Instituto Tecnológico de Ciudad Madero

Departamento de Ciencias de la Tierra

Ingeniería Petrolera

HIDRAULICA
Docente:
Juan Carlos González Rocha

Investigación: Propiedades de los fluidos

Alumno:
Iván Ramírez Jiménez
15071079

Hora: 11:00-12:00 hrs

Ciudad Madero, Tamaulipas a 20 de Mayo del 2018

1 Iván Ramírez Jiménez

 INDICE GENERAL
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN ............................................................................. 3
Densidad.............................................................................................................................................. 3
Tipos de densidad ........................................................................................................................... 4
Balanza de lodos.................................................................................................................................. 5
Calibración....................................................................................................................................... 5
Procedimiento ................................................................................................................................. 5
Gelatinización ...................................................................................................................................... 5
Filtrado ................................................................................................................................................ 6
Enjarre ................................................................................................................................................. 7
Viscosidad............................................................................................................................................ 7
Medidores de Viscosidad ................................................................................................................ 8
Viscosidad March o viscosidad de embudo ................................................................................ 9
Viscosímetro de FANN............................................................................................................... 10
Viscosidad plástica .................................................................................................................... 11
Punto cedente ........................................................................................................................... 12
Esfuerzo de gel .......................................................................................................................... 12
Viscosidad dinámica y cinemática ................................................................................................. 13
Unidad de viscosidad................................................................................................................. 14
Viscosidad plástica (PV) ................................................................................................................. 14
Viscosidad aparente ...................................................................................................................... 15
Punto de cedencia ......................................................................................................................... 16
Incremento del Punto de Cedencia, YP ..................................................................................... 16
Reducción de Punto de Cedencia, YP ........................................................................................ 16
PH ...................................................................................................................................................... 17
Equipo de Medición de PH ............................................................................................................ 17
Procedimiento. .......................................................................................................................... 18

2 Iván Ramírez Jiménez

PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Debido a que el lodo de perforación es uno de los componentes más importante

durante la perforación de un pozo, es de suma importancia el control de sus
propiedades físicas y químicas, de tal forma que el fluido proporcione un trabajo
eficiente durante la etapa de perforación. Por esta razón, el operador debe de
conocer las características reológicas de los fluidos de perforación, refiriéndose a
los análisis necesarios que hay que efectuar al lodo para conocer las condiciones
del mismo. Dichas condiciones son propuestas de antemano en el programa de
perforación de cada pozo dependiendo del tipo de roca que se va a perforar y de
las posibles presiones del yacimiento que pudiera cortarse con la barrena.
Las principales características reológicas de un lodo de perforación son:
 Densidad
 Viscosidad
 Viscosidad plástica
 Viscosidad aparente
 Punto cedente o de cedencia
 Gelatinización
 Filtrado
 Enjarre
 pH.

Densidad

Se define como la relación de masa dividida por unidad de volumen (𝑝 = 𝑚/𝑉). Su

función es el mantener a los fluidos contenidos dentro del agujero en el yacimiento
durante la perforación, manteniendo de este modo la presión requerida que ejercen
las paredes del agujero.
Las unidades comunes de densidad son las libras por galón (lb/gal), libras por pie
cúbico (lb/ft3), kilogramos por centímetro cúbico (kg/cm3) y gramos por centímetro
cúbico (gr/cm3); siendo esta última la más utilizada en el campo.
Los lodos de perforación pueden tener un rango de densidades de 1.07 a 2.50
gr/cm3 lo que permite una óptima velocidad de penetración al contrarrestar la
presión de formación, sin provocar pérdidas de circulación.
La densidad máxima del lodo que se requiere en la perforación de un pozo, está
determinada por el gradiente de presión., la presión de poro a una profundidad dada

3 Iván Ramírez Jiménez

excede la presión ejercida por el peso de la formación sobre la profundidad evaluada
(presión de sobrecarga).
Para prevenir la entrada de fluidos desde la formación al agujero, el lodo debe
proveer una presión mayor a la presión de poros encontrada en los estratos a ser
perforados. Un exceso en la densidad del fluido puede ocasionar la fractura de la
formación con la consiguiente pérdida de fluido de control.
La barita es el sólido más comúnmente usado para incrementar la densidad del
lodo. Para un optima disolución o reducción de densidad, los lodos densificados se
tratan químicamente. Cuando los productos químicos no funcionan, se puede añadir
agua para reducir el peso del lodo y para recuperar el agua que se haya perdido.
Las centrífugas pueden ser utilizadas para remover del lodo las partículas sólidas
que estén en exceso.
Cabe señalar que la densidad del lodo se mide en una balanza, donde se pesa un
volumen exacto de lodo, sin sólidos ni burbujas, mismo que se explicará más
adelante.

Tipos de densidad

Densidad Relativa. La densidad relativa es la relación entre la densidad absoluta de

un objeto y la densidad de referencia.

La densidad de referencia. Ésta será la misma para sólidos y líquidos, siendo la

densidad de referencia el agua destilada, cuya densidad absoluta es de 1.000
kg/m³, o lo que es lo mismo 1 kg/dm³.

Densidad aparente. La densidad aparente es una magnitud aplicada en materiales

de constitución heterogénea, y entre ellos, los porosos como el suelo, los cuales
forman cuerpos heterogéneos con intersticios de aire u otra sustancia, de forma que
la densidad total de un volumen del material es menor que la densidad del material
poroso si se compactase.

Densidad media y puntual. Para un sistema homogéneo, la expresión

masa/volumen puede aplicarse en cualquier región del sistema obteniendo siempre
el mismo resultado.
Sin embargo, un sistema heterogéneo no presenta la misma densidad en partes
diferentes. En este caso, hay que medir la "densidad media", dividiendo la masa del
objeto por su volumen o la "densidad puntual" que será distinta en cada punto,
posición o porción "infinitesimal" del sistema.

4 Iván Ramírez Jiménez

Balanza de lodos

La densidad (comúnmente llamada peso del lodo) se mide con un instrumento

llamado balanza de lodos, la cual trabaja con una exactitud de ± 0.1lb/gal (ó 0.5
lb/pie3 , 0.01g/cm3 , 10 Kg/m3 ). La balanza de lodos está diseñada de tal forma
que la taza de lodo, en un extremo del brazo, es balanceada por un contrapeso
fijado en el otro extremo y un peso montado deslizante libre para moverse a lo largo
de una escala graduada. Un nivel de burbuja está colocado en el brazo para permitir
un balance preciso (M-I. 2001).
Calibración
1. Retirar la tapa del vaso y llenar completamente el vaso con agua pura o destilada.
2. Volver a colocar la tapa y secar con una tela.
3. Colocar de nuevo el brazo de la balanza sobre la base, con el cuchillo
descansando sobre el punto de apoyo.
4. La burbuja de nivel debería estar centrada cuando el caballero está en 1 gr /cm3
. Si no, ajustar usando el tornillo de calibración en el extremo del brazo de la balanza.
Algunas balanzas no tienen tornillos de calibración y se requiere añadir o remover
granallas de plomo a través de la tapa de calibración.
Procedimiento
1. Quitar la tapa del vaso y llenar completamente el vaso con el lodo a probar.
2. Volver a poner la tapa y girar hasta que esté firmemente asentada, asegurándose
que parte del lodo sea expulsado a través del agujero de la tapa.
3. Limpiar el lodo que está fuera del vaso y secar el vaso.
4. Colocar el brazo de la balanza sobre la base, con el cuchillo descansando sobre
el punto de apoyo.
5. Desplazar el caballero hasta que el nivel de burbuja de aire indique que el brazo
graduado está nivelado.
6. En el borde del caballero más cercano al vaso, leer la densidad o el peso del lodo.

Gelatinización

Es una medida del esfuerzo de ruptura o resistencia de la consistencia del gel

formado que muestra la fuerza de la floculación del lodo bajo condiciones estáticas.
La tasa de gelatinización se refiere al tiempo requerido para formarse el gel. Si la
gelatinización se forma lentamente después de que el lodo está en reposo, se dice
que ésta es baja, siendo alta en caso contrario. Un lodo que presenta esta propiedad
se le denomina tixotrópico y su grado se determina midiendo la fuerza de gel. El
5 Iván Ramírez Jiménez
conocimiento de esta propiedad es importante para prever dificultades durante la
circulación del fluido cuya resistencia a la gelatinización debe ser suficientemente
baja para:
• Permitir que la arena y el recorte sean depositados en el tanque de
decantación.
• Conservar el buen funcionamiento de las bombas y una adecuada velocidad
de circulación.
• Minimizar el efecto de succión cuando se saca la tubería, y el efecto de pistón
cuando se introduce la misma en el agujero.
• Lograr la separación del gas incorporado en el lodo.
• Mantener la suspensión de los sólidos incorporados cuando se está
añadiendo la barita y al estar el lodo estático.
La medida de los geles implica las fuerzas de atracción de las partículas
suspendidas cuando el fluido está estático. Entonces así se determina la facilidad
del fluido para desarrollar la estructura de un gel en el momento en que cesa de
moverse. Su propósito es soportar los cortes y los sólidos en suspensión en el lodo
cuando pare la circulación, de forma que no se hundan nuevamente en el pozo y se
depositen alrededor del BHA y de la broca, o se produzca una distribución desigual
del lodo, lo cual resultaría en una mala hidráulica y en una presión errática.

Comparación de los valores de viscosidad y geles en el Lodo:

Cuando los valores de viscosidad y geles son altos, sucede que:
• Se necesita mayor presión para romper circulación.
• Hay mayores presiones de suaveo (Swab) y de surgencia (Surge).
• Hay mayores pérdidas de presión en el anular.
• Hay mejor transporte de gases y cortes de perforación.
Cuando los valores de viscosidad y geles son bajos, sucede que:
• Hay muy mala limpieza de pozo y mala remoción de los cortes de perforación.
• Mala suspensión de cortes y sólidos cuando se detiene la circulación.
• Filtrado

Filtrado

También conocido como pérdida de agua, es la cantidad de agua proveniente del

lodo que se filtra hacia la formación en las formaciones permeables, y que debe
mantenerse lo más bajo posible para tener una buena estabilidad del agujero y
evitar daños a la formación. Básicamente hay dos tipos de filtración: estática y

6 Iván Ramírez Jiménez

dinámica. La estática ocurre cuando el fluido no está en movimiento, mientras que
la dinámica ocurre cuando el lodo fluye a lo largo de la superficie filtrante.
Durante el proceso de filtración estática, el revoque (embarrado) aumenta de
espesor con el tiempo mientras que la velocidad de filtración disminuye, por lo que
el control de este tipo de filtración consiste en prevenir la formación de revoques
muy gruesos. Por otro lado, la filtración dinámica se diferencia de la anterior debido
a que el flujo de lodo a medida que pasa por la pared del pozo tiende a raspar el
revoque a la vez que se va formando, hasta que el grosor se estabiliza con el tiempo
y la velocidad de filtración se vuelve constante. El control de este tipo de filtración
consiste en prevenir una pérdida excesiva de filtrado a la formación.
La medida del filtrado se realiza mediante la prensa de filtrado a temperatura
ambiente, colocando el lodo dentro de la prensa con una presión de 100 psi durante
30 minutos. El líquido filtrado resultante se mide en centímetros cúbicos.

Enjarre

Es una capa o película delgada de lodo que se forma en las paredes del agujero.
Se presenta principalmente en aquellas formaciones permeables; el espesor de la
capa puede variar de 1 a 4 mm. Cuando el enjarre no se forma, el lodo invade las
formaciones permeables. Para la formación de enjarre, es esencialmente necesario
que el lodo contenga algunas partículas de un tamaño muy pequeño para el cierre
de los poros de la formación. Los enjarres pueden ser compresibles o
incompresibles, dependiendo de la presión a la que sean sometidos. La formación
del enjarre va a depender principalmente de la pérdida de agua y de la
permeabilidad de la roca.

Viscosidad
Es una medida de resistencia interna que presenta un fluido al desplazarse en
función directa a la presión y temperatura del yacimiento. Los lodos de perforación
tienen características de flujos no lineales (tixotrópicos) y requieren de más de un
término de viscosidad para definir su comportamiento viscoso. La viscosidad se
expresa en medidas relativas (viscosidad aparente o de embudo), o en medidas
absolutas (viscosidad plástica, punto cedente y gelatinosidad).
Para un fluido de perforación, las propiedades deseadas de viscosidad efectiva
proporcionan a la barrena una óptima potencia hidráulica, manteniendo el agujero
limpio en el espacio anular. Así mismo, se requiere de una baja viscosidad efectiva
para que el lodo desprenda los cortes al llegar a la superficie, también debe tener
suficiente gelatinosidad para mantener a los cortes sólidos en suspensión cuando
el fluido no esté en movimiento.

7 Iván Ramírez Jiménez

La medida de viscosidad utilizada es con el embudo (viscosímetro Marsh) que se
determina en segundos y en un rango normal puede ser de 45 a 75 segundos para
los lodos base agua y de hasta 160 segundos para lodos de emulsión inversa. Esta
viscosidad aumenta a medida que los contaminantes son introducidos y/o que el
contenido de sólidos se incrementa, por lo que la viscosidad aparente también
aumenta. Por el contrario, la viscosidad suele decrecer al aumentar la temperatura
y por lo tanto la viscosidad aparente también disminuye.
Otra definición de la Viscosidad puede ser que “es la resistencia que tienen las
moléculas que conforman un líquido para separarse unas de otras, es decir, es la
oposición de un fluido a deformarse y esta oposición es debida a las fuerzas de
adherencia que tienen unas moléculas de un líquido o fluido con respecto a las otras
moléculas del mismo líquido”.
El hecho de que un fluido sea más viscoso que otro quiere decir que tiene mayor
oposición a su deformación, sin embargo, con la sola acción de aplicarle energía
calórica (aumento de temperatura) a un fluido, ocasiona que disminuya su
viscosidad, lo que provoca este pueda moverse de una manera mucho más rápida.
A parte de los líquidos los gases también poseen la característica de la viscosidad
debido a que estos también son fluidos o se pueden poner en movimiento, sin
embargo, en este caso sus efectos suelen ser despreciables en vista que son
tomados en cuenta como fluidos ideales.
Medidores de Viscosidad

Los medidores de viscosidad son instrumentos de medición para determinar la

resistencia, también denominado como viscosidad, de diferentes líquidos. Los
medidores de viscosidad se usan principalmente en aplicaciones de laboratorio.
Pero también en el control de procesos se necesitan para ayudar en la regulación
de tales procesos.
Para determinar la viscosidad existen diferentes tipos de medidores de viscosidad.
Se distinguen en el principio de funcionamiento. Actualmente existe una amplia
variedad de medidores de viscosidad, en diferentes versiones que cumplen
diferentes propósitos. Existen medidores de viscosidad que se usan para
mediciones simples de un punto. Se trata de instrumentos de medición portátiles
que sirven no sólo para mediciones fijas, sino que permiten también mediciones
móviles.
Por otro lado, los medidores de viscosidad de instalación fija componen igualmente
un amplio segmento. Se trata normalmente de grandes sistemas de medición
reológicos y complejos que permiten un análisis exhaustivo de pruebas en líquidos.
Normalmente se asocia el término viscosidad con viscosidad en cizalla.

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Viscosidad March o viscosidad de embudo

Esta viscosidad es utilizada como parámetro referencial para detectar los cambios
relativos en las propiedades del fluido. Carece de base científica y no proporciona
suficiente información para determinar la reología o las características de flujo de
un fluido, pero sí permite detectar hasta cierto punto el grado de contaminación de
los fluidos dispersos no inhibidos., tipo lignosulfonato. Estos fluidos se caracterizan
por presentar un estado de floculación al ser afectados por cualquier tipo de
contaminante y cuando esto sucede aumenta considerablemente su viscosidad
embudo.
Para las mediciones simples de viscosidad se emplea el embudo de March. Éste
mide la velocidad de flujo en un tiempo medido. La viscosidad del embudo es el
número de segundos requeridos para que 1000 ml de lodo pasen a través de un
tubo de 3/16 de pulgada de diámetro, colocado a continuación de un embudo de 12
pulgadas de largo con capacidad de 1500 ml. El valor resultante es un indicador
cualitativo de la viscosidad del lodo (M-I. 2001).
Tiene aberturas de 1/16 plg. (1.6 mm) y está fijada a un nivel de ¾ de plg. (19 mm)
abajo de la parte superior del embudo: a) Jarra graduada: 1/4 de galón. b)
Cronómetro. c) Termómetro.
Calibración
Llenar el embudo hasta la parte inferior de la malla (1500 ml) con agua dulce a 70
±5°F. El tiempo requerido para descargar 1 qt (946 ml) debería ser 26 ±0.5
segundos.
Procedimiento
1. Manteniendo el embudo en posición vertical, tapar el orificio con un dedo y
verter la muestra de lodo recién obtenida a través de la malla dentro de un
embudo limpio, hasta que el nivel del fluido llegue a la parte inferior de la
malla (1500 ml).
2. Retirar inmediatamente el dedo del orificio y medir el tiempo requerido para
que el lodo llene el vaso receptor hasta el nivel de 1 qt (946 ml), indicado en
el vaso.
3. Ajustar el resultado al segundo entero más próximo como indicación de
viscosidad March. Registrar la temperatura del fluido en grados Fahrenheit o
Celsius.

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Viscosímetro de FANN

También llamado viscosímetro de indicación directa o medidor V-G, instrumento

utilizado para medir la viscosidad y la resistencia de gel de un lodo de perforación
Los viscosímetros de indicación directa son instrumentos de tipo rotativo accionados
por un motor eléctrico o una manivela. El fluido de perforación está contenido dentro
del espacio anular entre dos cilindros concéntricos. El cilindro exterior o manguito
de rotor es accionado a una velocidad rotacional (RPM – revoluciones por minuto)
constante. La rotación del manguito de rotor en el fluido impone un torque sobre el
balancín o cilindro interior. Un resorte de torsión limita el movimiento del balancín y
su desplazamiento es indicado por un cuadrante acoplado al balancín.
Con el viscosímetro de velocidad variable FANN VG se pueden tomar 6 lecturas a
diferentes revoluciones por minuto (rpm) de la muestra de fluido que se desea
determinar. Básicamente consta de dos velocidades ALTA (HIGH) y BAJA (LOW),
las cuales accionando un embrague (CLUTCH) y por medio de un mecanismo de
engranes permiten seleccionar la velocidad de lectura que se requiere, como se
indica en la tabla siguiente:

10 Iván Ramírez Jiménez

Procedimiento.

a) Tomar una muestra del fluido de control del sistema de circulación (presa de
asentamiento o descarga del pozo en la línea de flujo). Anotar el origen de la
muestra.
b) Vaciarlo a través de la malla del embudo, para eliminar los sólidos indeseables.
c) Tomar y anotar la temperatura.
d) Sin tardar más de cinco minutos vaciar el fluido en el recipiente adecuado.
e) Colocar el recipiente en la base del viscosímetro de velocidad variable FANN VG
debajo de la camisa giratoria y sumergir la manga en la muestra del fluido hasta la
marca indicadora.
f) Se coloca la perilla en la velocidad de 600 rpm y se pone en marcha el
instrumento.
g) Esperar a que el dial se estabilice y anotar la lectura que señale.
h) Para calcular la Viscosidad Aparente, dividir el valor de la lectura tomada entre 2
y anotar su resultado en centipoises (cp)
Ecuación: µ𝒂 = 𝑳𝟔𝟎𝟎 / 𝟐

Viscosidad plástica

Esta viscosidad forma parte de la reología de un fluido y es una medida de la

resistencia interna al flujo de fluido, atribuible a la cantidad, tipo y tamaño de los
sólidos presentes en un fluido. Esta actividad es una continuación de la práctica
anterior (M-I. 2001).

11 Iván Ramírez Jiménez

Procedimiento.

a) A través de la prueba anterior se obtuvo la lectura a 600 rpm.

b) Sin parar el motor del viscosímetro, cambiar con la perilla la velocidad de rotación
a 300 rpm.
c) Esperar a que el dial se estabilice y anotar la lectura. La viscosidad plástica se
obtiene restando a la lectura a 600 rpm el valor de la lectura a 300 rpm.
𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏: µ𝒑 = 𝑳𝟔𝟎𝟎 – 𝑳𝟑𝟎𝟎
Punto cedente
Propiedad reológica originada por las fuerzas de atracción entre partículas bajo
condiciones dinámicas o de flujo. Constituye la fuerza requerida para iniciar el flujo
de un fluido no Newtoniano. Es independiente del tiempo y generalmente está
asociado con el modelo de Bingham. En esta práctica se utiliza el resultado de la
práctica anterior, donde se determinó en centipoises el valor de la viscosidad
plástica (µp) (M-I. 2001).
Procedimiento.
1- Se anota el valor de la lectura a 300 rpm.
2- Se resta el valor de la viscosidad plástica.
3- El valor del punto de cedencia será dado en libras por cien pies cuadrados.
𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏: 𝝉𝒐 = 𝑳𝟑𝟎𝟎 − µ𝒑 (𝒍𝒃 / 𝟏𝟎𝟎 𝒑𝒊𝒆𝟐 )
Esfuerzo de gel

Propiedad reológica que mide las fuerzas de atracción entre partículas bajo
condiciones estáticas. Se relaciona con la capacidad de suspensión que adquiere
el fluido cuando se detiene la circulación a la vez, dicha capacidad depende también
de la viscosidad a baja tasa de corte y de la tixotropía del fluido (M-I. 2001).
Procedimiento

Para determinar la fuerza de gelatinosidad es necesario medirla en dos tiempos de

reposo diferentes ya que, generalmente varía según el tiempo en reposo que
permanece el fluido. El procedimiento es semejante en los dos momentos (A y B),
previamente se deberá tomar la temperatura en grados centígrados (°C).
Consiste en estos dos momentos:

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MOMENTO A:
1. A alta velocidad (600 rpm) agitar durante dos minutos.
2. Cambiar la velocidad a tres revoluciones por minuto (3 rpm).
3. Girar rotor lentamente en sentido opuesto a las manecillas del reloj (lectura a 3
rpm).
4. Se producirá una lectura del dial positiva, la deflexión máxima antes de romper la
gelatinosidad representará la resistencia de gel a CERO SEGUNDOS en lb/100
pie2.
MOMENTO B:
1. Perilla en neutral diez minutos en reposo.
2. Girar rotor lentamente en sentido opuesto a las manecillas del reloj (lectura a 3
rpm).
3. Se producirá una lectura del dial positiva, la deflexión máxima antes de romper la
gelatinosidad representará la resistencia de gel a DIEZ MINUTOS en lb/100 pie 2.
Viscosidad dinámica y cinemática

En hidráulica o mecánica de fluidos, la viscosidad dinámica y la viscosidad

cinemática son conceptos necesarios para relacionar las fuerzas que generan el
movimiento y la velocidad en un líquido. De esta manera, es importante saber cómo
los líquidos se desplazan para entender cómo funcionan los mecanismos
accionados por fluidos líquidos.
La viscosidad también recibe el nombre de viscosidad dinámica, porque se entiende
como la relación entre el esfuerzo cortante y el gradiente de velocidad, que se
representa con la letra griega µ. También es conocida por el nombre viscosidad
absoluta. Se caracteriza por la resistencia interna que se forma entre las moléculas
de un fluido, a fin de mantenerse unidas y no dispersase, lo que afecta su flujo y
determina su viscosidad.
Para el cálculo de la viscosidad dinámica se utiliza la unidad específica en el
Sistema Cegesimal de Unidades (CGS) Poise (P).
Otro tipo de viscosidad es la viscosidad cinemática, que se calcula dividiendo la
viscosidad dinámica por la densidad de fluido a fin obtener las fuerzas que generan
el movimiento. Se calcula a través del cociente de la viscosidad dinámica por la
densidad de la sustancia, y su unidad es el stoke o centistoke (cm2/seg).
Es importante tener en cuenta que tanto la viscosidad dinámica como la cinemática
dependen de la naturaleza del líquido y la temperatura, por ejemplo, mientras mayor

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es la temperatura de un líquido, menos viscoso es este, ya que la cohesión de las
moléculas se vuelve más débil.

Unidad de viscosidad
Según el Sistema Cegesimal de Unidades, la unidad de viscosidad es el poise (P),
nombre en honor al fisiólogo francés Jean-Louis-Marie Poiseuille. También, se suele
utilizar el centipoise (cP).
En relación a lo anterior, 1 poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s). A su vez, 1 centipoise
es igual a un minipascal de segundo.
La unidad de la viscosidad dinámica se denomina pascal-segundo, de acuerdo al
Sistema de Unidades.
Por su parte, la viscosidad cinemática ([nu]), se obtiene a través del cociente de la
viscosidad dinámica por la densidad de la sustancia, y su unidad es el stoke o
centistoke (cm2/seg). 1 stoke = 100 centistokes = 1 cm²/s = 0,0001 m²/s.
Esta magnitud es muy importante conocerla al diseñar conductos para fluidos,
acueductos, oleoductos, en las fábricas para el bombeo y traslado de los materiales
que se procesan. Para la lubricación de motores de combustión, con el uso del
aceite adecuado se logra una buena lubricación evitando el desgaste de las piezas
del motor y logrando su buen funcionamiento.
Viscosidad plástica (PV)

Es la parte de la resistencia del fluido en movimiento causada por fricción mecánica.

Esta fricción se produce entre los sólidos contenidos en el lodo y el líquido que lo
rodea y por el esfuerzo cortante del propio líquido. En general, al incrementar el
porcentaje de sólidos en el sistema, se aumenta la viscosidad plástica. El control en
lodos de bajo y alto peso es indispensable para mejorar la reología y alcanzar
promedios altos de penetración de la formación.
En el Campo se puede obtener el valor de la misma a través de un aparato conocido
como Viscosímetro. Comúnmente, este equipo es utilizado para medir las tasas de
corte a 600, 300, 200, 100, 6 y 3 revoluciones por minuto (rpm).
Se puede calcular la viscosidad plástica partiendo de la diferencia entre las lecturas
de 600 y 300 rpm obtenidas del viscosímetro.
Por lo que la fórmula sería la siguiente:
Viscosidad Plástica (PV) = Lectura @600 rpm – Lectura @300 rpm
La unidad de la PV es en CentiPoise (CP).

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Algún incremento en el contenido de sólidos del lodo de perforación, tales como
Barita, recortes perforados, material de perdida de circulación, entre otros, creará
como resultado una más alta Viscosidad Plástica. Con el propósito de bajar el valor
de la PV, se debe reducir también el contenido de sólidos, lo cual se puede realizar
a través de los Equipos de Control de Sólidos y/o diluyendo el lodo de perforación
agregándole más fluido base. Con el incremento de la temperatura a medida que
se va profundizando la perforación, la viscosidad plástica del lodo también bajará
debido a la reducción de la viscosidad del fluido base.

Normalmente, a mayor peso del lodo, mayor será la PV. Por lo tanto, si tienes una
tendencia de incremento de la PV sin haber hecho ningún cambio en la densidad
del lodo, ello significa que hay un aumento del contenido de sólidos ultra finos en el
sistema de fluidos. Mas aún, si se está usando lodo base aceite, ten en cuenta que
las emulsiones de agua en este tipo de lodo se comportarán como sólidos e
incrementarán dramáticamente la viscosidad plástica.

Diferentes Impactos de la PV en las Operaciones de Perforación:

 Densidad Equivalente de Circulación (ECD). A mayor PV, más alto será el
ECD.
 Presiones de Surgencia y Suabeo. La PV tiene el mismo efecto del ECD. Si
incrementa el valor de la PV, incrementará el valor de las presiones de
surgencia y suabeo.
 Pega Diferencial. Hay mucho más riesgo de que ocurra una Pega Diferencial
cuando incrementa la Viscosidad Plástica debido al incremento en el
contenido de sólidos, en especial cuando el fluido es base agua.
 Rata of Penetración (ROP). La ROP estará directamente afectada por la
viscosidad plástica. Si se perfora con altos valores de PV en el lodo de
perforación, se tendrá una ROP más baja.

Viscosidad aparente

Se define como la medición en centipoises (cps) que un fluido Newtoniano debe

tener en un viscosímetro rotacional a una velocidad de corte previamente
establecida, con los efectos simultáneos de todas las propiedades de flujo.
En el modelo reológico plástico de Bingham, la viscosidad aparente (VA) es la mitad
de la lectura del dial a 600 rpm (1022 seg-1 de velocidad de corte) utilizando un
viscosímetro rotacional de indicación directa. Por ejemplo, una lectura de 600 rpm
es 50 y la VA es 50/2, o 25 cp.

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 𝐿600
Es decir, la formula sería: 2

Punto de cedencia

Es la resistencia que presenta el lodo a fluir a causa de las fuerzas electroquímicas

de atracción entre las partículas sólidas. Estas fuerzas son el resultado de las
cargas negativas y positivas localizadas cerca de la superficie de las partículas. Bajo
condiciones de flujo, el punto cedente depende de las propiedades de los sólidos
en el lodo en la superficie, de la concentración de los sólidos en el volumen del lodo
y de la concentración y tipos de iones en la fase liquida del lodo.
Cuando el punto cedente es alto, debido a los contaminantes solubles como el
calcio, carbonatos y por los sólidos arcillosos de las formaciones, se provoca la
floculación del lodo que debe de controlarse con dispersantes. El punto cedente y
los esfuerzos de gelatinización son considerados medidas de la hidratación y de la
floculación de las arcillas.

Incremento del Punto de Cedencia, YP

Ocurre de forma “natural” cuando se presenta la floculación, después de la

introducción de contaminantes solubles específicos como por ejemplo la sal, la
anhídrita y el yeso encontrados durante la perforación. También ocurre de forma
natural a través de la contaminación de sólidos. Un incremento en la concentración
de sólidos perforados inmediatamente creará un incremento de atracciones entre
las partículas.
• Mediante tratamiento químico: adiciones de viscosificadores químicos (como
polímeros y arcillas), efectuadas con frecuencia para mantener las
especificaciones del YP.
Reducción de Punto de Cedencia, YP

El punto de cedencia puede ser reducido ya sea por medio de un tratamiento

químico o mecánico:
• Tratamiento químico: La dispersión, la de floculación o el adelgazamiento,
neutralizarán las fuerzas de atracción
• Tratamiento mecánico: El uso de suficiente equipo de control de sólidos es
el método preferido.

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También podría lograrse por dilución, pero ésta puede afectar al resto de las
propiedades del fluido a menos que la concentración de sólidos sea alta.
El Punto Cedente (PC) en libras por 100 pies cuadrados (lb/100 pies2) se calcula
a partir de los datos del viscosímetro FANN (VG), de la siguiente manera:
El punto cedente es una medida de las fuerzas electroquímicas de atracción en un
fluido. Estas fuerzas son el resultado de las cargas negativas y positivas ubicadas
en o cerca de las superficies de las partículas. El punto cedente es una medida de
estas fuerzas bajo las condiciones de flujo.
 VA=lectura a 600rpm/2
 VP = Lectura 600 rpm-lectura 300 rpm
 PC= Lectura 300 rpm –vp
 se deja trabajar hasta que se tenga un valor estable
 Nos da un resultado estable a 600 rpm
 Nos da un resultado estable a 300 rpm
 Se deja reposar 10 segundos y se pone a 3 rpm dándonos una lectura
 Se espera Por 10 minutos dándonos una lectura.

Equipo de Medición del Punto Cedente: Viscosímetro. Y la formula es: Punto

Cedente, lbs/100pie2 = Lectura a 300 RPM – Viscosidad Plástica

PH

Generalmente, los lodos de perforación son alcalinos (pH>8) durante su uso. Este
pHdecrecerá durante el envejecimiento natural en el medio ambiente debido a la
absorción de dióxidode carbono atmosférico. El rango de pH, de acuerdo a los
criterios de las descargas de aguaspermitidas, estará en el orden de 6-9. Valores
inferiores a 6 (francamente ácidos) y valoressuperiores a 8 (francamente básicos)
serán nocivos para la fauna y flora del lugar de disposición delresiduo, como así
también para las propiedades fisicoquímicas del suelo.
Equipo de Medición de PH

El instrumento se compone de un electrodo de vidrio de pared delgada, construido

de un vidrio especial, en el cual un electrolito y un electrodo están sellados por un
electrodo de referencias, que es una celda de Calomel saturado. La conexión
eléctrica con el fluido de control, se establece a través de una solución saturada de
cloruro de potasio contenida en el tubo que rodea la celda de Calomel. El medidor
de pH consta también de un amplificador electrónico. El potencial eléctrico generado

17 Iván Ramírez Jiménez

en el sistema, es ampliado operando la aguja del medidor digital, que indica el valor
del pH.
Procedimiento.

a) Se efectuarán los ajustes necesarios para poner el amplificador en

funcionamiento y se calibrará el medidor con las soluciones apropiadas.
b) Se lavaran y secaran los extremos de los electrodos.
c) Se vaciará una muestra de fluido de control recién agitada a un vaso de
precipitados introduciendo los electrodos.
d) Se Agitara el fluido alrededor de los electrodos, girando el recipiente.
¡PRECAUCIÓN! LOS ELECTRODOS JAMAS DEBEN FRICCIONAR LAS
PAREDES DEL RECIPIENTE.
e) Al estabilizarse el indicador, se tomará la lectura que indica el valor del pH,
conforme a las instrucciones previstas en el instrumento.
f) Al terminar la prueba, deben lavarse los extremos de los electrodos, vaciar la
muestra del fluido y lavar el recipiente.

18 Iván Ramírez Jiménez