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FACULTAD DE MECÁNICA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS Y TIEMPOS
LABORATORIO Nº4
DATOS GENERALES
ESTUDIANTE: CÓDIGO:
Calle Ramiro 1950
TEMA
RELACION DEL ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS CON LA
FILOSOFIA JIT DE “LEAN MANUFACTURING”
CÓDIGO: 1950
La filosofía JIT se traduce en un sistema que tiende a producir justo lo que se requiere,
cuando se necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema.
Una definición para describir el objetivo de partida de un sistema JIT podría ser:
Para lograr cumplir con el objetivo principal de la metodología JIT, tenemos que dividir
a la implementación en 4 fases bien marcadas:
Comprensión básica.
Análisis de coste/beneficio.
Compromiso.
Decisión si/no para poner en práctica el JIT.
Selección del equipo de proyecto para el JIT.
Identificación de la planta piloto. (2)
Relación directa del estudio de métodos y tiempos con esta primera fase
Esta primera fase tiene una relación fundamental con el estudio de métodos y tiempos,
ya que es el punto de partida, el punto donde se analiza la situación actual, en busca de
puntos conflictivos para mejorarlos.
Esta fase implica la educación de todo el personal. Se le ha llamado clave del éxito
porque si la empresa escatima recursos en esta fase, la aplicación resultante podría tener
muchas dificultades.
Un programa de educación debe conseguir dos objetivos:
Relación directa del estudio de métodos y tiempos con esta segunda fase
Esta segunda fase se relaciona con el estudio de métodos y tiempos ya que aquí se busca
cambiar la mentalidad de los trabajadores para que se olviden de realizar sus actividades
de una manera artesanal y las comiencen a realizar de una manera técnica, el trabajador
deberá entender que mejorando sus métodos actuales se aumenta la producción y por
ende gana la empresa, por lo que si existen ganancias en la empresa habrán ganancias
para los trabajadores.
CONCLUSIONES:
El método JIT tiene una relación directa y clara con el estudio de métodos y
tiempos, prácticamente van de la mano, ya que ambas permiten optimizar el
tiempo y los recursos: tanto humanos, como materiales; en el beneficio de la
empresa, específicamente en el ámbito de la producción.
El principio fundamental del método JIT busca entregar las materias primas o
componentes a la línea de producción de manera que lleguen justo a tiempo, esto
solamente se logra con un correcto estudio de métodos y tiempos, ya que al
mejorar los métodos de trabajo en los puestos que se necesiten, se está
asegurando que el principio fundamental del método JIT se cumpla, debido a
que en un análisis mejorado se trata de eliminar operaciones y actividades
innecesarias, ahorrando un factor importante como es el tiempo y aumentando la
productividad de la empresa.
NOMBRE: Jessica Estefanía Parra Pilataxi
CÓDIGO: 1944
La relación directa de la tercera fase que se maneja en la aplicación del JIT, va ligada a
uno de los fines de métodos y tiempos, pues esta metodología presenta como una de sus
formas principales el reducir el tiempo de preparación de las máquinas por medio de un
mantenimiento preventivo de las mismas con ello se logra reducir tiempos y costos en al
preparación de la maquinaria que es usada en la fabricación de un producto, dando por
excluido un tiempo excesivo en cuanto al modo inactivo de la maquinaria dentro de la
línea de producción.
El JIT en esta etapa ayuda a cambiar las líneas de flujo dentro de un proceso, pues se
aumenta la fiabilidad del mismo, y logra que el operario se adiestre siguiendo el mejor
método, cumpliendo así otro fin que tiene el estudio de métodos y tiempos.
Dentro de esta etapa además, el flujo de trabajo a través del sistema de fabricación
puede mejorar sustituyendo la disposición más tradicional por líneas de flujo
(normalmente en forma de U). De esta forma el trabajo puede fluir rápidamente de un
proceso a otro, ya que son adyacentes, reduciéndose así considerablemente los plazos de
fabricación. (2)
Por medio del estudio de métodos y tiempos se tiene conoce que toda empresa industrial
tiene un objetivo que no está enfocado simplemente al poder producir con un costo en lo
menor posible, sino que busca también que su producto lleve un calidad que entre al
mercado de forma competitiva y es precisamente lo que el JIT trata de forma directa en
esta fase, pues se mejora el mecanismo a través de cumplir 4 puntos muy importantes
como: sistema tipo arrastre, control local en vez de centralizado, control estadístico del
proceso y calidad en el origen ( autocontrol, programas de sugerencias, etc.).
CONCLUSIONES:
1. Fernando Marin, Joaquin Delgado. Calidad y Medioambiente. [En línea] [Citado el: 21 de
Julio de 2018.] http://www.cge.es/portalcge/tecnologia/innovacion/4115sistemajust.aspx.
2. Casseat. UB.edu. UB.edu. [En línea] Marzo de 2002. [Citado el: 21 de Julio de 2018.]
http://www.ub.edu/gidea/recursos/casseat/JIT_concepte_carac.pdf.
3. Blanco, Brenda Retana y Solis, Myrna Aguilar. eduCommons. [En línea] 23 de Agosto de
2013. [Citado el: 20 de Julio de 2018.]
http://educommons.anahuac.mx:8080/eduCommons/ingenieria-de-procesos-de-
fabricacion/ingenieria-de-metodos/Unidad-3-OCW.pdf.