EVALUACION MODULO 4

TURBINAS HIDRAULICA 1

TIPOLOGIA

1.- ¿Qué función cumple una turbina?

La turbina cumple la función de convertir en trabajo, la energía hidráulica que tiene el agua que es
aprovechado por un salto de agua, que al pasar por la turbina, esta energía se convierte en energía
mecánica, existentes en un eje de rotación. Es decir, la energía cinética presente en el agua, hace
girar la turbina, y esta como es solidaria a un eje motriz que en este caso esta solidario a un
generador, se aprovecha el movimiento y se genera la energía eléctrica.

2.- ¿Cuáles son las características de las turbinas hidráulicas? Exponer su funcionamiento.

Las características de una turbina hidráulica, se manifiesta desde su funcionamiento, pues es

accionada por el agua, una vez que el agua ha sido conducida hasta la misma desde una presa y por
medio de una tubería forzada, luego entra por el distribuidor, el cual regula y distribuye además que
dirige el agua hacia el centro de un circulo descrito, sobre un rotor o rueda que se la conoce como
rodete, que, conjuntamente con el eje es solidario y montado, equilibrado dinámica y estáticamente.

3.- Mencione el proceso de transformación de la energía mecánica en energía eléctrica.

Una central hidroeléctrica es aquella en la que la energía potencial del agua almacenada en un
embalse se transforma en la energía cinética necesaria para mover el rotor de un generador (Energía
Mecánica), y posteriormente transformarse en energía eléctrica. El rodete solidario al generador,
que gira impulsada por el agua. Existe un campo magnético uniforme, creado por un imán (Rotor),
en el seno de donde rota y se encuentra al exterior la espira que sería el Estator.

A medida que la rotor gira al contorno de la espira , el flujo magnético a través de ella cambia con
el tiempo, induciéndose una fuerza electromotriz, y si existe un circuito externo, circulará una
corriente eléctrica.

4.- Indique los componentes de una turbina Pelton. Elabore un diagrama al respecto.
 -Cámara de Distribución.- Pprolongación de la tubería forzada,
acoplada a ésta mediante brida de unión
DISTRIBUIDOR: Tiene uno o
varios equipos de inyección de
-Inyector.- Es el elemento mecánico destinado a dirigir y regular el
agua. La misión es dirigir, un chorro de agua.
chorro de agua, uniforme, que -Tobera.- Es una boquilla, normalmente con orificio de sección circular
se proyecta sobre el rodete. - Aguja.- Es un vástago situado concéntricamente en el interior del
cuerpo de la tobera
-Deflector.- dispositivo mecánico que, a modo de pala o pantalla, Tiene
CARCAZA: Su misión consiste como misión desviar, total o parcialmente, el caudal de agua
en evitar que el agua salpique -Equipo de Regulación de Velocidad.- dispositivos electro-mecánico
al exterior cuando, después a base de servomecanismos, palancas y bielas. Su función, mantener
de incidir sobre los constante la velocidad del grupo.
cangilones, abandona a
éstos.

ROTOR: Llamado también -Rueda Motriz.- Está unida rígidamente al eje, montada en el mismo por med
rodete. de chavetas y anclajes adecuados
Turbina Pelton.
- Cangilones.- También llamados álabes, cucharas o palas. Reciben el empuj
directo del chorro de agua. Su forma es de una doble cuchara

CAMARA DE DESCARGA: Se
entiende como tal la zona por
donde cae el agua libremente
hacia el desagüe, después de
haber movido al rodete

SISTEMA DE FRENADO: Es un circuito de agua

derivado de la cámara de distribución. El
agua, proyectada a gran velocidad sobre la
zona convexa de los cangilones, favorece el
rápido frenado del rodete, cuando las
circunstancias lo exigen

EJE DE TURBINA: Rígidamente unido al rodete, y

situado adecuadamente sobre cojinetes
debidamente lubricados, transmite el
movimiento de rotación al eje del alternado
5.- Describa los elementos de una turbina Pelton de Eje Horizontal.

En la turbina Pelton de eje horizontal, el número de chorros por rueda se reduce generalmente a
uno o dos, por resultar complicada la instalación en un plano vertical de las tuberías de alimentación
y las agujas de inyección.
Este sistema de montaje encuentra aplicación en aquellos casos donde se tienen aguas sucias que
producen deterioros o notable acción corrosiva.
Con el eje horizontal se hace también posible instalar turbinas gemelas para un solo generador
colocado entre ambas, contrarrestando empujes axiales.

6.- ¿En qué consiste el principio de funcionamiento de las turbinas Pelton?

 La arista del cangilón corta al chorro de agua, seccionándolo en dos láminas de fluido,
simétricas y teóricamente del mismo caudal.
 Estos chorros de agua incide tangencialmente sobre el rodete, empujando a los cangilones
que lo forman, obteniéndose el trabajo mecánico deseado.
 Las formas cóncavas de los cangilones hacen cambiar la dirección del chorro de agua,
saliendo éste, ya sin energía apreciable, por los bordes laterales, sin ninguna incidencia
posterior sobre los cangilones sucesivos.
 De este modo, el chorro de agua transmite su energía cinética al rotor, donde queda
transformada instantáneamente en energía mecánica.
 La aguja, gobernada por el regulador de velocidad, cierra más o menos el orificio de salida
de la tobera, consiguiendo modificar el caudal de agua que fluye por ésta, a fin de mantener
constante la velocidad del rotor, evitándose embalamiento o reducción del número de
revoluciones.

7.- Señale las características de las turbinas Francis.

Estas son conocidas como turbinas de sobrepresión por ser variable la presión en las zonas del
rodete, o de admisión total, ya que se encuentra sometido a la influencia directa del agua en toda su
periferia. También son conocidas como turbinas radiales-axiales y turbinas de reacción.

Su diseño hidrodinámico permite bajas perdidas hidráulicas, por lo cual se garantiza un alto
rendimiento.
Su diseño es robusto, de tal modo se obtienen décadas de uso bajo un costo de mantenimiento
menor con respecto a otras turbinas.

Junto a sus pequeñas dimensiones, con lo cual la turbina puede ser instalada en espacios con
limitaciones física también permiten altas velocidades de giro.

8.- Mencione los componentes de una turbina Francis.

Las partes más importantes de este tipo de turbinas son:

 Cámara Espiral
 Distribuidor
 Rodete
 Tubo de espiración

Y también

 Eje
 Equipo de sellado del eje de turbina
 Cojinete guía de turbina.
 Cojinete de empuje.

Caja espiral

Tiene como función distribuir uniformemente el fluido en la entrada del rodete de una turbina.
Constituida por unión sucesiva de una serie de virolas tronco-cónicos, cuyos ejes respectivos
forman una espiral. Dada la curvatura y orientación de las palas fijas, se consigue que la proyección
del agua salga dirigida casi radialmente hacia el centro del espacio circular limitado por el anillo
mencionado.

Predistribuidor

Tienen una función netamente estructural, para mantener la estructura de la caja espiral, tienen una
forma hidrodinámica para minimizar las pérdidas hidráulicas.

Distribuidor

Es el nombre con que se conocen los álabes directores de la turbomáquina, su función es regular el
caudal que entra en la turbina, a la vez de direccionar al fluido para mejorar el rendimiento de la
máquina.

Rotor

Es el corazón de la turbina, ya que aquí tiene lugar el intercambio de energía entre la máquina y el
fluido, pueden tener diversas formas dependiendo del número de giros específico para el cual está
diseñada la máquina.
Tubo de aspiración

Es la salida de la turbina. Su función es darle continuidad al flujo y recuperar el salto perdido en las
instalaciones que están por encima del nivel de agua a la salida. En general se construye en forma
de difusor, para generar un efecto de aspiración, el cual recupera parte de la energía que no fuera
entregada al rotor en su ausencia.

9.- ¿Cómo se clasifica las turbinas Francis según la velocidad especifica de su rodete?

Las turbinas también se pueden clasificar según se utilicen para saltos de poca altura.

Según su velocidad especifica del rodete, cuyo número de revoluciones por minuto depende de las
características del salto.

• Turbina Francis lenta. Para saltos de gran altura (200 m o más) se utilizan en grandes saltos,
se tiene bajo número de revoluciones, lo que supone un aumento del diámetro D1 del rodete
respecto al del tubo de aspiración.

• Se tienen 50 < ns < 100.

• Turbina Francis normal. Para saltos de altura media (entre 200 y 20 m). El diámetro del
rodete D1 es ligeramente superior a D3.

• El agua entra en el rodete radialmente y sale axialmente.

• Se tienen 125 < ns < 200.

• Β1=90º
 • .- Turbina Francis rápidas y extra rápidas. Saltos menores de 20 m. El diámetro del rodete
D1 es menor al del tubo de aspiración D3. El cambio de dirección del agua se realiza de
forma más brusca que en las normales.

• Los conductos resultan largos y estrechos lo que aumenta las perdidas por rozamiento,
reduciendo el rendimiento. El ángulo de entrada β1=90º favorece el aumento del número
específico de revoluciones porque aumenta u1.

• Tienen un espacio importante entre el distribuidor y el rodete. Se tienen 225 < ns < 500.

10.- ¿Cuáles son las características técnicas y funciones del distribuidor de una turbina
Francis.?

El distribuidor propiamente dicho, está formado por un determinado número de palas móviles, cuyo
conjunto constituye un anillo que está situado concéntricamente y entre las mismas cotas en altura
que el pre-distribuidor siendo, en definitiva, camino continuado del agua en su recorrido hacia el
centro de la turbina. Su función es la de distribuir, y regular o cortar totalmente, el caudal de agua
que fluye hacia el rodete.

Los elementos componentes más destacados del distribuidor son:

Palas directrices

Se suele llamar álabes directrices o directores. Cada una de ellas, al unísono con las demás, puede
orientarse, dentro de ciertos límites, al girar su eje respectivo, pasando de la posición de cerrado
total. En la llamada tapa de turbina, Dichos cojinetes, conocidos como cojinetes bocines, disponen
de un adecuado sistema de engrase. Este no es necesario cuando los cojinetes son de teflón.

Todas las palas directrices, cuyo número oscila aproximadamente entre 12 para las turbinas
pequeñas y 24 para las grandes.
Equipo de accionamiento de palas directrices.

Se trata de un conjunto de dispositivos mecánicos, a base de servomecanismos, palancas y bielas,

que constituyen el equipo de regulación de la turbina, gobernado por el regulador de velocidad.

Servomotores.
Normalmente son dos, cada uno de los cuales, accionado por aceite a presión según órdenes
recibidas del regulador, desplaza una gran biela, en sentido inverso una respecto de la otra, a modo
de brazos de un par de fuerzas, proporcionando un movimiento de giro alternativo a un aro móvil,
llamado anillo o volante de distribución, concéntrico con el eje de la turbina

Anillo de distribución.

Con sus movimientos, en sentido de apertura o cierre total o parcial, hace girar a todas y cada una
de las palas directrices, por medio de palancas de unión entre éste y la parte superior de cada uno de
los ejes respectivos de aquellas.

Bielas y bieletas.

La unión rígida de cada bieleta con el eje de la pala dependiente, se consigue mediante varias
chavetas.

Fusible mecánico.

Se trata del bulón colocado en cada juego de bielas, en el que esta convenientemente mecanizada
una entalladura, al objeto de que pueda romper fácilmente y, con ello, dejar sin control a la pala
afectada.

Para la transmisión de los esfuerzos del anillo de distribución a las palas directrices, actualmente se
tiende a sustituir los fusible mecánicos y las bielas frágiles por embragues de fricción, ajustados a
una presión de trabajo dada.

Equipos de Engrase.

Las zonas metálicas sometidas a fricción, especialmente los cojinetes de las palas directrices,
bieletas, bielas, están debidamente engrasadas, mediante un equipo automático o manual, dispuesto
al efecto, el cual actúa en intervalos.

11.- Detalle la importancia del Difusor como componente del rodete en una turbina Francis.

.- El difusor o tubo de aspiración, es un conducto de desagüe, generalmente de ensanchamiento

progresivo.

.- Conduce el agua desde la salida del rodete hasta el canal de fuga.

.- Permite recuperar energía cinética a la salida del rodete.

.- Según la dirección de entrada del agua en la turbina en la turbina Francis, el agua entra
perpendicular al eje

11.- Describa las funciones de los elementos que confirman el tubo de aspiración de una
turbina Francis.

.- Transforma energía, recupera la energía cinética del agua a la salida del rodete al crear una
depresión. Aprovecha el salto existente entre la superficie libre del agua y la salida del rodete.

.- Dependiendo de instalaciones, puede existir un dispositivo de obturación, generalmente a base de

ataguías, a fin de poder llevar a efecto revisiones en el grupo.

Consiste en una conducción, normalmente acodada, que une la turbina propiamente dicha con el
canal de desagüe.

Parte de una unión circular con la turbina, se trata de

un conducto metálico que, tomando forma tronco-
cónica, tramo conocido como cono de aspiración.
Sobre el mismo se dispone, lateralmente, de una o
dos entradas de hombre (opuestas en el segundo
caso, a fin de poder realizar revisiones, trabajos, etc.

Sigue a continuación la zona acodada de la

conducción, metálica o de hormigón, la cual, una vez rebasado el ángulo correspondiente, continúa
con sección circular. En la parte inferior del codo, se dispone de colectores con rejillas para
vaciado del tubo de aspiración.

Válvula de compensación. para conseguir un equilibrio de presiones, permitiendo el paso del agua
entre la parte inferior y superior del rodete, por medio de un conducto que, parte del cono de
aspiración,

13.- Comentar el funcionamiento del Sistema de aceite a presión para cojinetes de empuje de
una turbina Francis. Dibuje un esquema justificando su respuesta.

La mayoría de los cojinetes de empuje, especialmente los de grandes grupos, además de estar
sumergidos en un depósito de aceite, cuba, disponen de un sistema de aceite a presión, a fin de
favorecer la lubricación total de las piezas sometidas a friccion, desde el instante, o antes, de que el
grupo comienza a girar, con lo que se logra la formación de una capa o película de aceite que
soporta la carga total. Dicha película de poco espesor se mantiene hasta el arranque, y parada del
mismo. Cuando este sistema esta desconectado, mantiene la capa de lubricación como consecuencia
del baño de aceite que cubre las zonas en contacto.

Para facilitar el libre paso de aceite a presión, los segmentos disponen de unos orificios centrales,
suficiente para menorar la friccion entre los segmentos suelen esta chaflanes y surcon que permiten
que el aceite entre en las superficie en contacto debido a un efecto hidrodinámico.

14.- ¿En qué consiste el principio de funcionamiento de las turbinas Francis.?

Agua a presión va a la cámara espiral en forma de caracol.

.- Reparto del caudal por toda la periferia del rodete

.- Álabes fijos canalizan las líneas de flujo del agua

.- El distribuidor regula el caudal sin que las venas líquidas sufran desviaciones bruscas o
contracciones.

.- Rendimiento elevado incluso con cargas reducidas

.- Parte de la energía potencial gravitatoria del agua embalsada se convierte en energía cinética

.- La energía cinética aumenta al pasar por las palas fijas del ante distribuidor y por las palas
móviles del distribuidor provocando el giro del rodete

15.- Enumere las Características de las turbinas KAPLAN.

 Se utilizan para caídas bajas.

 El rodete recuerda la forma de una hélice de barco.
 El ángulo de inclinación de las palas del rodete es regulable.
 Se utilizan para gastos muy grandes.
 La regulación se efectúa por medio de un distribuidor como en las Francis y además con el
ángulo de inclinación de las palas en el rodete.

16.- Indique los componentes de una turbina Kaplan.

Algunos componentes de una turbina kaplan:

 Cámara espiral
 Distribuidor
 Rotor o rodete
 Tubo de aspiración.
 Eje
 Equipo de sellado
 Cojinete guía
  Cojinete de empuje

El único componente de las turbinas Kaplan, que podría considerarse como distinto al de las
turbinas Francis, es el rotor o rodete.

. Rotor De Una Turbina Kaplan

Se asemeja a la hélice de barco, está formado por un número determinado de palas o álabes, de 2 a 4
para saltos de pequeña altura y de 5 e 9 cuando los saltos son mayores, por supuesto dentro del
campo de aplicación de las turbinas Kaplan.

En las turbinas Kaplan, todas y cada una de las palas del rotor están dotadas de libertad de
movimiento, pudiendo orientarse dentro de ciertos límites sobre sus asientos respectivos situados en
el núcleo, llamado también cubo del rodete, adoptando posiciones de mayor o menor inclinación
respecto al eje de la turbina según órdenes recibidas del regulador de velocidad.

17.- Describa los aspectos de Fabricación y funcionamiento del rodete de una turbina Kaplan.

Las turbinas Kaplan, son también conocidas como turbinas de doble regulación, por intervenir en el
proceso de regulación tanto las palas del distribuidor, como sobre las palas del rotor dependiendo de
las condiciones de carga y del salto existente.

Los rodetes que tienen libertad y movimiento de sus palas, son consideradas como turbinas Kaplan,
pudiéndose orientar dentro de ciertos límites, girando sobre sus asientos, llamado cubo del rodete,
estas se moverán según los requerimiento que se exija del regulador de velocidad.

Estos rodetes de hélice, se construyen a base de aleaciones especiales, como acero inoxidable,
considerando que al inicio es un elevado precio, pero queda amortizado a lo largo del tiempo, al
disminuir las reparaciones que se las tenga que hacer por los deterioros ocasionados por la calidad
del agua y cavitación.

A mas de Acero inoxidable, se utiliza rodete a base de acero inoxidable, aleación formada por
hierro, cromo, hierro, cromo, níquel y carbón como principales componentes y menor porcentaje,
silicio, molibdeno, cobre, tungsteno (volframio) y otros.

18.- Detallar el mecanismo del sistema de gobierno de las palas del rodete de una turbina
Kaplan, sobre distintas zonas del eje del grupo.

Se distinguen tres sistemas de gobierno de las palas del rotor, dependiendo de la ubicación del
servomotor de accionamiento en las distintas zonas del eje del grupo turbina-generador.

Servomotor en cabeza: el servomotor está instalado en el extremo superior del eje, en la zona del
generador

Servomotor intermedio: en este caso está situado en la zona de acoplamiento de los ejes de la
turbina y del generador.

Servomotor en núcleo: está alojado en el propio núcleo del rotor

Actualmente el empleo de servomotor en el núcleo es el más utilizado, con el se reducen las

dimensiones y el número de elementos mecánicos que en los otros sistemas realizan la
interconexión entre el servomotor y los ejes de las palas del rotor

En los sistemas de servomotor intermedio y en núcleo, los conductos de aceite entre regulador de
velocidad y el servomotor se realizan mediante conductos concéntricos dispuestos en el interior del
eje del grupo turbina-generador

En algunas turbinas kaplan las palas del rotor se pueden orientar con mecanismos accionados por
motores eléctricos y reductores de velocidad ubicados en el interior del eje

En los rotores kaplan, el interior del núcleo está lleno de aceite a fin de producir la estanqueidad
para evitar el paso de agua a través de los ejes de las palas