INSPECCIÓN DE SEGURIDAD

CANTERA SANTA RITA

Asesorado por
DIANA CAROLINA ALAPE ROBLEDO
VALENTINA DÍAZ SALAZAR
ANA MARÍA HENAO
LUIS GABRIEL RUIZ

ESTUDIANTES INGENIERIA EN HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

POLITÉCNICO JAIME ISAZA CADAVID

MEDELLIN
Febrero del 2018

IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA

• Razón social de la empresa cliente: Cantera Santa Rita

• Clase de Riesgo: Químico
• Dirección: Calle 28 N 87-33 Interior 180 Belén los Alpes
• Teléfono: 2566426 ext. 113-3206346179
• Nombre y cargo del responsable de seguridad y salud en el trabajo: Nancy Holguín
Valencia coordinadora de calidad y SST

OBJETIVO

Emitir un concepto técnico sobre las condiciones de seguridad presentes en las

instalaciones de la empresa CANTERA SANTA RITA, con el fin de proponer medidas
preventivas o de control que contribuyan a mejorar las condiciones de las personas y
disminuir los factores de riesgo observados en la visita.

METODOLOGIA

Se realiza una inspección de seguridad por las instalaciones con el fin de evidenciar
condiciones que puedan ser propensos a la generación de accidentes, incidentes o
enfermedades laborales. La empresa Cantera Santa Rita cuenta con 36 años en el mercado
de la explotación y comercialización de material para la construcción, en los últimos años
se han mejorado ciertas condiciones y a futuro se planea cambio de maquinaria. En cuanto
a químicos los más utilizados son aceites, lubricantes, grasas y se cuenta con una estación
de ACPM, pipetas de oxígeno y acetileno para la soldadura; Polvorín y dinamita. La empresa
cuenta con un lote propio y otro alquilado donde se encuentra el área administrativa, de
almacenamiento, producción y cargue de material. La cantera tiene estimado otros 20 años
de explotación del material y en vista que ya se ha identificado un caso de neumoconiosis
por exposición al Sílice como enfermedad laboral producto de la exposición durante 27
años sin medidas de protección y por este motivo se esperan más casos.
El análisis es realizado por parte de los Ingenieros en formación del Politécnico Jaime Isaza
Cadavid.
Como instrumento de evaluación de condiciones se utiliza la lista de chequeo y para ello se
requiere tener presente las siguientes recomendaciones:

HALLAZGOS:
En el área de mantenimiento se evidencia re envasado de sustancias sin su debida
rotulación, los trabajadores deben oler el contenido que está en los recipientes para
identificar que sustancia es y si es la adecuada que deben utilizar. Además se puede
observar falta de orden y aseo.
No hay una debida separación en el área de pinturas ya que en esta se encuentran
actividades como soldadura, trabajos eléctricos, además de que los trabajadores preparan
y consumen sus alimentos con un riesgo de ingerir los químicos expuestos en el ambiente.
El descarte de los residuos contaminados con agentes químicos es entregada a una entidad
externa que realiza su disposición final.

Se evidencia cableado no canalizado y la tapa del breker abierta y sin señalizar.

El área de almacenamiento del ACPM no se encuentra despejado se pueden evidenciar
barrenas de perforación ubicadas a nivel del suelo y el conducto del tanque al dispensador
elevado a 10cm y no cuenta con señalización pudiendo producir una ruptura y
posteriormente fuga.

Manguera de llenado de ACPM en mal estado.

Se observa cableado expuesto en el área de almacenamiento de ACPM ofreciendo
el riesgo de corto circuito además de los recipientes sin rotulado que contienen
sustancias inflamables.
El almacenamiento de los cilindros de oxígeno y acetileno se encuentra en el mismo
lugar con una separación de una baranda, no poseen cadenas para mantener los
cilindros en su lugar; Los cuales están ubicados llenos con vacíos. El techo es de teja
de aluminio y en días calurosos podría alcanzar altas temperaturas; Cuenta con
ventilación natural.

Recinto de almacenamiento de grasas y aceites no cuenta con ningún tipo de

ventilación y el material de las paredes y techo del techo fácilmente se calienta en
días de alta temperatura.
Durante el proceso de perforación, el trabajador encargado no tiene periodo de
relevos realizando esta labor durante toda la jornada, se evidencia el uso de
elementos de protección personal.

En vista de la gran cantidad de material particulado se evidencia un carro cisterna

que realiza viajes para asentar el polvo y disminuir su proliferación por el aire.
CONCLUSIONES

La actividad presen ta condiciones que requieren atención e intervención procedimental

para la prevención de accidentes laborales en el personal operativo,
Es importante definir el alcance y el método de tratamiento del riesgo con el fin de detectar
oportunamente condiciones y/o comportamientos subestandares que puedan generar un
accidente laboral o enfermedad laboral