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Gasoducto Senkata Tiwanaku
Gasoducto Senkata Tiwanaku
Alejandro Calvimontes
TRABAJO PRÁCTICO
NOMRE:
CODIGO:
9869552L.P.
SEMESTRE:
Octavo
FECHA DE ENTREGA:
1. OBJETIVO GENERAL
2. INTRODUCCION
Los ductos que son utilizados para transportar gas natural, poseen datos de sus
características de diseño, de las cuales la presión que pueden soportar los ductos
y las capacidades nominales o máximas para las que fueron construidas, son
parámetros muy importantes que deben ser controlados cuando se encuentran en
operación.
2. OBJETIVOS:
2.1. OBJETIVO GENERAL
Diseñar un gasoducto virtual para suministrar GAS NATURAL desde
SENKATA a la población de TIKANAKU.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Determinar la ubicación de la planta de compresión en SENKATA.
Determinar la ubicación de la planta de descompresión en TIWANAKU
Determinar la facilidad técnica – económica para el diseño del gasoducto
virtual en la población de TIKANAKU.
Analizar la posibilidad de incluir en el proyecto el tendido de redes a la
población de TIWANAKU.
4. ALCANCE
4.1. ALCANCE TEMÁTICO
Transporte y almacenaje
Gasoducto
Gasoducto Virual (GV)
Gasoducto Virtual Senkata – Caranavi
4.2.1. SENKATA
País : Bolivia
Departamento : La Paz
Ciudad : El alto
Provincia : Murillo
Coordenadas UTM : 19K 589753,98 m E 8172995,59 m S
Elevación : 4066 m.
4.2.2. TIWANAKU
País : Bolivia
Departamento : La Paz
Ciudad : El alto
Provincia : Ingavi
Coordenadas UTM : 16°33′17.25″S; 68°40′24.40″O
Elevación : 3844 m
4.2.3. UBICACIÓN GEOGRÁFICA DES GASODUCTO SENKATA – TIWANAKU
5. MARCO TEÓRICO
1) Combustible en:
a) Transporte (autobuses y taxis)
b) Hogares (calentadores de agua, estufas, calefacción)
c) Comercios (aire acondicionado, calentadores de agua, hornos)
d) Industrias (sistema de calefacción, secado, generación de vapor, hornos)
2) Generación de energía eléctrica por medio de plantas de ciclo combinado, esta
tecnología consiste en utilizar la combustión del gas natural y el vapor que
producen los gases de escape para generar electricidad de manera
complementaria.
3) Materia prima en la elaboración de productos petroquímicos ya que de forma
relativamente fácil y económica puede ser convertido a hidrógeno, etileno, o
metanol, para fabricar diversos tipos de plásticos y fertilizantes
Se debe realizar una serie de estudios ambientales que parten del conocimiento
de las áreas afectadas y sus características desde los puntos de vista físicos,
bióticos y socioeconómicos¡.
Este estudio previo, permite determinar cuáles son los impactos potenciales que
pueden presentarse, así como seleccionar los métodos constructivos y de manejo
más convenientes a aplicar.
El trazo debe ser lo más directo posible, considerando la topografía de los lugares
por los que pasara el ducto
Los materiales que se utilizan para revestir cañerías son: los revestimientos de
base asfáltica, cintas plásticas, polietileno extruido (que es el que mejor
desempeño está mostrando por su resistencia), termocontraibles y pinturas Epoxi
6. MARCO PRÀCTICO
Las propiedades principales del gas natural consideradas para diseño hidráulico
son: densidad, viscosidad, factor de compresibilidad, peso molecular del gas
natural en las mezcla de hidrocarburos, gravedad especifica, poder calorífico,
punto de rocío. Todos estos pueden determinarse mediante ecuaciones
matemáticas a partir de la composición del gas a trasportar
Las propiedades del gas natural a ser trasportado tienen un significativo impacto
en el diseño del gasoducto.
Volumen especifico
Factor de compresibilidad
Calor especifico
Coeficiente de Joule Thompson
Exponente isotrópico en el cambio de temperatura
Entalpia
Entropía
Presión
Temperatura
Se define como la relación de la densidad del gas respecto a la densidad del aire,
a las mismas condiciones de presión y temperatura.
La ley de los gases perfectos muestra que la gravedad específica (G.E.) es igual a
la relación del peso molecular del gas respecto al peso molecular del aire (28,964
lbs/lbs-mol) a las mismas condiciones como se muestra en la ecuación:
𝛒𝐠 𝐌
𝐑𝐓 𝐌
𝛄𝐠 = =
𝛒𝐚𝐢𝐫𝐞 𝐌𝐚𝐢𝐫𝐞 𝐌𝐚𝐢𝐫𝐞
𝐑𝐓
𝐌
𝛄𝐠 =
𝟐𝟖, 𝟗𝟔𝟒
𝐌= 𝐘𝐢 × 𝐌𝐢
𝐢=𝟏
𝐦
𝛒=
𝐕
m pM
ρg = =
V RT
𝐦 𝐏×𝐌
𝛒𝐠 = =
𝐕 𝐑𝐓
Mmezcla = 𝛄𝐠 × 𝟐𝟖, 𝟗𝟔
6.1.4. PARAMETROS REDUCIDOS
Para mezclas tales como gas natural, los parámetros reducidos son denotados
como presión pseudo- reducida y temperatura pseudo-reducida
𝐏 𝐓
𝐏𝐫 = 𝐓𝐫 =
𝐏𝐩𝐜 𝐓𝐩𝐜
La viscosidad expresa la facilidad que tiene un fluido para fluir cuando se le aplica
una fuerza externa. El coeficiente de viscosidad absoluta de un fluido, es una
medida de su resistencia al deslizamiento o a sufrir deformaciones internas. La
melaza es un fluido muy viscoso en comparación con el agua; a su vez, los gases
son menos viscosos en comparación con el agua.
Existe gran confusión respecto a las unidades que se utilizan para expresar la
viscosidad; de ahí la importancia de utilizar las unidades adecuadas cuando se
sustituyen los valores de la viscosidad en las formulas. Su ecuación propuesta
esta dada por:
𝛒𝐱 𝐘
𝛍𝐠 = 𝟏𝟎−𝟒 𝐊 𝐞𝐱𝐩 𝐱
𝟔𝟐, 𝟒
Donde:
(9,4 + 0,02M)T1,5
K=
209 + 19M + T
986
X = 3,5 + + 0,01M
T
Y = 2,4 − 0,2X
𝐏𝐂 = 𝐘𝐢 × 𝐏𝐂𝐢
𝐢=𝟏
La selección del trazo del gasoducto se determino tomando en cuenta todos los
factores en que abarcan el gasoducto la información física acerca de la tierra e
instalaciones asociadas con el sistema, considerando la infraestructura vial
existente (sendas, caminos, carreteras, etc.), medios logísticos tanto para el
traslado de la tubería, equipos y personal durante la construcción gasoducto como
para la mantención de la línea durante la operación de a línea
6.2.1. CONSTRUCCIÓN
Consiste en una conducción de tuberías de acero, por las que el gas circula a alta
presión, desde el lugar de origen. Se construyen enterrados en zanjas a una
profundidad habitual de 1 metro. Excepcionalmente, se construyen en superficie.
Por razones de seguridad, las normas de todos los países establecen que a
intervalos determinados se sitúen válvulas en los gasoductos mediante las que se
pueda cortar el flujo en caso de incidente. Además, si la longitud del gasoducto es
importante, pueden ser necesarios situar estaciones de compresión a intervalos.
El tendido por mar se hace desde barcos especialmente diseñados, los cuales van
depositando sobre el lecho marino la tubería una vez que ha sido soldada en el
barco.
Las normas particulares de muchos países obligan a que los gasoductos
enterrados estén protegidos de la corrosión. A menudo, el método más económico
es revestir el conducto con algún tipo de polímero de modo que la tubería queda
eléctricamente aislada del terreno que la rodea. Generalmente se reviste con
pintura y polietileno hasta un espesor de 2-3 mm. Para prevenir el efecto de
posibles fallos en este revestimiento, los gasoductos suelen estar dotados de un
sistema de protección catódica, utilizando ánodos de sacrificio que establecen la
tensión galvánica suficiente para que no se produzca corrosión.
Al definir el camino principal como eje principal del gasoducto, los caminos de
acceso son todos los que están a lo largo del ducto. En esta etapa del proyecto no
es relevante identificar y marcar los caminos de acceso, ya que estos son
abundantes y van paralelos al gasoducto. En otras condiciones de ubicación de
ruta se debe estudiar la construcción de caminos de acceso. La definición de la
ruta para la etapa constructiva marcara con precisión los caminos de acceso.
Se define como la proyección del gasoducto respecto a las variaciones de nivel del
terreno a lo largo de su ruta. El diseño ha sido efectuado sobre cartas de territorio
Nacional preparadas por instituto geográfico militar IGM en colaboración con el
Servicio Geodésico Interamericano compiladas en 1972 por el método
fotogramétrico Multiplex sobre fotografías aéreas tomadas en 1967 patrimonio del
Instituto Geográfico Militar que comprenden las zonas de su recorrido
DISEÑO DEL PERFIL LONGITUDINAL CORREGIDO SENKATA - TIWANAKU
4100,0000
4000,0000
ALTURA (m)
3900,0000
3800,0000
3700,0000
3600,0000
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000
DISTANCIA (m)
alturas corregidas
dv2 g
dU + + dz + d pV + dq − dw = 0
2g g s
Puntos del sistema de flujo, ocasionando una caída de presión por fricción en el
sentido de flujo.
Donde: U = energía interna ft-lb/lbm
v = velocidad del fluido ft/seg.
Z = Elevación sobre un plano de referencia ft
P = presión lbf/ft
3
V = volumen por unidad de nasa de flujo ft /lbm
q = calor agregado al fluido ft-lbf/lbm
wf = fricción del flujo en el entorno ft-lbf/lbm
g = aceleración de la gravedad ft/seg
go =Factor de conversión entre masa y peso
dq
Donde para un proceso ideal ds = − , pero como no todo proceso ideal o
T
dq
reversible ds ≥ −
T
dv 2 g
Vdp + + dz + dlw − dws = 0
2g c g c
ρdv 2 g
dp + + ρdz + ρdlw = 0
2g c gc
Muchas ecuaciones para flujo de gas en tuberías se han derivado del balance
energético mecánico, expresado en la ecuación anterior.
Asumiendo el flujo isotérmico del gas, en posición horizontal su estática y su
proceso adiabático y despreciando los cambios de energía cinética la ecuación
resulta:
dp + ρdlw = 0
Las perdidas por fricción para una tubería de longitud definida se deriva de la
siguiente ecuación:
fρv 2
ρdlw =
2g c d
fρv 2
dp + dL = 0
2g c d
pM
ρ=
ZRT
ZTPo 4
v = Qo ( 2)
pTo πd
Se obtiene:
f pM 16Q2o Z 2 T 2 Po2
−dp = dL
2g c d ZRT p2 To2 π2 d4
p 8 f M T PO2 Q2o
− dp = dL
Z R π2 d5 g c To2
𝟎,𝟓
𝐓𝐨 𝐩𝟐𝟏 − 𝐩𝟐𝟐 𝟏
𝐐𝐨 = 𝟎, 𝟎𝟕𝟕𝟓𝟓𝟒𝟑 𝐝𝟐,𝟓
𝐏𝐨 𝛄𝐠 𝐙𝐦 𝐓𝐟 𝐋 𝐟
𝟐 𝐏𝟏𝟑 − 𝐏𝟐𝟑
𝐏𝐦 =
𝟑 𝐏𝟏𝟐 − 𝐏𝟐𝟐𝟐
𝐓𝐟𝟑,𝟖𝟐𝟓
𝐙𝐦 =
𝐓𝐟𝟑,𝟖𝟐𝟓 + 𝟑. 𝟒𝟒 × 𝟏𝟎𝟓 𝐏𝐦 𝟏𝟎𝟏,𝟕𝟖𝟓𝛄𝐠
𝐏𝟐′ = 𝐞𝐬 𝐏𝟐
El régimen del flujo en las tuberías, está en función del diámetro de la tubería, de
la densidad y viscosidad del fluido. El valor numérico de una combinación
adimensional de estas tres variables, conocido como el número de Reynolds,
puede considerarse como la relación de las fuerzas dinámicas de la masa del
fluido respecto a los esfuerzos de deformación ocasionados por la viscosidad
El régimen de flujo en tuberías se considera como laminar si el numero de
Reynolds es menor que 2000 y turbulento si el numero de Reynolds es superior a
4000. Entre estos dos valores esta la zona denominada “critica” donde el régimen
de flujo es imperceptible, pudiendo ser laminar, turbulento o de transición. La
experiencia a determinado que la zona laminar puede acabar en numero de
Reynolds tan bajos como 1200 o extenderse hasta los 40000.
REGIMEN DE FLUJO
𝐏𝐨 𝐐𝐨 × 𝛄𝐠
𝐍𝐑𝐄 = 𝟕𝟏𝟎, 𝟑𝟗
𝐓𝐨 𝛍𝐠 × 𝐝
Los fluidos también pueden aumentar la rugosidad por erosión o corrosión o por
precipitación de materiales que se adhieren a la pared del tubo, todo esto hace
que la determinación de la rugosidad se dificulte. Generalmente la rugosidad
absoluta se determina por comparación del factor de fricción observado con
respecto al señalado por la tabla de Moody. Si no se dispone de ningún dato de
rugosidad se puede usar el valor igual a ε = 0,0006 plg.
𝐟𝐝
𝐟𝐟 =
𝟒
𝟔𝟒
𝐟=
𝐍𝐑𝐄
Para flujo turbulento, el factor de fricción es una función del número de Reynolds,
el diámetro interno de la tubería, y la rugosidad interna de la tubería.
Muchas relaciones empíricas para el cálculo de f han sido presentadas por los
investigadores. Las correlaciones más populares son la de Colebrook-White y las
ecuaciones de la AGA. Antes de discutir las ecuaciones para calcular el factor de
fricción en el flujo turbulento, es conveniente analizar el régimen de flujo
turbulento. El flujo turbulento en tuberías (Re> 4000) se subdivide en tres regiones
separadas de la siguiente manera:
Para flujo turbulento en tuberías lisas, el factor de fricción f depende solamente del
número de Reynolds. Para tuberías totalmente rugosas, f depende más de la
rugosidad de la tubería interna y menos en el número de Reynolds. En la zona de
transición entre el flujo de tubería lisa y el flujo en tuberías totalmente rugosas, f
depende de la rugosidad de la tubería, el diámetro interno de la tubería, y el
número de Reynolds. Los distintos regímenes de flujo se representan en el
diagrama de Moody, que se muestra en la Figura 2.6. (Ver Anexos)
Rugosidad relativa.
𝐞
𝐑𝐮𝐠𝐨𝐬𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐑𝐞𝐥𝐚𝐭𝐢𝐯𝐚 =
𝐃
Ecuación Colebrook-White.
𝟏 𝐞 𝟐, 𝟓𝟏
= −𝟐 𝐥𝐨𝐠 +
𝐟 𝟑, 𝟕𝐃 𝐍𝐑𝐄 𝐟
Factor de transmisión.
𝟐
𝐅=
𝐟
Por lo tanto,
𝟒
𝐟=
𝐅𝟐
Dónde: f = Factor de fricción
F = Factor de transmisión
𝟏
𝐅=
𝐟𝐟
Existen varias ecuaciones que relacionan el caudal de gas con las propiedades del
gas, diámetro y longitud de la tubería, y las presiones aguas arriba y aguas abajo.
Estas ecuaciones son las siguientes:
𝟎,𝟓
𝐓𝐛 𝐏𝟏𝟐 − 𝐏𝟐𝟐
𝐐 = 𝟕𝟕, 𝟒
𝐏𝐛 𝐆𝐓𝐟 𝐋𝐙𝐟
a2 a3 a4
Tb P12 − P22 1
q = a1 E Da 5
Pb TZL γg
Fuente: Elaboración Propia en base al libro Chi U. Ikoku, “Natural Gas Production
Engineering”, Florida, Krieger Publishing Company, 1984.
𝟎,𝟓
𝐓𝐛 𝐏𝟏𝟐 − 𝐏𝟐𝟐
𝐐 = 𝟒𝟑𝟑, 𝟓 𝐄 𝐃𝟐,𝟔𝟔𝟕
𝐏𝐛 𝐆𝐓𝐟 𝐋𝐞 𝐙
Ecuación Panhandle A.
𝟏,𝟎𝟕𝟖𝟖 𝟎,𝟓𝟑𝟗𝟒
𝐓𝐛 𝐏𝟏𝟐 − 𝐏𝟐𝟐
𝐐 = 𝟒𝟑𝟓, 𝟖𝟕 𝐄 𝐃𝟐,𝟔𝟏𝟖𝟐
𝐏𝐛 𝐆 𝟎,𝟖𝟓𝟑𝟗 𝐓𝐟 𝐋𝐞 𝐙
Ecuación Panhandle B.
𝟏,𝟎𝟐 𝟎,𝟓𝟏
𝐓𝐛 𝐏𝟏𝟐 − 𝐞𝐬 𝐏𝟐𝟐
𝐐 = 𝟕𝟑𝟕 𝐄 𝐃𝟐,𝟓𝟑
𝐏𝐛 𝐆 𝟎,𝟗𝟔𝟏𝐓𝐟 𝐋𝐞 𝐙