UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL VALLE DE TOLUCA

NOMBRE DEL PROGRAMA EDUCATIVO:

Ingeniería Industrial

NOMBRE DEL ASIGNATURA:

Administración de Proyectos.

NOMBRE DE LA TAREA:

Diagrama de Proceso.

Unidad I.

FACILITADOR:

Rafael Bernal Sánchez.

GRUPO: IIS9VB.

INTEGRANTES:

Matrícula Nombre Firma

1 1522IIS168 VALLEJO CHIGORA VANESSA JAQUELINE

 UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL VALLE DE TOLUCA

NOMBRE DEL PROGRAMA EDUCATIVO:

Ingeniería Industrial

NOMBRE DEL ASIGNATURA:

Administración de Proyectos.

NOMBRE DE LA TAREA:

Ejercicios de Nodos y Flechas.

Unidad I.

FACILITADOR:

Rafael Bernal Sánchez.

GRUPO: IIS9VB.

INTEGRANTES:

Matrícula Nombre Firma

1 1522IIS168 VALLEJO CHIGORA VANESSA JAQUELINE

EJERCICIO 1.

Mantenimiento de un equipo que consiste en la ejecución de las siguientes

tareas, cuyo tiempo de realización, y actividades precedentes se indican a
continuación:

Act. Descripción TIEMPO PREDECESORAS

A Desinstalar un motor de su base 2 -----------------

B Limpiar la base 4 A
C Pintar la base 8 B
D Extraer las piezas X e Y del motor 3 A
E Rectificar la pieza X 4 D
F Rebobinar la pieza Y 6 D
G Alinear la pieza Y 3 E
H Ensamblar X e Y 5 F, G

I Instalar el motor en la base 3 C, H

El diagrama de Gantt

HORAS

TAREA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

F
 G

La graficación de la red correspondiente al ejemplo de mantenimiento del

equipo es la siguiente:

EJERCICIO 2.

ACTIVIDADES REALIZADAS:

a) Levantamiento de información y u reconocimiento de la empresa

(carrocerías y equipos municipales S.A):
Recorrer la empresa para conocer las diversas líneas que la conforman, a
subes observar como es el proceso por el que pasan las piezas en su
acabado final que llegaran al almacén cómo en este caso son de fundición
barrenado y frezado , entre otras .

b) Análisis de datos:
Conocer las delimitaciones de las piezas para su fabricación, tomando en
cuenta los planos

c) Muestreo a piezas de uso constante:

 Realizas inventarios cíclicos de el material que resguardamos en el almacén
para conocer físicamente el número en piezas y modificar en este caso el
sistema ASPEL SAE, para así tener un manejo precisó de entradas y salidas
de material.
Realizar un muestreo a material que más se usa teniendo como resultado la
variabilidad de su proceso.

d) Realización de graficas de control:

Realizar las gráficas de control 𝑋̅-𝑅̅ obteniendo la variabilidad en
características de los materias como son la longitud los diámetros y su peso.
Adquirir información sobre diversas metodología o herramienta de estudio
qu posiblemente podemos o vamos a utilizar para que no exista la
variabilidad obtenida.

e) Realización de plan de control:

Adquirir la metodología precisa que aplicaremos para una mejora de
calidad. Dándole un breve fundamento.
Aplicación de diagrama de Pareto para saber las causas que originan la
variabilidad en el proceso

f) Estandarizar valores :
Ya aplicado las correcciones del plan de control realizaremos otro muestreo
y volver a realizar las cartas de control para ver si el proceso está controlado.

g) Dar una posible solución, recomendaciones: Teniendo el proceso

controlado hacer recomendaciones para que se siga manteniendo así.
 PROCESO DE ACTIVIDADES REALIZADA

A B C

D E F

ACTIVIDADES PREDESESORES

A -----------------

B A

C B

D C

E D

F E

G F
 Diagrama de GANTT

ACTIVIDADES Quincenas.

Programadas Terminada 1 2 3 4 5 6 7 8

Levantamiento de
información y u
reconocimiento de la
empresa

Análisis de datos

Muestreo a piezas de
uso constante

Realización de graficas de
control

Realización de plan de
control
Estandarizar valores

Dar una posible solución ,

recomendaciones