturas.
174
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
∆T = 100 ºC
VL
2,5
Voltage en la carga [V]
2
1,5 Mp1+Mn
1 Mp2+Mn
0,5
0
0 5 10 15 20
Resistencia en la carga [Ω]
IL
Intensidad en la carga [A
1
0,8
0,6 Mp1+Mn
0,4 Mp2+Mn
0,2
0
0 5 10 15 20
Resistencia en la carga [Ω]
175
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
PL
Potencia en la carga [W]
0,6
0,5
0,4
Mp1+Mn
0,3
Mp2+Mn
0,2
0,1
0
0 5 10 15 20
Resistencia en la carga [Ω]
∆T = 120 ºC
VL
2,5
Voltage en la carga [V]
2
1,5 Mp1+Mn
1 Mp2+Mn
0,5
0
0 5 10 15 20
Resistencia en la carga [Ω]
176
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
IL
Intensidad en la carga 1
0,8
0,6 Mp1+Mn
[A]
0,4 Mp2+Mn
0,2
0
0 5 10 15 20
Resistencia en la carga [Ω]
PL
Potencia en la carga [W]
0,8
0,7
0,6
0,5
Mp1+Mn
0,4
0,3 Mp2+Mn
0,2
0,1
0
0 5 10 15 20
Resistencia en la carga [Ω]
∆T = 130 ºC
VL
2,5
Voltage en la carga [V]
2
1,5 Mp1+Mn
1 Mp2+Mn
0,5
0
0 5 10 15 20
Resistencia en la carga [Ω]
177
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
IL
1
Intensidad en la carga
0,8
0,6 Mp1+Mn
[A]
0,4 Mp2+Mn
0,2
0
0 5 10 15 20
Resistencia en la carga [Ω]
PL
Potencia en la carga [W]
0,6
0,5
0,4
Mp1+Mn
0,3
Mp2+Mn
0,2
0,1
0
0 5 10 15 20
Resistencia en la carga [Ω]
4.8. CONCLUSIONES.
178
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
179
Capítulo 4. Desarrollo y caracterización de estructuras termoeléctricas en el rango de 270 a 450ºK
con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y
180
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
CAPÍTULO 5
5.1. GENERALIDADES.
181
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
5.2.1. ESTRUCTURA.
Nivel 1 Nivel 2
182
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
183
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
En este nivel 2, los pellet tienen, como se observa en la figura 5.6, una
superficie de contacto de 6mm x 1,5mm y una altura de 1,5mm.
184
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
Cabe señalar que se han aplicado también todas las consideraciones descritas en
el apartado (3.4.1.) del capítulo 3 de esta memoria
Por tanto nuestro modelo admite 3 parámetros de entrada, los cuales son:
corriente eléctrica a través del modulo y las temperaturas de la cara caliente y la cara
fría.
185
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
Th=172 ºC Tc=62 ºC
2,5
Voltaje en la carga [V]
1,5
0,5
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Resistencia en la carga [Ω]
Th=172 ºC Tc=62 ºC
1
Intensidad en la carga
0,8
0,6
[A]
0,4
0,2
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Resistencia en la carga [Ω]
186
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
Th=172 ºC Tc=62 ºC
Potencia en la carga [W]
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Resistencia en la carga [Ω]
Th=172 ºC Tc=62 ºC
2,5 1
2 0,8
Voltaje [V]
1,5 0,6 VL
IL
1 0,4
PL
0,5 0,2
0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Resistencia en la carga [Ω]
187
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
2,5
1,5
VL (simulado)
1 VL (real)
0,5
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Resistencia en la carga [Ω]
1
Intensidad en la carga [A]
0,9
0,8
0,7
0,6
IL (simulado)
0,5
0,4 IL (real)
0,3
0,2
0,1
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Resistencia en la carga [Ω]
0,8
Potencia en la carga [W]
0,7
0,6
0,5
PL (simulado)
0,4
PL (real)
0,3
0,2
0,1
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Resistencia en la carga [Ω]
188
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
2 1
1,8 0,9
1,2 0,6
PL (real)
[W]
1 0,5
Polinómica (IL (real))
0,8 0,4
Polinómica (PL (real))
0,6 0,3
0,4 0,2 Polinómica (VL (real))
0,2 0,1
0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Resistencia en la carga [Ω]
189
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
190
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
También se han colocado unas barras de cobre, necesarias para rectificar las
inercias de cambio entre los dos estados indicados anteriormente. El dimensionado de
las barras de cobre es de 1,5mm x 16mm de superficie de contacto y una altura de
1,5mm.
191
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
Por tanto nuestro modelo admite 3 parámetros de entrada, los cuales son:
corriente eléctrica a través del modulo y las temperaturas de la cara caliente y la cara
fría.
Th=172 ºC Tc=62 ºC
2,5
Voltaje en la carga [V]
1,5
0,5
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Resistencia en la carga [Ω]
192
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
Th=172 ºC Tc=62 ºC
1,2
Intensidad en la carga
1
0,8
[A]
0,6
0,4
0,2
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Resistencia en la carga [Ω]
Th=172 ºC Tc=62 ºC
Potencia en la carga [W]
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Resistencia en la carga [Ω]
Th=172 ºC Tc=62 ºC
2,5 1,2
2 1
Voltaje [V]
0,8 VL
1,5
0,6 IL
1
0,4 PL
0,5 0,2
0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Resistencia en la carga [Ω]
193
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
194
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
2,5
1,5
VL (real)
1 VL (simulado)
0,5
0
0 5 10 15 20
Resistencia en la carga [Ω]
1,2
Intensidad en la carga [A]
0,8
IL (real)
0,6
IL (simulado)
0,4
0,2
0
0 5 10 15 20
Resistencia en la carga [Ω]
1
Potencia en la carga [W]
0,9
0,8
0,7
0,6
PL (real)
0,5
0,4 PL (simulado)
0,3
0,2
0,1
0
0 5 10 15 20
Resistencia en la carga [Ω]
195
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
2,5 1,2
1,5
PL (real)
0,6
IL (real)
1
0,4 PL (real)
VL (real)
0,5
0,2
0 0
0 5 10 15 20
Resistencia en la carga [Ω]
Cabe señalar que algunas placas se han fabricado sin cerrar el contorno exterior,
con lo cual se ha producido un efecto de convección contrario al señalado en las
condiciones de contorno. Ello se ha hecho así, para realizar algunas medidas en el
interior de la placa y hacer algunos estudios sobre el efecto entre pellet. Aún en estas
condiciones en las cuales ha habido una mayor separación entre la simulación y los
resultados obtenidos, esta diferencia no ha sido excesiva; ello se debe muy
probablemente a las propiedades isotrópicas de la estructura cristalina de los pellet, ya
que aunque existe dispersión por convección lateral, es muy poca comparada con la
dirección principal del eje de simetría.
196
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
∂ 2T ∂ 2T ∂ 2T
∇T = + + (5.1)
∂x 2 ∂y 2 ∂z 2
197
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
∂ 2 T ( x , t ) 1 ∂T ( x , t )
= ⋅ (5.2)
∂x 2 β ∂t
donde:
k
β= es la difusividad térmica .
ρ⋅c
k es la conductividad térmica.
ρ es la densidad.
se obtiene según [97] una expresión simplificada de la tensión de Seebeck dada por:
⎧⎪ 8 − 4 ⋅τ1 ⎫⎪ ⎧⎪ 8 − 4 ⋅ τ1 ⎫⎪
2 2
π t π t −τ
Qo Qo
E (t ) = α ⋅ ⋅ l ⋅ ⎨− 1 + 2 ⋅ e ⎬ + η (t − τ ) ⋅ α ⋅ ⋅ l ⋅ ⎨1 − 2 ⋅ e ⎬ (5.3)
k ⎪⎩ π ⎪⎭ k ⎪⎩ π ⎪⎭
⎧1 si y > 0
η( y) = ⎨
⎩0 si y ≤ 0
198
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
l2
además τ1 =
β
⎧⎪ 8 − ⋅ ⎫⎪
2
π t
Qo Qo ⎧ 8 2 ⎫
E max (t ) t = 4τ = 2 ⋅α ⋅ ⋅ l ⋅ ⎨− 1 + 2 ⋅ e 4 τ 1 ⎬ = 2 ⋅ α ⋅ ⋅ l ⋅ ⎨− 1 + 2 ⋅ e _ π ⎬ (5.4)
1
k ⎪⎩ π ⎪⎭ k ⎩ π ⎭
Qo
E max = −2 ⋅ α ⋅ ⋅l (5.5)
k
5.3.2. RENDIMIENTO.
199
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
⎡ η⎤
η ⋅ α ⋅ T1 + I ⋅ R ⋅ ⎢1 − ⎥
⎣ 2⎦ Qo
= E max = 2 ⋅α ⋅ ⋅l (5.8)
η ⋅k τ = 4τ 1
k
1−
α ⋅I
⎡ η⎤
η ⋅ α ⋅ T1 + I ⋅ R ⋅ ⎢1 − ⎥
k ⎣ 2⎦
Qo = ⋅ (5.9)
2⋅α⋅l η⋅ k
1−
α⋅I
⎛ ⎞ − π4 ⋅ τt1
2
π τ 2
Qo 8 ⎜
− ⋅
4 τ1
⎟⋅e
E( t ) = α ⋅ ⋅l⋅ 2 ⋅ 1− e (5.10)
k π ⎜ ⎟
⎝ ⎠
200
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
π2 t
Qo 8 − ⋅
4 τ1
E( t ) = α ⋅ ⋅l⋅ 2 ⋅e (5.11)
k π
⎛ ⎞
4 ⋅ τ1 ⎜ E( t ) ⎟
t = 2 ⋅ ln⎜ ⎟
π ⎜ Qo 8 ⎟
⎜α⋅ ⋅l⋅ 2 ⎟
⎝ k π ⎠
⎛ ⎞
4 ⋅ τ1 ⎜ 0,05 ⋅ E ⎟
t f = 2 ⋅ ln⎜ max ⎟ (5.12)
π ⎜ Qo 8 ⎟
⎜α⋅ ⋅l⋅ 2 ⎟
⎝ k π ⎠
1
Fmax =
tf
o bien:
1
Fmax = (5.13)
⎛ ⎞
4 ⋅ τ1 ⎜ 0,05 ⋅ E ⎟
⋅ ln⎜ max ⎟
π 2
⎜ Qo 8 ⎟
⎜α⋅ ⋅l⋅ 2 ⎟
⎝ k π ⎠
201
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
4 ⋅ l2 ⋅ ρ ⋅ c 4 ⋅ l ⋅ l ⋅ A ⋅ ρ ⋅ c 4 ⋅ l ⋅ m ⋅ c
R⋅C = = = 2 (5.15)
π2 ⋅ k π2 ⋅ k ⋅ A π ⋅k⋅A
C=mc (5.16)
Y la resistencia R, como:
l
R= (5.17)
k⋅A
⎛ (E max ( t ) )2 ⎞
PRL (t ) = ⎜⎜ ⎟ ⋅ (R L )
2 ⎟
(5.18)
⎝ (R + R L ) ⎠
Qo π2 τ
E máx(τ) = α ⋅ ⋅l⋅ ⋅ (5.19)
k 4 τ1
Qo ⋅ α ⋅ π 2 ⋅ l
F= (5.20)
8 ⋅ k ⋅ τ 1 ⋅ E max
202
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
2τ 2τ
1
Pm = F ⋅ ∫ PRL ( t )∂t = C ⋅ ⋅ ∫ t 2 ∂t
2⋅τ 0
0
(5.21)
4 ⋅ τ2
Pm = C ⋅ = C1 ⋅ τ 2
3
donde:
2
4 ⎛ Qo π2 1 ⎞ RL
C1 = ⋅ ⎜⎜ α ⋅ ⋅l⋅ ⋅ ⎟⎟ ⋅ (5.22)
3 ⎝ k 4 τ 1 ⎠ (R + R L )2
203
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
• A nivel estructural se debe considerar que cuanta mayor distancia hay entre la
cara caliente y fría de la célula menor será la conductancia térmica y eso
aumenta el rendimiento (semiconductores más largos que en la célula operando
como Peltier), pero existe un compromiso; ya que si aumenta demasiado la
longitud de los semiconductores también lo hace el efecto Joule que provoca una
disminución de rendimiento; siempre hay una longitud óptima de
funcionamiento, tal como se determina en el apartado 3.4 del capítulo 3 de esta
misma memoria.
204
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
205
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
Heatpipe comparison
180
160
140
HPCU1A
120 HPCU2B
HPSS10C
100 HPSS12B
Tem p[C]
HPSS1A
HPSS8C
80 HPSS9D
HPSSAD
60 HPSSBC
HPSSCA
40
20
0
0
12
15
6
6
,2
,8
,4
,6
,2
,8
,4
0,
1,
1,
2,
3,
4,
4,
5,
6,
7,
7,
8,
9,
10
10
11
12
13
13
Time[s] 14
206
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
Con lo cual el dimensionado total del sistema con la inclusión de un heat pipe y
la barras de cobre para provocar una refrigeración forzada y cuya inclusión viene
justificada en el estudio de la inercia de TEG es el de la figura 5.33.
207
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
Una vez realizado el diseño, las placas fueron fabricadas por la empresa
HAUAYU en (Pekin, China), siguiendo todas las instrucciones impuestas por este
trabajo de investigación. Una vez recibidas se realizaron las medidas del sistema real y
su comparación con los resultados de simulación; hubo que rehacer el diseño hasta
quedar finalmente como se muestra en el simulado y analizado en los apartados
anteriores, y que en este caso se realizó con placas fabricadas por ANGEL (Zhenzen,
China), por considerar que parte de las desviaciones anteriores entre simulación y
medidas reales se debían a malos contactos debidos al proceso de fabricación.
208
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
Con estos diferentes diseños, se han obtenido en el laboratorio los resultados que
indica la siguiente tabla.
209
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
120 0,1
Voltage [V] Intensidad [A]
100 0,05
Temperatura [ºC]
80 Th
0
Tc
60
-0,05 Vval
40 Ival
20 -0,1
0 -0,15
0 10 20 30 40 50
Tiempo [s]
210
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
120 0,05
80 -0,05 Th
Tc
60 -0,1
VL
40 -0,15 IL
20 -0,2
0 -0,25
0 10 20 30 40 50
Tiempo [s]
5.5. CONCLUSIONES.
211
Capítulo 5. Diseño de una estructura termoeléctrica en funcionamiento como generador y con tiempo de
inercia bajo con materiales basados en (Bi2Te3)1-x-y (Sb2Te3)x (Sb2Se3)y para una aplicación industrial
212
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
CAPÍTULO 6
6.1. GENERALIDADES.
213
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
Tamaño de Densidad
Muestra Tratamiento
partícula (nm) (g/cm3)
CoSb3 (1) Recocido 8 h a 813 ºK 143 5,02
CoSb3 (2) Recocido 16 h a 813 ºK 216 5,12
CoSb3 (3) Recocido 36 h a 813 ºK 459 5,05
CoSb3 (4) Recocido 60 h a 813 ºK 771 5,31
CoSb3 (conv) Preparado a 813 ºK 1923 5,69
214
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
120
100
80
S [µV/K]
60
40
20
0
300 350 400 450 500 550 600 650
T [K]
340
320
300
σ [S/cm]
280
260
240
220
200
300 350 400 450 500 550 600 650
T [K]
215
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
1,6
1,5
1,4
κ [W/m·K]
1,3
1,2
1,1
1
300 350 400 450 500 550 600 650
T [K]
60
50
40
ZT·10e-3
30
20
10
0
300 350 400 450 500 550
T [K]
216
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
150
140
130
S [µV/K]
120
110
100
90
80
250 300 350 400 450 500
T [K]
260
240
220
σ [S/cm]
200
180
160
140
120
250 300 350 400 450 500
T [K]
217
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
1,05
0,95
κ [W/m·K]
0,9
0,85
0,8
0,75
250 300 350 400 450 500
T [K]
0,5
0,45
0,4
ZT·10e –3
0,35
0,3
0,25
0,2
250 300 350 400 450 500
T [K]
218
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
6.3.1. MODELO.
Del mismo modo que el modelo del capítulo 2 permitía sustituir las
características intrínsecas en las ecuaciones (2.68) a (2.71), para luego generar la matriz
de iteraciones; este modelo en 3D permite sustituir las características intrínsecas de los
semiconductores que se utilizan en la constitución de las parejas p/n.
219
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
⎧α cu = 0 ⎫
⎪ −1 ⎪
⎨γ cu = 5.81·10 Ωm ⎬
7
⎪k = 386w / m ⎪
⎩ cu ⎭
⎧α c = 0 ⎫
⎪ ⎪
⎨γ c = 0 ⎬
⎪k = 35.3w / m⎪
⎩ c ⎭
⎧α s = 0 ⎫
⎪ −1 ⎪
⎨γ s = 166000Ωm ⎬
⎪k = 46w / m ⎪
⎩ s ⎭
220
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
14,5 5
5
12
2
43
2
49
12
1,25 2
0,5
Pellet tipo P
Pellet tipo N
221
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
Por tanto nuestro modelo admite 3 parámetros de entrada, los cuales son:
corriente eléctrica a través del modulo y las temperaturas de la cara caliente y la cara
fría.
Para relacionar las condiciones de funcionamiento del pellet con los parámetros
de nuestro modelo tomaremos las siguientes consideraciones:
• PARAMETROS DE ENTRADA:
222
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
• PARAMETROS DE SALIDA:
Tamb = 300 K
29
28,5
T1
Temperatura [ºC]
28
T2
27,5
T3
27
T4
26,5
T5
26
T6
25,5
25
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo [s]
Figura 6.11. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I=1 A.
223
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
29,5
29
28,5 Serie1
Temperatura [ºC]
28 Serie2
27,5 Serie3
27
26,5 Serie4
26 Serie5
25,5 Serie6
25
24,5
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo [s]
Figura 6.12. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I=2 A.
Tamb = 500 K
230
229 T1
Temperatura [ºC]
228 T2
T3
227
T4
226 T5
225 T6
224
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo [s]
Figura 6.13. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I=1 A.
224
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
231
230
Serie1
Temperatura [ºC]
229
Serie2
228
Serie3
227
Serie4
226
Serie5
225
Serie6
224
223
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo [s]
Figura 6.14. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I=2 A.
Tamb = 600 K
332
331
330 T1
Temperatura [ºC]
329 T2
328
T3
327
326 T4
325 T5
324 T6
323
322
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo [s]
Figura 6.15. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I=1 A.
225
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
334
332
Serie1
Temperatura [ºC]
330 Serie2
328 Serie3
326 Serie4
324 Serie5
Serie6
322
320
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo [s]
Figura 6.16. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I=2 A.
Tamb = 300 K
28,5
28
Temperatura [ºC]
27,5 Th
Tc
27
Tendencia Th
26,5 Tendencia Tc
26
25,5
0 20 40 60
Tiempo [s]
226
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
30
29
Temperatura [ºC]
28 Th
27 Tc
26 Tendencia Th
25 Tendencia Tc
24
23
0 20 40 60
Tiempo [s]
Tamb = 600 K
331
330
Temperatura [ºC]
329
Th
328
Tc
327
Tendencia Th
326
Tendencia Tc
325
324
323
0 20 40 60
Tiempo [s]
227
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
334
332
Temperatura [ºC]
330 Th
328 Tc
326 Tendencia Th
324 Tendencia Tc
322
320
0 20 40 60
Tiempo [s]
Aplicando temperatura entre las caras caliente y fría de la célula, y para varios
valores de carga RL se observa la tensión y corriente que se generan en ella:
∆T=300 K
0,3
Voltaje en la carga [V]
0,25
0,2
0,15 VL
0,1
0,05
0
6
8
0
6
0,
1,
1,
2,
3,
4,
4,
5,
6,
7,
7,
228
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
∆T=300 K
Intensidad en la carga
0,25
0,2
0,15
[A]
IL
0,1
0,05
0
0
6
6
8
4
8
4
8
1,
4,
7,
0,
1,
2,
3,
4,
5,
6,
7,
Resistencia en la carga [Ω]
∆T=300 K
Potencia en la carga [W]
0,012
0,01
0,008
0,006 PL
0,004
0,002
0
0
6
6
8
4
8
1,
4,
7,
0,
1,
2,
3,
4,
5,
6,
7,
∆T=300 K
0,3 0,25
0,25 0,2
Intensidad [A]
Potencia [W]
Voltaje [V]
0,2 VL
0,15
0,15 IL
0,1
0,1 PL
0,05 0,05
0 0
0
0,6
1,2
1,8
2,4
3
3,6
4,2
4,8
5,4
6
6,6
7,2
7,8
229
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
2º caso: ∆T = Th – Tc = 500 K
∆T=500 K
0,7
Voltaje en la carga [V]
0,6
0,5
0,4
VL
0,3
0,2
0,1
0
6
8
0
6
0,
1,
1,
2,
3,
4,
4,
5,
6,
7,
7,
Resistencia en la carga [Ω]
∆T=500 K
Intensidad en la carga
0,5
0,4
0,3
[A]
IL
0,2
0,1
0
0
6
6
8
1,
4,
7,
0,
1,
2,
3,
4,
5,
6,
7,
∆T=500 K
Potencia en la carga [W]
0,06
0,05
0,04
0,03 PL
0,02
0,01
0
0
6
6
8
1,
4,
7,
0,
1,
2,
3,
4,
5,
6,
7,
230
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
∆T=500 K
0,7 0,5
0,6
0,4
Intensidad [A]
Potencia [W]
0,5
Voltaje [V]
VL
0,4 0,3
IL
0,3 0,2
0,2 PL
0,1
0,1
0 0
6
2
8
4
6
2
8
4
6
2
8
0
6
0,
1,
1,
2,
3,
4,
4,
5,
6,
7,
7,
Resistencia en la carga [Ω]
∆T=600 K
1
Voltaje en la carga [V]
0,8
0,6
VL
0,4
0,2
0
6
8
0
6
0,
1,
1,
2,
3,
4,
4,
5,
6,
7,
7,
231
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
∆T=600 K
Intensidad en la carga
0,6
0,5
[A] 0,4
0,3 IL
0,2
0,1
0
0
6
6
8
1,
4,
7,
0,
1,
2,
3,
4,
5,
6,
7,
Resistencia en la carga [Ω]
∆T=600 K
Potencia en la carga [W]
0,12
0,1
0,08
0,06 PL
0,04
0,02
0
0
6
6
8
1,
4,
7,
0,
1,
2,
3,
4,
5,
6,
7,
∆T=600 K
1 0,6
0,8 0,5
Intensidad [A]
Potencia [W]
Voltaje [V]
0,4 VL
0,6
0,3 IL
0,4
0,2 PL
0,2 0,1
0 0
6
2
8
4
6
2
8
4
6
2
8
0
6
0,
1,
1,
2,
3,
4,
4,
5,
6,
7,
7,
232
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
4. El material así obtenido se prensa a alta temperatura (600 ºC a 138 MPa) durante
1,5 horas formándose un lingote de 8mm de diámetro.
233
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
400
350
300
250
200
S [µV/K]
150
100
50
0
-50
-100
0 200 400 600 800 1000
Temperatura [K]
1,00E+09
1,00E+08
1,00E+07
1,00E+06
ρ [µΩ·m]
1,00E+05
1,00E+04
1,00E+03
1,00E+02
1,00E+01
1,00E+00
0 200 400 600 800 1000
Temperatura [K]
234
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
30
25
20
κ [W/m·K]
15
10
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Temperatura [K]
6.4.2. MODELO.
Con el fin de comparar el comportamiento con la célula anterior, se adopta el
mismo modelo, y se diseña una placa con las mismas condiciones de contorno.
Solamente se cambia el tipo de material constituyente de los pellet.
235
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
Tamb = 300 K
31
30
T1
Temperatura [ºC]
29
T2
28
T3
27
T4
26
T5
25
T6
24
23
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo [s]
Figura 6.36. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I=1 A.
34
32
T1
Temperatura [ºC]
30 T2
28 T3
26 T4
24 T5
T6
22
20
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo [s]
Figura 6.37. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I=2 A.
236
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
Tamb = 500 K
232
231
230 T1
Temperatura [ºC]
229 T2
228
T3
227
226 T4
225 T5
224 T6
223
222
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo [s]
Figura 6.38. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I=1 A.
234
232
T1
Temperatura [ºC]
230 T2
228 T3
226 T4
224 T5
T6
222
220
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo [s]
Figura 6.39. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I=2 A.
237
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
Tamb = 600 K
332
331
330 T1
Temperatura [ºC]
329 T2
328
T3
327
326 T4
325 T5
324 T6
323
322
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo [s]
Figura 6.40. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I=1 A.
334
332
T1
Temperatura [ºC]
330 T2
328 T3
326 T4
324 T5
T6
322
320
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo [s]
Figura 6.41. Evolución temperatura entre caras caliente y fría para I=2 A.
238
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
Tamb = 300 K
31
30
Temperatura [ºC]
29
Th
28
Tc
27
Tendencia Th
26
Tendencia Tc
25
24
23
0 20 40 60
Tiempo [s]
34
32
Temperatura [ºC]
30 Th
28 Tc
26 Tendencia Th
24 Tendencia Tc
22
20
0 20 40 60
Tiempo [s]
239
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
Tamb = 600 K
Las medidas a altas temperaturas se han realizado del mismo modo que en el
módulo anterior.
332
331
Temperatura [ºC]
330
329 Th
328 Tc
327 Tendencia Th
326 Tendencia Tc
325
324
323
0 20 40 60
Tiempo [s]
334
332
Temperatura [ºC]
330
Th
328
Tc
326
Tendencia Th
324
Tendencia Tc
322
320
318
0 20 40 60
Tiempo [s]
240
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
∆T=300 K
1
Voltaje en la carga [V]
0,8
0,6
VL
0,4
0,2
0
6
8
0
6
0,
1,
1,
2,
3,
4,
4,
5,
6,
7,
∆T=300 K
Intensidad en la carga
0,35
0,3
0,25
0,2
[A]
IL
0,15
0,1
0,05
0
0
6
6
2
8
4
6
2
8
4
6
2
8
1,
7,
0,
1,
2,
4,
3,
4,
5,
6,
7,
241
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
∆T=300 K
Potencia en la carga [W]
0,06
0,05
0,04
0,03 PL
0,02
0,01
0
0
6
6
8
0,
1,
1,
2,
3,
4,
4,
5,
6,
7,
7,
Resistencia en la carga [Ω]
∆T=300 K
1 0,35
0,3
0,8
Intensidad [A]
Potencia [W]
0,25
Voltaje [V]
VL
0,6 0,2
IL
0,4 0,15
0,1 PL
0,2
0,05
0 0
6
2
8
4
6
2
8
4
6
2
8
0
6
0,
1,
1,
2,
3,
4,
4,
5,
6,
7,
7,
242
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
2º caso: ∆T = Th – Tc = 500 K
∆T=500 K
1,4
Voltaje en la carga [V]
1,2
1
0,8
VL
0,6
0,4
0,2
0
6
8
0
6
0,
1,
1,
2,
3,
4,
4,
5,
6,
7,
7,
Resistencia en la carga [Ω]
∆T=500 K
Intensidad en la carga
0,8
0,7
0,6
0,5
[A]
0,4 IL
0,3
0,2
0,1
0
0
6
6
8
4
8
1,
4,
7,
0,
1,
2,
3,
4,
5,
6,
7,
∆T=500 K
Potencia en la carga [W]
0,25
0,2
0,15
PL
0,1
0,05
0
0
6
6
8
1,
4,
7,
0,
1,
2,
3,
4,
5,
6,
7,
243
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
∆T=500 K
1,4 0,8
1,2 0,7
Intensidad [A]
Potencia [W]
1 0,6
Voltaje [V]
0,5 VL
0,8
0,4 IL
0,6
0,3 PL
0,4 0,2
0,2 0,1
0 0
6
2
8
4
6
2
8
4
6
2
8
0
6
0,
1,
1,
2,
3,
4,
4,
5,
6,
7,
7,
Resistencia en la carga [Ω]
∆T=600 K
1,6
Voltaje en la carga [V]
1,4
1,2
1
0,8 VL
0,6
0,4
0,2
0
6
8
0
6
0,
1,
1,
2,
3,
4,
4,
5,
6,
7,
7,
∆T=600 K
Intensidad en la carga
1
0,8
0,6
[A]
IL
0,4
0,2
0
0
6
6
8
1,
7,
0,
1,
2,
4,
3,
4,
5,
6,
7,
244
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
∆T=600 K
Potencia en la carga [W]
0,3
0,25
0,2
0,15 PL
0,1
0,05
0
0
6
6
8
1,
4,
7,
0,
1,
2,
3,
4,
5,
6,
7,
Resistencia en la carga [Ω]
∆T=600 K
1,6 1
1,4
0,8
Intensidad [A]
Potencia [W]
1,2
Voltaje [V]
1 VL
0,6
0,8 IL
0,6 0,4
PL
0,4 0,2
0,2
0 0
6
2
8
4
6
2
8
4
6
2
8
0
6
0,
1,
1,
2,
3,
4,
4,
5,
6,
7,
7,
245
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
Para soldar estos materiales al cobre que sirve de conductor entre ellos, se ha
utilizado un compuesto de PbSb como material de aporte. La soldadura se ha realizado
libre de oxígeno para que no se produzca oxidación (en concreto se utiliza gas argón
para crear el ambiente adecuado) y la temperatura de soldadura no es demasiado alta
(unos 450 ºC) lo cual es interesante desde el punto de vista de no degradar los
materiales a soldar.
246
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
247
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
248
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
Zn4Sb3+CoSb3
160
140
120
100
S [µV/K]
80
60
40
20
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
Vemos una tendencia constante a la subida del valor del coeficiente de Seebeck,
por lo que se deduce un buen comportamiento del módulo a temperaturas mucho
mayores a las del rango considerado, con la salvedad de sus contactos con soldadura
que deberían realizarse con otros materiales o considerar estas uniones realizadas con
otras tecnologías que no fuera soldadura con aporte de material.
249
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
300
250
200
σ [S/cm]
150
100
50
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
1,4
1,2
1
κ [W/m·K]
0,8
0,6
0,4
0,2
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
250
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
Zn4Sb3+CoSb3As
300
250
200
S [µV/K]
150
100
50
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
400
350
300
250
σ [S/cm]
200
150
100
50
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
251
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
5
4,5
4
3,5
κ [W/m·K]
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
252
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
∆T = 300 K
VL
1
Voltage en la carga [V]
0,8
0,6 Zn4Sb3+CoSb3
0,4 Zn4Sb3+CoSb3As
0,2
0
0 2 4 6 8
Resistencia en la carga [Ω]
IL
0,35
Intensidad en la carga
0,3
0,25
0,2 Zn4Sb3+CoSb3
[A]
0,15 Zn4Sb3+CoSb3As
0,1
0,05
0
0 2 4 6 8
Resistencia en la carga [Ω]
253
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
PL
Potencia en la carga [W]
0,06
0,05
0,04
Zn4Sb3+CoSb3
0,03
Zn4Sb3+CoSb3As
0,02
0,01
0
0 2 4 6 8
Resistencia en la carga [Ω]
∆T = 500 K
VL
1,4
Voltage en la carga [V]
1,2
1
0,8 Zn4Sb3+CoSb3
0,6 Zn4Sb3+CoSb3As
0,4
0,2
0
0 2 4 6 8
Resistencia en la carga [Ω]
254
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
IL
0,4
0,3 Zn4Sb3+CoSb3As
0,2
0,1
0
0 2 4 6 8
Resistencia en la carga [Ω]
PL
Potencia en la carga [W]
0,25
0,2
0,15 Zn4Sb3+CoSb3
0,1 Zn4Sb3+CoSb3As
0,05
0
0 2 4 6 8
Resistencia en la carga [Ω]
∆T = 600 K
VL
1,6
Voltage en la carga [V]
1,4
1,2
1
Zn4Sb3+CoSb3
0,8
0,6 Zn4Sb3+CoSb3As
0,4
0,2
0
0 2 4 6 8
Resistencia en la carga [Ω]
255
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
IL
1
Intensidad en la carga
0,8
0,6 Zn4Sb3+CoSb3
[A]
0,4 Zn4Sb3+CoSb3As
0,2
0
0 2 4 6 8
Resistencia en la carga [Ω]
PL
Potencia en la carga [W]
0,3
0,25
0,2
Zn4Sb3+CoSb3
0,15
Zn4Sb3+CoSb3As
0,1
0,05
0
0 2 4 6 8
Resistencia en la carga [Ω]
256
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
4
3,5
3
Mp1
2,5 Mp2
Z·10e3
Mn
2
Zn4Sb3
1,5 CoSb3
CoSb3As
1
0,5
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
.
Figura 6.77. Media de la evolución de Z de todos los pares de materiales
en el rango de temperaturas de 300 a 610 ºK.
• Algo menor, pero con igual tendencia evolutiva para los materiales de BiTe
considerados como Mp1, Mp2 y Mn, también entre 300 y 450 ºK.
• Un valor mucho menor para los materiales CoSb3 y Zn4Sb3; aunque creciente a
partir de 450 ºK.
Para los materiales CoSb3 y Zn4Sb3 se observa un bajo valor del coeficiente S en
este rango de temperaturas considerado; ahora bien, se observa al mismo tiempo que
dicho coeficiente mejora para temperaturas mayores a 700 ºK, mostrándose como
elementos substitutivos de todos los anteriores que precisamente muestran un declive al
entrar en estas altas temperaturas.
257
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
400
350
300
Mp1
250 Mp2
S [µv/K]
Mn
200
Zn4Sb3
150 CoSb3
CoSb3As
100
50
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
2000
1800
1600
Mp1
1400
Mp2
1200
σ [S/cm]
Mn
1000
Zn4Sb3
800
CoSb3
600
CoSb3As
400
200
0
275 375 475 575
Temperatura [K]
258
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
9
8
7
Mp1
6 Mp2
κ [W/m·K]
5 Mn
4 Zn4Sb3
3 CoSb3
CoSb3As
2
1
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
259
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
300
250
200 Mp1+Mn
S [µV/K]
Mp2+Mn
150
Zn4Sb3+CoSb3
100 Zn4Sb3+CoSb3As
50
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
260
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
2000
1800
1600
1400
Mp1+Mn
1200
σ [S/cm]
Mp2+Mn
1000
Zn4Sb3+CoSb3
800
Zn4Sb3+CoSb3As
600
400
200
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
5
4,5
4
3,5
Mp1+Mn
κ [W/m·K]
3
Mp2+Mn
2,5
Zn4Sb3+CoSb3
2
Zn4Sb3+CoSb3As
1,5
1
0,5
0
275 325 375 425 475 525 575 625
Temperatura [K]
261
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
Qc
COP =
Pe
⎛ T ⎞
⎜ m opt − H ⎟
Q ⎛ TC ⎞ ⎜ TC ⎟ = COP
COP = C = ⎜⎜ ⎟⎟ ⋅ Carnot ⋅ COPrelativo (6.1)
Pe ⎝ TH − TC ⎠ ⎜ m opt + 1 ⎟
⎜ ⎟
⎝ ⎠
donde,
⎛ TC ⎞
COPCarnot = ⎜⎜ ⎟⎟ es la eficiencia de Carnot
⎝ TH − TC ⎠
⎛ T ⎞
⎜ m opt − H ⎟
TC ⎟
COPrelativo = ⎜ con mopt, es la eficiencia relativa debida a las características
⎜ m opt + 1 ⎟
⎜ ⎟
⎝ ⎠
del material termoeléctrico utilizado en la realización del termomódulo.
También se puede definir el COP desde el punto de vista del flujo de calor en la
parte caliente, es decir, QH cuya expresión vendría dada por,
262
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
⎛ T ⎞
⎜ m opt − C ⎟
Q ⎛ TH ⎞ ⎜ TH ⎟ = COP
COP = H = ⎜⎜ ⎟⎟ ⋅ Carnot ⋅ COPrelativo (6.2)
Pe ⎝ TH − TC ⎠ ⎜ m opt + 1 ⎟
⎜ ⎟
⎝ ⎠
Qc = κ barra ⋅ L ⋅ (T1 − T2 )
Superfície a T1
Longitud L
Qc
Superfície a T2
263
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
Pe = S ⋅ ∆T ⋅ I − I 2 ⋅ R
Qc κ barra ⋅ L ⋅ (T1 − T2 )
COP = =
Pe S ⋅ (Th − Tc ) ⋅ I − I 2 ⋅ R
Mp1+Mn
4,5
4
3,5
3
dT=0
2,5
COP
dT=20
2
dT=40
1,5
1
0,5
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Intensidad [A]
264
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
Mp2+Mn
4,5
4
3,5
3
dT=0
2,5
COP
dT=20
2
dT=40
1,5
1
0,5
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Intensidad [A]
Zn4Sb3+CoSb3
4
3,5
3
2,5 dT=0
COP
2 dT=20
1,5 dT=40
1
0,5
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Intensidad [A]
265
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
Zn4Sb3+CoSb3As
4,5
4
3,5
3
dT=0
2,5
COP
dT=20
2
dT=40
1,5
1
0,5
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Intensidad [A]
Multietapa
4
dT=0
COP
3 dT=20
dT=40
2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Intensidad [A]
266
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
6.11. CONCLUSIONES.
• Un valor algo menor para los materiales de BiTe considerados como Mp1,
Mp2 y Mn, también entre 300 y 450 ºK.
• Un valor mucho menor para los materiales CoSb3 y Zn4Sb3; aunque creciente
a partir de 450 ºK.
267
Capítulo 6. Diseño de estructuras termoeléctricas en el rango de 300 a 650 k con materiales basados en
Zn4Sb3 – CoSb3
• Unos valores más altos para el material CoSb3As, y en menor manera para
los compuestos BiTe denominados en este trabajo Mp2 y Mn. Observando
un decrecimiento creciente a partir de los 475ºK, cosa que explica el
comportamiento de los módulos cuando estos materiales constituyen los
pellet de estos módulos y se les hace trabajar dentro o fuera de este rango.
• Unos valores menores para los materiales CoSb3 y Zn4Sb3 en este rango de
temperaturas considerado; ahora bien, se observa al mismo tiempo que dicho
coeficiente mejora para temperaturas mayores a 700 ºK, mostrándose como
elementos substitutivos de todos los anteriores que precisamente muestran un
declive al entrar en estas altas temperaturas.
268
Capítulo 7. Conclusiones
CAPÍTULO 7
CONCLUSIONES
269
Capítulo 7. Conclusiones
270
Capítulo 7. Conclusiones
271
Capítulo 7. Conclusiones
apartado 5.3, de dicho capítulo. Los resultados obtenidos finalmente son un sistema
termoeléctrico, con unos pellet de dimensiones no estándar, que ha sido bien
caracterizado puesto que una vez construido cumple con todas las premisas de las
especificaciones iniciales deseadas a nivel termoeléctrico, con lo cual se puede afirmar
la bondad de la caracterización y que el modelo usado en la simulación se ha ajustado
suficientemente a la realidad de los resultados obtenidos.
272
Capítulo 7. Conclusiones
Además cabe resaltar que los resultados obtenidos con material del tipo
CoSb3-XAsX, son sorprendentemente buenos en un rango de temperaturas más propias
del BiTe que no de este tipo de materiales conseguidos con nanotecnologías; y sin
embargo los resultados de los módulos construidos con los otros materiales obtenidos
con nanotecnología son bastante peores aún en el rango de temperaturas estudiado y se
intuye una mejora de su comportamiento a mayores temperaturas que no han sido
ensayadas en este trabajo de investigación.
273
Capítulo 7. Conclusiones
Además, para estas altas temperaturas, debe seguir trabajándose tanto en las
técnicas como en los materiales de soldadura y a ser posible eliminar estas soldaduras
de contacto. De hecho en la generación de las placas de Zn4Sb3 - CoSb3, para soldar
éstos materiales al cobre que sirve de conductor entre ellos se ha utilizado un compuesto
de PbSb como material de aporte. Además la soldadura se ha realizado libre de oxígeno
para que no se produzca oxidación (en concreto se ha utilizado gas argón para crear el
ambiente adecuado) y la temperatura de soldadura de unos 450 ºC, lo cual es interesante
desde el punto de vista de no degradar los materiales a soldar. Otra opción que no se ha
contemplado, para no degradar el dopado de los materiales, en este experimento es la
utilización de ultrasonidos para la soldadura.
274
Capítulo 7. Conclusiones
pellet con distinto dopado en su estructura presenta una gran dificultad; ya que es difícil
dopar contactos muy cercanos entre sí.
Por necesidades del DLR, el grupo de investigación esta trabajando con este tipo
de células pero sin resultados definitivos hasta el momento por la gran dificultad que
supone el pegado y posterior recocido (anneling) que no soporta el material de pegado.
275
Capítulo 7. Conclusiones
276
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ANEXOS
A
Anexo1
B
Anexo1
Transmisión
Módulo TE
CONTROL DE
TEMPERATURA
PC
Como se puede observar en el esquema, la etapa de sensado recoge los datos de los
sensores ubicados en el módulo termoeléctrico. Estas lecturas pasan por el convertidor A/D y el
PIC las recoge. La tensión Vp es proporcional a la diferencia de temperaturas en las caras del
módulo, producida por el control de temperatura que el PIC lleva a cabo en el sistema.
El PIC realiza la media de los valores que va leyendo, para después desglosar la
información como se muestra en el esquema. Los 11 byte que conformarán una lectura completa
son enviados a través del puerto serie hacia el PC. Paralelamente a este envío de datos existe el
control de transferencia, que nos permite asegurar la buena comunicación entre el PC y el PIC.
Una vez recuperados los valores, la aplicación ejecutada en el PC los interpreta y
procesa para obtener el resultado final: un estudio completo donde se ha calculado el coeficiente
de Seebeck del módulo termoeléctrico de forma práctica.
C
Anexo1
Eliminar
Añadir estudio a la base de registro
datos: recoge loa datos de la
hoja de cálculo y añade una
entrada en la base de datos.
consulta posterior. Moverse por los
registros de la base de
datos.
D
Anexo 2. Aplicación Industrial
1. OBJETO.
Estas especificaciones tienen por objeto, fijar las características que debe
cumplir el dispositivo TEG citado en el campo de aplicación.
2. NORMAS APLICABLES.
El sistema deberá de cumplir a demás de las presentas especificaciones las
siguientes normas:
EN 125 Dispositivos de vigilancia de llama para aparatos que utilizan gas como
combustible.
3. CLASIFICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS.
E
Anexo 2. Aplicación Industrial
El detector de la llama “heat pipe” está casi perpendicular a la llama del piloto.
5. MARCADO.
- Fecha de fabricación
- Sellos de homologación.
Los marcados requeridos por la norma se grabarán bajo relieve sobre la base de
sujeción.
6. CONSTRUCCIÓN.
Generales:
El dispositivo no tiene que presentar ningún ángulo vivo o arista que pueden ser
causantes de algún deterioro, herido o desperfecto de otras partes o dar lugar a un
funcionamiento incorrecto. Todas las piezas deben estar limpias interior y exteriormente
y no tienen que presentar ningún defecto.
6.1. MATERIALES.
F
Anexo 2. Aplicación Industrial
resistir las condiciones mecánicas, químicas y térmicas a las cuales puede estar
sometido en utilización.
7. CARACTERÍSTICAS FUNCIONALES.
G
Anexo 2. Aplicación Industrial
Estas mediciones se realizarán antes y después del ensayo de fatiga del grupo
magnético.
7.5. TEMPERATURAS.
H
Anexo 2. Aplicación Industrial
La distancia en aire y líneas de fuga entre terminales tiene que ser mayor que
6,4mm para evitar cortocircuitar las células.
8. ENSAYOS.
I
Anexo 2. Aplicación Industrial
Se ignoran las trazas de corrosión en aristas vivas y una película amarillenta que
se elimine frotando.
Los STEG deberán soportar 720 horas de funcionamiento a 200ºC. Después del
ensayo, las muestras funcionarán conforme con las características de funcionamiento y
continuación se certificará su correcto funcionamiento.
Fijado el STEG sobre una base, los cables de salida han de soportar sin roturas
una fuerza de 100N, en el sentido del que salen, durante 1 minuto.
Fijado el STEG sobre una base, con los cables de salida a 90º han de soportar sin
roturas una fuerza de 70N durante 1 minuto.
Los cables de conexión agarrados a 50mm desde su salida del TEG han de soportar
sin roturas 10 operaciones de: plegado a 90º y retorno a la situación de origen.
9. DURACIÓN Y FATIGA.