Resumen acerca de capacidad.

Capacidad del proceso es el rango dentro del cual ocurre la variación natural de un proceso,
según lo determina el sistema de causas comunes, o lo que el proceso puede lograr en
condiciones estables. También se refiere al comportamiento natural del mismo luego de las
perturbaciones anormales. La capacidad del proceso es una investigación sistemática de éste
en la que se usan gráficas de control para determinar su causa y se toman medidas para
eliminar todo comportamiento no aleatorio. Capacidad y control son conceptos diferentes
que no necesariamente están implicados, lo ideal es que un proceso esté en control y sea
capaz. Si no es capaz y no se encuentra bajo control primero deben eliminarse las causas
especiales.

El Cp se define como la razón del ancho de la especificación y la tolerancia natural del

proceso y relaciona la variación natural del proceso con las especificaciones de diseño en un
solo indicador cuantitativo (Cp). El cálculo de Cp se realiza cuando un proceso está en control
estadístico. Para que el proceso sea considerado potencialmente capaz de cumplir con las
especificaciones, se requiere que la variación real siempre sea menor a la variación tolerada.
Es decir Cp>1. Este coeficiente presenta el problema de que para poder aplicarlo el centro de
gravedad del rango de especificaciones debe coincidir con la tendencia central de las
mediciones del proceso.

El Cpk es otra medida para la cuantificación de la capacidad del proceso, está definido como
el menor valor encontrado entre el Cpu y el Cpl. Los valores de Cpk son ampliamente
utilizados como indicadores de la calidad de un proceso o producto. El valor de Cpk=1.33 se
ha establecido como un parámetro deseado porque la obtención del mismo en un proceso o
producto significa que por cada 10,000 mediciones existe la probabilidad estadística que en
3 de ellas se encuentren fuera de los límites de especificación. Este índice siempre será menor
o igual al índice Cp. Cuando sean muy próximos eso indicará que la media del proceso está
muy cerca del punto medio de la especificación central, cuando es mucho más pequeño indica
que la media del proceso está alejada. Si el Cpk es igual a cero o negativo entonces el proceso
está fuera de las especificaciones. Cuando Cp= Cpk el proceso está centrado y cuando el Cp
es mayor que el Cpk es necesario centrar el proceso.

Tolerancia es un valor que establece el valor estándar mediante el cual se determina la

capacidad de un proceso. Se define como un múltiplo de una desviación estándar del proceso
(sigma). Normalmente, se utiliza 6*sigma como un valor de tolerancia. Algunos procesos
requieren una tolerancia más alta y más estricta que otros, si el proceso no afecta la seguridad
de las personas ni los recursos, se puede utilizar una tolerancia más baja.