Está en la página 1de 20

|

UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARÍA


FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS FISICAS Y FORMALES
PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

DIAGNOSTICO INDUSTRIAL III


DIAGNÓSTICO DEL AREA DE OPERACIONES
GRUPO: 04

DOCENTE: ING. VANESSA NIETO PEÑA


INTEGRANTES

 ARIAS CORDOVA, GUSTAVO ADOLFO


 MAMANI RIVERA, GABRIEL
 MONTAÑEZ GUILLEN, MARIA ANGELA

AREQUIPA – 2017
|

INDICE
1. ESTRUCTURA DEL AREA .................................................................................. 3
1.2. ORGANIGRAMA ESPECÍFICO DEL ÁREA DE OPERACIONES .............. 3
2. ESTRATEGIAS DE OPERACIONES ................................................................... 3
2.1. VARIABLES DEL ENTORNO QUE AFECTAN DIRECTAMENTE A LA
ORGANIZACIÓN ........................................................................................................ 3
2.2. EVALUACIÓN GENERAL DE LOS OBJETIVOS GENERACIONALES ....... 4
2.3. ENFOQUE ............................................................................................................. 4
2.4. ESTRATEGIA ....................................................................................................... 5
2.5. RELACIÓN ESTRATEGIA DE OPERACIONES CON CICLO DE VIDA CON
LOS PRODUCTOS ...................................................................................................... 5
2.6. INTEGRACIÓN CON ESTRATEGIAS FUNCIONALES .................................. 8
3. PRODUCTOS ............................................................................................................. 8
3.1. VARIEDAD........................................................................................................... 8
3.3.4. ESPECIFICACIONES .................................................................................... 9
3.9. COSTO ................................................................................................................ 12
3.10. CALIDAD ......................................................................................................... 12
3.11. ENTREGA ......................................................................................................... 13
3.12. ETIQUETADO .................................................................................................. 13
3.13. EMBALADO ..................................................................................................... 13
4. GESTION DE LAS OPERACIONES .................................................................... 13
5. TECNOLOGÍA EN PLANTA ................................................................................. 13
5.2. Grado de automatización de la planta. ................................................................. 13
5.3. Tipo y características del equipamiento ............................................................... 13
5.4. Sistemas Informáticos .......................................................................................... 14
6. PROCESOS............................................................................................................... 14
|

1. ESTRUCTURA DEL AREA


1.2. ORGANIGRAMA ESPECÍFICO DEL ÁREA DE OPERACIONES

Jefatura de Distribución

Control de Calidad

Control de Inventario

Choferes

Ayudantes

Bodeguero

2. ESTRATEGIAS DE OPERACIONES
2.1. VARIABLES DEL ENTORNO QUE AFECTAN DIRECTAMENTE
A LA ORGANIZACIÓN
Como la empresa selecciona es de distribución existen pocas variables
que afecten directamente ya que solo se encarga de distribuir productos
agroquímicos, no obstante se lista las siguientes variables:

 Fácil accesibilidad al mercado de nuevos competidores.


 Clientes exigentes con respecto a la calidad del producto.
 Productos con bajo valor agregado.
 Precios extranjeros muy bajos con respecto a los nacionales
 Precio arbitrarios
 Productos prohibidos para la comercialización (Aldicarb,
paraquat, agentes biológicos en plantaciones de coca)
 El avance tecnológico.
 Información agraria
|

Pero la agroindustria tiene diversas variables que afectan a su entorno:

 Mal aprovechamiento de recursos


 Agricultores ilegales
 Cambio de tecnología
 Problemas climatológicos
 Falta de infraestructura
 Falta de decisión política para impulsar el desarrollo
agroindustrial
 Condiciones sanitarias
 Biodiversidad

2.2. EVALUACIÓN GENERAL DE LOS OBJETIVOS


GENERACIONALES
Las operaciones realizadas de la organización:

 Adquirir los productos


 Darle valor agregado
 Brindar información al cliente sobre el producto
 Realizar la entrega correspondiente
 Establecer canales de distribución
 Establecer canales de comunicación
 Establecer precios
 Almacenar productos

El objetivo principal al que se enfoca de la empresa AGROVIDA es


brindar buenos productos de buena calidad y el asesoramiento
indicado al cliente para cada necesidad que tenga, para lograr con
esto lo siguiente:

 Establecerse en el mercado con precios asequibles


 Lograr la fidelización de los clientes, y así mismo
expandirse.
 Tener productos de buena calidad
 Lograr elevado número de ventas
 Generar ingresos
 Reducir costos
 Posicionar su imagen

2.3. ENFOQUE
Las operaciones realizadas por la empresa AGROVIDA se enfocan
en brindar un producto de calidad a los clientes, establecer una
|

imagen fiable en el mercado, ya que su operación principal es


vender productos agroquímicos.

La empresa genera valor agregado ofreciendo un empacado y


embalado que guste a los clientes.

Así mismo nos enfocamos en reducir costos, estableciendo canales


de comunicación adecuados, como las de distribución, evitar
almacenamiento de productos.

Tener los productos listos para cada pedido, evitar el faltante, tener
la mano de obra requerida.

Uso adecuado de herramientas y materiales, así como la de los


equipos.

2.4. ESTRATEGIA
La empresa AGROVIDA se enfoca en dos estrategias funcionales:

 ESTRATEGIA DE COMPRAS: La estrategia de


compras es importante porque los materiales y los
componentes adquiridos de proveedores
comprenden 50% del total de los costos de
manufactura.
ESTRATEGIA LOGISTICA: se encarga del flujo de productos
hacia el proceso de manufactura y hacia el exterior de éste. Hay tres
tendencias evidentes relacionadas con esta estrategia: la
centralización, la subcontratación y el uso de internet. Para obtener
sinergias logísticas a través de sus unidades de negocio, las
corporaciones comenzaron centralizando la logística en el grupo de
las oficinas centrales. Por lo general, este grupo de logística
centralizada integra a especialistas con destrezas en diferentes tipos
de transporte.

2.5. RELACIÓN ESTRATEGIA DE OPERACIONES CON CICLO DE


VIDA CON LOS PRODUCTOS
Los planteamientos de la evolución de las ventas, la situación
competitiva y las características de los consumidores a lo largo del
ciclo de vida, impulsan a las empresas a desarrollar estrategias
competitivas adaptadas a cada etapa.

ETAPA DE DESARROLLO: La empresa no tiene ingresos sobre


las ventas durante la etapa de desarrollo del producto. De hecho, la
empresa experimenta un flujo de salida de efectivo neto debido a
los gastos que representa la innovación y el desarrollo de
|

productos. Además, la empresa enfrenta muchos riesgos


financieros, de mercado y de oportunidades debido a la
incertidumbre que representa el desarrollo de nuevos productos.

Por lo general la etapa de desarrollo empieza con el concepto de un


producto, que tiene varios componentes:

 Una comprensión de los usos y beneficios


específicos que los clientes meta buscan en un
nuevo producto.
 Una descripción del producto, incluido los usos y
beneficios potenciales.
 El potencial de crear una línea de productos
completa que cree una sinergia en las ventas, la
distribución y la promoción.
 Un análisis de la factibilidad del concepto del
producto, incluidos aspectos como ventas
anticipadas, recuperación requerida de la inversión,
tiempo de introducción al mercado y tiempo para
recuperar la inversión.
ETAPA DE INTRODUCCIÓN La etapa de introducción
empieza cuando el desarrollo está completo y termina cuando las
ventas indican que los clientes meta aceptan el producto. La
estrategia del marketing que se creó durante la etapa de desarrollo
se debe implementar por completo durante la etapa de
introducción. Las metas de la estrategia de marketing comunes de
la etapa de introducción incluyen: Penetración masiva, nicho o
descremado.
Existe penetración masiva cuando su aspiración es mantenerse
como líder en cuota de mercado en el mercado total. Nicho cuando
pretende mantener el liderazgo en cuota en un segmento específico
del mercado, abandonando los restantes. Por último, una estrategia
de descremado se caracteriza por recuperar la inversión en
investigación y desarrollo y marketing lo antes posible y abandonar
el mercado cuando la presión de las nuevas empresas competidoras
obligue a la baja de precios y márgenes.

Incrementar el conocimiento del producto y el deseo de compra de


los consumidores. Para ello, es necesario que el producto sea
fuertemente apoyado mediante publicidad, que esta publicidad sea
genérica y que destaque los beneficios proporcionados por el nuevo
producto. Es importante también que la distribución sea extensiva
como forma de llegar al mayor número posible de puntos de venta
y que los vendedores estén fuertemente estimulados para presentar
|

un producto cuya venta les supondrá un mayor esfuerzo y lograr


una distribución suficiente del producto a fin de que este sea
accesible para los clientes meta.

ETAPA DE CRECIMIENTO Se presenta la curva de incremento


de las ventas y las utilidades aumenten con rapidez y luego bajan,
hacia el final de la etapa de crecimiento. La duración de esta etapa
varía de acuerdo con la naturaleza del producto y las reacciones
competitivas. Sin importar la duración de la etapa de crecimiento,
la empresa tiene dos prioridades principales:

(1) establecer una posición fuerte en el mercado que pueda


defender.

(2) lograr los objetivos financieros que recuperen la inversión y


ofrezcan las utilidades suficientes para justificar un compromiso a
largo plazo con el producto.
ETAPA DE MADUREZ En el ciclo de vida del producto típico,
esperamos que la madurez sea la etapa más larga ya que se espera
mantener el volumen de ventas para conservar una participación
constante en el mercado, es posible adoptar una perspectiva a más
largo plazo debido a la reducción de la incertidumbre en el
mercado. Por lo regular, la empresa tiene cuatro metas generales
que puede lograr en la etapa de madurez:

 Generar flujo de efectivo. Para cuando el producto llega a


la madurez, ya debe producir un flujo de efectivo muy
positivo. Esto es esencial para recuperar la inversión inicial
y generar el exceso de efectivo necesario para que la
empresa crezca.
 Conservar la participación en el mercado. Se debe enfatizar
el hecho de mantener la participación en el mercado entre
las marcas dominantes.
 Robar participación en el mercado. Cualquier empresa en
un mercado maduro puede buscar este objetivo; sin
embargo. La clave para esta estrategia es crear incentivos
que fomenten el alza de ventas, aun cuando solo sea
temporal, incluso los pequeños avances en la participación
en el mercado pueden dar lugar a aumentos importantes en
las utilidades.
 Aumentar la participación del cliente. La participación del
cliente se refiere al porcentaje de necesidades que cada
cliente en un área en particular que cubre la empresa.
|

2.6. INTEGRACIÓN CON ESTRATEGIAS FUNCIONALES


Las Estrategias de Integración buscan controlar o adquirir el poder
negociador de los distribuidores, de los proveedores o de la
competencia. Así pueden disminuir las amenazas que hay en el
ambiente.
También ganar la propiedad o un mayor poder sobre estos, por lo cual,
existen tres tipos de Estrategia de Integración: Integración hacia
delante, Integración hacia atrás e Integración Horizontal.

a) INTEGRACIÓN HACIA DELANTE.


La integración hacia delante implica adquirir o entrar a la
propiedad sobre distribuidores (comprar o asociarme con mis
clientes). El objetivo de este tipo de integración es alcanzar un
mayor grado de eficiencia y un mayor control.
También esta estrategia de integración hacia delante hace que
una empresa adquiera más canales de distribución, es decir, sus
propios centros de distribución (almacenes) y tiendas al detalle.
También puede significar que la empresa irá aún más lejos,
pues adquiere sus propios clientes.

b) INTEGRACIÓN HACIA ATRÁS


La idea de esta estrategia es adquirir o incorporar a la empresa
de mis proveedores, es decir, Consiste en que es la empresa que
integra en su organización actividades de fabricación. Este tipo
de integración se puede plantear para asegurar la continuidad
del suministro y la calidad de los productos comprados, para
coordinar más efectiva y eficientemente las funciones de
distribución. Por esta estrategia lograr ser nuestros propios
proveedores no depender de estos y disminuir su poder
negociador.

c) INTEGRACIÓN HORIZONTAL
Esta estrategia es para controlar o Adquirir una empresa por
parte de otra del mismo mercado, con el objeto de mejorar la
eficiencia o para poder aumentar el poder de mercado.

3. PRODUCTOS
3.1. VARIEDAD
 Fertilizantes
 Estimulantes
 Fungicidas
 Herbicidas
|

3.3.4. ESPECIFICACIONES
 FERTILIZANTES
o Urea 46-0-0: Es el sólido granulado de mayor
concentración de nitrógeno (N). El Nitrógeno es
esencial en la planta. Forma parte de cada célula
viva. Las plantas requieren grandes cantidades de N
para crecer normalmente. Es necesario para la
síntesis de la clorofila y como parte de la molécula
de la clorofila, está involucrado en el proceso de la
fotosíntesis. Es componente de vitaminas y de los
sistemas de energía de la planta. Y es también un
componente esencial de los aminoácidos; por lo
tanto el nitrógeno es directamente responsable del
incremento de proteínas en las plantas, estando
directamente relacionado con la cantidad de hojas,
brotes, tallos, etc. En cereales el nitrógeno es
determinante en la cantidad de proteínas de los
granos.

 BIOESTIMULANTES
o AMINOFARM: Bioestimulante con certificación
orgánica. Contiene Amimoacidos y Acidos
carboxílicos, que estimulan el crecimiento de las
plantas. El momento de uso recomendado varía de
acuerdo al estado fisiológico de los cultivos.
Dosis: 200 mL a 300 mL/200 litros de agua

o BIOGEN 1: Bioestimulante Orgánico, contiene


complejos Aminoácidos que promueven las
proteínas, carbohidratos, grasas, vitaminas y fibra,
se aplica en la primera etapa de desarrollo de los
cultivos. Se hacen dos aplicaciones, la primera de
los 15 a 20 días de siembra y la segunda de 10 a 15
|

días después. Para tratamiento de semillas (estimula


la germinación) usos en leguminosas de arroz, de
ají, de tomate, hortalizas, etc.
Dosis: 250 mL a 500 mL/200 litros de agua

o FOSNUTREN: Es un complejo nutriente de alta


tecnología con aminoácidos libres y oligopéptidos
(cadenas cortas de aminoácidos de muy bajo peso
molecular) de sintésis. Tambien aporta NPK,
Ácidos Húmicos y Fúlvicos a la planta rápidamente,
con efectos espectaculares.
Dosis: 1 -2 Lt/Ha. - Pudiendo elevar a 3 en funcion
de cultivo y cosecha.

 FUNGICIDAS
o BAYTAN 150: Fungicida sistémico especialmente
formulado para desinfectar semillas, con aditivos
especiales y color rojo. Controla Rhyzoctonia en
algodonero tambien Manchado del grano; Carbones
y Helminthosporium en arroz, cebada y trigo.
Dosis: 100 ml por cada 46 Kg de semilla.
Categoría Toxicológica: II - Moderadamente
Peligroso - DAÑINO
|

Etiqueta: AMARILLA

o ALIETE 80 WP: Fungida muy activo. Actúa,


principalmente, sobre los hongos de la familia
Ficomicetos (Mildius,Phytophthora y Phythium).
Penetra rápidamente y posee una buena resistencia
en el interior de la planta. No actúa como un
fungicida clásico sino “estimula los medios
naturales de autodefensa de la planta”. Ideal para
control de Phytophthora en: Naranjo, limón, palto,
pepinillo,sandía, cebolla y ajo.
Dosis: 500 a 750 GR. x 200 LT.
Categoría Toxicológica: III - Ligeramente
Peligroso - CUIDADO
Etiqueta: AZUL

 HERBICIDAS
o AFALON 50 PM: Herbicida selectivo para el
control de malezas anuales. Pre-emergente
temprano, para el control de malezas en ajo, cebolla,
zanahoria, apio, aní, piña, poro, vainita, soya, maní,
papa y marigold.
|

Categoría Toxicológica: III - Ligeramente


Peligroso - CUIDADO
Etiqueta: AZUL

o HEDONAL 6L: Herbicida postemergente para el


control de malezas de hoja ancha y cyperaceas en
los cultivos de caña de azúcar, maíz, pastos, cebada,
centeno, trigo, avena y arroz.
Categoría Toxicológica: III - Ligeramente
Peligroso - CUIDADO
Etiqueta: AZUL

3.9. COSTO
Los costos promedio por adquisición y almacenaje por presentaciones.

 Fertilizantes (saco 50kg): 64 nuevos soles por unidad.


 Estimulantes (bolsa de 1Kg): 160 nuevos soles por unidad.
 Fungicidas (bolsa de 1Kg): 115 nuevos soles por unidad.
 Herbicidas (bolsa de 1Kg y/o 1 L): 185 nuevos soles por
unidad.

3.10. CALIDAD
La calidad de los productos distribuidos y vendidos por la
empresa Agrovida están asegurados y certificados por
empresas de gran trayectoria, como son:

 Bayer
|

 Farmex
 YPF
 Conagra
 Farmagro
3.11. ENTREGA
La entrega se realiza por parte de la empresa, después de hacer los
procedimientos básicos de preparación de la mercadería

3.12. ETIQUETADO
Etiquetado y rotulado del nombre de la empresa, por medio de un
cintillo adhesivo, para la posterior identificación de la mercadería
vendida.

3.13. EMBALADO
El embalado se realiza con la ayuda de una máquina simple para
evitar roturas y/o daños, previamente realizado el acomodo de la
mercadería en pellets.

4. GESTION DE LAS OPERACIONES

5. TECNOLOGÍA EN PLANTA
5.2. Grado de automatización de la planta.
El grado de automatización que maneja la empresa Agrovida
E.I.R.L, según la pirámide de automatización, estaría localizada en
el nivel 1 o Nivel elemental, el cual queda asignado a una máquina
o un proceso sencillo.

5.3. Tipo y características del equipamiento


 Embaladora retráctil Dicoma 1500MM
EMBALADORA RETRACTIL
Referencia MU530114
Marca DICOMA
Modelo 1500MM
CARACTERISTICAS
AÑO 2009
POTENCIA 48 Kw
VOLTAJE 380
ANCHO 1500 mm
ALTO 900 mm
PESO 4500 Kg

 Etiquetadora Dymo
ETIQUETADORA
Referencia MU2002403
Marca DYMO
Modelo Label Writer WIFI
|

CARACTERISTICAS
AÑO 2015
CONEXIÓN Wifi
VOLTAJE 220

PESO 1.5Kg

 Montacargas
MONTACARGA
Referencia MU2078228
Marca UNICARRRIERS
Modelo SMART
CARACTERISTICAS
AÑO 2011
TURNOS POR DIA 1
GARANTIA 2000 HORAS
MOTOR K21
COMBUSTIBLE DUAL
CAPACIDAD 2 TONELADAS

5.4. Sistemas Informáticos


 Se utiliza mayormente el software de la planeación de la
demanda (DM: Demand Planning). Software adquirido el
año 2015 de la empresa GCM business consulting and
technology.

 Segunda herramienta de mayor utilización es la hoja de


cálculo Excel debido a su uso intuitivo y su fácil
asimilación por los trabajadores.

6. PROCESOS
6. PROCESOS
|

INSUMOS
La empresa AGROVIDA no adquiere insumos como materia prima, ya que se encarga de
distribución de productos agroquímicos que se encuentran asociados a la agroindustria.
Solo adquiere productos ya terminados, pero se podría contar como insumos a los
materiales que se usan para el proceso de empacado etiquetado.

TIPOS DE TRANSFORMACIÓN/ VALOR AGREGADO


AGROVIDA no realiza transformación a los productos que ofrece ya que los que se
encargan de transformar la materia prima en producto terminado son nuestro proveedores
a quienes nosotros compramos para así poder distribuir y vender dichos productos, dando
una asesoría al momento de ser vendidos.

Como parte de valor agregado AGROVIDA empaca y etiqueta paquetes de productos de


fertilizantes, el fosfato mono amoniaco, la urea fértil siendo los productos de mayor
rotación en nuestra empresa, así mismo ofrece asesoría a sus clientes para un buen uso de
estos y demás productos que ofrece, para lograr una imagen establece en el mercado y la
fidelización de productos.

TIPOS DE PROCESOS
Como se mencionó anteriormente la empresa que diagnosticamos no es una empresa que
tenga procesos de producción pero si nos enfocamos en los procesos de distribución desde
la adquisición de los productos de nuestro proveedores hasta la venta y distribución de
estos mismos tenemos los siguientes procesos:

• En este proceso se establace comunicacion con los proveedores


ADQUIS • Se compra los productos necesarios para la fecha
ICION

• Se realiza control de lo adquirido


CONTROL DE
CALIDAD DE
PRODUCTO • Para evitar distribuir productos de mala calidad
ADQUERIDO

ORGANIZ • Se organiza el tipo de producto


AR

• En este punto la empresa da su valor agregado empaquetando y etiquetando los productos que
EMPAQUET
AR Y se distribuiran a los clientes
ETIQUETAR

TOMAR • Se toma el pedido correspondiente a cada cliente.


PEDIDOS DE
CLIENTES

• Una vez tomado el pedido y que este haya sido cancelado


DISTRIBUCION Y
ENTREGA • Se distribuye el producto y se brinda el asesoramiento adecuado
|

FLEXIBILIDAD
Los procesos no tienen mucha flexibilidad ya que no tenemos procesos productivos como
si, en el proceso de adquisición podríamos tener un poco de flexibilidad al escoger al
proveedor, pero en los demás procesos ya están establecidos y no existan tanta
flexibilidad.

LEAD TIME
Se refiere al tiempo que dura todo el proceso desde que el cliente realiza el pedido hasta
que este sea entregado:

Se demora una semana aproximadamente en tomar el pedido y adquirir el


producto del proveedor.

Y 5 días hábiles en empacarlo etiquetarlo y realizar su distribución


correspondiente.

PRODUCTIVIDAD
La productividad de la empresa AGROVIDA se basa en la cantidad de productos
vendidos para su respectiva distribución, ya que se mide la eficiencia en la cantidad de
ventas realizadas, por lo que cada pedido realizado se hace su respectiva adquisición del
proveedor para luego empaquetarlo y etiquetarlo.

CONDICIONES DE TRABAJO
Las condiciones de trabajo que ofrece la empresa son las acordes a ley:
Se cuenta con la seguridad adecuada para los empleados que se encargan del empacado
y etiquetado, así mismo con los encargados de la distribución.

Cuenta con 6 tiendas que son puntos de ventas en las cuales las secretarias tienen una
condición de trabajo aceptable que es un ambiente adecuado.

También tiene carros propios para la distribución, los cuales tiene mantenimiento
adecuado, se cuenta con la seguridad requerida.

En términos simples la empresa trata de brindar un ambiente laboral satisfactorio para


que sus empleados realicen su trabajo adecuadamente.

FLEXIBILIDAD DE LA MANO DE OBRA


La empresa cuentas con 22 operarios distribuidos de la siguiente manera:
CONTADOR 02
SECRETARIA 04
GERENCIA 02
|

VENTAS 14

La empresa realiza el contrato a plazo fijo o determinado, ya que la empresa contrata a


sus empleados por un tiempo mínimo de 6 meses y máximo de 12 meses, para cuando
culmine el contrato se pueda renovar o culminar.
Las remuneraciones que se realizan en la empresa son:
CONTADOR: S/. 1200
SECRETARIA S/. 950
GERENCIA S/. 1500
VENTAS S/. 875 más comisiones

En cuanto a la flexibilidad es la normal dictada por ley como días de descanso por
enfermedad, cumpleaños.

NIVELES DE SEGURIDAD/ CATEGORÍA S/ ART


La empresa no cuenta con el ISO 18001 la cual se enfoca a la seguridad, pero la empresa
tiene normas de seguridad que ellos mismos integraron a su empresa.
Nivel Básico de seguridad de los ficheros

El nivel básico de seguridad, se aplicará entre otros, a los ficheros que solo
contengan datos identificativos y a todos los niveles medio y alto de seguridad.

Nivel Medio de seguridad

En el nivel medio de seguridad, se aplicará esta protección, entre otros, a los


ficheros que contengan datos relativos a solvencia patrimonial, operaciones
financieras y de crédito.

ELEMENTOS DE SEGURIDAD
La empresa tiene elementos de seguridad las cuales son:
Extintor
Botiquín
Mascarillas
Uniformes
Zapatos de seguridad
Alarma
|

Así mismo tiene planes de acción en caso de emergencia.

POKA – YOKES
Poka-Yoke es una herramienta procedente de Japón que significa “a prueba de errores”.
Lo que se busca con esta forma de diseñar los procesos es eliminar o evitar
equivocaciones ya sean de ámbito humano o automatizado. Este sistema se puede
implantar también para facilitar la detección de errores.

Si nos centramos en las operaciones que se realizan durante la fabricación de un producto,


estas pueden tener muchas actividades intermedias y el producto final puede estar
formado por un gran número de piezas. Durante estas actividades, puede haber
ensamblajes y otras operaciones que suelen ser simples pero muy repetitivas. En estos
casos, el riesgo de cometer algún error es muy alto, independientemente de la complejidad
de las operaciones. Los “Poka-Yokes” ayudan a minimizar este riesgo con medidas
sencillas y baratas.
Poka – yokes no llega a ser aplicado ya que nuestra empresa a diagnosticar no cuenta con
procesos productivos los cuales se puedan mejorar, son más procesos administrativos los
que se realizan, por lo que el método se enfoca en procesos netamente de producción tanto
por humanos o automatizados el cual corrige errores, nosotros podríamos tratar de
implementar este método en el proceso de empacado y etiquetado ya que es el único
proceso en el cual podría ser establecido dicho método.

NIVELES DE RETRABAJOS
Los niveles de re trabajos realizados en la empresa son muy bajos por no decir nada ya
que los productos vienen desde los proveedores ya terminados, así que no es necesarios
re trabajarlos, podría existir re trabajo en el proceso de empacadora y etiquetado, ya que
se realiza por un operario y existe la posibilidad del error humano, en el caso de un
etiquetado malo, o un empacado inadecuado, en estos momentos se realiza un re trabajo.

NIVELES DE DESPERDICIOS
Los niveles de desperdicio son mínimos ya que pueden existir desperdicios en el
transporte de la adquisición a la empresa, esto es en los productos que se traen en sacos,
ya que puede existir un desperdicio mínimo al momento de la carga o descarga.

Tanto en el momento de empacar se obtienen desperdicios de los insumos que se usan


para este proceso, de igual manera en el proceso de etiquetado.

NIVELES DE INVENTARIOS EN PROCESO


Los inventarios son medianamente bajos ya que solo se llega a inventaría pedidos no
entregados y también una cantidad de productos para tener stock y evitar perder ventas,
por lo que la empresa no tiene inventarios de mas, esto se debe a que la empresa trabaja
con pedidos, y a veces con ventas directas cuando son de menor cantidad.
|

Controles (tipos, productos, procesos, costos)

La empresa AGROVIDA realiza tres controles importantes en el ciclo de vida del


producto.
El primer control se realiza al adquirir el producto del proveedor si esta conforme
a los pedido, si no tiene mala calidad y si es la cantidad correcta.

El segundo control se realiza al momento de empacar y ser etiquetado de acuerdo


al pedido que se entregara para evitar confusiones futuras

Y el tercer y último control es al momento de entrega al cliente verificando que


este reciba el producto que pidió que se sienta conforme con el producto.

Estos controles son de tipo preventivo y correctivo ya que previene que los productos
adquiridos estén en mala condición, y correctivo por evitar que los pedidos se tarde o no
lleguen a su destino.

Estos controles se realizan mediante formatos creados por la empresa para luego ser
archivos, y así realizar una auditoria interna para evaluar los controles.
Los costos son medianamente bajos ya que el principal control es realizado por el
ingeniero agrónomo que se encarga de verificar el producto que se encuentre en buen
estado.
Y los otros controles se realizan por el personal establecido en cada área.

5’s
Clasificación y Descarte

Seiri o clasificar significa eliminar del área de trabajo todos los elementos innecesarios y
que no se requieren para realizar nuestra labor.

La empresa tiene distribuida su área de trabajo adecuadamente, por lo que esta S ayudaría
a mejorar la distribución más no a desechar elementos innecesarios.
Organización

Una vez clasificada la empresa, ya que está enfocada a la distribución, lo primordial será
organizar los elementos de transportes, los de comunicación, así mismo la adecuada
organización de almacenes, por lo que la empresa interactúa más en estas áreas.

Establecer una ubicación adecuada para los transportes una ubicación adecuada para el
área de administración, y de almacén.
Limpieza

En esta S nos enfocaríamos a limpiar las áreas que se organizaran, como la de almacén
que es donde se mantendrá los productos, así mismo la ubicación de los transportes.
Establecer un mantenimiento adecuado a los carros, un mantenimiento al almacén, y una
limpieza rutinario a las demás áreas.
|

Higiene y Visualización

Se visualizara las etapas anteriores para indicar si se encuentra algún error o fueron
implementadas adecuadamente.
Para los cuales se establecerás documentación de las etapas realizadas para hacer un
trabajo más eficiente y así lograr implementar las 5S adecuadamente
Disciplina y Compromiso

En esta última etapa se quiere hacer comprometer a toda la organización con los cambios,
tener disciplina, adecuarse positivamente con los nuevos parámetro que se establecerán.
Como el correcto mantenimiento de vehículos
El mantenimiento de almacén
Y la limpieza rutinaria de áreas administrativas

Así mismo se medirá el compromiso que tenga la organización documentándola cada


cierto tiempo para ver el comportamiento de las 5S en la empresa AGROVIDA.