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Lineas de Conduccion
Lineas de Conduccion
UNIDAD VIII
LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
8.1 Generalidades:
Para efectos del diseño del acueducto, se designa como una conducción el medio
de transporte del caudal de diseño de la bocatoma al sistema de tratamiento, del
sistema de tratamiento al tanque de almacenamiento y de éste a la red de
distribución.
- Conductos prefabricados:
Comúnmente se trata de tuberías prefabricadas en diferentes materiales y
diámetros, como por ejemplo:
- Tubería de Concreto
- Tubería PVC
- Tubería de Hierro Fundido
- Tubería de Acero
- Tubería de Fibra de Vidrio
Las tuberías de Concreto se fabrican de hasta 36” (91 cm) de diámetro y la unión
entre la campana y el espigo se hace por medio de mortero 1:2, unión asfáltica o
anillo de caucho.
- Conductos prefabricados:
Pueden ser de diferentes formas: Circulares, Rectangulares, Trapezoidales, en
forma de herradura, etc.
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
- Velocidad Mínima:
La velocidad mínima especificada es de 0.60 m/s a tubo lleno. Está norma
satisface la necesidad de obtener una velocidad que sea capaz de permitir el
arrastre de material sedimentado.
- Velocidad Máxima:
La velocidad máxima depende del material de la tubería y se específica por razón
de la erosión del material de está, por ejemplo para tubería de concreto se
específica 4 m/s.
Tabla No 8.1
Diámetro Exfiltración Diámetro Exfiltración
Pulgadas (l/s-km) Pulgadas (l/s-km)
6 0.106 12 0.203
8 0.135 16 0.257
10 0.170 18 - 26 0.406
Q = (A*R2/3*S1/2)/n
Donde:
Q = Caudal (m3/s)
A = Área de la sección del flujo (m2)
R = Radio Hidráulico (m) R = A/P
P = Perímetro Mojado (m)
D = Diámetro de la tubería (m)
S = Pendiente de la tubería (m/m)
n = Coeficiente de Manning
13
López Cualla Ricardo Alfredo. Diseño de Acueductos y Alcantarillados. 2da edición. Alfaomega.
1998, México DF
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
PVC 0.01
Hierro Fundido 0.012
Concreto 0.013
Ejemplo 8.1:
Dado una tubería de Acero corrugado (n = 0.024) de 500 mm de diámetro fluyendo
a mitad de su capacidad, encontrar el caudal para un pendiente de 0.005.
Solución:
Q = (A * R2/3 * S1/2) / n
D = 0.50 m
A = ½(π D2/4) = 0.098 m2
P = ½(π D) = 0.785 m
R = A / P = 0.124 m
S = 0.005
Q = 0.0723 m3/s
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
Tabla No 8.2
Relaciones hidráulicas para conductos circulares
Q/Qo Rel. 0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09
0.0 V/Vo 0.000 0.292 0.362 0.400 0.427 0.453 0.473 0.492 0.505 0.520
d/D 0.000 0.092 0.124 0.148 0.165 0.182 0.196 0.210 0.220 0.232
R/Ro 0.000 0.239 0.315 0.370 0.410 0.449 0.481 0.510 0.530 0.554
0.1 V/Vo 0.540 0.553 0.570 0.580 0.590 0.600 0.613 0.624 0.634 0.645
d/D 0.248 0.258 0.270 0.280 0.289 0.298 0.308 0.315 0.323 0.334
R/Ro 0.586 0.606 0.630 0.650 0.668 0.686 0.704 0.716 0.729 0.748
0.2 V/Vo 0.656 0.664 0.672 0.680 0.687 0.695 0.700 0.706 0.713 0.720
d/D 0.346 0.353 0.362 0.370 0.379 0.386 0.393 0.400 0.409 0.417
R/Ro 0.768 0.780 0.795 0.809 0.824 0.836 0.848 0.860 0.874 0.886
0.3 V/Vo 0.729 0.732 0.740 0.750 0.755 0.760 0.768 0.776 0.781 0.787
d/D 0.424 0.431 0.439 0.447 0.452 0.460 0.468 0.476 0.482 0.488
R/Ro 0.896 0.907 0.919 0.931 0.938 0.950 0.962 0.974 0.983 0.992
0.4 V/Vo 0.796 0.802 0.806 0.810 0.816 0.822 0.830 0.834 0.840 0.845
d/D 0.498 0.504 0.510 0.516 0.523 0.530 0.536 0.524 0.550 0.557
R/Ro 1.007 1.014 1.021 1.028 1.035 1.043 1.050 1.056 1.065 1.073
0.5 V/Vo 0.850 0.855 0.860 0.865 0.870 0.875 0.880 0.885 0.890 0.895
d/D 0.563 0.570 0.576 0.582 0.588 0.594 0.601 0.608 0.615 0.620
R/Ro 1.079 1.087 1.094 1.100 1.107 1.113 1.121 1.125 1.129 1.132
0.6 V/Vo 0.900 0.903 0.908 0.913 0.918 0.922 0.927 0.931 0.936 0.941
d/D 0.626 0.632 0.639 0.645 0.651 0.658 0.666 0.672 0.378 0.686
R/Ro 0.136 1.139 1.143 1.147 1.151 1.155 1.160 1.163 1.167 1.172
0.7 V/Vo 0.945 0.951 0.955 0.958 0.961 0.965 0.969 0.972 0.975 0.980
d/D 0.692 0.699 0.705 0.710 0.719 0.724 0.732 0.738 0.743 0.750
R/Ro 1.175 1.179 1.182 1.184 1.188 1.190 1.193 1.195 1.197 1.200
0.8 V/Vo 0.984 0.987 0.990 0.993 0.997 1.001 1.005 1.007 1.011 1.015
d/D 0.756 0.763 0.770 0.778 0.785 0.791 0.798 0.804 0.813 0.820
R/Ro 1.202 1.205 1.208 1.211 1.214 1.216 1.219 1.219 1.215 1.214
0.9 V/Vo 1.018 1.021 1.024 1.027 1.030 1.033 1.036 1.038 1.039 1.040
d/D 0.826 0.835 0.843 0.852 0.860 0.868 0.876 0.884 0.892 0.900
R/Ro 1.212 1.210 1.207 1.204 1.202 1.200 1.197 1.195 1.192 1.190
1.0 V/Vo 1.041 1.042 1.042 1.042
d/D 0.914 0.920 0.931 0.942
R/Ro 1.172 1.164 1.150 1.136
Ejemplo 8.2:
Una tubería de 500 mm de concreto con una pendiente de 0.002 lleva un caudal
de 0.04 m3/s. Encontrar la profundidad de flujo y la velocidad
Solución:
Aplicando la ecuación de Manning
Q = (A * R2/3 * S1/2) / n
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
o
V = (R2/3 * S1/2) / n
Y por tanto:
Cálculo de velocidad:
Con Q / Qll = 0.24, en la tabla 8.2 se obtiene:
V / Vll = 0.687
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
Fig. 8.1
Fig. 8.3
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
Válvula de purga:
Son válvulas instaladas lateralmente, en todos los puntos bajo el trazado (no
deben ubicarse en lugares planos), solo donde haya posibilidad de obstrucción de
la sección del flujo por acumulación de sedimentos, facilitando así las labores de
limpieza de la tubería.
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
Tabla No 8.3
Diámetro de la válvula de purga
Diámetro de tubería principal Diámetro de Purga
Pulgada Milímetro Pulgada Milímetro
3 – 10 75 – 250 2 50
12 – 14 300 – 350 3 75
16 – 20 400 – 500 4 100
24 – 30 600 – 750 6 150
32 – 38 800 – 950 8 200
≥ 40 1000 10 250
Fig. 8.6
Válvula de Purga
Ventosas:
Son válvulas de expulsión o admisión de aire, de funcionamiento automático, que
deben ubicarse en los puntos altos de los conductos, siempre que la presión en
dicho punto no sea muy alta o menor que la presión atmosférica.
Estas válvulas tienen varias funciones:
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
El rango de trabajo de las válvulas ventosa es 150 psi a 200 psi. Las válvulas
ventosa cámara doble trabajan entre 150 psi y 300 psi
Fig. 8.7
Válvula Ventosa
Válvulas de control:
- Válvula de bola o de globo: Estas válvulas se pueden ajustar pero son menos
susceptibles a cavitación que una válvula de compuerta.
Fig. 8.8
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
Fig. 8.9
Válvula de compuerta elástica
- Válvulas de mariposa:
Fig. 8.10
110
LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
Fig. 8.11
Y también como:
D = (Q / (0.2788 C S0.54))(1/2.63)
Donde:
Q: Caudal (m3/s)
D: Diámetro (m)
L: Longitud (m)
S: Pérdida de carga (m)
C: Coeficiente de rugosidad de Hazen Williams
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
Ejemplo 8.3:
Determinar el caudal de una tubería de 1 m de diámetro de hierro fundido nuevo si
la longitud es de 845 m y las pérdidas de carga es de 1.11 m
Solución:
D= 1m
L = 845 m
H = 1.11 m
C: 130 (para hierro fundido nuevo)
Ejemplo 8.4:
Agua fluye a una velocidad de 2 m/s en una tubería nueva de hierro fundido de 0.5
m de diámetro, encontrar las pérdidas por fricción para una tubería de 100 m de
longitud.
Solución
D = 0.5 m
L = 100 m
C = 130 (para hierro fundido nuevo)
V = 2 m/s
Aplicando la fórmula
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
H = λ L V2/(2 g D)
Donde:
V = Velocidad (m/s)
D = Diámetro (m)
L = Longitud (m)
H = Pérdida de carga (m)
g: aceleración de la gravedad 9.81 m/s2
λ: factor de fricción
Donde
Número de Reynolds
Nr = ρ x D x V / μ ó Nr = = D x V / ω
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
Ejemplo 8.5:
Un líquido fluye en una tubería de hierro fundido a una velocidad de 1 m/s, la
tubería es de 45 m de longitud y tiene un diámetro de 150 mm, encontrar las
pérdidas debido a fricción. Asumir un factor de fricción λ de 0.04
Solución:
H = λ L V2/(2 g D)
V: 1 m/s
D: 0.15 m
L: 45 m
g: 9.81 m/s2
λ: 0.04
Ejemplo 8.6:
Agua fluye en una tubería con rugosidad absoluta k de 0.26 mm a una velocidad
de 1 m/s, la tubería es de 45 m de longitud y tiene un diámetro de 150 mm,
encontrar las pérdidas debido a fricción si la temperatura del agua es de 10 oC
Solución:
H = λ L V2/(2 g D)
V: 1 m/s
D: 0.15 m
L: 45 m
g: 9.81 m/s2
Encontrar el valor de λ
Nr = ρ * D * V / μ
Para 10 oC
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
Del diagrama de Moody con k/D = 0.00173 y Nr = 1.154 * 105 se obtiene un factor
de fricción de 0.024
Tuberías Equivalente:
Una tubería se considera equivalente a dos tuberías en serie o en paralelo cuando
se comporta hidráulicamente como la combinación de ambas tuberías. Dos casos
se presentan:
Ejemplo 8.7:
Dado dos tuberías de con las siguientes características
Solución.
Asumir un caudal cualquiera (El resultado será el mismo no importa el caudal
seleccionado).
Para este caso asumir Q = 150 l/s = 0.15 m3/s
H/L = 0.0013
H = (H/L) * L = 0.197 m
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
H/L = 0.0158
H= (H/L) * L = 2.85 m
H/L = 0.0384
Ejemplo 8.8:
Para el problema anterior calcular el diámetro equivalente para una tubería de
longitud igual a la suma de las dos tuberías.
Solución:
Pérdidas de nueva tubería = 3.05 m (Para que sea equivalente las pérdidas totales
de las dos tuberías deben ser iguales a la nueva tubería)
D equivalente = 0.335 m
Ejemplo 8.9:
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
Solución:
Aplicando la ecuación de Hazen William para cualquiera de las tuberías existentes
S= H/L = 0.00184
Repuestas:
S = 0.0079
Repuestas:
S = 0.0108
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
Repuestas:
Q max = 424.94 m3/h
Repuestas:
Q max = 123.1 m3/h
Q max = 89.8 m3/h
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
8.9.- Una tubería de L = 450 m, D = 300 mm, k = 0.3 mm, lleva un caudal de 100
l/s. El caudal es planeado a aumentar a 300 l/s. Determine:
El diámetro de la tubería colocada en paralelo a la tubería existente
El diámetro de la tubería si se coloca una segunda tubería, donde la
tubería existente será reemplazada por esta segunda.
El diámetro de la tubería si la tubería existente será reemplazada por dos
tuberías iguales entre sí.
Recomendaciones:
1) El gradiente hidráulico tiene que ser mantenido en las tres opciones.
Repuestas:
Para S = 0.007
Q 2 = 200 l/s; D 2 = 363 mm ( 400)
Q 2 = 300 l/s; D = 423 mm ( 500)
Q 1 = Q 2 150 l/s; D 1 = D 2 326 mm (2 350)
Repuestas:
Para Q = Q1 + Q2
S = 0.0020; D = 259 mm ( 300)
S = 0.0013; D = 520 mm ( 600)
S = 0.0021; D = 1042 mm ( 1100)
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LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
8.12.- Encuentre las pérdidas que se presentan en cada uno de los tramos de la
tubería, sí el caudal que transportan es de 300 l/s. Las características de las
tuberías son las mostradas en la tabla:
Tramo Longitud (m) Diámetro (mm) Rugosidad absoluta (k) (mm)
1–2 300 600 0.5
2–3 500 500 1
3–4 250 400 0.05
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