G 36 Ring Spinning Machine Brochure 2526-V2 Es 78976 Original Spanish 78976

Hilatura a anillos
Máquina de hilar a anillos G 36

VENTAJAS
G 36
CARACTERÍSTICAS
SOBRESALIENTES
DATOS TÉCNICOS
LAS VENTAJAS
DEL HILADO
COM4®RING
Tecnología de primera para hilados de alta
calidad producidos de modo económico
THE COMFORT OF
COMPETENCE
VENTAJAS
Ahorra hasta 10 % de energía ....... 02 El tubito de aspiración
Hilatura eficiente ............................ 04
ECOrized reduce el
Costes de producción reducidos ..... 06
consumo de energía de
la G 36 en hasta 10 %.
CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES
Características sobresalientes ........ 08

Ahorrar energía con tubito
de aspiración ECOrized ................... 10
Mudada eficiente ............................. 12
Concepto de máquina flexible......... 14
Hilados con efectos para
innovaciones en el mundo
de la moda ...................................... 15
La más alta calidad del hilado
gracias al tren de estiraje de
precisión .......................................... 16
Vigilancia de la producción
y la calidad....................................... 18
Ajuste fácil de la máquina .............. 19
G 36
Accionamiento que
ahorra energía ................................. 20
Alta fiabilidad .................................. 21
DATOS TÉCNICOS
Datos de máquina............................ 22
LAS VENTAJAS DEL HILADO

COM4®RING
Com4®ring ....................................... 24
THE COMFORT OF COMPETENCE

The Comfort of Competence............ 26
Ahorra hasta
10 % de energía
3
Hilatura
eficiente
4
G 36
SERVOgrip, la innovación
de Rieter para la verdadera
mudada sin extraplegado,
elimina los hilos de
extraplegado, reduce las
pelusas notablemente y así
asegura la mudada segura y
rápida.
5
Máquinas largas reducen
los costes de producción
por kilo de hilado debido a
costes inferiores para edifi-
cios y climatización.
6
G 36
Costes de
producción
reducidos
7
Máquinas largas con
accionamiento intermedio Máxima rentabilidad
compacto Ahorrar energía con tubitos de
Reducen costes de producción, construcción aspiración ECOrized
y climatización
La más alta calidad

del hilado gracias al
tren de estiraje de
precisión
Ri-Q-Draft con Ri-Q-Bridge,
la base sólida
Doffer eficiente
SERVOgrip para la mudada sin
extraplegado segura
Control de producción y calidad

La vigilancia de los husos individuales* (ISM)
Alta seguridad de
permite una alta asignación de husos funcionamiento
Larga vida útil gracias a
componentes de alta calidad
8 *Opción
G 36
CARACTERÍSTICAS
Flexibilidad notable SOBRESALIENTES
Tren de estiraje flexible para
el cambio rápido de partidas y
FLEXIstart
Hilados con efectos

innovadores
VARIOspin – el dispositivo para
hilados con efectos integrable
Operación sencilla
de la máquina
Rápido y fácil en la pantalla
Accionamiento que ahorra energía

El accionamiento de 4 husos por banda Rieter ofrece el
alto aprovechamiento de la energía 9
Rieter . Máquina de hilar a anillos G 36
Ahorrar energía con tubitos de aspiración ECOrized

El tubito de aspiración ECOrized reduce el consumo de energía en hasta 10 %
Porqué tiene el ahorro de energía

Costes de energía en la hilandería: Hilado a anillos, Ne 30,
Mezcla de algodón
tanta importancia en la hilatura a

anillos?
14 % En la hilandería más que la mitad de los costes de ener-
19 %
gía provienen de la máquina de hilar a anillos. Rieter
reduce continuamente mediante nuevas tecnologías
9 % y perfeccionamientos de sistemas comprobados el
consumo de energía y así los costes de producción en la
hilatura a anillos.
58 %
Preparación de fibras Hilatura a anillos

(Apertura/limpieza y manuar)
Mechera Bobinadora
Ahorro de energía notable

mediante el tubito de
aspiración ECOrized
La eficiencia energética y el ahorro de energía Reducir notablemente el consumo de energía con ECOrized
hoy en día tienen una importancia central.
Rieter ha prestado mucha atención a este tema 100
desde muchos años, desarrollando productos
innovadores para bajar los costes de energía. 95
Consumo de energía [%]
El tubito de aspiración ECOrized es uno de

estos productos. Gracias al reducido volumen
90
de aire en el punto de hilatura la aspiración
requerida es hasta 50 % menor, lo que resulta
en ahorros considerables de los costes. 85
El ahorro de energía promedio de aprox. 10 %

a través de la gama completa de los títulos del 80
30 60 80 100
hilado se eleva a aprox. 10 %.
Título del hilado [Ne]
Tubito de aspiración Tubito de aspiración

estándar ECOrized
10
Cantidad de aire según necesidad

- 10 W - Un corte transversal reducido
reduce el volumen de aire
- 50 % durante la marcha normal de la
-7W- hilatura y es suficiente para la
aspiración de las fibras en caso
de una rotura de hilo.
Flujo del
- 3.5 W -
aire
-0W-
- 10 W - En caso de fibras flotantes el

corte transversal es aumentado
por el material de fibras que
-7W- aprieta la chapaleta hacia
abajo.
Flujo del
- 3.5 W -
aire
-0W-
En cada punto de hilatura existe un dispositivo para la aspiración, sin tocar el hilado. Para la aspiración de una
aspiración de roturas de hilos o deslizamientos de fibras - el rotura de hilo la apertura de aspiración reducida, y por
tubito de aspiración. La apertura del tubito de aspiración es consiguiente la cantidad de aire notablemente reducida,
suficientemente grande para también aspirar deslizamien- es plenamente suficiente. En caso de deslizamientos de
tos de fibras. Durante la marcha normal de la hilatura este fibras en el tren de estiraje se entrega tantas fibras que
corte transversal y la correspondiente cantidad de aire que la chapaleta cerrada es abierta por la presión resultante.
es aspirada permanentemente es excesiva. El gran corte transversal del tubito, ahora libre, aspira el
deslizamiento de fibras con seguridad.
Por esto surgió la idea de usar tubitos de aspiración que
solamente se abren completamente en caso de necesidad? Independiente del punto de vaivén donde el hilado se
encuentre, en el caso de una rotura de hilos las fibras son
El novedoso tubito de aspiración ECOrized tiene una chapa- aspiradas siempre con seguridad por la conducción del
lete de plástico que permite un ahorro marcado de energía aire en forma de embudo.
y costes. La chapaleta plástica flota en el flujo de aire de la
11
Mudada eficiente
Alta productividad debido a la mudada rápida y segura
Mudada sin extraplegado

Con el SERVOgrip ya no hay restos de hilado que deben
ser quitados de la nuez. Fuera del ahorro de hilado
también ayuda mantener la máquina limpia. Roturas de
hilos debido a restos de hilado volando en la sala que-
dan eliminadas. Rieter como único suministrador ofrece
una corona de pinzado controlada exactamente. La
apertura y el cierre controlado de la corona de pinzado
por la bancada de anillos sujeta el hilado con precisión y
asegura un número mínimo de roturas de hilos después
de la mudada. Fuera de esto se evita que fibras flotantes
en el ambiente queden ligadas al hilado, produciendo
una falla en el hilo.
1 2 3 4 5 6
Principio de trabajo del SERVOgrip – Controlado por la bancada de anillos
Sujetadores con autocontrol

Mediante el perfil especial de la viga del doffer y los sujeta-
dores desenganchables el sistema se controla a sí mismo. En
el caso de perturbaciones el proceso de mudada es parado a
través del presóstato. De este modo queda asegurado que to-
das las husadas llenas estén sacadas y que en todos los husos
se coloque un tubo vacío.
12
Transporte seguro de las husadas con el SERVOdisc

El sistema SERVOdisc trabaja con “Peg Trays” engan-
chados en una cinta de transporte. De esta manera se
obtiene una alta precisión del posicionado. Durante la
mudada las husadas llenas y los tubos vacíos pueden ser
recogidos y colocados de modo exacto. Alta seguridad y
tiempos de mudada cortos garantizan a largo plazo una
alta eficiencia de la máquina.
Automatización flexible
Con el sistema SERVOdisc la máquina puede ser conectado o directamente con una bobinadora o el ROBOload. Según re-
querimiento del cliente se pueden así realizar diferentes soluciones de automatización. La interfaz para el ROBOload y el
enlace es idéntica. De este modo una máquina con ROBOload más tarde también puede ser enlazada con una bobinadora.
La máquina de hilatura final con enlace directo con la bobinadora Rieter-ROBOload – la solución para máquinas individuales
13
Concepto de máquina flexible

Accionamiento del tren de estiraje para todos los requerimientos
Reacción rápida a las demandas del mercado

Los motores del tren de estiraje controlados por frecuencia
del tren de estiraje FLEXIdraft permiten el ajuste sencillo del
estiraje en la pantalla. Cambios rápidos del material reducen la
duración del paro a un mínimo. FLEXIstart* apoya el inicio
de hilatura económico de la máquina. Según longitud de la
máquina se pone en marcha solamente un cuarto o la mitad
de los trenes de estiraje lo que evita pérdidas de material
innecesarias.
* Opción
El accionamiento intermedio
asegura la flexibilidad y la calidad
En máquinas largas el cilindro inferior intermedio es acciona-
do adicionalmente en el medio de la máquina. Las fuerzas de
torsión sobre el cilindro inferior se reducen y la marcha unifor-
me de la máquina asegura la calidad constante a todo el largo
de la máquina. La máquina, por lo tanto, también es adecuada
para materiales difíciles de estirar y se puede emplear de
modo flexible. Después de la mudada el tren de estiraje arran-
ca en todos los puntos de hilatura de modo uniforme lo que
impide desfases debidos a la torsión y las respectivas roturas
de hilos al arranque.
14
Hilados con efectos para innovaciones en el

mundo de la moda
VARIOspin* – el dispositivo para hilados con efectos integrable
Reaccionar de modo sencillo y rápido a los requerimientos del mercado

La tendencia de producir efectos modernos mediante diseños sutiles de los hilados está aumentando continuamente.
Con los dispositivos óptimos VARIOspin 2 o VARIOspin 3 se pueden, de manera rápida y y con facilidad, producir
tales hilados de la última moda. La base para integrar el dispositivo para hilados con efectos en la G 36 es el tren de
estiraje FLEXIdraft.
Hilado flameado * Opción

Multi-Count
Multi-Twist
Multi-Efecto
Efecto sobre efecto
En el panel de servicio del sistema de mando

de la máquina se puede de modo fácil y rápido
cambiar de hilados estándar a hilados con efec-
tos. Con VARIOspin DATA se pueden ajustar y
administrar con facilidad los parámetros para la
producción de hilados con efectos. Los efectos
son 100 % reproducibles. Gracias al software
especial de Rieter no hay partes delgadas inde-
seables ni antes ni después de los efectos.
La decisión entre VARIOspin 2 o VARIOspin 3

Campos de aplicación típicos en el procesamiento posterior Debido a la integración característica del hilado en los
géneros de punto los efectos son más visibles en el pro-
VARIOspin 2 VARIOspin 3
ducto final. Aquí el empleo de VARIOspin 2 con una masa
Accionamiento del tren de Accionamiento reforzado del
estiraje estándar hilado grueso tren de estiraje hilado baso a del efecto de +200 % es ideal. En tejidos con estructura
a partir de Ne 4 partir de Ne 1 de hilados de urdimbre y trama se necesita un aumento
masa del efecto máx. +200 % masa del efecto máx. +400 %
de volumen mayor. En este caso VARIOspin 3, con la
Ropa de género de punto Género de punto
posibilidad de un aumento de masa de hasta +400 %, es
Denim Tejidos planos adecuado.
Telas para camisas
Tejidos para muebles
15
Máxima calidad del hilado gracias al tren de

estiraje de alta precisión
Ri-Q-Draft con Ri-Q-Bridge – la base sólida
El sistema Ri-Q-Draft garantiza la conducción óptima de Ri-Q-Bridge, un componente clave en el proceso de hila-
las fibras en el momento decisivo para la formación del hi- tura, logra en combinación con el brazo neumático del
lado. La posición y la forma optimizada de la jaula acorta tren de estiraje una máxima calidad del hilado también
la distancia hasta el punto de pinzado del par de cilindros con velocidades de entrega altas. El posicionado tec-
de extracción y mejora así decisivamente la calidad del nológicamente óptimo y la buena marcha de las bolsas
hilado y el comportamiento de marcha. Esta mejora de la inferiores aseguran la conducción ideal de las fibras en
calidad se ve hasta mejor cuando la proporción de fibras la zona del estiraje principal.
cortas en la alimentación es mayor.
16
Cilindros inferiores sincronizados y descarga de la presión sobre los cilíndros

del tren de estiraje producen una máxima regularidad del hilado
Diferentes sensores vigilan permanentemente el estiraje. Al hacerlo se están sincronizando las velocidades de los
cilindros inferiores del tren de estiraje. El resultado es un hilado de una regularidad extraordinaria. La descarga neu-
mática de la presión de los cilindros del tren de estiraje asegura que los recubrimientos de los cilindros superiores,
también en caso de paros largos, no sufren marcas de presión lo que podría causar fallas periódicas en el hilado. Con
la máquina de hilar a anillos G 36 se logra sin compromisos una calidad máxima del hilado con las mejores condicio-
nes para el producto final textil.
Espectrograma Longitud de onda
Con descarga del tren de estiraje
1 cm 10 cm 1m 10 m 100 m 1 km
Fallas periódicas
Sin descarga del tren de estiraje
1 cm 10 cm 1m 10 m 100 m 1 km
17
Control de producción y calidad

Alta eficiencia debido a empleo controlado del personal
Detección efectiva de roturas de hilos

La vigilancia del huso individual ISM* con el concepto
de indicación de 3 escalones conduce al operario de la
máquina mediante las lámparas de señal directamente
a los husos con roturas de hilos. Ya no se deben hacer
vueltas de control innecesarias. El hilandero puede tra-
bajar de modo más eficiente y así atender más husos.
Esto se logra mediante los niveles diferentes de la indi-
cación. El primer escalón son lámparas de señal en el
Sin vigilancia del huso individual – caminos largos para el operario
cabezal y el bastidor final de la máquina. Se encienden
cuando el valor límite definido para las roturas de hilos
es sobrepasado. Con LEDs en cada sección el operario
puede detectar en que campo a lo largo de la máquina
se deben arreglar roturas de hilos. Fuera de esto cada
huso tiene un LED, de modo que el operario puede
identificar directamente el huso afectado.
* Opción
El camino optimizado con la vigilancia del huso individual ahorra tiempo y

mejora le eficiencia
Torsión constante del hilado

con la vigilancia del número de
revoluciones
El control permanente del número de revoluciones de
cada uno los husos con la vigilancia de los husos indi-
viduales ISM asegura la calidad del hilado. Si cualquier
huso camina fuera de los valores definidos esto es indica-
do con el LED que está parpadeando.
La indicación LED en la sección y en el huso individual conduce al operario

directamente al huso afectado.
18
Ajuste fácil de la máquina

Todas las funciones se ajustan centralmente en la pantalla
Entrada fácil de los datos de hilar

Todas las funciones de la máquina se entran de
modo central. Los diversos menús del mando de
la máquina simplifican la entrada. El operario
es conducido paso por paso a través del menú.
Puesto que todos los datos de partidas, tales
como título del hilado, torsión y curva de núme-
ros de torsiones se ajustan de modo central se
reduce el tiempo de un cambio de partida.
Ajuste rápido de la máquina

Con MEMOset se pueden registrar los datos para
18 partidas diferentes. Si más tarde se repite
un título del hilado es especialmente sencillo
ajustar la máquina. Solamente se deben entrar
y activar los datos del MEMOset en el mando de
la máquina.
A través de la interfaz USB la transferencia de

datos a otras máquinas es rápida y fácil. Si fue
determinada en una máquina la curva de hilatu-
ra óptima para un hilado, la adaptación de otras
máquinas es sencilla. Esto facilita la optimiza-
ción de la hilandería.
19
Accionamiento que ahorra energía

El accionamiento por banda para 4 husos Rieter consume poca energía
El accionamiento Rieter por banda por 4 husos El gran campo de números de revoluciones con grado de
ahorra energía y es fácil de operar. Con la en- eficiencia óptimo asegura la flexibilidad requerida, porque se
voltura de 90° en el huso se puede asegurar con puede cubrir una amplio campo de títulos del hilado con un
una presión reducida el arrastre bueno del huso. bajo consumo de energía. En el caso de grandes cambios del
Esta presión significa fuerzas reducidas sobre los número de revoluciones se puede adaptar el campo del número
cojinetes del huso asegurando así un consumo de de revoluciones mediante un cambio central de la polea de
energía lo más bajo posible. accionamiento.
El gran motor principal con refrigeración por

agua ofrece el mejor grado de eficiencia y, por lo
tanto, el más bajo consumo de energía de todos
los sistemas de accionamiento.
20
Alta seguridad de funcionamiento

Larga vida útil gracias a componentes de calidad
RI-Q-Cot y RI-Q-Tube para máxima calidad del hilado

Los recubrimiento de los cilindros superiores y los tu-
bos, desarrollados por Rieter garantizan una producción
impecable de hilados de alta calidad. Según requeri-
miento se dispone de diferentes cilindros superiores
Ri-Q-Cot. La especificación de estos recubrimientos está
basada en muchos años de experiencia y empleo intenso
en la práctica de la hilandería. El tubo de hilar calidad
Ri-Q-Tube convence con la composición especial de plás-
tico y la consiguiente estabilidad de forma. Ofrece una
alta exactitud de la marcha concéntrica y así permite
máximos números de revoluciones de los husos. La car-
ga mínima sobre los cojinetes de los husos asegura una
larga vida útil, hasta con altos números de revoluciones.
Husos de calidad para el mejor comportamiento de marcha

Todas las máquinas de hilar a anillos G 36 se entregan exclusivamente con los comprobados husos de calidad Novibra.
Estos convencen no solamente con características de marcha mejoradas y menos roturas de hilos, sino también con un
nivel de ruido notablemente más bajo. La marcha libre de vibraciones del husos es la base para números de revolucio-
nes altas de los husos. Únicamente una marcha uniforme del huso impide puntas de tensión en el hilado que pueden
causar roturas de hilos.
Vida útil más larga gracias a motores y convertidores con refrigeración

por líquido
Los motores y elementos de mando de alta calidad de una máquina moderna trabajan mejor cuando la temperatura es
mantenida uniforme. Los motores y convertidores con refrigeración por líquido de las máquinas Rieter-aseguran una
temperatura de marcha baja y constante. Así están mejorando la seguridad de funcionamiento y la vida útil de los com-
ponentes eléctricos.
21
Datos de máquina
1 690
L con ROBOload
1 690
1 062
L con enlace con la bobinadora
1 380
Cálculo longitud de la máquina L (con accionamiento intermedio): Constante K:

Separación 70 mm: L [mm] = ((Número de husos/2 x 70) + 600* + K con ROBOload (sin carro para husadas): K = 5 130 mm
Separación 75 mm: L [mm] = ((Número de husos/2) x 75) + 600* + K con Link Murata, Savio, Schlafhorst: K = 4 180 mm
* 600 mm (accionamiento intermedio) no requerido para máquinas hasta 1 248 husos;

Excepción algodón y mezclas con algodón > 65 % sin accionamiento intermedio hasta 1 440 husos con separación de 70 mm
Longitud de la máquina
Número de husos S Número de secciones Longitud de la máquina L [mm]
con ROBOload con enlace con la bobinadora
Separación 70 mm Separación 75 mm Separación 70 mm Separación 75 mm
1 200 25 47 730 50 730 46 780 49 780
1 248 26 49 410 52 530 48 460 51 580
1 296 27 51 090 54 330 50 140 53 380
1 344 28 52 770 56 130 51 820 55 180
1 392 29 54 450 57 930 53 500 56 980
1 440 30 56 130 59 730 55 180 58 780
1 488 31 57 810 61 530 56 860 60 580
1 536 32 59 490 63 330 58 540 62 380
1 584 33 61 170 65 130 60 220 64 180
1 632 34 62 850 66 930 61 900 65 980
1 680 35 64 530 63 580
1 728 36 66 210 65 260
1 776 37 67 890 66 940
1 824 38 69 570 68 620
22
Datos tecnológicos Datos técnicos

Material Algodón, fibras químicas y mezclas has- Número de revoluciones del
ta 63 mm (2 1/2") huso hasta 25 000 rpm (mecánicamente)
Título del hilo 132 - 3.7 tex opcional: 2.4 tex

Nm 7.5 - 270 Nm 423 Potencia instalada
Ne 4.5 - 160 Ne 250 – Motores de accionamiento 40, 55, 80 kW
(según número de husos y título del
hilado)
Campo de torsiones 200 - 3 000 T/m (5.1 - 76.1 T/")
Estiraje 8 - 120 veces (mecánicamente) Accionamiento del tren de es-
8 - 150 veces (opcional) tiraje
10 - 80 veces (tecnológicamente reco- – sin accionamiento central 5 - 10 kW (total)
mendado) – con accionamiento central 12.5 - 15.1 kW (total)
Datos de la máquina Accionamiento de la bancada

de anillos 1.75 kW
Número de husos
– máx. 1 824 Motor de aspiración (50/60 Hz):
– mín. 144, 288
– por sección 48 – Con tubitos de aspiración
ECOrized: 6.5 kW
Separación entre husos 70, 75 mm
Diámetro del anillo 36, 38, 40, 42, 45, 48, 51, (54) mm – Con aspiración estándar:
– hasta 1 200 husos 6.5 kW
Longitud del tubo 180 - 250 mm – hasta 1 440 husos 9.0 kW
– hasta 1 632 husos 12.6 kW
Ancho de la máquina – más que 1632 husos sola-
– entre centro de husos 660 mm mente con tubitos de aspi-
– Doffer adentro 1  062 mm ración
– Doffer afuera 1  380 mm
Conexión a la red – estándard 400 - 420 V, 50/60 Hz

– Opción 380/440 V, 50/60 Hz
Aire comprimido
– Presión de la red mín. 7 bar
– Consumo aprox. 1.5 Nm3/h (hasta 1 440 husos)
(según título del hilado) aprox. 1.75 Nm3/h (hasta 1 632 husos)
aprox. 2 Nm3/h (hasta 1 824 husos)
Aspiración
– Flujo del aire con tubito de
aspiración ECOrized: 6 400 m3/h (1 632 husos)
– Flujo del aire con tubito de
aspiración estándar 9 400 m3/h (1 632 husos)
– Depresión requerida 50 - 200 Pa
Opciones FLEXIstart
ISM (Individual Spindle Monitoring)
SPIDERweb (Registro de datos central)
VARIOspin (hilado con efectos)
Sistemas Rieter para hilados con alma
23
Com4®ring
Yarn of choice
24
Com4®ring es el hilado de las Características del

máquinas de hilar a anillos hilado
• Alta flexibilidad respecto a
Rieter que en comparación con materia prima, título del hilado y
otros hilados a anillos se distin- carácter del hilado
• Alta flexibilidad
gue por su alta constancia de • Alta vellosidad
calidad. El hilado Com4®ring cu- Ventajas en el
bre el campo total de los hilados, procesamiento
desde hilados muy gruesos hasta posterior
• Buenas características de marcha
superfinos, y es universal res-
• Buen comportamiento de inserción
pecto a la selección de las fibras. de trama con bajo consumo de aire
en las máquinas de tejer a aire
Características sobresalientes
del hilado Com4®ring son la alta Características de las
telas
resistencia y la mayor vellosi- • Tacto y caída blandos
dad que tienen como resultado • Buena fuerza de cobertura
• La más amplia paleta par diseños
características de uso buenas y de la tela
un confort de llevar agradable.
Aplicaciones típicas
La tela terminada se distingue • Empleo universal
por una fuerza de cobertura muy • Ropa exterior
• Ropa interior
buena y una caída blanda. • Tejidos caseros
25
9
The Comfort of Competence
¡Confíe Ud. en la competencia de Rieter y goce del
confort de la asociación!
Rieter es el suministrador líder de instalaciones para la producción de hilados de fibras cortas. Como socio
competente Rieter facilita la vida de sus clientes. Los acompaña desde las primeras conversaciones sobre
inversiones hasta la operación exitosa de sus hilanderías. Los conocimientos extensos de Rieter desde la
fibra, a través del hilado hasta el producto textil terminado son la base para máquinas innovadoras y la
calidad constante de los hilados.
Con Rieter Ud. puede reclinarse comodamente.

26
Sistemas valiosos
Rieter es el único fabricante de máquinas textiles que Las prestaciones de servicio
ofrece cuatro tecnologías de hilatura y asesora a los de Rieter
clientes de modo competente, independiente y con • Planificación de inversión
soluciones a medida. Inversiones en máquinas Rieter son • Planificación de la planta
sumamente atractivas debido a la relación precio / in- • Planificación y realización del
versión sobresaliente, los bajos costes de producción del proyecto
hilado y la larga vida útil de los productos que mediante • Instalación y mantenimiento
modernizaciones posteriores mantienen su competitivi- • Inspección preventiva
dad. Desde la constitución de la empresa en el año 1795 • Gran surtido de partes de
en Suiza, Rieter ha desarrollado altos estándares de desgaste, tecnológicas y de
calidad. Todos los lugares de producción están certifica- repuestos
dos ISO 9001.
Tecnología convincente
Rieter dispone de conocimientos textiles y técnicos Las prestaciones de servicio
amplios que cubren los cuatro procesos de hilatura hasta de Rieter
el producto textil final. Fuera de máquinas e instalaciones • Pruebas de hilatura sobre la base
del último nivel de la técnica Rieter ofrece extensas pres- de los 4 sistemas de hilatura
taciones de servicio en el campo de la tecnología textil. • Análisis de hilandería para la
Los clientes tienen el beneficio de análisis y pruebas en optimización de la calidad y la
productividad
los centros de hilatura y laboratorios de Rieter y así ase-
• Prestaciones de servicios de
guran la calidad sobresaliente de sus hilados a alto nivel
laboratorio textil
de producción.
• Publicaciones de tecnología textil
Asociación de apoyo
Numerosos centros de ventas y servicio apoyan a los Las prestaciones de servicio
clientes en el mundo entero. Desde décadas los clientes de Rieter
aprovechan las ventajas de un órgano de contacto res- • Instrucción para la administra-
ponsable para la operación de una hilandería entera. ción y el personal de servicio
• Marketing del hilado Com4®
(licencias del hilado)
• Apoyo de marketing de clientes
de referencia
• Rieter Award para la distinción
de los mejores estudiantes de la
industria textil
• Apoyo de universidades
• Simposios & Roadshows cerca
del cliente
27
Rieter Machine Works Ltd. Rieter India Private Ltd. Rieter (China)
Klosterstrasse 20 Gat No. 768/2, Village Wing Textile Instruments Co., Ltd.
CH-8406 Winterthur Shindewadi-Bhor Road Shanghai Branch
T +41 52 208 7171 Taluka Khandala, District Satara Unit B-1, 6F, Building A,
F +41 52 208 8320 IN-Maharashtra 412 801 Synnex International Park
machines@rieter.com T +91 2169 304 141 1068 West Tianshan Road
aftersales@rieter.com F +91 2169 304 226 CN-Shanghai 200335
T +86 21 6037 3333
F +86 21 6037 3399
www.rieter.com
Los datos e ilustraciones en este prospecto y en el

soporte de datos correspondiente se refieren a la
fecha de imprenta. Rieter se reserva el derecho de
realizar en cualquier momento y sin aviso especial
aquellos cambios que considera necesarios. Los
sistemas e innovaciones Rieter están protegidos
por patentes.
2526-v2 es 1604

G 36 Ring Spinning Machine Brochure 2526-V2 Es 78976 Original Spanish 78976

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G 36 Ring Spinning Machine Brochure 2526-V2 Es 78976 Original Spanish 78976

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Hilatura a anillos

Máquina de hilar a anillos G 36

Características sobresalientes ........ 08

LAS VENTAJAS DEL HILADO

THE COMFORT OF COMPETENCE

La más alta calidad

Control de producción y calidad

Hilados con efectos

Accionamiento que ahorra energía

Ahorrar energía con tubitos de aspiración ECOrized

Porqué tiene el ahorro de energía

tanta importancia en la hilatura a

Preparación de fibras Hilatura a anillos

Ahorro de energía notable

El tubito de aspiración ECOrized es uno de

El ahorro de energía promedio de aprox. 10 %

Tubito de aspiración Tubito de aspiración

Cantidad de aire según necesidad

- 10 W - En caso de fibras flotantes el

Mudada sin extraplegado

Principio de trabajo del SERVOgrip – Controlado por la bancada de anillos

Sujetadores con autocontrol

Transporte seguro de las husadas con el SERVOdisc

Concepto de máquina flexible

Reacción rápida a las demandas del mercado

Hilados con efectos para innovaciones en el

Reaccionar de modo sencillo y rápido a los requerimientos del mercado

Hilado flameado * Opción

Efecto sobre efecto

En el panel de servicio del sistema de mando

La decisión entre VARIOspin 2 o VARIOspin 3

Máxima calidad del hilado gracias al tren de

Cilindros inferiores sincronizados y descarga de la presión sobre los cilíndros

Espectrograma Longitud de onda

Con descarga del tren de estiraje

Sin descarga del tren de estiraje

Control de producción y calidad

Detección efectiva de roturas de hilos

El camino optimizado con la vigilancia del huso individual ahorra tiempo y

Torsión constante del hilado

La indicación LED en la sección y en el huso individual conduce al operario

Ajuste fácil de la máquina

Entrada fácil de los datos de hilar

Ajuste rápido de la máquina

A través de la interfaz USB la transferencia de

Accionamiento que ahorra energía

El gran motor principal con refrigeración por

Alta seguridad de funcionamiento

RI-Q-Cot y RI-Q-Tube para máxima calidad del hilado

Husos de calidad para el mejor comportamiento de marcha

Vida útil más larga gracias a motores y convertidores con refrigeración

Cálculo longitud de la máquina L (con accionamiento intermedio): Constante K:

* 600 mm (accionamiento intermedio) no requerido para máquinas hasta 1 248 husos;

Número de husos S Número de secciones Longitud de la máquina L [mm]

con ROBOload con enlace con la bobinadora

Separación 70 mm Separación 75 mm Separación 70 mm Separación 75 mm

1 200 25 47 730 50 730 46 780 49 780

1 248 26 49 410 52 530 48 460 51 580

1 296 27 51 090 54 330 50 140 53 380

1 344 28 52 770 56 130 51 820 55 180

1 392 29 54 450 57 930 53 500 56 980

1 440 30 56 130 59 730 55 180 58 780

1 488 31 57 810 61 530 56 860 60 580

1 536 32 59 490 63 330 58 540 62 380

El ahorro de energía promedio de aprox. 10 %

* 600 mm (accionamiento intermedio) no requerido para máquinas hasta 1 248 husos;

1 200 25 47 730 50 730 46 780 49 780

1 248 26 49 410 52 530 48 460 51 580

1 296 27 51 090 54 330 50 140 53 380

1 344 28 52 770 56 130 51 820 55 180

1 392 29 54 450 57 930 53 500 56 980

1 440 30 56 130 59 730 55 180 58 780

1 488 31 57 810 61 530 56 860 60 580

1 536 32 59 490 63 330 58 540 62 380

1 584 33 61 170 65 130 60 220 64 180

1 632 34 62 850 66 930 61 900 65 980

1 680 35 64 530 63 580

1 728 36 66 210 65 260

1 776 37 67 890 66 940

1 824 38 69 570 68 620

Título del hilo 132 - 3.7 tex opcional: 2.4 tex

Conexión a la red – estándard 400 - 420 V, 50/60 Hz