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PROYECTO: CLIENTE: REDACTADA FECHA:

POR:
Diseñar una 26 / 08 / 2018
máquina para  Jhony
descascarar y Cisneros – JC
picar pecanas con  Quispe Taipe
una capacidad de Luis Angel
30 kg / h

2.0 DETERMINAR LA ESTRUCTURA DE FUNCIONES:

2.1 ABSTRACCION: CAJA – NEGRA.

ENERGIA PERDIDA
ENERGIA
MAQUINA PARA PICAR Y
DESCASCARAR PECANAS A PRODUCTO
MATERIA PRIMA
30Kg/h DE CAPACIDAD.

SEÑALES INDICADORES

2.1.1. CUANTIFICACION:

ENTRADAS :

 MATERIA: 30 kg de pecanas con cascara.

 ENEGIA: Eléctrica con una tensión de 220V y 60HZ.

 SEÑALES: Encendido de máquina y puesta en marcha.

SALIDAS:

 MATERIA: Pecanas descascaradas, picadas y cascaras.

 ENERGIA: Vibración y sonido por las fuerzas que descascaran y picaran las pecanas

 SEÑALES: Indicador de un fin de proceso.

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2.2 PRINCIPIOS TECNOLOGICO BASICO – SECUENCIA DE OPERACIONES.

a) Verificación de la fuente de alimentación eléctrica.

b) Verificación del sistema de parada de emergencia.

c) Encendido de la máquina.

d) Llenar la tolva con 30kg de pecanas.

e) Pesar las pecanas.

f) Apagar la máquina.

g) Transporte de la pecana.

h) Aplicación de una carga para picar las pecanas.

i) Control del 5% de cascara en la pecana.

j) Aplicación de una carga para descascarar las pecanas.

k) Aplicación de una carga para expulsar la cascara de la pecana.

l) Aplicación de una carga para quebrar la cascara de las pecanas.

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2.3 FIJAR LOS PROCESOS TECNICOS

 Preparación.- el operador tiene que alimentar la maquina manualmente, teniendo en cuenta

la capacidad del depósito de pecanas.

 Ejecución.- se da inicio al encendido de la maquina con las pecanas ya cargadas para luego
ser procesada por las diversas etapas, donde se picara y descascarará la pecana.

 Control.- se verificara el peso de las pecanas al inicio de la primera fase de carga, luego estas
pecanas pasaran por un sensor de atascamiento, el cual me indicara si las pecanas están
obstruyendo un canal. el producto final no debe tener más del 5 por ciento de cascaras, si es
así se considera que el producto saliente es óptimo.

2.4 APLICACIÓN DE LOS SISTEMAS TECNICOS Y SUS LIMITACIONES.

PROCESOS:

 Procesos manuales.-el operario realizara una inspección visual de la máquina antes de

prenderlo, luego llenara las pecanas, encenderá la máquina y luego hará la primera prueba
del buen funcionamiento de la máquina.

 Procesos mecánicos.- se utilizara actuadores mecánicos o eléctricos y otras aplicaciones

de fuerza horizontal o vertical según este lo requiera, de manera ordenada.

 Procesos automáticos.- la maquina realizara la cantidad de procesos necesarios para

alcanzar el óptimo pelado y picado de la pecana, teniendo en cuenta de que este no debe
pasar el 5 por ciento de cascara.

2.5 LIMITACIONES.

 La máquina está limitada solo a pecanas, ya que está configurada solo para esa labor, pelar
y picas pecanas.

 El mecanismo al ser estacionario no puede ser trasladado de un lugar a otro continuamente.

 El volumen de las pecanas a procesar no deberá sobrepasar las dimensiones ya establecidas

de la cámara de llenado para pecanas.

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2.5 DETERMINAR LA AGRUPACION DE LAS FUNCIONES.

MODELO 1.

1 VERIFICACION DE LA FUENTE DE ALIMENTACION

2 VERIFICACION DEL SISTEMA DE PARADA DE EMERGENCIA

3 PESAR LAS PECANAS

4 LLENAR LA TOLVA CON 30KG DE PECANAS

5 ENCENDIDO DE LA MAQUINA

APLICACIÓN DE UNA CARGA PARA QUBRAR LA CASCARA DE LA PECANA

6

7 TRANSPORTE DE PECANAS

8 APLICACIÓN DE CARGA PARA DESCASCARAR PECANAS

TRANSPORTE DE PECANAS
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10 APLICACIÓN DE UNA FUERZA PARA EXPULSAR LA CASCARA

11 TRANSPORTE DE PECANAS

12 APLICACIÓN DE UNA CARGA PARA PICAR PECANAS

13 CONTROL DEl 5% DE CASCARA EN LA PECANA.

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MODELO 2

1 VERIFICACION DE LA FUENTE DE ALIMENTACION

2 VERIFICACION DEL SISTEMA DE PARADA DE EMERGENCIA

3 PESAR LAS PECANAS

4 LLENAR LA TOLVA CON 30KG DE PECANAS

5 ENCENDIDO DE LA MAQUINA

6 APLICACIÓN DE UNA CARGA PARA QUEBRAR LA CASCARA DE LA PECANA

7 TRANSPORTE DE PECANAS

8 APLICACIÓN DE CARGA PARA DESCASCARAR PECANAS

APLICACIÓN DE UNA FUERZA PARA EXPULSAR LA CASCARA

9

10 APLICACIÓN DE UNA CARGA PARA PICAR PECANAS

11 CONTROL DEl 5% DE CASCARA EN LA PECANA.

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MODELO 3

1 VERIFICACION DE LA FUENTE DE ALIMENTACION

2 VERIFICACION DEL SISTEMA DE PARADA DE EMERGENCIA

3 PESAR LAS PECANAS

4 LLENAR LA TOLVA CON 30KG DE PECANAS

5 ENCENDIDO DE LA MAQUINA

APLICACIÓN DE UNA CARGA PARA QUEBRAR LA CASCARA DE LA PECANA

6

7 TRANSPORTE DE LA PECANA

APLICACIÓN DE UNA CARGA PARA DESCASCARAR LA PECANA Y EXPULSAR LA

8 CASCARA

9 TRANSPORTE DE PECANA

10 APLICACIÓN DE UNA CARGA PARA PICAR PECANAS

11
CONTROL DEl 5% DE CASCARA EN LA PECANA.

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2.6 Determinar la Estructura de Funciones Optima

Mejorar, evaluar, verificar y decidir.

La estructura de función optima será el modelo 1, que empieza por la verificación del estado de la
maquina como medida de seguridad para el operario. Después se lleva a cabo la verificación de los
conectores y sensores, después de todo eso se llena la cámara de llenado de la maquina con
pecanas hasta el límite permisible, se procede a encender la máquina, una vez iniciado el proceso
se hace un control del proceso para verificar si el funcionamiento es óptimo, se evalúan los
resultados obtenidos, si se requiere se hacen los ajustes necesarios para tener una maquina con las
especificaciones requeridas por el cliente.