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El Acero Estructural

Módulo 1
Ventajas del acero como
material estructural
• Alta resistencia
• Uniformidad
• Elasticidad
• Durabilidad
• Ductilidad
• Tenacidad
Otras ventajas
• Gran facilidad para la unión de elementos
estructurales con conexiones soldadas y/o
empernadas.
• Prefabricado de la estructura en taller.
• Rapidez de montaje.
• Perfiles de amplia gama de tamaños y formas.
• Resistencia a la fatiga.
• Posible reuso de la estructura.
• Valor residual como “chatarra”.
Desventajas del Acero
como Material Estructural
• Costo de mantenimiento.
Pinturas y revestimientos
Protección catódica con ánodos sacrificables
Protección catódica con corriente impresa
• Costo de protección contra el fuego.
Productos base yeso, planchas minerales y pinturas
antifuego.
• Susceptibilidad al pandeo.
• Fatiga.
• Fractura frágil.
Perfiles de Acero
• Productos planos:
-Planchas
-Bobinas
-Flejes
• Productos no planos:
-Perfiles en general
Laminado (rolado) en caliente
Viga IPE Europea Viga HE Europea Columna HD Europea
HP-Pilotes Perfil W Americano Viga std IPN europea
Propiedades mecánicas de los
aceros estructurales
• Aceros al carbono
Se clasifican como Aceros al Carbono si:
1. Manganeso ≤ 1.65%, Silicio ≤ 0.60%, Cobre ≤ 0.60%.
2. Cobre ≤ 0.40%
3. No se especifican contenidos mínimos para otros
elementos adicionados para obtener el efecto aleante
deseado.
El A-36 es el principal acero al carbono usado en
edificaciones y puentes. Desde hace años viene
siendo reemplazado por aceros de mejor resistencia y
propiedades mecánicas.
• Aceros de alta resistencia y baja aleación
Son aceros con un esfuerzo mínimo de fluencia
> 40 ksi y alcanzan su resistencia por el rolado
en caliente. Debido a que estos aceros ofrecen
mayor resistencia a precios ligeramente sobre el
A-36 son económicos para una variedad de
aplicaciones. En el Perú Aceros Arequipa
fabrica el A-572, grado 50, al igual que
SiderPerú.
A-242, es un acero resistente al intemperismo
por lo menos 4 veces el acero al carbono;
cuando se requiere puede solicitarse para
resistencias a la corrosión atmosférica de 5 a 8
veces la del Acero al Carbono.
• A-588, más moderno que el A-242, es el
primeramente seleccionado. Se proporciona con
un punto de fluencia de 50 ksi para planchas
hasta de 4´´ de espesor y en todos las
secciones estructurales. Este acero proporciona
una resistencia a la corrosión atmosférica de 4
veces la del Acero al Carbono.
Ambos aceros el A-242 y el A-588 se
denominan resistentes al intemperismo porque
cuando están expuestos a un clima estacional
con períodos secos y lluviosos desarrollan una
capa microscópica (patina) de oxidación que,
asimismo, inhibe la mayor corrosión.
• A-572, se especifica Columbium y Vanadium en
su composición química; se fabrica en 4 grados
(grado = esfuerzo de fluencia en ksi); 42, 50, 60
y 65 ksi. Todos los grados pueden usarse en
aplicaciones para construcción soldada y
empernada distinta a puentes.
• A-992, es un acero moderno, se introdujo en
1998 para perfiles rolados usados en
estructuras de edificios. Se proporciona con un
esfuerzo de fluencia mínimo de 50 ksi y máximo
de 65 ksi con una relación fluencia/resistencia a
la tracción = 0.85, propiedades mecánicas muy
deseables para el diseño sismo resistente.
• Para mejorar su soldabilidad se especifica
un contenido equivalente de carbono de
0.47% para perfiles de los grupos 4 y 5, y
0.45% para los otros grupos.

Contenido equivalente de carbono


(fórmula)
C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Aceros de alta resistencia, baja aleación,
templados.
• A-852, se fabrica en planchas y es
resistente al intemperismo; se usa en
fabricación de puentes soldados y en
aplicaciones que, en general, requieren de
ahorro de peso durabilidad y buena
tenacidad de muesca. Se proporciona con
un esfuerzo de fluencia mínimo de 70 ksi
para planchas hasta de 4´´ y tiene una
resistencia a la corrosión atmosférica de 4
veces la del Acero al Carbono.
• A-913, se usa en perfiles para la
construcción de estructuras de edificación,
puentes y otras. Se proporciona en 4
grados: 50, 60, 65 y 70.
Aceros aleados y tratados
• A-514, se usa en estructuras de gran
envergadura donde el requisito de
resistencia es básico. Se fabrican en
grado 90 y 100 para planchas hasta de
6´´.
GRACIAS POR SU ATENCIÓN

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