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FACULTAD DE INGENIERIA
TRABAJO DE DOMICILIARIO:
“Granulometría”
ASIGNATURA:
o Mecánica de Suelos I
DOCENTE:
o MSc. Ingº Lucio Sifuentes Inostroza
INTEGRANTES:
CICLO:
Cajamarca,
INTRODUCCION
Los suelos gruesos con amplia gama de tamaños (bien graduado) se compactan mejor,
para una misma energía de compactación, que los suelos muy uniformes (mal graduado). Esto
sin duda es cierto, pues sobre todo con vibrador, las partículas más chicas pueden acomodarse
en los huecos entre las partículas más grandes, adquiriendo el contenido una mayor
compacidad.
Una de las razones que han contribuido a la difusión de las técnicas granulométricas es
que, en cierto sentido, la distribución granulométrica proporciona un criterio de clasificación.
Los conocidos términos arcilla, limo, arena y grava tiene tal origen y un suelo se clasificaba
como arcilla o como arena según tuviera tal o cual tamaño máximo. La necesidad de un
sistema de clasificación de suelos no es discutible, pero el ingeniero ha de buscar uno en que el
criterio de clasificación le sea útil.
I. OBJETIVOS
II. JUSTIFICACION
III. ALCANCES
Las normas a las que se ha tenido referencia para la siguiente práctica son:
- Tamizado en seco:
ASTM D421, AASHTO T88, MTC E107-1999
IV. DESARROLLO
A. Tamizado en seco
I. MARCO TEORICO
Estos dos últimos parámetros no tienen nombres literales y el de diámetro efectivo fue
ideado por Allen Hazen.
Su obtención es muy sencilla: consiste en trazar abcisas por los porcentajes 10,30 y 60
de material pasante hasta intersecar la curva granulométrica semilogarítmica
acumulativa. Los diámetros correspondientes a los puntos de intersección serán,
respectivamente, D10, D30 y D60. Estos parámetros servirán para la obtención de los
coeficientes de uniformidad y curvatura que definen cuantitativamente la graduación de
los materiales granulares.
El coeficiente de uniformidad (Cu) es la razón por cociente entre D60 y D10. No tiene
valores límites.
Cu = D60/D10
Esta idea fue producto de Allen Hazen para clasificar arenas de filtro rápido de
acueductos.
A medida que D60 se aleja más de D10, aumenta el coeficiente de uniformidad, lo que
significa que mejora la graduación del material. Si, por el contrario, son muy parecidas,
tenemos un material mal graduado cuya gráfica tiende a una línea vertical. De modo que
Cu mide la mejor representación de tamaños. En arenas graduadas: Cu >6, mientras que
las gravas bien graduadas son aquellas en las que Cu > 4.
Podría ser que entre los puntos D60 y D10 el gráfico tuviera algunas sinuosidades, por
lo que conviene tener una medida intermedia que es lo que persigue el coeficiente de
curvatura (Cc), denominado así porque se está controlando la curvatura o rectitud del
gráfico en ese intervalo.
Cc=(D30^2)/(D10 x D60)
Material
Muestras seca aproximadamente 500 g si es el suelo arenoso y 1000 g si el
suelo es gravoso.
Equipos
Juego de tamices 2 1/2 “,2”,1”,1/2”, 1/4”, Nº 4, Nº 20, Nº40, Nº 60, Nº100, Nº
200 con tapa y base.
Balanza con aproximación de 0.1 gr.
III. PROCEDIMIENTO
- Secar la muestra.
- Pesar la muestra seca (Ws).
- Pasar la muestra por el juego de tamices, agitando en forma manual.
- Pesar el material retenido en cada tamiz y en la base (PRP).
- Sumar todos lo pesos retenidos parciales ∑PRP, determinar la siguiente diferencia
(Ws - ∑PRR), si el resultado es menor del 3% del (Ws) el error es aceptable y se
corregirá tal error repartiendo a todos los PRP, de lo contrario se repetirá el
ensayo.
- Calcular lo s porcentajes de los pesos retenidos en cada tamiz (% RP), mediante la
PRP
siguiente expresión % RP 100
Ws
- Determinar los porcentajes retenidos acumulados en cada tamiz (% RA), para lo
cual se sumarán en forma progresiva los % RP. Es decir:
% RA1 = % RP1
% RA2 = % RP1 +% RP2
% RA3 = % RP1 + % RP2+% RP3, etc.
D 60 D 2 30
Cu Cc
D10 D10 D60
IV. PRESENTACION DE TABLAS Y RESULTADOS
Ws: 905 g
Malla
Malla
(mm) PRP %RP %RA %PASA
1" 25.4 295 32.60 32.60 67.40
1/2" 12.7 185 20.44 53.04 46.96
1/4" 6.35 105 11.60 64.64 35.36
Nº 4 4.76 20 2.21 66.85 33.15
Nº 10 2 40 4.42 71.27 28.73
Nº 20 0.84 40 4.42 75.69 24.31
Nº 40 0.42 70 7.73 83.43 16.57
Nº 60 0.25 70 7.73 91.16 8.84
Nº 100 0.15 65 7.18 98.34 1.66
Nº 200 0.074 10 1.10 99.45 0.55
< Nº 200 5 0.55 100.00 0.00
80.00
70.00
60.00
50.00
% que pasa
40.00
%PASA
30.00
20.00
10.00
0.00
0.01 0.1 1 10 100
%malla (mm)
D10: 0.27
D30: 2.5
D60: 11
Cu: 40.7
Cc: 2.10
B. ANÁLISIS GRANULOMETRICO MEDIANTE TAMIZADO POR LAVADO
Este método se utiliza cuando el material es fino es decir contiene gran cantidad de limos y
arcillas o cuando el material granular tiene contenido de finos.
I. PROCEDIMIENTO
- Secar la muestra.
- Pesar la muestra seca (Ws).
- Colocar la muestra en un recipiente, cubrir con agua y dejar durante algunas horas
dependiendo del tipo de material.
- Tamizar la muestra por la malla Nº 200 mediante chorro de agua.
- La muestra retenida en la malla Nº 200 se retira en un recipiente y se deja secar.
- Pasar la muestra seca por el juego de tamices, agitando en forma manual o
mediante tamizador.
- Determinar los porcentajes de los pesos retenidos en cada tamiz (% RP)
PRP
% RP 100
Ws
- Determinar los porcentajes retenidos acumulados en cada tamiz (% RA), para lo
cual se sumarán en forma progresiva los % RP. Es decir:
% RA1 = % RP1
% RA2 = % RP1 +% RP2
% RA3 = % RP1 + % RP2+% RP3, etc.
Malla
Malla
(mm) PRP %RP %RA %PASA
3/4" 19.05 40.8 8.16 8.16 91.84
1/2" 12.7 6.3 1.26 9.42 90.58
1/4" 6.35 19.7 3.94 13.36 86.64
Nº 4 4.76 4 0.80 14.16 85.84
Nº 10 2 15.3 3.06 17.22 82.78
Nº 20 0.84 7.7 1.54 18.76 81.24
Nº 30 0.59 8.2 1.64 20.40 79.60
Nº 40 0.42 10.8 2.16 22.56 77.44
Nº 60 0.25 26.7 5.34 27.90 72.10
Nº 100 0.15 119.2 23.84 51.74 48.26
Nº 200 0.074 43.2 8.64 60.38 39.62
< Nº 200 198.1 39.62 100.00 0.00
100.00
90.00
80.00
70.00
60.00
% que pasa
50.00
40.00 %PASA
30.00
20.00
10.00
0.00
0.01 0.1 1 10 100
%malla (mm)
PROCEDIMIENTO:
DATOS:
P10 = 70,2
PSECO = 35,6
Peso retenido en malla # 40 = 0,00
Peso retenido en malla # 200 = 25,8
Peso en la cazoleta = 9,8
CALCULOS:
CUADRO DE RESULTADOS
PROCEDIMIENTO:
1º PARTE:
a. Calibrar el densímetro.
b. Determinar la escala para el densímetro.
c. Encontrar el área del densímetro.
d. Determinar el volumen del bulbo del densímetro y la longitud ( h ).
2º PARTE:
a. Por defloculante :
a.1. Colocar agua hasta la marca de 1000 ml. y determinar la densidad d1.
Cd (d1 d 2 ). 10 3
b. Por menisco :
b.2. Realizar la lectura en la parte inferior del menisco Li y en la parte superior Ls del
mismo.
Cm ( Li Ls).10
3º PARTE:
a.1. Pesar la muestra seca que pasa la malla # 200 aproximadamente entre 50gr. y 80gr.
A los 15’’, 30’’, 1’, 2’, 4’, 8’, 15’, 30’, 1h,2h, 4h, 8h, 16h, 24h.Hasta los 4 min. Se colocara
el densímetro sin quitarlo.
DATOS:
Cd (d1 d 2 ) *103
Cd (1,0005 1,001) *103
Cd 0,5
CORRECCIÓN POR MENISCO.
Cm ( Li Ls) *10
Cm (1,0002 1,00) *103
Cm 0,2
PESO ESPÉCIFICO DEL SUELO.
= 2.752
TABLAS Y GRAFICOS
60.000
50.000
%QUE PASA
40.000
30.000 %
20.000
10.000
0.000
0.001 0.010 0.100 1.000
ABERTURA(mm)