4.1.

Tecnologías del procesamiento

El producto a exportar es la granada de la variedad Wonderfull NTP

4.1.1. Diagrama de flujo del proceso de empacado de granada
PROCESO DE MANEJO Y
EMPAQUE DE LA GRANADA

Recepción de Materia Prima

Pesado

≤ 25°C Limpiado por sopleteo

Selección manual

Clasificación por peso y tamaño

Empacado

15°C – 18°C
Paletizado

Etiquetado

Enzunchado

4°C – 5°C Tratamiento de frio

Almacenado

Despacho para embarque

Figura 5: Diagrama del proceso de empacado de granadas frescas

 Fuente: Elaboración propia

4.1.2. Descripción del proceso de empacado de granado

- Recepción de Materia Prima

Proceso en donde llega en camiones la fruta en jabas apiladas de
5, se realiza un control para verificar que la materia prima ingrese
a planta con los requisitos de calidad.
- Pesado
Proceso en donde se registra el peso de cada jaba que va ingresar
para saber cuánto de descarte o de fruta buena ingresa a la planta
a ser empaquetada.
- Limpiado por sopleteo
Este proceso se realiza de madrugada con mascarillas y ropa
adecuada para el proceso por el uso de químicos, una noche antes
del proceso para que el fruto no tenga olores fuertes que pueden
afectar a los trabajadores en los procesos siguientes.
- Selección manual
Este proceso es riguroso, los criterios son tamaño, color uniforme
y apariencia, debido a que no debe pasar frutas en mal estado ni
deterioradas, habiendo control de calidad en el área
- Clasificación por peso y tamaño
En esta operación consiste un operario se encarga de pesar la caja
con las frutas para que se encuentren dentro de los parámetros de
peso.
- Empacado
Consiste en embalar las frutas, colocando una bolsa de plástico en
otra caja, para ser acomodados las frutas, posteriormente se coloca
una liga dando hasta 6 vueltas para que este bien asegurado y no
permita el ingreso de oxígeno al producto.
- Paletizado
Este proceso consiste en que los paletizadores carguen y lleven las
cajas empacadas de las líneas de empacado, hasta las parihuelas
para ser armadas, teniendo cuidado en no combinar calibres ni
categorías de la fruta.
- Etiquetado
En esta operación se realiza la colocación de los códigos de
trazabilidad en cada caja
- Enzunchado
Consiste en colocar cuatro esquineros con 10 a 11 lanzadas de
zunchos y engrapados, para que el pallet tenga un buen soporte y
sea fácil de transportar.
- Tratamiento de frio
En esta operación los pallets completos pasan a túneles o pre
cámaras de frio para ser acondicionados con temperaturas y
tiempos rigurosos para su conservación.
- Almacenado
Consiste en llevar los pallets a una cámara de almacenamiento,
con temperaturas controladas para completar contenedores y ser
exportados cuando el cliente lo requiera.
- Despacho para embarque
Es el proceso en donde los pallets ingresan a los contenedores
para ser embarcados a los destinos de los clientes.