Determinación de los puntos de carga e inundación de una torre

empacada de absorción gaseosa para el sistema agua-aire.

Antequera Marín, Ediurvis Deyanira C.I. 25.126.451; González Román, Yannier
José C.I. 25.333.623 ; Elienny Yulimar Requena Vera C.I.23.059.257;
Rodríguez Sánchez, María José C.I.26.266.040.
Área de Tecnología, Programa de ingeniería Química. Prof.: Carmen Brock.
Laboratorio Operaciones Unitarias III Practica Nº1, Sección 51, 08/04/2018.
Ediurvis95@gmail.com; yannier_jose@hotmail.com ; mariajrods@hotmail.com;
eliennyrequena@gmail.com

Resumen: La absorción de gases es una operación unitaria que consiste en

poner en contacto una mezcla gaseosa con un líquido (disolvente). La finalidad
esencial de esta práctica es determinar de manera experimental la perdida de
carga en la torre empacada del L.OpIII. Para esto se realizaron tres experiencias
a empaque seco, flujo de 180 L/h y a 260 L/h, poniendo en contacto agua con
aire; aplicando para esto la llamada ecuación de Ergun. Mostrando de manera
notoria una diferencia considerablemente amplia entre la caída de presión
experimentales con las teóricas (ver apéndice).

1.- INTRODUCCION

La absorción de gases consiste en la división o separación de uno o más

componentes de una mezcla gaseosa aplicando para ello un solvente que sea
compatible al momento de dicha operación. Los objetivos de la experiencia son:
Determinar de manera experimental la pérdida de carga en la torre empacada
del Laboratorio de Operaciones Unitarias; establecer la relación existente entre
las pérdidas de carga en la columna y los flujos de gas y líquido a través de la
misma; determinar las caídas de presión en la columna utilizando la ecuación de
Ergun y compararlas con las obtenidas experimentalmente; estimar las
características físicas del empaque que utiliza la unidad de Absorción IC131D;
por último identificar el punto de carga e inundación de la torre de absorción
empacada para el sistema agua – aire.
Fue de menester estabilizar la columna durante el proceso, luego se realizaron
tres experiencias con la finalidad de alcanzar los objetivos planteados,
modificando así el flujo de entrada del agua (0, 180 y 260 L/h), es necesario
enfatizar que el flujo del agua debe permanecer estable y así mismo controlar el
sello del líquido que tiene la torre.
1. DATOS EXPERIMENTALES

Tabla N° 1 Datos de la columna.

Diámetro de la columna (m) 0,08

Altura Empacada (cms) 48.5/49
Tipo de Empaque Rasching
Material del Empaque Vidrio
Diámetro Nominal del Empaque 3/8
(pulg)
Volumen real del empaque(mm3) 260

Tabla N° 2. Lectura Manométrica de Caudales y temperaturas.

Qaire m3/h ΔHgas(cm de liq) ΔHcolumna( cm de Temperaturas

liq) T1-T2-T3-T4
0,5 1 2 25.7 26.5 27.4 29.7
1 2 3 25.9 26.5 27.4 28.9
1,5 4 5 25.8 26.5 27.5 27.4
2 8 7 25.7 26.4 27.3 27.4
L= 0 L/h

Tabla N° 3. Lectura Manométrica de Caudales

Dónde: L= 180L/h
Temperaturas

Qaire m3/h ΔHgas(cm de liq) ΔHcolumna( cm de Temperaturas

liq) T1-T2-T3-T4
0,5 4 2 27.9 26.5 27.9 28.5
1 4 7 28.1 26.5 28.2 28.7
1,5 7 15 28.1 26.5 28.4 28.9
2 12 20 28.2 26.5 28.5 28.9

Tabla N° 4. Lectura Manométrica de Caudales.

Dónde: L= 260 L/h

Temperaturas
Qaire m3/h ΔHgas(cm de liq) ΔHcolumna( cm de Temperaturas
liq) T1-T2-T3-T4
0,5 3 10 28.3 26.5 28.5 28.5
1 5 27 28.1 26.5 28.4 28.5
1,5 10 45 28.1 26.5 28.4 28.7
2 18 110 28.2 26.7 28.5 28.7
Tabla N° 5. datos teóricos del empaque

Esfericidad de la partícula 0.4158

Diámetro equivalente de la 0.007848

partícula(m)

Tabla N°6.caudales del aire en m³/h- m³/s

.
Qaire m3/h Qaire m3/s
0.5 138.88*10-6
1 277.77*10-6
1.5 416.66*10-6
2 555.55*10-6

Tabla N°7. Área de la torre y cálculo de velocidad media.

Área de la torre(m2) Vm(m/s)

0.02763
5.026*10-3 0.05526
0.0829
0.11053

1. RESULTADOS EXPERIMENTALES

Tabla N°8. Porosidades del empaque para los caudales de líquido.

0L/h 180L/h 260L/h

Vm(m/s) 𝝴 𝝴 𝝴
0.02763 0.369 0.319 0.230
0.05526 0.369 0.304 0.209
0.0829 0.369 0.284 0.180
0.11053 0.369 0.269 0.171
𝝴prom= 0.369 𝝴prom=0.294 𝝴prom=0.197

Tabla N°9. Numero de Reynolds para cada caudal.

Vm(m/s) Re. 0L/h Re. 180L/h Re. 260L/h

0.02763 21.82 20.21 17.88
0.05526 43.63 39.56 34.81
0.0829 65.46 57.69 50.37
0.11053 87.27 75.34 66.43
 Tabla N°10. caídas de presión por altura empacada. Ecuación de Ergun.

Vm(m/s) 𝞓P/L (Pa/m) del 𝞓P/L (Pa/m) del 𝞓P/L (Pa/m) del
caudal 0L/h caudal 180L/h caudal 260L/h
0.02763 63.30 113.32 382.54
0.05526 138.73 296.91 1157.34
0.0829 226.29 620.81 3109.44
0.11053 325.95 1083.19 5251.56

Tabla N°11. Caídas de presión por altura empacada experimental.

Vm(m/s) 𝞓P/L (Pa/m) del 𝞓P/L (Pa/m) del 𝞓P/L (Pa/m)

caudal 0L/h caudal 180L/h del caudal
260L/h
0.02763 174.19 174.19 870.89
0.05526 261.28 609.65 2351.42
0.0829 435.47 1306.39 3919.03
0.11053 609.66 1741.85 9579.85

Tabla N°12. Log Q vs Log 𝞓P

Log Q Log 𝞓P Log 𝞓P Log 𝞓P

0L/h 180L/h 260L/h
-1.5586 1,80140371 2,05430657 2,58267685
-1.2575 2,14217039 2,47262482 3,06346096
-1.0814 2,35466536 2,7929587 3,49268218
-0.9565 2,51315099 3,03470464 3,72028833
 LOG𝞓P/L vs LOG Q
4

3,5

2,5

1,5
-1,6 -1,5 -1,4 -1,3 -1,2 -1,1 -1 -0,9 -0,8

0L/h 180 L/h 260 L/h

Grafica N°1. Pérdida de carga experimental en una columna de empaque

4.- ANALISIS DE RESULTADOS

A medida que aumenta la velocidad a su vez aumenta la caída de presión siendo

los poros constantes de igual manera al disminuir la porosidad aumenta la caída
de presión. Los Reynold´s no son ni turbulentos ni laminares, sino que están en
transición. A través de esta operación unitaria (absorción gaseosa) en el sistema
agua-aire, se realizaron tres experiencias, para evaluar la hidráulica de una torre
empacada. de igual forma que no haya ocurrido el contacto entre los
componentes de manera efectiva. Cabe resaltar que esta tendencia se mostró
para cada una de las experiencias, de los distintos caudales de agua .Al graficar
las curvas de logaritmo de la caída de presión por altura empacada vs. Logaritmo
del caudal de gas (Ver Gráfico), se puede apreciar una tendencia en aumento de
cada una de las curvas presentadas, es decir, que a medida que aumenta el flujo
másico de aire, aumenta las pérdidas por fricción dentro de la torre empacada;
por otro lado se presenta la diferencia entre las tres curvas, estando la de caudal
0 l/h de agua, por encima de las otras, mostrando una mayor caída de presión
por altura empacada.
5.- CONCLUSIONES

Se determinaron las pérdidas por carga en la torre empacada (ver apéndice). A

medida que aumentan los flujos aumentan las caídas de presión en la torre
empacada. Se lograron determinar las caídas de presión para el equipo mediante
la utilización de la ecuación de Ergun (Ver apéndice)
 APÉNDICE

Para L= 0 L/h
transformar los valores para Q, medidos en m3/h a m3/s Con el Caudal del aire,
Qaire=0,5 m3/h y los otros caudales.

m3 1h
0,5 *  0,0001388m 3 / seg
h 3600seg

Área de la torre

D 2
ATorre 
4

Donde el valor de “D” (diámetro de la torre) es un valor que fue suministrado.

 (0,08m)2
Atorre   5,0265  10 3 m2
4

Calculo de velocidad media (Vm)

𝑸𝒂𝒊𝒓𝒆(𝒎𝟑 /𝒔)
𝑽𝒎 =
À𝒓𝒆𝒂(𝒎²)
138.88 ∗ 10 − 6 (m3 /s)
𝑽𝒎 =
5.026 ∗ 10 − 3 (m²)

𝑽𝒎 = 0.02763 𝑚/𝑠

Calculo de porosidad (𝝴)

Para el cálculo de la porosidad se utilizó la gráfica N°3. del comportamiento de

la porosidad experimental en función a la velocidad media del gas a empaque
seco y flujos de líquido.

Para 0 L/h las porosidades fueron:

𝝴=0.369
𝝴=0.369
𝝴=0.369
𝝴=0.369

Calculo de Reynolds
𝐾𝑔
𝐷𝑒(𝑚) ∗ 𝑉𝑚(𝑚/𝑠) ∗ 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒
𝑹𝒆 = 𝑚3
(1 − 𝜀) ∗ µ𝑎𝑖𝑟𝑒(𝑃𝑎 ∗ 𝑠)
Para determinar las densidades y viscosidades, se buscaron en las tablas y
graficas de propiedades de fluidos comprensibles e incompresibles a la
temperatura de entrada del aire (T2).

El diámetro equivalente en m es un valor que fue suministrado

𝑚 𝐾𝑔
0.007848(𝑚) ∗ 0.02763 ( 𝑠 ) ∗ 1.1783 3
𝑹𝒆 = 𝑚
(1 − 0.369) ∗ 1.856 ∗ 10 − 5(𝑃𝑎 ∗ 𝑠)

𝑹𝒆 = 21.82

Determinación de la caída de presión por altura empacada utilizando

ecuación Ergun.
𝑚 𝐾𝑔 𝑚
𝛥𝑃 150 ∗ µ𝑎𝑖𝑟𝑒 (𝑃𝑎 ∗ 𝑠) ∗ 𝑉𝑚 ( 𝑠 ) (1 − 𝜀)² 1.75 ∗ 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 (𝑚3 ) ∗ 𝑉𝑚² ( 𝑠 )
= ∗ +
𝐿 𝑔𝑐 ∗ ɸ² ∗ 𝐷𝑒² 𝜀³ 𝑔𝑐 ∗ ɸ ∗ 𝐷𝑒
(1 − 𝜀)
∗
𝜀³

Determinación de la caída de presión por altura empacada experimental

𝛥𝑃 𝛥𝐻 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚 ∗ (𝛶𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 − 𝛶𝑎𝑖𝑟𝑒)

=
𝐿𝐸𝑋𝑃 𝐿