INTRODUCCION

El presente trabajo contiene el análisis de experimentos

realizados para estudiar sobre cómo se relaciona el esfuerzo
y deformación unitaria.

El objetivo principal es conocer la representación gráfica que

los resultados de esfuerzo y deformación unitaria producen
una curva llamada diagrama de esfuerzo-deformación.

Si lo valores esfuerzo-deformación unitaria, se trazan de

manera que el eje vertical se el esfuerzo y el eje horizontal
se la deformación unitaria el diagrama producido es el
convencional.

A continuación se analizaran las características de la curva

de esfuerzo-deformación para materiales como: liga
elástica, tirante elástico y globo. A partir de esta curva se
pueden identificar cuatro diferentes formas en que se
comporta el material, en función de la deformación inducida
en este que son comportamiento elástico, cedencia,
endurecimiento por deformación y la estricción.

Finalmente en el trabajo abarcará diferentes puntos:

 Titulo
 Objetivos
 Fundamento teórico.
 Materiales
 Procedimiento
 Resultados
 Conclusiones
 Cuestionario
I.-TITULO
Curva esfuerzo-deformación unitaria.

II.- OBJETIVOS

 Obtener la curva de esfuerzo de tensión-deformación unitaria

de materiales como la liga elástica, el tirante elástico y el globo.

 Aprender hallar el esfuerzo a través de una fórmula básica que

están en función del peso del material entre su área transversal
del material.

 Aprender hallar la deformación unitaria de un material cuya

fórmula básica está en función de la diferencia de longitud entre
la longitud inicial del material dado.

 Saber qué a través de la curva esfuerzo-deformación se pueden

obtener un dato importante como es el módulo de Young.

 Aprender a través de la curva esfuerzo-deformación identificar

el rango elástico, rango inelástico y rango plástico que es el
comportamiento de un material que está sometido a tensión.

 Aplicar los conocimientos obtenidos experimentalmente para

poder conocer el comportamiento de diferentes materiales que
se usan en el campo de la ingeniería.

 Una vez analizada la teoría y previa información aplicar lo

aprendido a los materiales que un ingeniero requiere para
construir diferentes estructuras obteniendo una buena calidad de
trabajo.
III.- FUNDAMENTO TEÓRICO
El diseño de elementos estructurales implica determinar la resistencia y
rigidez del material estructural, estas propiedades se pueden relacionar si se
evalúa una barra sometida a una fuerza axial para la cual se registra
simultáneamente la fuerza aplicada y el alargamiento producido. Estos
valores permiten determinar el esfuerzo y la deformación que al graficar
originan el denominado diagrama de esfuerzo y deformación.

Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera

general permite agrupar los materiales dentro de dos categorías con
propiedades afines que se denominan materiales dúctiles y materiales
frágiles. Los diagramas de materiales dúctiles se caracterizan por ser
capaces de resistir grandes deformaciones antes de la rotura, mientras que
los frágiles presentan un alargamiento bajo cuando llegan al punto de
rotura.

ESFUERZO:

Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas dentro del material por
lo que se distribuyen en toda el área; justamente se denomina esfuerzo a la
fuerza por unidad de área, la cual se denota con la letra griega sigma (σ) y
es un parámetro que permite comparar la resistencia de dos materiales, ya
que establece una base común de referencia.

σ = P/A

Donde:

P≡ Fuerza axial;

A≡ Área de la sección transversal

DEFORMACIÓN:

La resistencia del material no es el único parámetro que debe utilizarse al

diseñar o analizar una estructura; controlar las deformaciones para que la
estructura cumpla con el propósito para el cual se diseñó tiene la misma o
mayor importancia. El análisis de las deformaciones se relaciona con los
cambios en la forma de la estructura que generan las cargas aplicadas.
Una barra sometida a una fuerza axial de tracción aumentara su longitud
inicial; se puede observar que bajo la misma carga pero con una longitud
mayor este aumento o alargamiento se incrementará también. Por ello
definir la deformación (ε) como el cociente entre el alargamiento δ y la
longitud inicial L, indica que sobre la barra la deformación es la misma
porque si aumenta L también aumentaría δ. Matemáticamente la
deformación sería:

ε = δ/L

DIAGRAMA.

El diagrama es la curva resultante graficada con los valores del esfuerzo y

la correspondiente deformación unitaria en el espécimen calculado a partir
de los datos de un ensayo de tensión o de compresión.
a) Límite de proporcionalidad:

Se observa que va desde el origen O hasta el punto llamado límite de

proporcionalidad, es un segmento de recta rectilíneo, de donde se deduce la
tan conocida relación de proporcionalidad entre la tensión y la deformación
enunciada en el año 1678 por Robert Hooke. Cabe resaltar que, más allá la
deformación deja de ser proporcional a la tensión.

b) Limite de elasticidad o limite elástico:

Es la tensión más allá del cual el material no recupera totalmente su forma

original al ser descargado, sino que queda con una deformación residual
llamada deformación permanente.

c) Punto de fluencia:

Es aquel donde en el aparece un considerable alargamiento o fluencia del

material sin el correspondiente aumento de carga que, incluso, puede
disminuir mientras dura la fluencia. Sin embargo, el fenómeno de la
fluencia es característico del acero al carbono, mientras que hay otros tipos
de aceros, aleaciones y otros metales y materiales diversos, en los que no
manifiesta.

d) Esfuerzo máximo:

Es la máxima ordenada en la curva esfuerzo-deformación.

e) Esfuerzo de Rotura:

Verdadero esfuerzo generado en un material durante la rotura.

IV.MATERIALES

a) 12 cm de liga elástica, 32.4 cm de tirante elástico y 24.5 cm de

globo.

b) Soporte con base y pinzas.

c) Una regla graduada en mm.

d) 10 pesitas.

e) Un cono de metal con hilo.

f) Una balanza.
g) Un pie de rey.
V.PROCEDIMIENTO:
1. Suspender el material como globo y ligas de forma que
quede en posición vertical.

2. A través de la balanza determinar los pesos del cono

metálico y de las pesitas.
3. Medir la longitud inicial con la regla graduada y el área
transversal de cada material en este caso utilizando el pie de
rey.
4. Suspender las pesitas usando el cono metálico de extremo
libro del hilo, registrando las variaciones de longitud en
cada caso.
 5. Anotar los datos de cada material en una tabla y construir el
diagrama esfuerzo-deformación unitaria.
 Tabla N0 01:
- Material: liga elástica
- Longitud inicial: 12 cm
- Área transversal: 0.015 cm2
N F(gf) Δl(cm) σ(gf/cm2) ϵ
1 58 3.5 3866.6 0.29166
2 69 4.7 4600 0.39166
3 79 6.2 5266.666 0.51666
4 118 11.6 7866.666 0.96666
5 135 17.2 9000 1.43333
6 155 20.9 10333.333 1.74166
7 161 21.2 10733.3333 1.76666
8 172 21.6 11466.6666 1.8
9 174 23.5 11600 1.95833
10 190 24.7 12666.666 2.05833

14000
esfuerzo-deformacion
12000

10000
esfuerzo

8000

6000

4000

2000

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
deformacion unitaria
  Tabla N0 02:
- Material: tirante elástico
- Longitud inicial: 32.4 cm
- Área transversal: 0.014 cm2

N F(gf) Δl(cm) σ(gf/cm2) ϵ

1 58 1.6 4142.85714 0.04938
2 69 2.8 4928.57142 0.086419
3 79 4.1 5642.85714 0.1265432
4 118 12.3 8428.5714 0.379629
5 135 16 9642.85714 0.493827
6 155 20.1 11071.4286 0.6203703
7 161 23.3 11500 0.7191358
8 172 24.6 12285.714 0.7592592
9 174 25.1 12428.5714 0.7746913
10 190 32.6 13571.4285 1.000617

esfuerzo-deformacion
16000

14000

12000

10000
esfuerzo

8000

6000

4000

2000

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
deformacion
  Tabla N0 03:
- Material: globo
- Longitud inicial: 24.5
- Área transversal: 0.16 cm2

N F(gf) Δl(cm) σ(gf/cm2) ϵ

1 58 2.2 362.5 0.0897
2 69 2.8 431.2 0.1142
3 79 3.1 493.7 0.1265
4 118 5.8 737.5 0.2367
5 135 6.6 843.7 0.2693
6 155 8.5 968.7 0.3469
7 161 9 1006.2 0.3673
8 172 9.3 1075 0.3795
9 174 9.9 1087 0.404
10 190 10.8 1187.5 0.4408

esfuerzo-deformacion
1400

1200

1000
esfuerzo

800

600

400

200

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
deformacion
VI.- RESULTADOS:

 El diagrama esfuerzo-deformación de todo material puede dividirse

entres parte: la primera; la región elástica, es cuando el cuerpo
vuelve a su estado original. La segunda; la región inelástica; cuando
el cuerpo no vuelve a su forma, la tercera la región plástica; el
cuerpo ya nunca recupera su forma original.
 De los experimentos podemos observar:
- El resultado obtenido de la liga vemos que su variación unitaria con
las pesas varía mucho con el peso.
- Los resultados obtenidos del tirante elástico vemos que tiene una
resistencia mayor que la liga ya que esta no se ha deformado mucho
con las pesas.
- El resultado obtenido del globo fue que esta resulto tener mayor
resistencia de los objetos probado anteriormente ya que los
resultados lo comprueban.
 Por último los diagramas de esfuerzo-deformación de los materiales
experimentados obedecen la ley de elasticidad de Hooke, que un
incremento en el esfuerzo ocasiona un incremento en la
deformación hasta un límite.

VII. CONCLUSIONES:
 En este trabajo de experimento pudimos hallar la curva de esfuerzo-
deformación de un material.
 Se realizó mediciones que condujeron a encontrar el módulo de
Young.
 Cada material tiene su forma única de composición interna lo que
genera que la curva del esfuerzo-deformación sea diferente.
VIII. CUESTIONARIO:
a) ¿Cómo puede relacionarse los conceptos aquí tratados con el
caso de la deformación de un resorte?
El resorte también tiene la capacidad de ser elástico hasta un punto,
por ello también tendrá un diagrama de esfuerzo-deformación.
Además pose módulo de Young.
b) ¿Cuál es el significado físico del módulo de Young?
El módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal es un
parámetro que caracteriza el comportamiento de un elástico, según
la dirección en la que se aplica una fuerza.
c) ¿Se obtendrá la misma curva en el caso de la deformación
por compresión, que en la deformación por extensión?
Si en una parte ya que tiene una zona elástica y plástica pero no tiene
una caída que lo caracteriza a la deformación por tensión que se
encuentra antes de la ruptura.
d) La forma de la curva esfuerzo-deformación por tensión, es
siempre la misma para cierto material? ¿y para materiales
diferentes?
- La curva esfuerzo-deformación para un material en particular
son muy parecidos pero nunca exactamente iguales. Esto se
debe a que los resultados depende de composición interna del
material, la forma en que se fabrica, la rapidez con que se
aplica la carga, la temperatura durante el ensayo.
- Para materiales diferentes sus respectivas curvas son
diferentes por que la composición interna de los materiales
son muy diferentes.
e) Al deformarse un objeto por tensión o por comprensión ¿Qué
efectos adicionales se observan?
Que los lados laterales del cuerpo cambian, cuando hay esfuerzo de
tensión se achatan, en cambio cuando hay comprensión se
ensanchan.