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MSS SP55

1. ALCANCE
1.1 Esta norma tiene por objeto complementar las exigencias de las Especificacio
nes ASTM A 216 / A 16M
2, A 217 / A 217m, A 351 / A 351M, A352 / A 352m, A 389 / A 389m, A487 / A744 y
A487MY / A 744m y proporcionar una serie de fotografas de referencia tpicos de las
diversas irregularidades de la superficie comunes para piezas fundidas y las il
ustraciones de calidad aceptable en general y, en general rechazable a presin de
acero. Tabla 1 de la seccin 5 se proporciona para mostrar la interpretacin MSS en
cuanto a la relacin entre esta prctica estndar y los niveles de calidad de la super
ficie ilustrados por los comparadores y fotografas de los comparadores SCRATA par
a la definicin de la calidad de la superficie de acero fundido.
1.2 Para los exmenes no destructivos adicionales que definen la calidad de piezas
de fundicin de acero, esta norma podr completarse con prcticas estndar MSS SP-53 pa
ra el mtodo de examen de partculas magnticas, SP-54 para el mtodo de examen radiogrfi
co, SP-93 para el mtodo de examen lquidos penetrantes, SP-94 para mtodo de examen u
ltrasnico y SP-112 para el mtodo visual y tctil.
2. DEFINICIN DE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE DE INSPECCIN VISUAL
2.1 Doce tipos generales de irregularidades de la superficie se caracterizan en
la coleccin, cinco ejemplos se incluyen de cada tipo. Los dos ejemplos en cada ca
so que se muestra a la izquierda ilustran grados aceptables de el tipo particula
r de irregularidad. Los tres ejemplos a la derecha se caracterizan por contener
defectos inaceptables.
2.2 Se reconoce que los problemas se pueden encontrar en la evaluacin de las supe
rficies de piezas moldeadas en un amplio rango de tamao y espesor de la seccin uti
lizando el mismo conjunto de normas. Esta gua trata de minimizar el efecto de tam
ao y es para uso general para cualquier rea de 4"x 5" (100mm x 125mm).
3. FOTOGRAFIAS DE REFERENCIA
3.1 Un conjunto de 60 fotografas de referencia ilustran varias irregularidades de
la superficie de fundicin que se pueden observar por inspeccin visual, se incluye
la presente. Estas fotografas son ejemplos reales de tamao de la degradacin en irr
egularidades aceptables y no aceptable. Se pretende que las irregularidades meno
s pronunciadas que las que se muestran como no aceptable se aceptarn bajo esta gua
.
3.2 Las fotografas incluidas son de fundicin reales y pueden presentar irregularid
ades de la superficie que no sean del tipo que se caracteriza en el rubro. Cada
tipo de irregularidad de la superficie ser juzgado slo contra la serie de fotografa
s identificadas con el tipo.
4. TERMINOLOGA PARA FOTOGRAFAS DE REFERENCIA
4.1 Cabe sealar que todas las definiciones y discusiones de terminologas se aplica
n slo a irregularidades de la superficie y no a defectos internos. Los tipos de i
rregularidades de la superficie ilustradas en las fotografas de referencia son lo
s siguientes:
a) Tipo I - Las lgrimas calientes y grietas. Discontinuidades o fracturas superfi
ciales lineales causadas por cualquiera de tensiones internas o externas o una c
ombinacin de ambos que acta sobre la pieza fundida. Pueden ocurrir durante o despus
de la solidificacin. En generale grietas visibles de la superficie y / o lgrimas
calientes no son aceptables.

b) Tipo II - Contraccin. Un vaco dej en metales fundidos como un resultado de la co


ntraccin de solidificacin y la congelacin progresiva de metal, que est expuesta a co
rtar bandas y puertas.
c) Tipo III - Arena inclusiones. Arena que queda atrapado en el metal fundido y
muestra sobre la superficie de la pieza colada.
d) Tipo IV - La porosidad de gas. Los vacos en metal fundido causados ??por atrap
amiento de gas durante la solidificacin.
e) Tipo V - Veteado. Caractersticas de la superficie de piezas de fundicin que apa
recen como una cresta y asociado con el movimiento o agrietamiento de arena.
f) Tipo VI - Cola de raton. Caractersticas de la superficie de piezas de fundicin
que aparecen como un epression resultante de fallas o pandeo de las superficies
del molde.

g) Tipo VII - Arrugas, Vueltas, pliegues y Coldshuts. Las irregularidades de sup


erficie causadas por fusin incompleta o por plegado de las superficies de metal f
undido.
h) Tipo VIII - Cortar Marcas. Las irregularidades en superficies de colada resul
tantes de ardor o medios mecnicos utilizados en la limpieza de piezas de fundicin.
i) Tipo IX - Las costras. Ligeramente elevada manchas superficiales que suelen s
er de arena costra por una capa porosa delgada de metal.
j) Tipo X - Rosarios. Evidencia de guirnaldas en la superficie de la fundicin que
describen fusin incompleta, que tambin se puede aplicar a escalofros internos.
k) Tipo XI - reas de reparacin de soldadura. Evidencia de preparacin de la superfic
ie inadecuada despus de la soldadura.
I) el tipo XII - rugosidad superficial. Textura gracias a su diseo, el patrn, aper
tura de puerta, y las condiciones de la superficie de arena.
5. COMPARACIN DE MSS SP-55 CRITERIOS DE ACEPTACIN CON SCRATA ESTNDAR TEXTURA QUE CU
BRE LAS NORMAS DE CALIDAD
5.1 normas MSS y otras sociedades han publicado que ilustran los distintos nivel
es de textura de la superficie y las irregularidades clasificados por tipo. El e
stndar SCRATA discutido en esta seccin no identi9 niveles especficos como aceptable
, dejando la cuestin a la especificacin del producto o contrato.
5.2 Tabla 1 se ha incluido para el propsito de mostrar la interpretacin MSS como a
los niveles de discontinuidad por tipo que ser cumplidos por piezas moldeadas c
onformes a la SP55.
5.3 Los SCRATA-comparadores son rplicas de plstico de las superficies reales de fu
ndicin, cada uno de los cuales tambin est representado por fotografa. La norma sugie
re la designacin de los criterios de aceptacin en los dibujos.

5.4 MSS SP-55 criterios de aceptacin han sido revisadas con el estndar SCRATA para
designar a los criterios de aceptacin de cada tipo, que son equivalentes a los c
riterios de aceptacin SP-55. Las comparaciones publicadas en la Tabla 1 represent
an la interpretacin MSS. Tienen la finalidad de servir de ayuda a los interpretar
la norma SCRATA.

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