UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO

DE MOGROVEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CENTRIFUGACIÓN

CURSO: Operaciones y Procesos Unitarios

INTEGRANTES:

 Astolingón Díaz, Karolay Geraldine

 Castañeda Cabrera, Camila
 Flores Altamirano, Cesiah
 Gavidia Vásquez Diana
 Quispe Quispe Leticia Madelin
PROFESOR: Ing. Bustamante Sigueñas, Danny Adolfo.

Chiclayo, 06 de septiembre del 2018

Índice
INTRODUCCIÓN 5

I. Definición de la Centrifugación 6

II. Métodos de la Centrifugación 6

a) Centrifugación Diferencial 6

b) Centrifugación isopícnica 7

c) Centrifugación Zonal 7

d) Ultracentrifugación 7

III. Principios Físico-Químicos 7

a) Principio de Arquímedes 7

b) Principio de Stokes: 8

IV. Fuerzas que intervienen en el proceso 9

V. Fundamentos de la Centrifugación 9

VI. Importancia de la Centrifugación 13

VII. Equipos empleados 13

1. Centrífugas tubulares 13

2. Centrífugas de disco 14

3. Centrífugas canasto 15

4. Centrífugas decanters 16

5. Centrífuga de sedimentación 17

6. Centrífugas de cámara múltiple 18

VIII. Aplicaciones en la industria de la centrifugación 19

CONCLUSIONES 27

BIBLIOGRAFÍA 28
INTRODUCCIÓN
 CENTRIFUGACIÓN

I. Definición de la Centrifugación

Una mezcla se puede separar girándola muy rápidamente. Este método se llama
Centrifugación.

La Centrifugación es un método que permite separar sólidos de líquidos, o

líquidos de líquidos de diferentes densidades mediante la utilización de una
centrifuga de laboratorio. La centrifuga obliga a una mezcla a experimentar un
movimiento rotatorio con una fuerza de mayor intensidad que la fuerza
gravitacional, provocando la sedimentación del sólido o de las partículas de
mayor densidad. Este es uno de los principios en los que se basa la densidad:
todas las partículas, por poseer masa, se ven afectadas por cualquier fuerza. La
centrifugación impone, gracias a la aceleración centrífuga, un efecto parecido al
gravitacional: Las partículas experimentan una aceleración que las obliga a
sedimentar.

El objetivo de la centrifugación es separar partículas de diferentes

características. Para ello, se aplica un fuerte campo centrífugo, con lo cual las
partículas tenderán a desplazarse a través del medio en el que se encuentren
con la aceleración

G.G=velocidad angular2 x radio de giro

II. Métodos de la Centrifugación

Existen varios métodos de centrifugación y una extensa variedad de técnicas

derivadas de esta.

a) Centrifugación Diferencial
Se basa en una diferencia en la densidad de las moléculas. Esta diferencia debe
ser grande para poder ser observada al centrifugar; Las partículas que posean
densidades similares sedimentan juntas. Este método no es especifico, por lo
que se utiliza como centrifugación preparativa para separar partículas de otros
componentes en la mezcla (por ejemplo, para separar mitocondrias de núcleos
y membrana) pero no es útil para separar moléculas.

b) Centrifugación isopícnica
Partículas con el mismo coeficiente de sedimentación se separan al usar medios
de diferente densidad. Se usa para la separación de ADN con mucha frecuencia.

c) Centrifugación Zonal
Las partículas se separan al usar medios de diferente densidad. Las partículas
con mayor densidad se sedimentaran al fondo (precipitado). Aquellos
componentes de la mezcla con menor densidad al medio quedarán en el
sobrenadante mientras que las partículas con densidad similar a la del medio de
centrifugación, quedarán en una zona intermedia entre el precipitado y el
sobrenadante. El medio puede no presentar gradientes de concentración
(centrifugación zonal sin gradiente) o tener diferencias de concentración
(centrifugación zonal con gradiente).

d) Ultracentrifugación
Permite estudiar las características de sedimentación de estructuras
subcelulares (lisosomas , ribosomas y microsomas) y biomoléculas. Usar rotores
especiales (fijos o de columpio) y sistemas de monitoreo.

III. Principios Físico-Químicos

Todas las partículas suspendidas en un líquido tienden a separarse

espontáneamente, en función del tiempo de una manera natural, por acción de
un fenómeno llamado sedimentación, debido a la gravedad terrestre. Un soluto
suspendido en un líquido por acción de la gravedad terrestre se separa y pasa a
ocupar el fondo del recipiente que la contiene, quedando el líquido en la parte
superior.

a) Principio de Arquímedes

Es un principio físico que afirma que un cuerpo total o parcialmente sumergido

en un fluido estático, será empujado con una fuerza igual al peso del volumen de
fluido desplazado por dicho objeto. De este modo cuando un cuerpo está
sumergido en el fluido se genera un empuje hidrostático resultante de las
presiones sobre la superficie del cuerpo que actúa siempre hacia arriba a través
del centro de gravedad del cuerpo del fluido desplazado y de valor igual al peso
del fluido desplazado. Esta fuerza se mide en Newtons (en el SI) y su ecuación
se describe como:

Donde:

ρf y ρs son respectivamente la densidad del fluido y del sólido sumergido; V el

volumen del cuerpo sumergido; y g la aceleración de la gravedad.

b) Principio de Stokes:

Algunos de los principios básicos en la teoría de la sedimentación se derivan

de la Ley de Stokes

. Para simplificar el problema se suele considerar que las partículas a aislar en

Biología son esferas; cuando éstas se encuentran en un campo gravitacional y
alcanzan una velocidad constante, la fuerza neta sobre cada esfera es igual a
la fuerza de resistencia que opone el líquido a su movimiento. En este caso
particular de la ley de Stokes se comprueba qué:

- -
- La velocidad de sedimentación de cada partícula es proporcional a su
tamaño,
- La velocidad de sedimentación es proporcional a la densidad de la
partícula y a la del medio,
- La velocidad de sedimentación es nula cuando ambas densidades se
igualan,
- La velocidad de sedimentación disminuye al aumentar la viscosidad del
medio, y
- La velocidad de sedimentación aumenta al aumentar el campo de
fuerza.
Si las partículas están cayendo verticalmente en un fluido viscoso debido a su
propio peso puede calcularse su velocidad de caída o sedimentación igualando
la fuerza de fricción con la fuerza de gravedad.

Donde:

Vs es la velocidad de caída de las partículas (velocidad límite)

g es la aceleración de la gravedad,

ρp es la densidad de las partículas y

ρf es la densidad del fluido.

IV. Fuerzas que intervienen en el proceso

Fuerza centrífuga:

Es la que tiende a alejar los objetos del centro de rotación mediante la velocidad tangencial,
perpendicular al radio, en un movimiento circular. La fuerza centrífuga es una de las fuerzas
ficticias que parecen actuar sobre un objeto cuando su movimiento se describe según un
sistema de referencia en rotación. La fuerza centrífuga surge cuando analizamos el
movimiento de un objeto desde un sistema de referencia no inercial, o acelerado, que describe
un movimiento circular uniforme. La fuerza centrífuga será el producto de la masa por la
aceleración centrífuga, en un sistema de referencia no inercial.

Fuerza centrípeta:

Se llama así a la fuerza que tira de un objeto hacia el centro de un camino circular mientras
que el objeto sigue dicha trayectoria a una rapidez constante (siendo la rapidez la magnitud de
la velocidad).

V. Fundamentos de la Centrifugación

El mejor método para separar un sólido insoluble de un líquido es la filtración.

También se puede utilizar la técnica de decantación si el sólido se deposita
fácilmente por gravedad en el fondo del recipiente (sedimentación), o si
permanece en la superficie del líquido (flotación). Un sólido sedimenta o flota
dependiendo de su densidad respecto a la del líquido.

En otras palabras, el sólido experimenta una fuerza ascendente debida al empuje

que el líquido ejerce sobre éste, cuya magnitud es igual a la del peso del líquido
desplazado por el sólido (principio de Arquímedes). El sólido sedimentará si esta
fuerza es inferior a la fuerza que la gravedad ejerce sobre el sólido; en caso
contrario, flotará. Si las partículas son muy pequeñas, los procesos de
sedimentación o flotación pueden ser extremadamente lentos debido, por un
lado, a la resistencia al avance de las partículas provocada por la fricción que se
establece entre éstas y las del líquido, y, por otro, a los movimientos aleatorios
de las partículas inducidos por las turbulencias térmicas que se generan en el
seno del líquido (difusión). En estos casos, hay que recurrir a la centrifugación
para separarlas.

La centrifugación es una técnica de separación que se utiliza para aislar o

concentrar partículas suspendidas en un líquido aprovechando la diferente
velocidad de desplazamiento según su forma, tamaño o peso al ser sometidas a
una fuerza centrífuga. La fuerza centrífuga es la que se ejerce sobre un cuerpo
cuando éste gira alrededor de un eje. Esta fuerza, cuya magnitud es
directamente proporcional a la masa del cuerpo, el radio de giro y la velocidad
de giro (o angular), es perpendicular al eje y tiende a alejar el cuerpo del mismo.
La fuerza centrífuga puede acelerar el proceso de sedimentación de partículas
que tienen tendencia a hacerlo espontáneamente (densidad superior a la del
líquido), o en aquellas que tienden a flotar (densidad inferior a la del líquido). En
este sentido, la tecnología actual permite llegar a fuerzas de centenares de miles
de veces la fuerza de la gravedad (‘1g’ es aproximadamente la fuerza centrífuga
generada por un rotor de 25 cm de radio girando a una revolución por Segundo).

Fundamentos. Teoría de la centrifugación

SEDIMENTACIÓN

Se basa en la diferencia de densidades entre un sólido y el líquido que lo rodea.

Solamente está influenciada por la gravedad.
CENTRIFUGACIÓN

Proceso en el cual la sedimentación se acelera por la aplicación de una fuerza

centrífuga. A través de este procedimiento se separan materiales de diferente
densidad aplicando una fuerza superior a la de la gravedad.

En bioprocesados suele utilizarse para:

- separar células del caldo de fermentación

- eliminar desechos celulares

- recoger precipitados

- preparar medios de filtración

En general, requiere un equipamiento más costoso que para filtración, pero es

un procedimiento más efectivo en aquellos casos en los cuales se tienen
partículas más pequeñas.

Teoría:

Cuando una partícula de sólido se mueve a través de un medio continuo, su

velocidad se ve afectada por 2 fuerzas:

 Por un lado la partícula se acelera por la fuerza resultante de la diferencia

que existe entre su densidad y la del medio en el cual está sumergida.
 Por otro lado, existe una fuerza de reacción a la acción anterior que tiende
a detener el movimiento de la partícula.

Por ej. el caso más sencillo es el de una esfera, en la cual podemos ver que la
fuerza de empuje viene dada por:

FB = [ π d3 /6 ρs - ρ ] a

Donde:

d: es el diámetro de la esfera
ρs: densidad de la esfera
ρ: es la densidad del fluido
a: aceleración de la partícula
Por su parte, la fuerza que se opone al movimiento de la partícula viene definida
por la ley de Stokes:

FD = 3π d μ v

Donde:

μ: es la viscosidad del medio

v: es la velocidad de la partícula

Se considera que las aproximaciones anteriores se cumplen para esferas

pequeñas:

dρv/μ<1

La relación anterior habitualmente se cumple para los fluidos biológicos.

Entonces,

Cuando la partícula comienza a moverse en la solución, lo hace a baja velocidad

y la FD es pequeña. Luego la partícula se acelera hasta que las fuerzas se
igualen:

FB = FD

De allí podemos conocer su velocidad, donde la aceleración (a) será g en la

sedimentación y w2r en la centrifugación.

Algunos aspectos de interés:

La efectividad del proceso depende de la velocidad que alcanza la partícula

dentro de la centrífuga, en comparación con lo que ocurriría bajo influencia de la
gravedad.

La relación de velocidades de la partícula en la centrífuga respecto de aquella

observada con gravedad se conoce como efecto centrífugo o número g:

Ae =Z = w2 r / g

Donde Ae es la aceleración causada por la fuerza centrífuga en m/s², r es la

distancia radial al centro de rotación en m y w es la velocidad angular en rad /s

La fuerza desarrollada en una centrífuga es Z veces la de la fuerza de gravedad.

 • Centrífugas Industriales: poseen factores de Z desde 300 a 16000.
• Centrífugas de Laboratorio: pueden alcanzar valores de Z de 500000

VI. Importancia de la Centrifugación

La centrifugación es un proceso que separa y descompone muestras químicas.

Los resultados de este proceso se utilizan para los estudios de los elementos
aplicados en la centrifuga.

La importancia de este método radica en los infinitos usos que tiene en las
diferentes áreas de la física y la química para la separación y unión de mezclas.
De esta forma, casi todas las muestras líquidas que contienen químicos están
hechas de mezclas que se estudiaron previamente gracias al proceso de
centrifugación.

A su vez, esta técnica se utiliza en ámbitos como la farmacéutica, la química

orgánica, la química básica, la alimentación, los estudios nucleares y en los
aparatos electrodomésticos que necesiten del proceso de filtración.

VII. Equipos empleados

1. Centrífugas tubulares

Las centrífugas tubulares son usadas mayormente para la separación continua

de líquidos de otros líquidos o de partículas muy finas de líquidos y cuando se
requieren altos requerimientos de centrifugación. El rotor giratorio de una
centrífuga tubular consiste en un tubo hueco. Para la separación continua, el
material a centrifugar es introducido en el extremo cerca del eje. En muchos
casos la separación no es completa y se debe pasar el material varias veces por
la máquina.
Son fraccionadas por un motor de altas revoluciones. La sedimentación se forma
como un fluido que fluye desde un extremo del tubo al otro.
Las centrífugas tubulares se usan en muchas aplicaciones, como ser:
purificación de aceites de lubricación e industriales; combustibles, clarificación y
purificación de productos alimenticios tales como aceites, separación de líquidos
que no pueden ser separados por gravedad
Figura N° 1
 Consiste en un tubo vertical que
gira a altas velocidades por la acción
de un motor eléctrico o una turbina.

 Es de los más eficientes y

sencillos.

 Es de operación intermitente.

 La suspensión es alimentada por

la parte inferior y los sólidos
sedimentan en la pared del tubo.

 El líquido clarificado se colecta Fuente: SCRIBD

por rebosamiento.

2. Centrífugas de disco

Está formada por una pila de discos delgados en forma de conos. La

sedimentación toma lugar en dirección radial en el espacio entre los conos
adyacentes. La centrífuga tipo disco por lo general es para trabajo continuo y son
usadas para separación de líquidos en los cuales el sólido no mezclable que está
en bajas concentraciones. Son utilizadas para la purificación de aceites
combustibles, para el aprovechamiento de aceites usados de motores de
combustión y para la refinación de aceites vegetales. Una centrífuga de discos
permite la separación de mezclas de líquidos con diferentes densidades y con
separación simultánea de sólidos, por ejemplo en la elaboración de aceite de
oliva, recuperación de aceites esenciales, clarificación de grasas y aceites
animales y vegetales y mucho más.
 Figura N°2

Fuente: SCRIBD

3. Centrífugas canasto

La forman, una pared perforada y un rotor tubular cilíndrico. En la mayoría de los

casos para pared externa la centrífuga consiste en una fina malla metálica o una
serie de mallas soportadas por una malla gruesa, la cual a su vez es soportada
por un plato.
El líquido pasa a través de la malla, y las partículas muy largas se depositan en
esta. Estas centrífugas son empleadas en el secado de ropa en lavadoras
caseras y en el lavado y secado de diferentes tipos de materiales fibrosos.

Figura N°3

Fuente: SCRIBD

4. Centrífugas decanters

Consiste en un tubo cilíndrico horizontal, usado por uno de sus extremos. En su

interior, contiene una rosca transportadora que traslada el material en su interior.
La separación se produce por la acción de la fuerza centrífuga debido a las altas
revoluciones de rotación y la diferencia del peso específico de los materiales. La
fuerza centrífuga hace que el material (hueso, expeller que es el residuo restante
después de que una semilla oleaginosa ha sido triturada para expulsar el aceite,
utilizado para forraje animal) mezclado con agua, se acumule en la parte
ahusada del cilindro y sale al exterior. La fuerza centrífuga arrastra el expeller al
extremo opuesto debido a la diferencia del peso específico.
 Figura N° 4

Fuente: SCRIBD

5. Centrífuga de sedimentación

Esta contiene un cilindro o un cono de pared sólida que gira alrededor de un eje
horizontal o vertical. Por fuerza centrífuga, una capa anular de líquido de espesor
fijo se sostiene contra la pared. A causa de que esta fuerza es bastante grande
comparada con la de la gravedad, la superficie del líquido se encuentra
esencialmente paralela al eje de rotación, independientemente de la orientación
de la unidad. Las fases densas "se hunden" hacia fuera y las fases menos
densas se levantan hacia dentro. Las partículas pesadas se acumulan sobre la
pared y deben retirarse continua y periódicamente.

Figura N°5

Fuente: SCRIBD
 6. Centrífugas de cámara múltiple

Las centrífugas de cámara múltiple fueron creadas para incrementar la

capacidad de manejo de sólidos de las centrífugas tubulares. Estas centrífugas
consisten en una serie de tazones concéntricos con deflectores que provocan un
flujo en serie de la suspensión. Su operación permite la clasificación de las
partículas conforme pasan de una cámara a otra. El líquido claro se obtiene por
rebosamiento en la última cámara. Este arreglo genera un mayor tiempo de
residencia del líquido, en relación al de la centrífuga tubular, así como mayor
capacidad de manejo de sólidos. 14 El diámetro de los equipos de cámara
múltiple varía de 335 a 615 mm, con velocidades de rotación entre 5 000 y 8 400
r.p.m., produciendo campos entre 5 000 y 9 000 g, respectivamente. La
capacidad de manejo de sólidos varía entre 2.5 y 60 litros dependiendo del
material y del número de cámaras. La descarga de sólidos y el mantenimiento
de estos equipos son más difícil que el de las centrífugas tubulares, ya que la
Figura Nª
centrífuga tiene que ser desarmada para sacar los sólidos.

Figura N° 6

Fuente: SCRIBD
VIII. Aplicaciones en la industria de la centrifugación

 El lavarropas. Este aparato emplea la fuerza centrífuga para separar la ropa

(sólida) del agua (líquida) en base a sus densidades. Por eso la ropa suele
estar casi seca al sacarla de su interior.
 Automóviles en una curva. Cuando conducimos rápido a través de una
curva en la vía, sentimos a menudo una fuerza tirando de nosotros hacia
afuera de la misma, lejos del eje de la curvatura. Ésa es la fuerza centrífuga.
 Obtención de enzimas. En la industria médica y farmacológica, a menudo se
recurre a la centrifugación para obtener determinadas enzimas de las células
especializadas que las producen.
 Separación del ADN. La centrifugación isopícnica a menudo se emplea en
laboratorios genéticos para separar el ADN celular y permitir su posterior
estudio y manipulación.
También se utiliza para determinar el hematocrito mediante una toma de muestra
capilar. En este caso la máquina utilizada se denomina microcentrífuga.
 Pruebas sanguíneas. Se emplea una centrífuga para separar los elementos
de la sangre, como el plasma y otros elementos que comúnmente están
mezclados en ella.
 Aceleración de la sedimentación. En diversas industrias alimenticias, como
la cervecera o la de los cereales, la centrifugación permite apresurar los
procesos de sedimentación que la gravedad genera espontáneamente,
reduciendo el tiempo de espera de la materia prima.
Acelerar el proceso de sedimentación consiste en dividir el plasma sanguíneo
y el suero sanguíneo en un proceso de análisis de sangre.
 Limpieza del látex. En la industria del látex, se hace necesaria la limpieza de
la sustancia, cuya superficie es particularmente propensa a la adherencia de
otras partículas, y esto se lleva a cabo a través de la centrifugación, dada la
poca densidad de la sustancia.
de sólidos. Otra aplicación industrial de la centrífuga es el secado de cristales
u otros materiales cuya obtención va acompañada de agua. Al girar, el agua
se separa de los sólidos y es desechada, dejando los sólidos deseados sin el
líquido.
 En la industria del acero, se puden fabricar tubos sin costura, vaciando el
acero líquido (1,550ºc aprox) en un molde redondo, girando a alta velocidad y
dependiendo de la cantidad de acero, se obtiene el espesor del tubo.
Una aplicación importante es la separación del uranio 235 del uranio 238.
 Tratamiento de aguas residuales. La centrifugación de las aguas
contaminadas permite extraer sustancias densas en su interior, no sólo
sólidas, sino incluso aceites, grasas y otros componentes indeseados que,
una vez centrifugados, podrían descartarse.
 Parques de diversiones. Muchas atracciones de los parques de diversiones
emplean la fuerza centrífuga para generar un efecto de vacío en sus usuarios,
que son hechos girar rápidamente sobre un eje fijo, sujetos fuertemente a un
asiento que les impide salir disparados hacia afuera del eje de giro.
 Motociclistas de piruetas. Es un clásico del circo el motociclista en una
esfera, que es capaz de conducir por el techo de la misma desafiando a la
gravedad. Esto es capaz de hacerlo luego de haber dado muchas vueltas
sobre un mismo eje horizontal, acumulando velocidad y sometiéndose a la
fuerza centrífuga que lo adhiere al interior de la esfera. Eventualmente esta
fuerza será tanta que será capaz de verticalizar el movimiento y desafiar la
gravedad.
 Inclinación de las vías del tren. Para contrarrestar la fuerza centrífuga, a
menudo se inclinan las vías del tren hacia adentro de las curvas, ejerciendo
resistencia para que no sucumba a la fuerza que lo empuja hacia afuera y no
se descarrile.
 La traslación terrestre. La razón de que la fuerza gravitacional del Sol no nos
empuje de cabeza hacia su interior se debe, también, a la fuerza centrífuga
que, al girar sobre el eje del astro rey, la empuja hacia afuera, contrarrestando
y equilibrando la atracción gravitacional.

 Procesos químicos: En un proceso químico puede ser necesario separar

mediante una centrifuga, los cristales o sólidos de las aguas madres después
de una reacción en la obtención del producto. Una centrifuga que trabaja para
un proceso químico, elimina el exceso de agua garantizando un secado
uniforme en cada centrifugación. La fuerza centrífuga acelera el proceso de
 separación sólidos y líquidos. Durante el mismo ciclo de separación, los
sólidos pueden ser lavados, optimizando el tiempo de manipulación.
 Sondeo y minería: En este sector se demuestra la resistencia a la abrasión
de nuestros decanters en las más duras condiciones, obteniendo siempre
altos rendimientos en sequedad del escombro final.
- Draga y limpieza de balsas y pantanos.
- Recuperación de lodos en obras de túneles.
- Deshidratación de árido en canteras.
- y deshidratación en procesos mineros. Tratamiento de lixiviados.

Figura N°:7

INDUSTRIAS:
 Industria láctea. La leche es centrifugada para escindir su contenido de agua
y de lípidos, pues estos últimos son empleados para elaborar la mantequilla,
o a partir del remanente la leche desnatada.
Para cuantificar el grado de grasa o crema que contiene la leche. Las
centrifugadoras utilizan instrumentos denominados butirómetros, de los
cuales existen diferentes tipos: para crema, manteca, etcétera.
En la industria lechera, sé centrifuga la leche, para la obtención de crema, ya
que separa las partículas más pesadas (quesaina) del líquido (suero) por
acción de la fuerza centrífuga.
 Industria alimentaria: Aplicaciones en los distintos procesos de producción
con el fin de concentrar un producto o separar un subproducto. Se aplican en
sectores como producción de zumo, vino, aceite, cárnicas y conservas de
verdura, fruta y pescado. Algunas de las aplicaciones más comunes son:
- Separación de pulpa de zumo y producción de concentrado:
Es muy usada en laboratorios de control de calidad y en fábricas que elaboran
zumos a base de cítricos, para controlar el nivel de pulpa fina, mediante
separación del zumo exprimido.
 Extracción de vinaza y limpieza de mosto.
Por ejemplo: En la elaboración del azúcar, las centrífugas participan en la
parte final de la elaboración del azúcar, pero de ella depende de que tan buena
calidad resulte el producto. En el lavado se puede disolver mucha azúcar, por
lo que este proceso requiere de mucha atención.
Además, de que si al retirar el azúcar de las centrífugas con un alto porcentaje
de humedad, el producto podría echarse a perder durante el tiempo de
almacenamiento.
En dado caso que el azúcar no resulte de la calidad esperada, se procede a
una segunda purga en las centrífugas de terceras, ilustradas anteriormente.
Una vez el azúcar sale de la centrífuga está prácticamente lista para el
consumo.
- Extracción de aceite alimentario en dos/tres fases:
Un ejemplo es en las plantas de extracción de aceite de palma (las cuales
hay principalmente en Malasia y en Colombia) hay una sección de separación
que está basada en la centrifugación. Lo que pasa ahí es que los lodos que
aún tienen atrapado aceite, son ingresados a las centrífugas donde también
entra una corriente de agua de sello caliente (aprox 70 ºC) por la acción de la
fuerza centrífuga se separa el aceite que se dirige hacia el centro del equipo,
es recuperado y recirculado al proceso y los lodos con agua van hacia los
extremos de la centrífuga y esto ya es considerado como aguas residuales las
cuales van hacia sus respectivos tratamientos para luego si vestirlos.
 Otro caso, ocurre en la elaboración de aceite de oliva. En ella, una vez
molidas y batidas las aceitunas, se introducen en una centrifugadora
horizontal, en la cual el aceite, que es la fracción menos pesada, se aparta del
resto de componentes del fruto: agua, hueso, pulpa, etcétera.
- Concentrado o deshidratado alimentario de fruta, verdura, lácteos, etc.

Figura N°

Fuente: Asephdecanter

- Obtención de grasa sólida alimentaria.

- Obtención de grasa y harina de pescado.
- Obtención de gelatina.
- Obtención de almidón y proteína:
Alimentos para celíacos. A la hora de separar la proteína del gluten de los
alimentos que lo contienen, el proceso de centrifugado se hace indispensable.
Se realiza sobre la pasta de almidón, cuyo contenido de gluten alcanza el 8%,
y se reduce por debajo del 2% en sucesivas centrifugaciones selectivas.
 Industria farmacéutica:
- Clasificación y extracción de materias primas.
- Limpieza y purificación de compuestos.
- Se dispone de equipos para trabajar en atmósfera controlada y bajo
normativa ATEX.
 Figura N°

Fuente: asephdecante. industria-farmacéutica

 Industria ganadera: Se desarrollan aplicaciones muy diversas en este sector,

tanto para concentración y reutilización de vertidos, como para producción de
productos elaborados.
- Concentración y deshidratación de purín.
- Concentración y deshidratación de digestados de purín y pasto.
- Elaboración de piensos.
- Obtención de harina de huesos animales y de sangre.

Figura N°

Fuente:asephdecanter.industria-ganadera
 Industria petroquímica:
- Recuperación de aceite de decantación, de fondo de tanques y de plataformas
de secado.
- Extracción de subproductos sólidos del crudo y de sus derivados.
- Se dispone de equipos para trabajo bajo normativa ATEX.

Figura N°

Figura N°

Fuente: ASEPH
CONCLUSIONES.
BIBLIOGRAFÍA

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del 2018”.
 http://fuerzacentrifuga.com/imagenes-de-fuerza-centrifuga
 Collins Dictonary. “Significado de explellers”. Acceso el 28 de agosto del 2018.
https://www.collinsdictionary.com/es/diccionario/ingles/expellers
 SCRIBD. “Centrifugación”. Acceso el 28 de agosto del 2018.
https://es.scribd.com/document/271504483/centrifugacion.
 Centrifugación. 2006 .”Acceso el 26 de agosto del 2018”.
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 Perdomo, Andrés. 2014. “Acceso el 26 de agosto del 2018”.
http://centrifugacionmezclas.blogspot.com/2014/10/caracteristicas-y-
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