Esmerilado y rectificación: Muelas

 GENERALIDADES
o Herramienta Utilizada
 Muela o piedra de esmeril
 Piedra artificial moldeada
 Herramienta de corte múltiple
 Formada por aglomeración compacta de infinito número de cristales durísimos
o Se emplea para
 Afilado de herramientas para corte de metales
 Para desgrosar, desbarbar y pulir para mejorar aspecto externo
 Para rectificar, acabar o terminar las superficies para obtener dimensiones mas precisas
dentro de las tolerancias establecidas
 Para rectificar piezas templadas
 TRABAJO CON MUELAS
o Procesos que se realizan son:
 Desgrosado
 Desbarbado mediante muelas de esmeril
 Pulimiento
 Rectificado: Mayor perfección (mayor precisión y precisión de formas)
 LAS MUELAS ESTAN FORMADAS POR:
o Mordiente o abrasivo:
 Naturales: Cuarzo, gres, sílice, esmeril y corindón
 Esmeril:
o Sustancia mineral que posee desde 50% al 65% de Al2O3 (sesquióxido de
aluminio)
o Se emplea para desgrosar acero porque resiste fuertes presiones. No se usa
para trabajos de precisión
 Corindón:
o Tiene del 70% al 90% de Al2O3 y mayor dureza que el anterior
o Se emplea para trabajos que exigen tiempo mínimo
 Artificiales:
 Son los que realmente se emplean en la fabricación de muelas de esmerilar y
rectificar.
 Pueden ser el alundum (Al2O3), carburo de silicio (CSi), diamante negro (Cbo:
carburo de boro), diamante de baja calidad
 Alumdum:
o Polvo obtenido de la trituración de bloques cristalizados obtenidos de la
fundición de bauxita a 4000 °C
o Contiene de 95% a 97% de Al2O3. Más duro que el corindón
o Se emplea para materiales metálico de gran dureza
 Carborundum
o Más duro, forma más aguda, más frágil
o 70% de Si y 30% de carbono
o Se obtiene de coque, arena, sal marina y aserrín a 2000°C
o Se emplea para fundición de hierro, cobre , bronce, mármol
 Diamante negro
o Carburo de boro
o Más duro que los anteriores
 oCemento o aglutinante
 Cerámico
 Mezcla de caolín, feldespato y arcilla en un horno que victrifica la masa.
 Se obtienen piedras de dimensiones grandes, hasta 800mm(las de espesores
pequeños por este procedimiento son muy frágiles)
 Vítreos
 Formados por silicatos
 Se construyen muelas muy grandes hasta 1500mm
 Para trabajos finos y reducido desgaste de muela
 Elásticos
 A base de goma laca
 Las muelas son fuertes y elásticas
 Permiten utilizar altas velocidades de corte (50m/s)
 Trabajan en forma similar a los discos pulidores
 Baquelizado
 A base de resinas sintéticas (bakelita)
 Permiten trabajar a velocidades de corte hasta 90m/s y mejoran el rendimiento
 Se emplean para aserrado y para el desbarbado
 ESTRUCTURA DE LAS MUELAS
o La adaptabilidad de las piedras para un trabajo determinado depende del tamaño de los granos

o
 Partes punteadas: Son cristales representados en corte
 Parte negra: cemento ligante
 Partes blancas: Porosidad
 Compacta: Se aplica a trabajos sobre metales muy duros
 Mediada: Cuando la superficie abarcada por la muela durante el trabajo es muy amplia
 Esponjosa: Para piezas construidas en metales dulces o plásticos
o Existen las siguientes normas:
 Las piedras grandes y anchas deben ser más blandas que las pequeñas y delgadas
 Las piedras para rectificar superficies planas deben ser mas blandas que aquellas utilizadas
para rectificar cilindros
 Para materiales duros se requieren pidras blandas y para materiales blandos piedras duras
 Cuando más grande es la velocidad de la piedra menor debe ser la dureza de esta
 CLASIFICACION
o En base al grosor del grano

Ej: “50 mallas por pulgada” corresponde a semi-fino y significa que los cristales utilizados han pasado
por una malla de 50x50 aberturas comprendidas en 1 pulgada cuadrada.
o En base a la dureza

 ELECCION DE LA MUELA
o Debe hacerse consultando los catálogos y prospectos de las casas fabricantes

 FORMAS Y DIMENSIONES
o Puede ser de disco, campana , taza, lenticular, anular,, forma T, forma I.

 MONTAJE
o Las muelas se aseguran sobre el árbol que las acciona
o Se colocan entre dos discos que tienen un borde anular plano saliente. Uno
de los discos metálicos esta enchavetado al árbol y el otro es de agujero
libre
 INFLUENCIA DE LA FUERZA CENTRIFUGA
o Cuando la velocidad de rotación es muy grande se puede producir la rotura de la piedra y los trozos
de esta son lanzados violentamente

o Siendo:

o La fuerza que debe ser resistida por tracción es