Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
LOS PROCESOS DE
SINTERIZACIÓN DEL
PLOMO
INGENIERIA METALURGICA
TERMODINÁMICA METALURGICA Cerro de Pasco – Octubre del 2018
“AÑO DEL DIALOGO Y DE LA RECONCILIACION NACIONAL”
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE METALURGIA
TERMODINÁMICA EN LOS ProcesoS de
sinterización del plomo
CURSO: Sistema de Gestión Integrado
DOCENTE: PALOMINO ISIDRO, Rubén
INTEGRANTES: GALARZA MILLA, Gian
GALARZA ASTUVILCA, Luis
RAMOS QUISPE, Fran
MONAGO VARGAS, Maria
HELGUERA HINOSTROZA, Katy
Hasta 1955, la técnica para la tostación del sinter de minerales de plomo usada
era el proceso de corriente descendente que propuso Dwight y Lloyd;
actualmente dicha técnica fue reemplazada por la corriente ascendente de
sinterización debido a los problemas que ésta presentaba.
Desde que se comenzó a trabajar con estas máquinas, se han introducido varias
mejoras, especialmente en el perfeccionamiento de la captación de gases, por
un lado para el aprovechamiento del SO2 y por otro por los límites que se
imponen para el control de la contaminación ambiental.
INDICE
La metalurgia del plomo ha evolucionado desde los mediados del siglo XIX.
Principalmente ha sufrido variaciones que se traducen en el tipo de hornos
utilizados y en el ahorro de energía empleada. Inicialmente se emplearon hornos
de reverberación, este actúa como reflector del calor puesto que en juego en los
procesos de reducción de los minerales. Posteriormente se adecuo la tecnología
siderometalúrgica y se utilizaron altos hornos. En la actualidad se utilizan hornos
eléctricos, mucho menos voluminosos y mucho más eficientes.
Intensivas: Presión, temperatura, son valores independientes del tamaño real del
sistema.
Extensivas: Energía interna, volumen, variables cuyo valor depende del tamaño
del sistema.
Por un lado se produce la tostación del concentrado y se elimina tanto como sea
posible el azufre de la galena y de los minerales de hierro, zinc y cobre,
produciendo PbO:
3.1.4 Permeabilidad
Agua de enfriamiento.
El sinter frío.
Fase gaseosa formada por una mezcla de aire y vapor de agua.
La mezcla sinter-mixtura.
Agua.
El objetivo de ésta etapa es generar las reacciones de oxidación del pelet para
convertir los minerales sulfurosos en óxidos y sulfatos, así como promover la
formación de otras especies.
[6]http://www.epa.gov/wastes/nonhaz/industrial/special/mineral/pdfs/techdocs.h
tm
[7] Smith. W. R, Missen W. R., Análisis del equilibrio en reacciones
químicas: teoría y algoritmos. Editorial Limusa, México. 1987.