Instituto Tecnológico De San Luis

Potosí. .ITSLP.

Alumno: José Saúl Salgado Mora.

Ventiladores.

Máquinas de Fluidos Incompresibles

Profesor: RUIZ ACOSTA ROBERTO

Carrera: Ing. Mecánica.
Soledad De Graciano Sánchez, San Luis Potosí,
NOVIEMBRE del 2018.
INTRODUCCIÓN.

Un ventilador es una máquina de fluido, más exactamente una turbo máquina que
transmite energía para generar la presión necesaria con la que se mantiene un
flujo continuo de aire. Se utiliza para usos muy diversos como: ventilación de
ambientes, refrescamiento de máquinas u objetos o para mover gases,
principalmente el aire, por una red de conductos.
En su versión más corriente, un ventilador es una máquina que absorbe energía
mecánica y la transfiere a un gas, proporcionándole un incremento de presión no
mayor de 10 kPa (1.000 mm.c.a. aproximadamente), por lo que da lugar a una
variación muy pequeña del volumen específico y por tanto se podría considerar
como una máquina hidráulica. Ventiladores
Un ventilador es una bomba de gas en vez de líquido. Por tanto: ventilador es una
turbomáquina hidráulica generadora para gases. Los líquidos son poco
compresibles y los gases muy compresibles.
Se clasifican en:
Ventiladores de baja presión: presión total desarrollada inferior a 10mbar.
• Media presión: presión tota desarrollada superior a 10 e inferior a 30 mbar.
• De alta presión: presión total desarrollada superior a los 30 e inferior a 100mbar.
Clasificación según la dirección del flujo
• Ventilador centrífugo: se adaptan a los tres tipos de clasificación según la
presión.
• Ventiladores axiales.

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Clasificación
Un fluido incompresible es cualquier fluido que mantiene una densidad constante
con el tiempo y se opone a la compresión.
Una máquina de fluido es el conjunto de elementos mecánicos que permiten
intercambiar energía mecánica con el exterior.
Las máquinas de fluidos se clasifican en función de la compresibilidad del fluido.
Turbinas.
Son turbomáquinas motoras por ende es una bomba rotodinámica que trabaja a la
inversa.
Según el grado de reacción se clasifican en:
 Turbinas de acción
 Turbinas de reacción
Clasificación de las bombas rotodinámicas
• Según la dirección del flujo: bombas de flujo radial, de flujo axial y de flujo
radioaxial.
• Según la posición del eje: bombas de eje horizontal, de eje vertical y de eje
inclinado.
• Según la presión engendrada: bombas de baja presión, de media presión y de
alta presión.
• Según el número de fluidos en la bomba: de simple aspiración o de un flujo y de
doble aspiración, o de dos flujos.
• Según el número de rodetes: de un escalonamiento o de varios escalonamientos

CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS VENTILADORES

Un ventilador es una máquina rotativa que pone el aire, o un gas, en movimiento.

Se puede definir también como una turbomáquina que transmite energía para
generar la presión necesaria para mantener un flujo continuo de aire.
Un ventilador consta en esencia de un motor de accionamiento, generalmente
eléctrico, con los dispositivos de control propios de los mismos: arranque,
regulación de velocidad, conmutación de polaridad, etc. y un propulsor giratorio en
contacto con el aire, al que le transmite energía. Este propulsor adopta la forma de
rodete con álabes, en el caso del tipo centrífugo, o de una hélice con palas de
silueta y en número diverso, en el caso de los axiales.

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El conjunto, o por lo menos el rodete o la hélice, van envueltos por una caja con
paredes de cierre en forma de espiral para los centrífugos y por un marco plano o
una envoltura tubular en los axiales. La envolvente tubular puede llevar una reja
radial de álabes fijos a la entrada o salida de la hélice, llamada directriz, que guía
el aire, para aumentar la presión y el rendimiento del aparato.
Los ventiladores se clasifican, según la dirección del flujo en el rodete, en
centrífugos, diagonales o semiaxiales y axiales. Dentro de cada grupo, el tipo de
ventilador queda definido por el número específico de revoluciones.

nq =n √ 3
Q

H4

Algunos de los puntos de vista más importantes a tener en cuenta en la

elección de un ventilador son:
Rendimiento óptimo: Para ello se debe escoger el ventilador según el número
específico de revoluciones requerido.
Mínimo nivel de ruido: Para ello se debe escoger el ventilador con un coeficiente
de presión y elevado y número de revoluciones bajo.
Gran caudal: Para ello se debe escoger un ventilador con coeficiente de caudal 
elevado.
Gran potencia específica (volumen y masa de máquina reducidos para la
potencia deseada).
Forma y dimensiones determinadas en la admisión y salida.
Curvas características planas: en todo el campo de trabajo del ventilador a fin
de que el rendimiento se mantenga elevado.
Potencia mínima absorbida a caudal nulo.

CURVA CARACTERÍSTICA DE UN VENTILADOR

Según sea el ventilador, su curva característica adopta una u otra forma, Los
ventiladores centrífugos, en general, son capaces de manejar presiones altas con
caudales más bien bajos. Se observa una curva característica de un ventilador
centrífugo en términos de la presión total, la presión estática y la presión dinámica.

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Para trazar la Curva Característica de un ventilador, se debe llevar a cabo un

procedimiento que procure los datos necesarios. Para poder disponer de los
distintos caudales que puede manejar un ventilador según sea la pérdida de carga
del sistema contra el cual esté trabajando, se ensaya el aparato variándole la
carga desde el caudal máximo al caudal cero. Todos los pares de valores
obtenidos caudal-presión se llevan a unos ejes coordenados, obteniéndose la
Curva Característica, La característica de un ventilador es la mejor referencia del
mismo ya que indica su capacidad en función de la presión que se le exige.
PUNTO DE TRABAJO DE UN VENTILADOR
Para conocer el punto en que trabajará un ventilador, una vez determinada la
pérdida de carga que debe vencer el mismo, no hay más que, sobre el eje de
ordenadas, señalar la pérdida de carga en mm.c.d.a. (Milímetros de columna de
agua).
Si se dispone de la característica resistente del sistema, se puede encontrar de
forma fácil el punto de trabajo de un ventilador acoplado al mismo, al superponer
las curvas características del ventilador y resistente del conducto según se indica.

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Si se desea construir la característica resistente del sistema se debe partir del

hecho que en las instalaciones de ventilación la pérdida de carga que se origina
varía proporcionalmente al cuadrado del caudal que fluye a través de la
canalización.
Para conocer el punto de funcionamiento de un ventilador es indispensable
disponer de las curvas características de los ventiladores susceptibles de ser
instalados, para cualquier cálculo e instalación que se haga.
Las curvas deben estar avaladas por el fabricante, quien las garantizará haciendo
referencia a la norma y disposición adoptada para su determinación.
Las curvas características de ventiladores se obtienen en laboratorios de ensayos
debidamente equipados y por analistas especializados. Ello supone la sujeción a
procedimientos según normalizaciones oficiales y aparatos, túneles y cámaras
calibrados. La máxima garantía se obtiene cuando el laboratorio cuenta con una
acreditación oficial.

Zona de funcionamiento
Según sea el ventilador, tipo y tamaño, existe una zona de su curva característica
en la que es recomendable su uso. Fuera de ella pueden producirse fenómenos
que hacen aumentar desproporcionadamente el consumo hundiendo el
rendimiento, provocando un aumento intolerable del ruido e incluso produciendo
flujos intermitentes de aire en sentido inverso.
En los catálogos de ventiladores vienen indicadas las zonas de funcionamiento y
sus características.

CÁLCULO DE CAÍDA DE PRESIÓN EN VENTILADORES.

Caudal
Es la cantidad de aire que circula por el conducto. Su expresión es: Q = v S (m³/h)
Se ha representado un tramo de conducto horizontal de aire (considerado sin
pérdidas, para simplificar), recorrido por el caudal Q(m³/h), con la velocidad v (m/s)
y de Sección S (m²). Una Sonda de Presión estática Pe y un Tubo de Prandtl nos
da la Presión Dinámica. Las fórmulas de relación de todos estos parámetros se
indican en la misma figura.

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Separación entre el ventilador y el compresor.

VENTILADORES CENTRÍFUGOS.

Ventilador de baja presión con rodete de tambor de 500 mm de diámetro, con

un Q= 8.000 m^3/ h. 720 r.p.m., y 5mBar de presión.
Leyes de semejanza de los ventiladores
En un mismo ventilador:

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 Primera ley: los caudales son directamente proporcionales al número de

revoluciones:

Fórmula para la deducción.

 Segunda ley: Las presiones totales engendradas son directamente
proporcionales al cuadrado de número de revoluciones.
 Tercera ley: Las potencias son directamente proporcionales al cubo de
número de revoluciones.
En ventiladores geométricamente semejante
 Cuarta ley: Los caudales son directamente proporcionales al cubo de los
diámetros.
 Quinta ley: Las presiones totales engendradas son directamente
proporcionales al cuadrado de los diámetros.
 Sexta ley: Las potencias son directamente proporcionales a la quinta
potencia de los diámetros.
 Séptima ley: Los caudales no varían con la velocidad del aire.

 Octava ley: Las presiones estáticas engendradas varían en relación directa

con la densidad.
 Novena ley: Las potencias absorbidas varían directamente con la
densidad.
 Decima ley: Las presiones estáticas engendradas son directamente
proporcionales a la presión barométrica e inversamente proporcionales a la
temperatura absoluta.
 Undécima ley: Las potencias son directamente proporcionales a la presión
barométrica e inversamente proporcionales a la temperatura absoluta.

VENTILADORES CENTRÍFUGOS.
Son aquellos en los cuales el flujo de aire cambia su dirección, en un ángulo de
90°, entre la entrada y salida. Se suelen sub-clasificar, según la forma de las palas
o álabes del rotor, de la siguiente manera:
ENTILADOR DESCRIPCION APLICACION

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Rotor con Se utiliza en

palas instalaciones
curvadas de
hacia ventilación,
adelante, apto calefacción y
para caudales aire
CURVADAS altos y bajas acondicionad
HACIA presiones. No o de baja
ADELANTE es presión.
autolimitante
de potencia.
Para un
mismo caudal
y un mismo
diámetro de
rotor gira a
menos vueltas
con menor
nivel sonoro.
Rotor de palas Empleado
radiales. Es el básicamente
diseño más para
sencillo y de instalaciones
menor industriales
rendimiento. de
PALAS Es muy manipulación
RADIALES resistente de
mecánicament materiales.
e, y el rodete Se le puede
puede ser aplicar
reparado con recubrimient
facilidad. El os especiales
diseño le anti-
permite ser desgaste.
autolimpiante. También se
La potencia emplea en
aumenta de aplicaciones
forma industriales
continua al de alta
aumentar el presión.
caudal.
Rotor de palas Se emplea
planas o para
curvadas ventilación,
inclinadas calefacción y
hacia atrás. aire

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INCLINADAS Es de alto acondicionad

HACIA ATRAS rendimiento y o. También
autolimitador puede ser
de potencia. usado en
Puede girar a aplicaciones
velocidades industriales,
altas. con
ambientes
corrosivos
y/o bajos
contenidos
de polvo.
Similar al Es utilizado
anterior pero generalmente
con palas de para
perfil aplicaciones
aerodinámico. en sistemas
Es el de de HVAC y
AIRFOIL mayor aplicaciones
rendimiento industriales
dentro de los con aire
ventiladores limpio. Con
centrífugos. construccion
Es es especiales
autolimitante puede ser
de potencia. utilizado en
aplicaciones
con aire
sucio.
Rotores de Como los
palas radiales
curvadas estos
hacia delante ventiladores
con salida son aptos
radial. Son para trabajar
RADIAL TIP una variación en
de los aplicaciones
ventiladores industriales
radiales pero con
con mayor movimiento
rendimiento. de materiales
Aptos para abrasivos,
trabajar con pero con un
palas mayor
antidesgaste. rendimiento.
Son

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autolimpiante
s. La potencia
aumenta de
forma
continua al
aumento del
caudal.

VENTILADORES AXIALES.
Son aquellos en los cuales el flujo de aire sigue la dirección del eje del mismo. Se
suelen llamar helicoidales, pues el flujo a la salida tiene una trayectoria con esa
forma. En líneas generales son aptos para mover grandes caudales a bajas
presiones. Con velocidades periféricas medianamente altas son en general
ruidosos. Suelen sub-clasificarse, por la forma de su envolvente, de la siguiente
manera:
VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION
Ventiladores Se aplica en
aptos para mover circulación y
grandes extracción de
caudales de aire aire en naves
con bajas industriales. Se
presiones. Son instalan en
HELICOIDAL
de bajo pared sin
rendimiento. La ningún
transferencia de conducto.
energía se Utilizados con
produce objetivo de
mayoritariamente renovación de
en forma de aire.
presión
dinámica.
Tienen Se utiliza en
rendimiento algo instalaciones de
superior al ventilación,
anterior y es calefacción y
capaz de aire
desarrollar una acondicionado
TUBE AXIAL
presión estática que requieran
mayor. Por su altos caudales
construcción es con presión
apto para media a baja.
intercalar en También se

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conductos. utiliza en
algunos
sistemas
industriales
como cabinas
de pintura y
extracciones
localizadas de
humos.
Con diseños de Tiene
palas AIRFOIL, aplicaciones
permiten obtener similares a los
presiones TUBEAXIAL,
medias y altas pero con la
con buenos ventaja de tener
VANE AXIAL
rendimientos. un flujo más
Las palas uniforme y la
pueden ser fijas posibilidad de
o de ángulo obtener
ajustable presiones
mayores. Para
una
determinada
prestación es
relativamente
más pequeño
que el
ventilador
centrifugo
equiparable.
Se trata de un Las mismas
ventilador con aplicaciones
rotor centrifugo que el
pero de flujo ventilador
axial. Es decir VANEAXIAL.
reúne las
CENTRIFOIL
ventajas del
ventilador
centrifugo y la
facilidad de
montaje de un
axial con el
consiguiente

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ahorro de
espacio.

CONCLUSION:
Los ventiladores son las máquinas más usadas para producir el movimiento del
aire en la industria. Su funcionamiento se basa en la entrega de energía mecánica
al aire a través de un rotor que gira a alta velocidad y que incrementa la energía
cinética del fluido, que luego se transforma parcialmente en presión estática. Se
dividen en dos grandes grupos: los ventiladores axiales y los ventiladores
centrífugos.
Para mover el aire a través de una extracción localizada o un sistema de
ventilación general de un local es necesario aportar energía para vencer las
pérdidas de carga del sistema. En la gran mayoría de los casos el aporte de
energía proviene de máquinas denominadas ventiladores aunque, en algunos
casos, la ventilación se puede realizar por convección natural sin el uso de los
ventiladores.
BIBLIOGRAFÍA
http://www.unet.edu.ve/~maqflu/doc/LAB-1-128.htm
http://libros.redsauce.net/Compresores/PDFs/6Compresores.pdf
http://www.vriventilacion.com/comercial/pdf/bs.pdf

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