Está en la página 1de 8

INGENIERÍA MECÁNICA

MANTENIMIENTO

TEMA:
ANÁLISIS DE VIBRACIONES MEDIANTE EL USO
DEL SOFTWARE “MATLAB”
AUTOR

 GERMANIA SERRANO

DOCENTE:
ING. JONNATHAN SANTOS
- 2017-
INGENIERÍA MECÁNICA MANTENIMIENTO

TEMA: Análisis de vibraciones mediante el uso del software “Matlab”

OBJETIVOS:

 Realizar el procesamiento digital de los datos de 4 señales.


 Graficar los datos mediante Matlab.
 Analizar los datos obtenidos.

1. INTRODUCCIÓN:

El presente trabajo se enfoca en el análisis de las vibraciones mecánicas mediante el uso de


software Matlab, mediante el cual se pueden obtener tanto las gráficas de las vibraciones
tanto en el dominio del tiempo como en el dominio de la frecuencia, este último mediante la
transformada de fourier

2. DESARROLLO:

Código de Matlab utilizado sobre el cual se pueden realizar cambios en las variables para
visualizar mejor la vibración:

clc % Borramos la pantalla principal

% Importación de archivo y declaración de variables


y= data.Acc1; % Importamos el archivo
t= data.Time; % Representar valores en función del tiempo
N=length(y); % Obtenemos la longitud del vector
fs = 60; % Frecuencia en Hz

% Graficación del archivo


subplot(3,1,1) % Subgráficas
plot(t,y) % Gráfica del data.Acc1
xlabel('Muestras'); % Leyenda del eje x
ylabel('Amplitud'); % Leyenda del eje y
title('Gráfica en función del tiempo') % Titulo de la gráfica

% Gráfica en escala
subplot (3,1,2) % Subgráficas
plot(60*t(1500:2000),y(1500:2000)) % Gráfica escalada
title('Señal en escala de visualización')
xlabel('Tiempo');
ylabel('Amplitud')

% Obtención de la frecuencia mediante Fourier


Y = fft(y)/N; % fft transformada de fourier
F2 = abs(Y/N); % Valor absoluto de Y/N
F1 = F2(1:N/2+1);
F1(2:end-1) = 2*F1(2:end-1);
f=linspace(0,1,N/2+1)*fs/2; % Vector lineal

% Gráfica en función de la frecuencia


subplot(3,1,3) % Subgráficas
plot(f,F1) % Gráfica
xlabel('frecuencia (Hz)') % Leyenda del eje y
ylabel('Magnitud'); % Leyenda del eje x
title('Grafica en función de la frecuencia') % Titulo

2
INGENIERÍA MECÁNICA MANTENIMIENTO

Dato 1

Gráfica en función del tiempo


0.4

0.2
Amplitud

-0.2

-0.4
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Muestras
Señal en escala de visualización
0.2

0.1
Amplitud

-0.1

-0.2
1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5
Tiempo
-9
x 10 Grafica en función de la frecuencia
8

6
Magnitud

0
0 5 10 15 20 25 30
frecuencia (Hz)

Dato 2

Gráfica en función del tiempo


2
Amplitud

-2
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Muestras
Señal en escala de visualización
0.5
Amplitud

-0.5
1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5
Tiempo
-8
x 10 Grafica en función de la frecuencia
1
Magnitud

0.5

0
0 5 10 15 20 25 30
frecuencia (Hz)

3
INGENIERÍA MECÁNICA MANTENIMIENTO

Dato 3

Gráfica en función del tiempo


1
Amplitud

-1
0 2 4 6 8
10 12 14 16 18 20
Muestras
Señal en escala de visualización
0.5
Amplitud

-0.5
1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5
Tiempo
-8
x 10 Grafica en función de la frecuencia
1
Magnitud

0.5

0
0 5 10 15 20 25 30
frecuencia (Hz)

Dato4

Gráfica en función del tiempo


4

2
Amplitud

-2

-4
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Muestras
Señal en escala de visualización
1

0.5
Amplitud

-0.5

-1
1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5
Tiempo
-9
x 10 Grafica en función de la frecuencia
8

6
Magnitud

0
0 5 10 15 20 25 30
frecuencia (Hz)

4
INGENIERÍA MECÁNICA MANTENIMIENTO

3. ANALISIS DE DATOS

En las gráficas obtenidas de cada archivo podemos realizar un análisis de cada una de estas,
para realizar estos análisis y determinar si existen fallos nos podemos basar en varios métodos,

Análisis del Dato 1

Gráfica en función del tiempo -9


x 10 Grafica en función de la frecuencia
0.4
8

0.3
7

0.2 6

0.1 5
Amplitud

Magnitud
0 4

-0.1 3

-0.2 2

-0.3 1

-0.4 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 0 5 10 15 20 25 30
Muestras frecuencia (Hz)

Gráfica en función del tiempo


0.2

0.15

0.1

0.05
Amplitud

-0.05

-0.1

-0.15

-0.2
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.045 0.05
Muestras

En tiempo real tenemos una función bastante periódica lo que a primera vista podríamos
identificar como una vobracion de rodamiento que no tiene fallo, al realizar un acercamiento
al espectro de vibración y compararlo con la gráfica de la derecha podemos notar la similitud
entra las gráficas con lo que concluimos que el mismo tiene un defecto BPFO(frecuencia de
paso de las esferas por pista exterior).

5
INGENIERÍA MECÁNICA MANTENIMIENTO

Análisis del Dato 2

Gráfica en función del tiempo -8


x 10 Grafica en función de la frecuencia
0.4 1

0.3 0.9

0.8
0.2
0.7
0.1
0.6
Amplitud

Magnitud
0 0.5

0.4
-0.1

0.3
-0.2
0.2
-0.3
0.1

-0.4 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 0 5 10 15 20 25 30
Muestras frecuencia (Hz)

Gráfica en función del tiempo


0.6

0.4

0.2

0
Amplitud

-0.2

-0.4

-0.6

-0.8
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.045 0.05
Muestras

De igual manera al realizar el análisis y comparación entre la grafica en zoom del dato 2
podemos observar la similitud de la vibración con un fallo BPFO (frecuencia de paso de las
esferas por pista exterior).

6
INGENIERÍA MECÁNICA MANTENIMIENTO

Análisis del Dato 3

-9
x 10 Grafica en función de la frecuencia
Gráfica en función del tiempo 7
0.6

6
0.4

5
0.2

Magnitud
0
Amplitud

-0.2 3

-0.4 2

-0.6 1

-0.8 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 0 5 10 15 20 25 30
Muestras frecuencia (Hz)

Gráfica en función del tiempo


0.3

0.2

0.1

0
Amplitud

-0.1

-0.2

-0.3

-0.4
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.045 0.05
Muestras

Al igual que en las primeras gráficas podemos observar que este esté espectro tiene
bastante similitud al dato, donde a primera vista encontramos picos altos en comparación
del promedio en la amplitud lo cual comparándolo con la gráfica en zoom y teniendo en
podríamos decir que tenemos un fallo BSF (frecuencia de paso de las esferas sobre el eje), de
no ser por un pico alto en t=0.012 de amplitud= 0.28.

7
INGENIERÍA MECÁNICA MANTENIMIENTO

Análisis del Dato 4

-9
x 10 Grafica en función de la frecuencia
Gráfica en función del tiempo 8
0.6

7
0.4

6
0.2
5

Magnitud
0
Amplitud

-0.2
3

-0.4
2

-0.6 1

-0.8 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 0 5 10 15 20 25 30
Muestras frecuencia (Hz)

Gráfica en función del tiempo


0.6

0.4

0.2

0
Amplitud

-0.2

-0.4

-0.6

-0.8
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.045 0.05
Muestras

En el dato numero 4 podemos identificar un incremento en la amplitud por sobre la mitad


del tiempo de muestreo, de igual manera comparando la gráfica a escala del espectro de
vibración con el modelo de la derecha podemos identificar un fallo tipo BSF (frecuencia de
paso de las esferas sobre el eje).

4 CONCLUSIONES:

 Se ha realizado el procesamiento digital de los 4 datos mediante su importación a


Matlab
 Hemos obtenido los gráficos mediante el código antes descrito el cual nos proporciona
las gráficas tanto en el domino de tiempo como en la frecuencia.
 Con los datos obtenidos hemos podido realizar un análisis de cada vibración y
determinado si tiene o no un fallo el rodamiento.

5 BIBLIOGRAFÍA:

[1] Bojórquez D. Gilberto, Rivera M. José, Chacón M. Mario, and Carillo R. Mariano, “Diseño
de un sistema para análisis de las vibraciones mecánicas como método de mantenimiento
predictivo en máquinas rotativas,” RIEE&C, vol. 2, no. 1, p. 5, 2016.

También podría gustarte