GUIA DE REFINACION DEL PETROLEO

PET-212
REFINACION DEL PETROLEO PET-212

METODO ESTANDAR PARA LA DETERMINACION DE PRODUCTOS DEL PETROLEO

POR DESTILACION ASTM (D86-90)

1. OBJETIVOS
 Determinar el porcentaje y el rango de destilación de un crudo refinable.
 Lograr separar el crudo en mezclas menos complejas por medio de las diferencias de sus puntos
de ebullición.
 Construir la curva ASTM a partir de las temperaturas de ebullición volumétricas y los volúmenes
determinados en el laboratorio y posteriormente corregidos a través de fórmulas y gráficas.
 Obtener las temperaturas promedio molar, medio y en peso, los factores de caracterización
Kuop, las pendientes, las gravedades específicas y los calores requeridos para cada una de las
fracciones determinadas y en especial para el crudo.
 Aprender a realizar el montaje de laboratorio, comprendiendo la importancia de cada uno de
los pasos para su elaboración.
 Comprender y analizar las medidas de seguridad a tener en cuenta en el laboratorio.
2. FUNDAMENTO TEORICO
2.1 Destilación

Es el proceso de separación físico en el que se aprovecha la diferencia de la temperatura de ebullición de los

componentes de una mezcla. En este proceso el vapor de una mezcla liquida en ebullición, que será más
concentrado en el componente de mayor volatilidad respecto de la concentración original del líquido, se
transfiere a una superficie fría donde se condensa. Este método permite la purificación e identificación de
líquidos.

Todo aumento de temperatura que se provoca sobre el líquido produce un aumento en la energía cinética de
sus moléculas y, por lo tanto, de su presión de vapor. Este se debe a la tendencia de las moléculas a salir de la
superficie y es diferente para líquidos distintos. Cuando la presión de vapor es igual a la presión atmosférica, el
liquido hierve. Si se trata de un líquido puro la temperatura se mantendrá constante durante toda la ebullición.

2.1.1 Punto de ebullición

Puede referirse como la temperatura a la cual la presión de vapor de este se equilibra con la presión atmosférica,
en el caso de una mezcla la suma de las presiones parciales de los componentes debe igualarse a la presión
externa

2.1.2 Punto seco

Es la lectura del termómetro que se observa en el momento que la última gota de líquido es evaporada del punto
más bajo del balón de destilación. Cualquier gota en el lado del balón de destilación o en el termómetro, se
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desechan. El punto seco puede ser reportado en conexión con propósitos especiales de usados en la industria
de la pintura

2.1.3 Porcentaje de recobro

Es el máximo porcentaje recuperado.

2.1.4 Porcentaje total recuperado

Es la combinación del porcentaje de recobro y los residuos en el balón de destilación.

2.1.5 Porcentaje de residuo

Es el porcentaje total menos el porcentaje de recobro, o le volumen de residuo en mililitros se mide

directamente.

2.1.6 Porcentaje evaporado

Es la suma del porcentaje de recobro y el porcentaje de perdida.

2.2 Destilación del petróleo

La refinación del petróleo se inicia con la separación del petróleo crudo en diferentes fracciones de la destilación.
Las fracciones se tratan más a fondo para convertirlas en mezclas de productos con los derivados del petróleo
netamente comerciables y más útiles por diversos y diferentes métodos, tales como craqueo, reformado,
alquilación, polimerización e isomerización.

De acuerdo a lo anterior los procesos de refinación del petróleo para tratar y poder transformar los diferentes
derivados del petróleo son los siguientes

 DESTILACION (FRACCIONAMIENTO): Consiste en la separación de los componentes de una mezcla de

líquidos por vaporización y recolección de las fracciones o cortes, que condensan en diferentes rangos
de temperaturas.
 REFORMA: la reforma es un proceso que utiliza calor, presión y un catalizador (por lo general contiene
platino) para provocar reacciones químicas con naftas actualizar el alto octanaje de la gasolina y como
materia prima petroquímica.
 CRAQUEO (AGRIETAMIENTO): En el refino del petróleo los procesos de craqueo se descomponen las
moléculas de hidrocarburos más pesados (alto punto de ebullición) en productos más ligeros como la
gasolina y el gasóleo.
 ALQUILACION: Olefinas (moléculas y compuestos químicos) tales como el propileno y el butileno son
producidos por el craqueo catalítico y térmico. Alquilación se refiere a la unión química de estas
moléculas de luz con isobutano para formar moléculas más grandes en una cadena ramificada
(isoparafinas) que se forma para producir una gasolina de alto octanaje.
 ISOMERIZACION: La isomerización se refiere a la reorganización química de los hidrocarburos de cadena
lineal (parafinas) por lo que contienen ramificaciones unidas a la cadena principal (isoparafinas)
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 POLIMERIZACION: Bajo la presión y la temperatura, más un catalizador acido, las moléculas de luz de
hidrocarburos insaturados reaccionan y se combinan entre si para formar moléculas más grandes de
hidrocarburos. Este proceso con los suministros de petróleo se puede utilizar para reaccionar butenos
con iso butano para obtener una gasolina de alto octanaje.

En la práctica realizaremos la prueba de destilación más común en el mundo del petróleo que es la separación
de fracciones de petróleo por torres de fraccionamiento. En esta, el petróleo asciende por la torre aumentado
su temperatura, obteniéndose los derivados de este en el siguiente orden.

Residuos solidos
Aceites y lubricantes
Gasóleo y fuel
Queroseno
Naftas
Disolventes
GLP (gases licuados del petróleo)

Tabla de puntos de ebullición de algunas sustancias

SUSTANCIA TEMPERATURA DE EBULLICION ℉

Gasolina 𝟏𝟔𝟎 − 𝟑𝟓𝟎
Kerosene 𝟑𝟎𝟎 − 𝟒𝟎𝟎
ACPM 𝟒𝟓𝟎 − 𝟓𝟕𝟓
Gasolina liviana 𝟑𝟕𝟓 − 𝟖𝟓𝟎
Aceites lubricantes 𝟓𝟎𝟎 − 𝟏𝟏𝟎𝟎
Residuos > 𝟏𝟏𝟎𝟎

NORMA ASTM D-86-00

Método de prueba estándar para
Destilación de productos de petróleo a presión atmosférica

Usando una unidad de laboratorio de lote de destilación para determinar cuantitativamente las características
intervalo de ebullición de los productos tales como gasolinas naturales, la luz y destilados medios, automotriz
combustibles para motores de encendido por chispa, gasolinas de aviación, combustibles de turbinas de
aviación, 1-D y 2-D combustibles regulares y bajo contenido de azufre de diésel, gasolinas especiales de petróleo,
naftas, aguarrás, querosenos, y los grados 1 y 2 combustibles quemador.

Punto final (EP) o punto final de ebullición (FBP).- máxima lectura del termómetro corregido obtenido durante
la prueba.

Punto de ebullición inicial (IBP).- lectura que se observa en el instante de la caída primera de condensado cae
desde el extremo inferior del tubo de condensador.
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Significación y Uso.-

El método de ensayo básico de la determinación del intervalo de ebullición de un producto de petróleo mediante
la realización de una simple destilación por lotes ha estado en uso siempre que la industria del petróleo ha
existido. Es uno de los métodos de ensayo más antiguas bajo la jurisdicción del Comité ASTM D02, que data del
tiempo cuando todavía se refiere como la destilación Engler.
Dado que el método de prueba ha estado en uso durante un período tan prolongado, existe un enorme número
de bases de datos históricos para la estimación de la sensibilidad de uso final en los productos y procesos.

La destilación (volatilidad) características de hidrocarburos tener un efecto importante en su seguridad y

rendimiento, especialmente en el caso de los combustibles y solventes. El intervalo de ebullición da información
sobre la composición, las propiedades y el comportamiento del combustible durante el almacenamiento y uso.
La volatilidad es el principal determinante de la tendencia de una mezcla de hidrocarburos para producir vapores
potencialmente explosivos.
Las características de destilación son de importancia crítica tanto para las gasolinas de automoción y aviación,
afectando arranque, calentamiento, y la tendencia a bloqueo por vapor a alta temperatura de funcionamiento
o en la altura, o ambas cosas. La presencia de altos hirviendo componentes de punto en estos y otros
combustibles puede afectar significativamente el grado de formación de depósitos de combustión sólidos.

Aparato
Componentes básicas del aparato:

Los componentes básicos de la unidad de destilación son la destilación matraz, el condensador y baño de
enfriamiento asociado, un escudo de metal o recinto para la destilación matraz, la fuente de calor, el matraz de
soporte, la temperatura del dispositivo de medición, y el cilindro de recepción para recoger el destilado.

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3 Materiales

 EQUIPO DE DESTILACION KOEHLER

 PROBETA CON BASE METALICA 100 ml
 VASO DE PRECIPITADO DE 250 ml
 BALON DE DESTILACION

3.1 REACTIVOS
 MUESTRA DE CRUDO

4 .-Procedimiento

i) Limpiar las tuberías del equipo

ii) Encender el equipo junto con el software perteneciente al computador
iii) Acomodar el probeta con base metálica en el equipo
iv) Llenar la muestra de petróleo (100 ml) en el balón de destilación
v) Ir al software en el computador y arrancar el programa Koehler destilación
vi) Utilizar la norma de ASTM D86 de destilación en el programa
vii) Verificar las muestras en el balón de destilación y la probeta con base metálica que no contenga
ningún residuo liquido
viii) Antes de presionar el botón STAR verificar que parpadee la luz naranja en el equipo lo cual verifica
que el equipo está listo
ix) Presionar STAR y verificar que el equipo arranque con normalidad
x) Registra la temperatura de los volúmenes 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 y 90.

5 Cálculos

 Realice la corrección de la temperatura por presión tomando como atmosférica la presión y teniendo en
cuenta una temperatura promedio de 𝟏𝟓℃ y una altura sobre el nivel del mar de “x” utilizar la ecuación
de la ley de distribución barométrica
 Si se tiene una ∆𝑷 < 𝟏𝟓𝟎 𝒎𝒎𝑯𝒈 con relación a la presión normal utilizar la ecuación de Sidney-Young
para corregir las temperatura de ebullición:
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𝑪𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟏𝟐 ∗ 𝑻 ∗ (𝟕𝟔𝟎 − 𝑷)

𝑻𝒐 = 𝑻 ± 𝑪𝒄

Donde:

𝑻: es la temperatura de ebullición en K

𝑷: es la presión barométrica en mmHg

𝑪𝒄 : es la corrección para la temperatura en ℃

𝑻𝒐 : es la temperatura de ebullición corregida en ℃

 Realizar la corrección de los volúmenes mediante la siguiente ecuación.

𝑳𝒊
𝑽𝑪𝒊 = 𝑽𝒅𝒊 + ( ) ∗ 𝑽𝑷𝒄
𝑳𝒕

Donde:

𝑽𝑪𝒊 : es el volumen corregido para cada fracción

𝑳𝒊 : corresponde al número de la lectura

𝑳𝒕 : es el número total de lecturas

𝑽𝒅𝒊 : es el volumen destilado para cada lectura

𝑽𝑷𝒄 : es el volumen de pérdida corregido

𝑽𝑷𝒄 = 𝑨 ∗ 𝑳 + 𝑩

Donde:

𝑳: es el porcentaje de pérdida calculada de los datos de prueba

𝑨 𝒚 𝑩 : corresponde a las constantes usadas para corregir pérdidas en destilación hasta condiciones de presión
normal

Teniendo para L la siguiente ecuación

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𝑽𝒑
𝑳= ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑽𝒕

Donde:

𝑽𝒕 : es el volumen total de la muestra (100 ml)

𝑽𝒑 : es el volumen de perdida

𝑽𝒑 = 𝑽𝒕 − (𝑽𝑫 + 𝑽𝑹 )

Donde:

𝑽𝑫 : es el volumen del destilado

𝑽𝑹 : es el volumen del residuo

 Porcentaje de volumen corregido

𝑽𝒄𝒊
%𝑽𝒄 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑽𝒄𝑻

Donde:

𝑽𝒄𝒊 : corresponde al volumen corregido en cada lectura

𝑽𝒄𝑻 : es el volumen corregido total

 Realizar la gráfica temperatura vs volumen.

 Realizar la Caracterizacion del crudo como en el laboratorio1.

6 Cuestionario
 ¿Cuál es la precisión de esta determinación?
 ¿Cuál es la respetabilidad y reproducibilidad de esta determinación?
 En que influye la repetibilidad en la destilación 7

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