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Artículo de investigación

MODELO DE DINÁMICA DE SISTEMAS DE LA MANERA DE RECICLAJE Y RE MANUFACTURA


BASADO EN LA COMPETENCIA DE CADENA DE LAZO CERRADO

ABSTRACT

Para hacer frente a la realidad del agotamiento de los recursos, la importancia del reciclaje y la
refabricación en la cadena de circuito cerrado se ha vuelto bastante evidente. Este documento
construye un modelo competitivo de reciclaje y remanufactura de la cadena de suministro de
ciclo cerrado a través de un estudio de caso de Midea Corp. y Gree Corp. y explora el impacto
de dos modos de reciclaje en los ingresos totales de la cadena de suministro y la participación
de mercado. Los resultados de la simulación muestran que los ingresos totales de la cadena de
suministro se beneficiarán de los puntos de cobertura cada vez mayores por parte de un
tercero y la creciente conciencia ambiental de ciertas regiones. Los minoristas muestran más
entusiasmo por el reciclaje a través de ciertas modificaciones del contrato entre fabricantes y
minoristas. El tiempo de pago podría acortarse en lazo cerrado. Por otra parte, la mejora del
mecanismo de reciclaje de los minoristas puede aumentar la participación en el mercado de la
cadena de suministro. Se presenta el papel guía del modelo propuesto y los resultados de la
simulación que se juegan para establecer un mejor modo de cadena de suministro.

INTRODUCCIÓN

El campo de la investigación de la logística de la cadena de suministro a plazo ha sido


ampliamente establecido y se refiere al crecimiento de los beneficios económicos, la mejora
de la red de servicios y la reducción del costo de la logística. El reciclaje de recursos, la
protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible no se han tratado por completo. Con
el rápido desarrollo de la sociedad comercial moderna, las personas consumen grandes
cantidades de recursos naturales, lo que resulta en el deterioro y el deterioro ecológico.

Aún se necesita algo de trabajo para desarrollar y optimizar los modelos tradicionales de
cadena de suministro. Ahora, la investigación sobre el modelo tradicional de la cadena de
suministro directo se sustituye por la de todo el proceso de logística, incluido el reciclaje del
producto, la reutilización del producto, el reprocesamiento del producto y otras actividades.
Todo el proceso de logística evoluciona en una estructura circular, que se denomina cadena de
suministro de circuito cerrado. Ewaste, comúnmente conocido como basura electrónica, se
refiere al electrodoméstico o equipo electrónico descartado, que incluye todo tipo de
computadoras viejas, equipos de comunicación, televisores, lavadoras, refrigeradores y
algunos instrumentos y medidores electrónicos que están fuera de uso. En 2014, el total de
desechos electrónicos a nivel mundial ascendió a 41.8 millones de toneladas, y crecía a una
tasa de 2 millones de toneladas por año. Hubo 6.033 millones de toneladas de residuos
electrónicos producidos en China en 2014 y 6.5 millones de toneladas en 2015, ocupando el
segundo lugar en el mundo detrás de los Estados Unidos. China ya entró en un pico de
chatarra electrónica, con un crecimiento anual promedio del 20%. El reciclaje y la utilización de
desechos electrónicos deben desarrollarse de manera sostenible. El establecimiento de un
sistema eficaz de reciclaje electrónico es beneficioso para el medio ambiente y la salud general
de las personas. Un sistema eficaz de reciclaje electrónico es una parte indispensable del
desarrollo de la economía circular y es la clave para resolver el problema energético.

En la actualidad, las principales investigaciones sobre la cadena de suministro de circuito


cerrado en el hogar y en el extranjero son las siguientes. Savaskan et al. [1] estudió
exhaustivamente la selección del canal de reciclaje de la cadena de suministro de circuito
cerrado de remanufactura mediante la construcción de varios modos de reciclaje. Como Geyer
y Jackson [2] señalaron, había dos objetivos básicos de la implementación de la administración
de la cadena de suministro de circuito cerrado, un objetivo económico y un objetivo
ambiental. Guide et al. [3] presentó que una cadena de suministro de circuito cerrado debería
contener no solo la cadena de suministro hacia adelante tradicional, sino también la cadena de
suministro inverso de reciclaje. Con base en el rendimiento del sistema de la cadena de
suministro, Fleischmann et al. [4] construyó un modelo de diseño de red de cadena de
suministro de circuito cerrado al considerar estrategia, táctica y operación de la empresa,
respectivamente. Fang y Li [5] estudiaron el problema de gestión resiliente en el diseño de
redes de cadena de suministro de ciclo cerrado basado en remanufacturadores competitivos.
Para lograr una coordinación de la cadena de suministro de circuito cerrado, Zhang et al. [6]
utilizó la teoría del incentivo óptimo para estudiar este problema. El resultado mostró que el
contrato de incentivo de precio minorista óptimo podría lograr la coordinación de la cadena de
suministro de ciclo cerrado en la sección de producto y venta. Ma et al. [7] analizaron los
efectos de las políticas de regulación chinas sobre el reciclaje de RAEE decisión de cadena de
suministro de ciclo cerrado (CLSC) sobre equipos eléctricos y electrónicos.

En el campo del modo de reciclaje, Sun et al. [8] estudió el modelo de juego dinámico de
remanufactura de red de cadena de suministro de ciclo cerrado en el tiempo. Xu y Song
construyeron los modelos de competencia de la cadena de suministro de ciclo cerrado con el
reciclaje dominado por los minoristas y el tercero, respectivamente [9, 10]. Yao [11] señaló
que el estudio sobre la gestión de la logística inversa con la creciente conciencia de la
protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible debería continuar. Los modos cíclicos
deberían dividirse en los tipos hogareños: líderes de terceros, líderes minoristas y líderes del
fabricante. En la investigación de remanufactura, algunas teorías con significado de guía
preliminar se concluyeron mediante el análisis y la comparación de los tres modos. No se ha
llevado a cabo el estudio sobre soluciones que consideren exhaustivamente el diseño
combinacional, el reciclaje y la reutilización de los productos. Wang y Da [12] señalaron que los
productores de la industria electrónica eran el cuerpo principal del modo de logística inversa, y
realizaron un análisis cuantitativo de los modelos de decisión y la decisión óptima sobre los
tres modos de reciclaje. Yao et al. [13] analizaron la insuficiencia del sistema nacional de
reciclaje, comentaron la nueva política de intercambio de electrodomésticos, y luego
analizaron el logro positivo y la importancia en la estandarización del sistema de reciclaje
Ewaste.

En la investigación sobre la optimización de la cadena de suministro, Majumder y Groenevelt


[14] consideraron un modelo de competencia de dos períodos que el tercero poseía el reciclaje
y la fabricación. Debo et al. [15] estudiaron los precios conjuntos de los fabricantes y la
selección de las tecnologías de producción cuando el producto de remanufacturación tuvo un
menor costo y valor de mercado. De acuerdo con los tres tipos de modelos de procesamiento
(descarte, reventa y reprocesamiento), Karaer y Lee [16] estudiaron los modelos de inventario
de reciclaje de los fabricantes bajo los tres tipos de información. Hammond y Beullens [17]
construyeron un modelo de equilibrio de red de cadena de suministro de doble capa del
mercado de fabricantes-consumidores integrando la logística de la cadena de suministro
directo e inverso, mientras que el costo de transacción dentro de cada miembro en el modo no
se tuvo en cuenta. Qiu y Huang [18] estudiaron la cadena de suministro de closedloop con el
reciclaje de productos bajo demanda estocástica. Teniendo en cuenta dos canales de reciclaje
del producto dominado por fabricantes y distribuidores al mismo tiempo, los fabricantes como
los líderes y los minoristas como el seguidor, modelo de juego Stackelberg de cadena de
suministro de circuito cerrado se estableció.

Luego se discutió la posibilidad de una estrategia de coordinación para el canal de la cadena de


suministro de circuito cerrado. Ge y Huang [19] examinaron la empresa conjunta en una
cadena de suministro de ciclo cerrado de dos etapas, cómo determinar su precio de
comercialización y precio minorista, y cómo considerar el precio de reciclaje de los productos
con el fin de obtener un beneficio óptimo bajo el situación de decisión descentralizada cuando
los minoristas se hicieron cargo de la distribución de nuevos productos y el reciclaje del
producto abandonado. Se propuso un mecanismo de coordinación simple en una cadena de
suministro de circuito cerrado bajo la toma de decisiones descentralizada para mejorar la
eficiencia del sistema. Gu et al. [20] señaló que la cadena de suministro inversa era diferente
de la cadena de suministro tradicional cuya estrategia de fijación de precios no era aplicable en
la cadena de suministro inversa. Para resolver el problema, la teoría de juegos se usó para
estudiar la estrategia de fijación de precios de los productos desechados de reciclaje basados
en el sistema de cadena de suministro inverso formado por un único fabricante y minorista.
Las tres investigaciones anteriores no han tenido en cuenta el problema del modo de reciclaje
dominado por la empresa de terceros. Cohen et al. [21] primero construyó el modelo de
inventario de una etapa bajo la suposición de que los productos que se habían vendido serían
recuperados en cierta proporción por los fabricantes después de un período de tiempo y
proporcionaron una solución óptima. El modelo no consideró el costo fijo y el tiempo de
entrega de la orden. Pochampally y Gupta [22] presentaron un método de programación
matemática de tres etapas para el diseño de redes de logística inversa para obtener el mayor
valor económico de los productos en el proceso de remanufactura. Basado en el entorno
clásico de "vender al vendedor de noticias", Shi et al. [23] desarrolló un modelo para
determinar las decisiones operativas y financieras de la cadena de suministro que comprendía
un fabricante y un minorista.

En la investigación sobre la estrategia de reciclaje, Golroudbary y Zahraee [24] propusieron el


modelo de cadena de suministro de ciclo cerrado con el método de dinámica del sistema. En
este sistema de mejora con un centro de recolección, se considera que la satisfacción del
cliente y el Factor de Imagen Verde (GIF) resuelven el problema de cuello de botella. Mitra y
Webster [25] encontraron que los subsidios de remanufactura del gobierno afectaron tanto las
ganancias del fabricante como las ganancias del remanufacturador. A través del análisis
comparativo de los tres modelos de subsidio del gobierno, los fabricantes que obtienen los
subsidios del gobierno, los remanufacturadores que obtienen los subsidios del gobierno y
ambos obtienen los subsidios del gobierno, obtienen la mejor conclusión. Chen y Sheu [26]
estudiaron el modelo de fijación de precios de los fabricantes bajo la regulación ambiental
basada en el juego diferencial y descubrieron que los fabricantes podrían implementar un
sistema ampliado de responsabilidad del productor a través de una estrategia de precios
adecuada. Yang et al. [27] presentó un modelo universal de red de cadena de suministro de
ciclo cerrado, que estaba compuesto por proveedores de materia prima, fabricantes,
minoristas, consumidores y el centro de reciclaje. Utilizaron la variación en la igualdad para
optimizar el equilibrio de la red y estudiaron la influencia de algunos parámetros en el orden
de magnitud del equilibrio de la red. Wang et al. [28] estudiaron cómo la política de sanciones
y la política de subsidios del gobierno influyeron en la red de fabricantes y recicladores,
respectivamente, y sacaron una conclusión mediante el análisis de los parámetros. La
inferencia borrosa y la red neuronal en el proceso de la tecnología de inteligencia artificial se
introdujeron en la cantidad de retorno pronosticada por Marx-G'omez et al. [29]. Hess y
Mayhew [30] han tomado en consideración los factores, como el precio del producto, la
variedad del producto y la razón de devolución. Desarrollaron un modelo de regresión para
predecir la tendencia creciente de los productos.

En la investigación anterior, Savaskan representó estudios exhaustivos sobre la selección del


canal de reciclaje del ciclo de suministro de ciclo cerrado, los modos de reciclaje y las
estrategias de recuperación. Aún se necesita algo de trabajo para desarrollar y optimizar la
competencia entre cadenas sobre la refabricación y el reciclaje de la cadena de suministro de
circuito cerrado. El alcance de la investigación se limita a la relación de juego entre las
articulaciones de la misma capa. Miao et al. [31] exploró el impacto en los ingresos y la
participación en el mercado provocada por el modo de reciclaje dominante en empresas de
terceros con el objetivo de mejorar la capacidad de reciclaje de las empresas. Golroudbary y
Zahraee [24] analizaron el comportamiento del sistema de cadena de suministro de ciclo
cerrado de una empresa de fabricación eléctrica mediante el desarrollo de un modelo de
sistema dinámico. El modelo mejorado sobre el modo de reciclaje se construyó para resolver
problemas derivados de la contaminación y el uso inconsciente de los recursos naturales. Sus
investigaciones implican la optimización de la cadena de suministro interna, dejando de lado el
contraste de varias cadenas de suministro de circuito cerrado. Aquí construimos dos cadenas
de suministro de circuito cerrado que compiten por el mismo mercado y simulan la operación
de dos suministros de circuito cerrado en diferentes modelos de refabricación y reciclaje en la
dinámica del sistema. Este documento simula la toma de decisiones de dos modos de
refabricación y reciclaje, analiza la influencia de los parámetros del modelo en su decisión y
luego contrasta las ganancias y la cuota de mercado para proporcionar una base para elegir el
modo de la cadena de suministro.

2. Materiales y métodos

2.1. Descripción del caso de estudio. Gree Corp. Es la empresa de aire acondicionado más
grande que incluye productos que desarrollan, comercializan y mantienen acondicionadores
de aire en todo el mundo. Gree ocupó el primer lugar en producción y comercialización y
participación de mercado durante 12 años consecutivos desde 1995. El impuesto acumulado
desde 1991 es de 4.25 mil millones de RMB. Los ingresos por ventas en 2006 alcanzaron los
23.803 billones de RMB. El volumen de ventas de los aires acondicionados domésticos alcanzó
los 13 millones de RMB, ocupando el primer puesto en el mundo durante dos años
consecutivos. Midea Corp. se estableció en 1968 como una empresa moderna centrada en
electrodomésticos y logística. Es uno de los fabricantes más respetuosos con el medio
ambiente que producen acondicionadores de aire, refrigeradores y auxiliares de cocina y otros
tipos de pequeños electrodomésticos. Midea Corp. fue la única empresa de electrodomésticos
nominada en las 500 listas de clasificación de marcas más valiosas publicadas por "Brand
Finance": institución de consultoría de marca británica de prestigio internacional. La
competencia entre Gree Corp. y Midea Corp. es constante. Gree Corp. solía especializarse
constantemente en la fabricación de aire acondicionado, mientras que Midea Corp.
continuaba buscando la diversificación de productos. Bajo la guía de la política de "bajo
carbono, Ecolife" publicada por el gobierno chino, Gree Corp. y Midea Corp. y otras
corporaciones comienzan nuevos programas para reciclar y refabricar sus propios
electrodomésticos en diferentes modos y tácticas de reciclaje. Este documento construye un
modo en el que Gree Corp. y Midea Corp. compiten entre sí. Además, se analiza el impacto de
los modos de reciclaje y las estrategias de reciclaje en la competitividad de las empresas
comparando dos modos de reciclaje aplicados por las dos empresas.

Figura 1. Modelo de estructura de competencia de reciclaje.

2.2. La construcción del modelo de competencia. Midea Corp. y Gree Corp. compiten en el
mismo mercado. En este modelo, Midea Corp. se opera como cadena de suministro 1. La
cadena de suministro realiza los siguientes trabajos: la división de colaboración y cooperación
entre fabricantes, minoristas y terceros. Los deberes de los fabricantes y minoristas y de las
empresas de terceros son la producción y la venta de productos electrónicos y el reciclaje y la
clasificación de productos electrónicos de desecho, respectivamente. Gree Corp. se opera
como cadena de suministro 2. La cadena de suministro 2 se ejecuta a través de la cooperación
de los fabricantes y minoristas. El deber de los fabricantes es producir productos electrónicos,
mientras que el deber de los minoristas incluye vender los productos y reciclar y clasificar los
productos electrónicos de desecho (Figura 1).
El modo de reciclaje de la cadena de suministro 1 es líder de empresas de terceros. Después de
que los minoristas venden los productos al mercado, el reciclaje y la eliminación se llevarán a
cabo por las empresas de terceros. Normalmente, el E-waste es tratado por las empresas de
terceros de dos maneras. Algunos residuos E se devuelven al fabricante y se desmontan en
componentes que se remanufacturarían; el resto de los productos se venden como bienes de
segunda mano. En este modo, los fabricantes, los minoristas y las empresas de terceros son
responsables de la producción, las ventas y el reciclaje por separado. Este modo puede
promover la especialización en la cadena de suministro de ciclo cerrado que se ejecuta en la
mayor medida posible y la formación del efecto de escala. Al mismo tiempo, vale la pena
señalar que las empresas de terceros tienen muchos enfoques para reciclar los desechos E,
como los vendedores ambulantes, el sitio de reciclaje establecido y el reciclaje indirecto a
través de los sitios de reparación. Existen muchos factores que pueden influir en la
productividad del reciclaje independiente de desechos electrónicos de las empresas de
terceros, como la tasa de cobertura de los puntos de reciclaje y la conciencia de protección del
medioambiente de los consumidores. El inventario de reciclaje se puede ajustar de acuerdo
con el volumen de comercio de los residuos E en el mercado local. Después del tratamiento
simple de los desechos E reciclados, la empresa externa puede optimizar y distribuir los
desechos electrónicos para maximizar los intereses de toda la cadena de suministro.

Figura 2. Diagrama de bucle causal de la competencia entre cadenas.

El modo de reciclaje de la cadena de suministro 2 es minorista líder. Después de que los


minoristas venden los productos al mercado, el reciclaje de los desechos electrónicos se
realizará por sí mismos y devolverán los desechos electrónicos directamente al fabricante. Hay
dos formas de lidiar con los desechos electrónicos: la parte que se puede refabricar se
devolverá al fabricante y la parte que no se puede usar se desechará. En este modo, el
fabricante llega a un acuerdo con los minoristas. Como el cuerpo principal del modelo de
reciclaje, los minoristas desempeñan un papel de conectar fabricantes y mercado. Se hacen
cargo de la venta y el reciclaje de los productos, mientras que los fabricantes solo necesitan
hacerse cargo de la fabricación y la refabricación del producto, y dar al minorista una cierta
compensación económica en el reciclaje.
El modo de reciclaje dominado por los minoristas se usa comúnmente en la industria de la
electrónica, incluso en la industria de los papeles domésticos. La principal ventaja de este
modelo radica en la recopilación de información de la demanda del mercado y la respuesta de
la cadena de suministro. Los minoristas son la parte más cercana a los clientes en la cadena de
suministro, y solo ellos pueden obtener la información de la demanda del mercado
directamente. Si los minoristas se consideran el núcleo de reciclaje de la cadena de suministro,
el proceso y la respuesta a la información de demanda en la cadena de suministro serán más
rápidos. Dado que los minoristas captan la información de la demanda en tiempo real, sus
decisiones sobre la gestión de la cadena de suministro son más racionales. Existe una
tendencia a que la posición del consumidor sea cada vez más importante. En este caso, el
modelo de reciclaje dominado por el minorista obtendrá un mayor desarrollo.

Li et al. [32] eligió Dell Computers Corp. como un estudio de caso para examinar el impacto de
la política de devolución directa del distribuidor y la política de calidad en las decisiones de
retorno mediante el desarrollo de varios modelos teóricos, que describen que el rendimiento
es sensible a la calidad. Este documento asume que la elección del consumidor determina la
demanda del mercado. Debido a que los minoristas y el tercero sirven al mercado de consumo,
las ventas y el estado del reciclaje son los factores más directos para evaluar la competitividad
de toda la cadena de suministro. La elección del consumidor (incluidos los productos de
segunda mano) es la evaluación del funcionamiento de toda la cadena de suministro. La
competitividad de las cadenas de suministro se evalúa en función de dos factores clave de
calidad y servicio, que se cuantifican como los parámetros clave para predecir la elección de
los consumidores. En el modelo de competitividad de la cadena de suministro, los miembros
del nodo como fabricantes, minoristas y las empresas de terceros adoptan por separado
diferentes métodos de optimización, como ajustar la estrategia, mejorar la capacidad de
reciclaje y cambiar la tasa de cobertura de los puntos de recolección. Al ajustar los parámetros
relacionados en el modelo de dinámica de sistemas, este estudio hace que las ganancias y la
participación en el mercado de las cadenas de suministro sean óptimas y hace que las cadenas
de suministro logren una ventaja competitiva en la competencia entre cadenas.

2.3. Hipótesis de modelado de la dinámica del sistema. La dinámica del sistema es una
disciplina de estrecha integración de la teoría científica y la simulación informática, que
comprende la estructura de retroalimentación del sistema de investigación y el
comportamiento. El método es la combinación de investigación cualitativa y cuantitativa y el
método de inferencia integral del sistema. Su proceso de modelado es una combinación de
aprendizaje, investigación e investigación.

Un diagrama de bucle causal se utiliza para reflejar la correlación entre los elementos y el
proceso de retroalimentación del sistema. En este análisis, el autor considera los factores
influyentes de cada nodo en la cadena de suministro de circuito cerrado y establece un
diagrama de ciclo causal en la Figura 2.

(R1) Tasa de reventa 1 ↑ → Cuota de mercado 1 ↑ → Factor de servicio 1 ↑ → Demandas del


mercado 2 ↓ → Tasa de ventas 2 ↓ → Participación en el mercado 2 ↓ → Factor de servicio 2
↓ → Demandas del mercado 1 ↑ → Tasa de reciclaje de desechos E 1 ↑ → Tasa de reventa 1

(R1) es un bucle causal de cadena. En comparación con el modo de reciclaje dominado por los
minoristas, el modo de reciclaje dominado por el tercero tiene más opciones para disponer de
los productos reutilizables en el caso de una cuota de mercado igual en ambas cadenas de
suministro. En este modo, las actividades de reventa pueden expandir la cuota de mercado 1, a
fin de mejorar las Demandas del mercado 1.

(R2) Demandas del mercado 1 ↑ → Ingresos totales 1 ↑ → Factor de calidad 1 ↑ →


Demandas del mercado 2 ↓ → Tasa de ventas 2 ↓ → Ingresos totales 2 ↓ → Factor de calidad
2 ↓ → Demandas del mercado 1 ↑

(R2) es un bucle causal de cadena cruzada. Dado que las Demandas de Mercado Total son fijas,
el aumento de las Demandas de Mercado 1 del modo de reciclaje dominado por una empresa
de terceros puede promover Ingresos Totales 1 y Factor de Calidad 1, mientras que esto
afectará la Tasa de Ventas 2 de productos electrónicos en el modo de reciclaje dominado por
los minoristas y, por lo tanto, reducir su competitividad en el mercado.

(R3) Tasa de producción 1 ↑ → Tasa de reciclaje de desechos electrónicos 1 ↑ → Tasa de


reventa 1 ↑ → Cuota de mercado 1 ↑ → Tasa de producción 1 ↑

(R3) es un ciclo causal interno del modo de reciclaje dominado por una empresa de terceros. El
aumento de la tasa de producción 1 para promover la eficiencia de la producción y las ventas
de productos electrónicos hace que la cantidad de productos electrónicos de desecho
aumente en el mercado. La tasa de reciclaje se mejorará de forma correspondiente por los
recicladores y, por lo tanto, promoverá la tasa de reventa 1 de los productos electrónicos de
desecho y mejorará la cuota de mercado 1.

Luego establecemos el modelo de dinámica del sistema basado en la competencia de la


cadena de suministro, en la que se toman como ejemplo el reciclaje y la remanufactura de dos
empresas. Los dos tipos diferentes de modelos dominantes de reciclaje se ilustran y se
comparan en la Figura 3.

Dado que el tercero se introduce para dominar el reciclaje en la cadena de suministro 1, la


suavidad de la cadena de suministro de circuito cerrado depende en gran medida de la
capacidad de reciclaje del tercero. La Figura 4 muestra el mecanismo de reciclaje del tercero.
Existe una tendencia a que la posición del consumidor en la cadena de suministro sea cada vez
más importante; muchos estudiosos también estudian la influencia del comportamiento del
consumidor en la cadena de suministro. Lao [33] construyó el modelo de hipótesis de la
influencia innovadora de los consumidores en el comportamiento de consumo verde. Tian y
Yuan [34] propusieron un modelo conceptual para explicar la relación entre el ajuste de la
responsabilidad social corporativa y la actitud de la marca del consumidor. En este estudio,
estudiamos el impacto de la conciencia ambiental de los consumidores en el reciclaje de
desechos electrónicos. Los consumidores con una fuerte conciencia de la protección del medio
ambiente están más inclinados a manejar racionalmente las viejas arenas electrónicas para
convertirlas en valor en lugar de descartarlas directamente. Un fuerte conocimiento de la
protección del medio ambiente acelerará la tasa de transferencia de la logística inversa y
promoverá la eficiencia de procesamiento del tercero. Los Puntos de Cobro y la Capacidad de
Procesamiento también juegan un papel activo en el sistema de circuito cerrado de la cadena
de suministro 1. La distribución densa de las agencias de cobro ayuda a aumentar el nivel
regional bajo en carbono y la eficiencia del ciclo de remanufactura.

Para la cadena de suministro 2, debido a los costos de reciclaje en el reciclaje dominado por los
minoristas, los fabricantes deben desarrollar una estrategia de incentivos adecuada y
establecer un contrato para motivar a los minoristas en los esfuerzos de reciclaje. El diagrama
de flujo de la estructura del contrato se muestra en la Figura 5. El contrato de reciclaje entre
los fabricantes y los minoristas es el siguiente:

En este contrato, el coeficiente de incentivo del fabricante de los fabricantes a los minoristas
está determinado por la proporción de inventario de reciclaje de minoristas en los desechos
electrónicos. Cuanto mayor sea la proporción del valor, mayor será el coeficiente de incentivo
del fabricante de los fabricantes para los minoristas. Los dos lados tienen una relación
proporcional lineal. Los minoristas que reciclan el entusiasmo también crecerán. Ajustar el
grado de efecto también puede afectar el entusiasmo de reciclaje de los minoristas. Con la
mejora del entusiasmo de reciclaje de los minoristas, los residuos de E que circulan en el
mercado también se reducirán relativamente.

2.4. Los principales parámetros y la ecuación del modelo. Suponiendo que la demanda de
electrodomésticos cumpliera con la distribución normal en la cadena de suministro del sistema
de reciclaje de residuos E, la Demanda de Mercado = RANDOM NORMAL (1, 1000, 100, 100, 2).

Algunas constantes se establecen de la siguiente manera (Tabla 1).


La función principal expresión relacional:

𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 1
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑣𝑒𝑒𝑑𝑜𝑟 1
= max(min(𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 1, min ( , min (𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑂𝑟𝑑𝑒𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑃𝑟𝑒𝑣𝑖𝑠𝑡𝑎 1
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝐷𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 1
𝐴𝑗𝑢𝑠𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝐹𝑎𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 1
− 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑚𝑎𝑛𝑢𝑓𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 1, )))
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝐴𝑗𝑢𝑠𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 1

En el modelo de reciclaje dominado por el tercero, teniendo en cuenta la influencia de la tasa


de remanufactura 1

𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑎𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎𝑛𝑡𝑒 1


𝑡
= ∫ (𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑚𝑎𝑛𝑢𝑓𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 1 + 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑡0
− 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 1)𝑑𝑡
𝑡
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑀𝑖𝑛𝑜𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑠 1 = ∫ (𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 1 − 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 1)𝑑𝑡
𝑡0

La tasa de salida 1 es la relación entre el menor valor del inventario de fabricantes 1 y las
órdenes 1 y el tiempo de transporte1, mientras que la tasa de ventas 1 es la relación entre el
menor valor del inventario minorista 1 y las demandas de tiempo de entrega 1
𝑡
𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 1 = ∫ (𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝐼𝑛𝑐𝑟𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 1 − 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑖𝑜𝑠 1)𝑑𝑡
𝑡0

𝑡
(𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝐼𝑛𝑐𝑟𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑠 1 − 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 1 )𝑑𝑡
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑠 1 = ∫
𝑡0

La tasa de incremento de pedidos 1 es la relación entre el menor valor de las demandas


esperadas 1 y el inventario de ajuste de minoristas 1 a DemandsAdjustmentTime1, y la tasa de
pérdida de pedidos 1 es igual a la tasa de salida 1.

𝑇𝑎𝑠𝑎 𝐷𝑒 𝐼𝑛𝑐𝑟𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 1 = 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑟𝑐𝑎𝑑𝑜 1 ∗ (1 + 𝐶𝑢𝑜𝑡𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑀𝑒𝑟𝑐𝑎𝑑𝑜 1)

Y la tasa de pérdida de demandas 1 es igual a la tasa de ventas 1.

Considerando que habrá una cierta demora de los productos electrónicos a los desechos
electrónicos en el mercado, usamos SMOOTH (Tarifa de venta 1, Demora descartada 1) para
representar la Tasa de aumento de desechos electrónicos 1, mientras que la Tasa de pérdida
de desechos electrónicos 1 es igual a Tasa de reciclaje de desechos electrónicos 1

𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝐷𝑒 𝑅𝑒𝑐𝑖𝑐𝑙𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑟𝑐𝑒𝑟𝑜𝑠 1


𝑡
= ∫ (𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑐𝑖𝑐𝑙𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝐵𝑎𝑠𝑢𝑟𝑎 𝐸𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑜𝑛𝑖𝑐𝑎 1 − 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑡)
𝑡0

La tasa de reciclado de desechos electrónicos 1 es igual al producto del coeficiente de reciclaje


de residuos electrónicos y de los desechos electrónicos 1. En la vida real, la situación de
reciclaje de desechos electrónicos también incluye la tasa de cobertura de puntos de
recolección y la conciencia de protección ambiental de los consumidores.

𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑐𝑖𝑐𝑙𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠ℎ𝑒𝑐ℎ𝑜𝑠 𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑜𝑛𝑖𝑐𝑜𝑠


= 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑏𝑒𝑟𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑐𝑜𝑙𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛
∗ 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑡𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝐴𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠,
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑐𝑖𝑐𝑙𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝐷𝑒𝑠ℎ𝑒𝑐ℎ𝑜𝑠 𝐸𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑜𝑛𝑖𝑐𝑜𝑠 2
= 𝐸𝑛𝑡𝑢𝑠𝑖𝑎𝑠𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑅𝑒𝑐𝑖𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑜𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑠
∗ 𝐷𝑒𝑠ℎ𝑒𝑐ℎ𝑜𝑠 𝐸𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑜𝑛𝑖𝑐𝑜𝑠 2

Teniendo en cuenta que el reciclaje de terceros para desechos electrónicos está limitado por el
tiempo necesario para la capacidad de procesamiento y procesamiento, definimos lo siguiente:

𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑐𝑖𝑐𝑙𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑇𝑒𝑟𝑐𝑒𝑟𝑜𝑠
=( ) ∗ 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑁𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

La Tasa descartada 1 depende de la multiplicación de Inventario procesado y Error aleatorio 1 /


Tiempo de prueba 1, mientras que la Tasa reutilizada 1 depende de la multiplicación del
Inventario procesado y (1 - Error aleatorio 1 / Tiempo de prueba 1).

𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑑𝑜
𝑡
= ∫ (𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 − 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝐷𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑡𝑎𝑑𝑎 1 − 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑅𝑒𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎 1)𝑑𝑡 ,
𝑡0
𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑟𝑒𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜
𝑡
= ∫ (𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 1 − 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎 − 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑚𝑎𝑛𝑢𝑓𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 1)𝑑𝑡,
𝑡0
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑉𝑖𝑒𝑗𝑜 𝐷𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑡𝑎𝑑𝑜

𝑡
= ∫ (𝑡𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑡𝑒 1)𝑑𝑡
𝑡0

Una parte de los desechos electrónicos puede revenderse y otra debe devolverse para su
refabricación en el inventario reutilizado. Por lo tanto, establecemos lo siguiente:

𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑚𝑎𝑛𝑢𝑓𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 1
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 1
= (0.6 ∗ )
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑚𝑎𝑛𝑢𝑓𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 1
∗ 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑚𝑎𝑛𝑢𝑓𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 1, 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠

𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑢𝑠𝑎𝑑𝑜𝑠 1
= (0.4 ∗ ) ∗ 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎
Figura 4. Diagrama de flujo de mecanismo de reciclaje de terceros

Figura 5. Diagrama de flujo de estructura de contacto

Tabla 1. Constantes establecidas


Parámetro Valor
Tiempo de Producción 1 2
Tiempo de ajuste de demandas 2 2
Precio de venta 10
Error aleatorio 0.2
Tiempo de ajuste de inventario de manufactura 2 12
Duración de inventario de manufactura 1 12
Coeficiente de influencia de reventas 0.2
Tiempo necesario para procesamiento 6.5
Grado de efecto 0.5
Capacidad de reventa 0.3
Tiempo de prueba 1 1
Capacidad de remanufactura 2 0.36
Tiempo de entrega 1 1
Tiempo de ajuste de producción 2 2
Tiempo de transporte 1 1
Constantes 1, 2, 3 12
Retraso de remanufactura 1 28
Tiempo de ajuste de inventario de minoristas 1 12
Duración de inventario de minoristas 2 1.2
Coeficiente de influencia de remanufactura 1 0.3
Capacidad de procesamiento 0.64
Retraso de reciclaje 2 48
Retraso de reventas 5
Retraso de descartados 1 10
Tiempo de remanufactura 1 1.2
Capacidad de producción 1 10
La duración del tiempo de simulación: tiempo inicial = 0 semanas, tiempo final = 100 semanas y paso de
tiempo = 1 semana; el ciclo de simulación es de 100 semanas, una semana para un paso.

La Razón de Remanufacturación 1 es la relación de Reconstrucción Esperada 1 a Desecho


Electrónico Esperado 1, mientras que los Resultados de Reventa son la relación de Reventa
esperada a Desecho Electrónico Esperado 1.

Los desechos electrónicos 1 esperados, el reciclado esperado 1, las reventas esperadas y la


refabricación prevista 1 son, respectivamente, decididos por desechos electrónicos 1,
desechos electrónicos, tasa de reventa 1, tasa de reventa y tasa de remanufactura 1 y su
tiempo de retardo correspondiente bajo SMOOTH.

La sede de Total Re 1 consiste principalmente en ingresos de reventa y ventas:

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