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Memoria Electromecanica-Ptap
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EXPEDIENTE TECNICO
CONTENIDO:
MEMORIA DESCRIPTIVA
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL
SISTEMA ELECTROMECANICO DE LA PTAP
MEMORIA DE CALCULO ELECTROMECANICO
METRADOS
PLANOS
AGOSTO – 2015
LIMA – PERU
INDICE GENERAL
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. INTRODUCCIÓN
1.2. ALCANCES DEL SERVICIO
1.2.1. Zona planta de tratamiento de agua general-PTAP
1.2.2. Zona de planta de agua a través de un sistema de osmosis inversa
1.2.3. Zona reservorio tanque TN-02
1.3. CARACTERÍSTICAS DE LA LOCALIDAD
1.3.1. Ubicación
1.4. SITUACIÓN PROYECTADA
1.4.1. Instalaciones eléctricas
1.4.1.1. Demanda máxima de potencia
1.4.1.2. Media Tensión
1.4.1.3. Baja Tensión
1.5. DESCRIPCION FUNCIONAL DEL SISTEMA DE CONTROL SCADA PARA CBA Y
PTAR.
3.1. GENERALIDADES
3.2. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA - PTAP
3.2.1.Media Tensión
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5. PLANOS
1. MEMORIA DESCRIPTIVA.
1.1. ANTECEDENTES
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Contará con una sala eléctrica que albergara 03 centro de control de motores
CCM-01, CCM-02 y CCM-03 cada uno con sus respectivos tableros generales,
tableros y sub tableros de fuerza, tableros de servicios auxiliares, tableros de
control automático, tablero para sistema de corrientes estabilizadas, Sistema de
energía ininterrumpida UPS.
Consta con una sala eléctrica que albergara 01 centro de control de motores
CCM-04 con sus respectivos tableros generales, tableros y sub tableros de fuerza,
tableros de servicios auxiliares, tableros de control automático.
1.3.1. Ubicación
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La instalación en Baja Tensión para los circuitos de Fuerza (440 V), iluminación
(en 220 V) y controles (en 220V), el equipamiento considera lo siguiente:
01 Tablero auto soportado de dos cuerpos de Baja Tensión Principal General TGP
en 440 a la salida del secundario del transformador de potencia que albergara el
interruptor termo magnético de potencia.
01 Tablero auto soportado de transferencia Automática TTA en 440V, que se
encargara de conectar la red eléctrica de las bombas del reservorio TN-02 y el
tablero de iluminación exterior, con la red Eléctrica convencional y el Grupo
Generador.
La instalación en Baja Tensión para los circuitos de Fuerza (440 V), iluminación
(en 220 V) y controles (en 220V), el equipamiento considera lo siguiente:
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3.1. GENERALIDADES.
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3.2.1.Media Tensión.
Estará compuesto por una celda de remonte modular en 22,9kV y una celda
principal de llegada o protección en 22,9kV en SF6 modular, equipada con un
seccionador de potencia de 24kV, 3x630Amp. 16kA de capacidad de ruptura, con
cuchillas de puesta a tierra bloque mecánico y fusibles de alta capacidad de
ruptura y de 100Amp. Para el transformador de potencia.
NORMAS DE FABRICACIÓN
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DESCRIPCION
Circuito magnético
Se realizará en chapa de acero al silicio de grano orientado, aislada por óxidos
minerales y protegida contra la corrosión mediante una capa de esmalte.
Condiciones Ambientales
Los Transformadores Secos de Distribución y materiales asociados, serán
apropiados para montaje en la zona en donde se desarrollará el proyecto, que
entre otras, las principales se citan a continuación:
Condiciones Eléctricas
Se instalara un transformador de potencia, como sigue:
Transformador para servicios generales, de 1250 KVA
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ACCESORIOS
El transformador deberá incluir los siguientes accesorios básicos:
4 soportes planos.
Cáncamos de izaje.
Agujeros de arrastre.
2 tomas de puesta a tierra.
1 placa de características.
1 señal de advertencia " peligro eléctrico”.
1 manual de para la instalación, puesta en servicio y mantenimiento
Protocolo de ensayos de rutina.
Conductor:
Conductor de cobre cableado, desnudo, concéntrico de 19 hilos, temple blando,
de sección según plano para la conexión a los equipos que no están sometidos a
tensión eléctrica.
Soldadura:
Será del tipo auto fundente similar a la nomenclatura CADWELD, a ser utilizado
en la conexión de la varilla de cobre con el conductor de tierra.
Pozo de tierra
Consiste en un agujero de forma geométrica de una profundidad de 2.60m y un
ancho de 0.8m.
La preparación del lecho profundo consiste en verter, en el pozo una solución
salina de 25 Kg de cloruro de sodio en 150 litros de agua y esperar que sea
absorbida para luego rellenar las reservas de 15 Kg de sal en el fondo del pozo.
El electrodo consiste en una varilla circular de cobre liso de 3/4” de diámetro y 2.4
metros de longitud, que se instala en la parte central del pozo conforme figura en
los planos teniendo cuidado que el relleno tratado de cemento conductivo quede
firmemente en contacto con toda la superficie de la varilla.
El relleno será con cemento conductivo
La cobertura final se hace con la misma tierra del sitio para reproducir el aspecto
externo. Después de 24 horas el relleno se compactará y la superficie del área
excavada se hundirá unos 7 cms y se le hará el relleno correspondiente.
La medición del pozo de tierra será según el CNE, MT menor a 25 Ohmios y Baja
Tensión menor a 15 Ohmios y para automatización menor a 5 ohmios.
NORMAS DE FABRICACIÓN
Poste de concreto armado para la línea aérea y para el soporte del transformador
de las siguientes características:
Descripción:
Longitud 9m
Esfuerzo en la Punta 200 Kg
Diámetro en el vértice 150 mm
Diámetro en la Base 345 mm
Peso 900 Kg
Coeficiente de Seguridad 2
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Las indicaciones visuales deberán ser tipo LED para 110VAC o 220VAC de
22mm según la lógica de cableado, para trabajo pesado, aisladas a
600VAC, tipo pulsar para probar.
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Los interruptores podrán ser dispuestos, dentro del Tablero, en posición vertical,
siempre que se garantice el acceso seguro a su mantenimiento.
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de protección tales como sobre carga, corto circuito, marcha en dos fases, entre
otras.
Se requiere que se puedan hacer cambios o reparaciones bajo tensión sin afectar
otros circuitos conectados al mismo sistema de alimentación, control y protección
confiables contra maniobras no deseables y seguridad para los operadores.
El sistema de lógica de control del Tablero General de estar adaptado de tal
manera que cuando el selector de estado de cada equipo de bombeo está en
posición MANUAL el sistema pueda funcionar independientemente del sistema de
control correspondiente.
Se debe garantizar la coordinación de protecciones, para lo cual se debe realizar
el estudio respectivo, incluyendo un estudio de corto circuito; los cuales serán
presentados para la aprobación de la concesionaria en alcantarillado.
Se debe diseñar un sistema de alarma sonora (baliza + sirena) en la sala de
tableros, con el fin de avisar al operador si se presenta algún tipo de falla en los
tableros eléctricos o en cualquiera de las unidades de eléctricas.
Los Tableros de control de arranque y parada de motores, contarán en la parte
superior externa, con un sistema de alarma sonora (baliza + sirena) en la sala de
tableros, con el fin de avisar al operador si se presenta algún tipo de falla en los
tableros eléctricos o en cualquiera de las unidades eléctricas. La bocina debe ser
de tipo audible y estroboscopia y sensor de humo, con prestancias similares a la
sirena Spect Alert de Sistem Sensor.
La activación de la bocina de alarma debe ser mediante un Contactor, que active
el contactor auxiliar de comando de la bocina.
Los tableros con Bancos de Condensadores, de la capacidad y tensión indicada
en los Planos respectivos, con las siguientes características:
Módulo de Banco de Condensadores automáticos, con temporizador neumático
que conecta el Banco algunos segundos después de arrancada la electrobomba o
el motor.
El Tablero General debe ser adecuado para las tareas de conexión y
desconexión, distribución de cargas, seccionamiento de circuitos de diferentes tipo
de protección tales como sobre carga, corto circuito, marcha en dos fases, entre
otras.
Se requiere que se puedan hacer cambios o reparaciones bajo tensión sin afectar
otros circuitos conectados al mismo sistema de alimentación, control y protección
confiables contra maniobras no deseables y seguridad para los operadores.
Se debe garantizar la coordinación de protecciones, para lo cual se debe realizar
el estudio respectivo, incluyendo un estudio de corto circuito.
Generalidades
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La capacidad de cada arrancador deberá ser de 1.3 veces la corriente nominal del
motor eléctrico, independiente del factor de servicio.
Modo de arranque para bombas, en el cual se maneja una corriente muy baja al
empezar su proceso de arranque, y lo incrementa sobre valores programados, en
este modo de arranque se mantiene control tanto en el arranque como en el
apagado del motor.
Tendrá que contar con 5 salidas programables tipo On/Off cuyas funciones de
operación serán:
Entrada de rampa.
De igual forma deberá contener las siguientes protecciones:
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3.2.2.13 Contactores
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La tapa llamada también puerta llevará chapa y llave del tipo Yale. Esta puerta
deberá ser de una sola pieza.
Conformidad a las Normas: IEC 947, NF, VDE, CEI, JIS Y UL.
Número de polos: 03 polos y/o 02 polos según planos.
Regulación: Fija, con protección Térmica y Magnética
Capacidad de Ruptura: 15 kA en 240 VAC., para In: 30A, 10 kA en 240
VAC., para In: 20A y 15A. barras y accesorios
Montaje: 35mm Montaje en riel DIN de 35mm
Tendrán bornes terminales para conectar las diferentes líneas a tierra de todos y
cada uno de los circuitos derivados, así como de la tierra general de los
alimentadores.
Buzonetas
Para los cambios de dirección o en tramos rectos de más de 50 metros, se
utilizarán buzonetas de concreto armado de dimensiones libres internas de
1.00 x1.00 x 1.00 m, con tapa de marco circular de fierro y tapa de fierro
reforzada con concreto de 210 kg/cm2, de 0.75 m de diámetro.
a. Tubería PVC-P
Las instalaciones internas de fuerza, control, alumbrado y tomacorrientes se
realizarán con tubería PVC-P (pesado), empotrados en piso o pared, de acuerdo a
planos.
Todas las acometidas de tubo a caja o a Tablero, serán con conectores plásticos a
presión - pegamento o rosca, de manera que ninguna acometida presente filos
que puedan dañar el cable al momento de su instalación.
Los cables NYY son fabricado de acuerdo con las normas IEC – 502, ASTM-B3 y
la norma ITINTEC 370.050,aislamiento del conductor constituido por cloruro de
Polivinilo (PVC), y protección exterior con una chaqueta de cloruro de vinilo (PVC)
color negro, resistente a los ácidos, grasa, aceites, abrasión y a la humedad;
Temperatura de trabajo 80° C, tensión de diseño 0.6 /1 kV Para ser utilizado como
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Los conductores de baja tensión para corriente alterna para circuitos de fuerza,
deberán tener aislamiento termoplástico THW para 600 V A C., 75°, sobre el cual
debe estar obligatoria y adecuadamente marcado el calibre, tipo de aislamiento y
nombre del fabricante, ajustados a la norma ASTM-B-63 para fabricación y Norma
VDE-0250/61 para el aislamiento. El aislamiento debe tener resistencia mecánica
apropiada para soportar la abrasión durante el tendido a través de la ductería.
Las puntas de cables que entran a los tableros de distribución se deben dejar la
suficiente longitud (medio perímetro de la caja), con el fin de permitir una correcta
derivación del mismo.
Los conductores destinados a las tres fases, serán mantenidos a lo largo de todo el
sistema eléctrico, con aislamientos en tres colores diferentes, excluidos amarillo y
blanco. En calibres iguales o superiores al N° 6 AWG, e identificados los extremos
en los colores correspondientes con el procedimiento descrito. La conservación de
los colores se extiende hasta los dispositivos de las diferentes salidas de acuerdo a
lo establecido en la normas del Código Nacional de Electricidad.
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El conduit metálico flexible a prueba de líquidos deberá ser fabricado con cinta de
acero arrollada helicoidalmente y traslapada, sobre la cual se instalará un forro
exterior extruido de PVC.
Cada tramo de tubería será suministrado con conectores en sus extremos. Los
conectores deberán ser del tipo macho.
Las cajas de paso pueden ser de plancha de F° G° con reborde frontal para
instalar empaquetadura de neoprene que le dé hermeticidad a la misma y/o de
policarbonato herméticas y de dimensiones indicadas en plano.
f. Tomacorrientes monofásicos
Todos los tomacorrientes utilizados en la Planta de Tratamiento, deberán tener
polo a tierra para incrustar tipo resistencia, configuración NEMA - 5-15R, 3 polos,
15 amperios, 250 VCA, con terminales de tornillo adecuados para recibir alambres
sólidos de cobre calibre AWG Nos. 10 (6 mm2), 12 (4 mm2) ó 14 (2.5 mm2).
g. Luminarias fluorescentes
Las luminarias fluorescentes utilizadas para la iluminación de interiores, deberán
contener dos tubos de 2x36 W (o 2x40W) según se indica en los planos. Las
luminarias operarán a 220 V, 60 Hz, estarán equipadas con balastos de alto factor
de potencia (90%) para arranque normal y serán suministradas con los
respectivos tubos fluorescentes cuyo color de luz será del tipo blanco frío normal.
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Los pozos de tierra y las zanjas donde se instalan los cables de interconexión
aparecen detallados en los planos de instalaciones eléctricas.
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7. I diseño = Id = 1.25 In
8. Id = 73.70 A
4. I diseño = Id = 1.25 In
6. Id = 1899.33 Amp
9. I diseño = Id = 1.25 In
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
K = 2 (Sistema monofásico)
Id = 375.73 (corriente de diseño)
L = 35m (longitud del conductor)
S = 240 mm2 (sección del conductor).
AV = 1,66 < 11 V
Id = 115.10 Amp
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9. I diseño = Id = 1.25 In
10. Id = 481.79A
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
K = 2 (Sistema monofásico)
Id = 481.79 (corriente de diseño)
L = 38m (longitud del conductor)
S = 300 mm2 (sección del conductor).
7. I diseño = Id = 1.25 In
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8. Id = 143.17A
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
K = 2 (Sistema monofásico)
Id = 143.17 (corriente de diseño)
L = 40m (longitud del conductor)
S = 50 mm2 (sección del conductor).
AV = 3,47 < 11 V
7. I diseño = Id = 1.25 In
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
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Dónde:
K = 2 (Sistema monofásico)
Id = 308.39 (corriente de diseño)
L = 130m (longitud del conductor)
S = 150 mm2 (sección del conductor).
AV = 8,1 < 11 V
Id = 50.93 Amp
Id = 32.22 Amp
Id = 345.30 Amp
16. Id = 252.67A
Tenemos la fórmula:
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AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
K = 2 (Sistema monofásico)
Id = 252.67 (corriente de diseño)
L = 40m (longitud del conductor)
S = 95mm2 (sección del conductor).
7. I diseño = Id = 1.25 In
8. Id = 65.98A
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
K = 2 (Sistema monofásico)
Id = 65.98 (corriente de diseño)
L = 140m (longitud del conductor)
S = 35mm2 (sección del conductor).
AV = 4 < 5.5 V
Dónde:
Id = 229.42Amp.
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
AV = 5.12 < 11 V
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Dónde:
Id = 114.71Amp.
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
AV = 3.89 < 11 V
Dónde:
Id = 38.24Amp.
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Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
AV = 6.95 < 11 V
4.17 Calculo de corriente Motor más crítico en 440V tipo turbina M301-1
Dónde:
Id = 305.90Amp.
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
AV = 0.386 < 11 V
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Id = 1203.76 A
Aplicando la fórmula:
R = __ρ___ Ln (4 x L/ d) [Ω]
2πL
Donde:
Reemplazando valores
2 π (2.4)
7 Id = 1203.76 A
Aplicando la fórmula:
8 R = __ρ___ Ln (4 x L/ d) [Ω]
9 2πL
10 Donde:
14 Reemplazando valores
16 2 π (2.4)
R final = R x 0.15 = 82.56 x 0.15 =12.38 Ω< 25 Ω, que es valor exigido por el
vigente Código Nacional de Electricidad, Suministro y al Artículo 250-84 del NEC.
cumple con los requisitos y Normas: se aplicara a los equipos de media y baja
tensión.
5. PLANOS
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