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Sección 7 - Estructuras de Aluminio PDF
Sección 7 - Estructuras de Aluminio PDF
TABLA DE CONTENIDO
ESTRUCTURAS DE ALUMINIO
ESTRUCTURAS DE ALUMINIO
7.1 — ALCANCE
Esta sección comprende el diseño de miembros,
empalmes y conexiones de aluminio para puentes de
carreteras, incluyendo estructuras de viguetas y vigas,
marcos, armaduras, y arcos. Se incluyen los puentes con
losas de concreto apoyadas sobre sistemas de pisos de
aluminio y con superestructuras de tableros ortotrópicos.
7.2 — DEFINICIONES
Se aplicará lo dispuesto en el artículo 6.2.
Plancha — Producto laminado plano, cuyo espesor es igual o superior 6,35 mm.
Lámina — Producto laminado plano, cuyo espesor esta entre 0,15 mm y 6,35 mm.
7.3 — NOMENCLATURA
2
A = área (mm ) (7.4.2.2)
2
Ab = área nominal del perno (mm ) (7.14.2.8)
2
Ac = área del elemento a compresión (mm ), consiste en la aleta a compresión más un tercio del área del alma
2
entre la aleta a compresión y el eje neutro (mm ) (7.11.2.1)
ADTT SL = Tráfico Promedio Diario de camiones en un carril (7.6.1.2.4)
2
A = área bruta de la sección transversal de refuerzo longitudinal (mm ) (7.11.5.1)
2
Aw = área de una sección transversal situada dentro de los 25,4 mm vecinos a una soldadura (mm ) (7.4.2.2)
a1 = menor dimensión de panel rectangular (mm) (7.11.4.2)
a2 = mayor dimensión de panel rectangular (mm) (7.11.4.2)
ae = ancho equivalente de panel rectangular (mm) (7.11.4.2)
B, D, C = parámetros de la fórmula de pandeo, con el siguiente subíndice: (MPa, MPa, dim.) (7.10.1)
c — compresión en columnas
p — compresión en planchas planas
t — compresión en tubos redondos
tb — flexión en tubos redondos
b — flexión en barras rectangulares
s — cortante en planchas planas
b = ancho del elemento; ancho de la aleta de compresión; ancho del elemento de plancha rectangular (mm)
(7.5.1.2) (7.11.3.1) (7.12.3.1)
be = ancho efectivo de un elemento delgado (mm) (7.5.1.2)
bL =ancho libre de una pestaña (mm) (7.11.5.3)
6
C =constante torsional (mm ) (7.12.2.1) (7.12.4.1)
C1 , C2= constantes de resistencia a la fatiga (7.6.1.2.4)
c =distancia desde el eje neutro a la fibra extrema (mm) (7.4.2.2)
d =profundidad de la sección o viga (mm) (C7.11.2.1)
E =módulo elasticidad a compresión (MPa) (7.4.2)
Fa =resistencia de diseño en términos de esfuerzo, Fr , solo para componentes sometidos a compresión (MPa)
(7.13.1) (7.13.4)
Fb = resistencia de diseño a la flexión en términos de esfuerzo, Fr ; solo para componentes sometidos a flexión
(MPa) (7.13.1) (7.13.4)
Fbf = resistencia de diseño en términos de esfuerzo para la aleta apropiada, tomada como Fr (MPa) (7.11.3.1)
Fbh = resistencia de diseño en términos de esfuerzo para almas de miembros a flexión (MPa) (7.11.3.1)
7-2 SECCIÓN 7
columna en voladizo, excepto donde el análisis muestre que una longitud más corta se puede utilizar,
longitud de las planchas (mm); longitud no soportada de la plancha (mm) (7.8.2) (7.8.5.2)
Lb = longitud de una viga entre puntos en los que la aleta a compresión está restringida a movimiento lateral, o
longitud de la viga en voladizo desde el extremo libre al punto en el que la aleta a compresión está
restringida a movimiento lateral (mm) (C7.11.2.1)
Lt = longitud del tubo entre rigidizadores circunferenciales (mm) (7.13.3)
M1 , M 2 = momentos de flexión en dos extremos de una viga (kN-mm) (C7.11.2.1)
N = longitud de aplastamiento en una reacción o carga concentrada (mm); (365) (75) n ADTT SL (7.5.1.3)
(7.6.1.2.4)
n = ciclos por paso de camiones; 1.0 para paredes curvas o miembros tubulares redondos, o 2.0 para almas de
formas rectilíneas y planchas de vigas construidas (7.6.1.2.4) (7.13.2)
P = fuerza de reacción factorada (kN) (7.11.5.4)
Pc = reacción o carga concentrada por alma (kN) (7.5.1.3)
p = distancia entre sujetadores (mm) (7.14.2.4)
R = radio de transición, el radio de un accesorio de soldadura (mm); radio exterior de una columna tubular
redonda o radio exterior máximo de la columna tubular ovalada (mm) (7.6.1.2.3) (7.13.3)
Rb = radio de curvatura hasta la mitad del espesor de planchas curvadas y elementos de viga tubulares (mm)
(7.11.2.2)
r = Radio de curvatura en la unión de zonas de aletas y almas a la superficie interior de la curva (mm) (7.5.1.3)
rL = Radio de giro de la pestaña o saliente con respecto a la cara de la aleta desde la cual se proyecta la pestaña
o el saliente. (mm) (7.11.5.3)
ry = radio de giro de una viga con respecto al eje paralelo al alma, para vigas asimétricas con respecto al eje
horizontal, ry debe calcularse como si ambas aletas fueran iguales que la aleta a compresión (mm)
(7.11.2.1)
3
Sc = módulo de la sección de una viga, lado a compresión (mm ) (C7.11.2.1)
S2 = límite de esbeltez (7.10.2) (7.10.3)
SR = relación de esfuerzos. Relación entre el esfuerzo mínimo y el esfuerzo máximo (7.6.1.2.3)
s = Separación entre rigidizadores transversales, distancia libre entre rigidizadores consistentes en un par de
miembros, uno a cada lado del alma; distancia centro a centro entre rigidizadores consistentes en un solo
miembro a un lado del alma (mm) (7.11.5.1)
t = espesor de la aleta, plancha, alma o tubo (mm). Para aletas acarteladas, t es el espesor promedio (mm)
(7.5.1.3)
V = fuerza de corte en el alma en la localización de un rigidizador (kN) (7.11. 5 .2)
= factor igual a 1,0 para un rigidizador constituido por miembros iguales a ambos lados del alma e igual a 3,5
para un rigidizador que consiste de solo un miembro en un lado (7.11.5.1)
= constante elástica, fuerza transversal en kN aplicada a una distancia de 25,4 mm del miembro en la aleta a
compresión para causar una deflexión de la aleta de 25,4 mm (7.11.2.1)
f = intervalo de esfuerzo debido al paso del camión de fatiga (MPa) (7.6.1.2.2)
f N = resistencia nominal a la fatiga (MPa) (7.6.1.2.2)
f th = amplitud constante del umbral de fatiga (MPa) (7.6.1.2.4)
= ángulo 90o entre el plano del alma y el plano de la superficie de soporte (7.5.1.3)
= factor de resistencia (7.5.3) (7.5.4)
= parámetro de esbeltez (7.10.2)
7.4 — MATERIALES
7.4.1 — General — Estos requisitos se deben aplicar a C7.4.1 — La mayoría de las aleaciones de interés en la
las aleaciones de aluminio y temples que se nombran en construcción tendrán las propiedades y manejabilidad
este mismo documento. disponibles en las Especificaciones para estructuras de
aluminio de la Asociación de aluminio.
Otras aleaciones de aluminio y temples pueden ser
utilizadas; sin embargo, sus propiedades ingenieriles
incluyendo resistencia, esfuerzo a la fluencia y
manejabilidad, se deben determinar mediante ensayos
7-4 SECCIÓN 7
7.4.2 — Láminas, planchas y perfiles de aluminio — C7.4.2 — Esta norma permite el uso de cualquier tipo de
El módulo de elasticidad a compresión, E, se asumirá aleación y temple resistente a la corrosión con propiedades
igual a 69,7 GPa para aleaciones 6061-T6, 6061-T651 y mecánicas mínimas establecidas y tomará como fuente de
6063- T6. Para todas las otras aleaciones especificadas información los Requisitos Para Estructuras de Aluminio.
en la Tabla 7.4.2.1-1, E se toma igual que 71,7 GPa. En el forjado T6 se utiliza comúnmente la aleación 6063, es
altamente resistente a la corrosión y se suelda fácilmente y
El coeficiente de expansión térmica lineal se toma igual está referenciada en los Requisitos para Estructuras de
-6
que 23,4×10 mm/mm/°C. Aluminio
7.4.2.1 — Extrusiones y miembros construidos por C7.4.2.1 — Ftu y Fty se miden para cada lote de material
fijación mecánica — Excepto a lo permitido en este
hecho en las plantas de diferentes productores de aluminio.
documento, las propiedades de las láminas, placas y
Esta gran base de datos se utiliza para determinar
secciones de aluminio se tomarán como se especifica en
estadísticamente las "propiedades mínimas". Para las demás
la Tabla 7.4.2.1-l.
propiedades, los "valores mínimos esperados" se estiman a
partir de un análisis de una base de datos mucho más
Para materiales no soldados, Ftu y Fty deberán ser los pequeña, utilizando la variabilidad obtenida en los ensayos
valores mínimos especificados; de lo contrario, las de tracción.
propiedades de resistencia de los materiales no
soldables serán los correspondientes a los valores Los valores en la tabla 7.4.2.1-1 se pueden sustituir con el
mínimos esperados. criterio adecuado de acuerdo con los artículos 7.9 a 7.13
para desarrollar la resistencia de los componentes. Para
Las excepciones son las siguientes: construcción soldada, se aplican las disposiciones
adicionales del artículo 7.4.2.2.
Los valores para otras aleaciones y temples, y
aleaciones 5456-H116 y 5083- H321 en espesores El alargamiento mínimo para la Aleación 6061-T6 depende
distintos de los listados en la Tabla 7.4.2.1-1, pueden del espesor de la lámina, con un valor decreciente, tanto
ser tomados de la última edición de los Requisitos para la lámina más delgada, como para la más gruesa. Los
Para Estructuras de Aluminio. valores para otros espesores de lámina pueden ser
Los valores indicados para la aleación 6061-T6 encontrados en las Normas de Aluminio y Datos de la
también se aplican a láminas. Láminas y planchas en Asociación de Aluminio.
el intervalo de espesor 0,5 mm a 12,7 mm deben
tener un alargamiento mínimo del diez por ciento;
para otro intervalo de espesores se tomarán los
mismos valores de resistencia, pero con una
elongación mínima inferior.
Para los valores indicados para las secciones de las
aleaciones 6061-T651 y 6061-T6 se aplicará la
norma ASTM B308, Secciones Estructurales
Estándar y ASTM B429, Tubería Estructural Extruida
y Tubos.
Tabla 7.4.2.1-1 — Propiedades mínimas para materiales no soldables en láminas, planchas y secciones de
aluminio
Resistencia al
Fcu 538 600 552 607 580 434
aplastamiento (MPa)
Resistencia a la fluencia Fby 331 386 386 400 366 276
por aplastamiento (MPa)
Aw
Fpw Fn Fn Fw (7.4.2.2-1)
A
Donde:
Tabla 7.4.2.2-1 — Propiedades mínimas del material cerca de las soldaduras para láminas, placas y formas de
aluminio
B209 y
Designación ASTM B209 B209 B209 B221
B221
6061-T651
Número de aleación 5086-H116 5456-H116 5083-H321 6063-T6
y 6061-T6
Lámina y Secciones y Lámina y
Producto Plancha Secciones
plancha plancha plancha
Espesor (mm) 6,4 a 50,8 4,8 a 31,8 -Todos- 4,8 to 38,1 -Todos-
Resistencia a la tracción
Ftu 241 290 166 276 117
(MPa)
Resistencia a la fluencia Fty 131 179 138 166 76
por tracción (MPa)
Resistencia a la fluencia Fcy 131 166 138 166 76
por compresión (MPa)
Resistencia cortante (MPa) Fsu 145 172 103 166 76
Resistencia a la fluencia Fsy 76 103 83 97 45
por cortante (MPa)
Resistencia al
Fbu 483 579 345 552 234
aplastamiento (MPa)
Resistencia a la fluencia Fby 193 262 207 248 152
por aplastamiento (MPa)
7.4.4 — Conectores — Remaches y Pernos — Los C7.4.4 — Hay disponibles varios conectores ciegos de
conectores deben ajustarse a uno de los siguientes acero patentados, con resistencias que exceden las de los
items: remaches de aluminio. Estos conectores ciegos son
especialmente útiles porque pueden ser instalados sin tener
Remaches de aluminio impulsados por energía que acceso a ambos lados de la obra. Ellos han sido
están hechos de ASTM B316, material de aleación ampliamente utilizados en las estructuras sometidas a fatiga
6061-T6 y que se ajustan a los requisitos de la y vibraciones, como aviones y vehículos de transportes.
norma MIL-R-1150F; o
Pernos de acero de alta resistencia revestido
AASHTO M 164 (ASTM A325) o ASTM F593, pernos
de acero inoxidable de grupos de aleaciones 1, 2 o 3;
o
Pernos de bloqueo de aluminio, de acero inoxidable,
o de acero revestido conforme a los requerimientos
de MIL-P-23469; o
Conectores ciegos de acero revestido.
Resistencia a la
Resistencia a Resistencia a
Aleación y fluencia por
la tracción cortante
Temple tracción
(MPa) (MPa)
(MPa)
6061-T6 290 241 172
Tabla 7.4.7-1 — Propiedades mínimas del material de la aleación de aluminio 6061-T6, piezas forjadas, probeta
con el eje paralelo al flujo de grano.
Esfuerzo de
Artículo pandeo
Fcr
7.10.4 — Resistencia a la compresión de componentes de columnas, sección bruta
en planchas planas con ambos bordes soportados. 2 E
2
7.11.3.3 — Compresión en componentes de vigas con componentes bajo 1.6b
compresión uniforme, sección bruta, planchas planas con ambos bordes t
soportados
2 E
7.11.3.6 — Almas de vigas, sección bruta de planchas planas con ambos bordes 2
soportados 0.67 h
t
2 E
7.11.3.7 — Almas de vigas con rigidizador longitudinal, ambos bordes soportados 0.29h
2
t
2 E
7.11.3.2 — Compresión en componentes de vigas con componente bajo 2
compresión uniforme, sección bruta–aletas sobresalientes. 5.1b
t
7.11.3.5 — Compresión en componentes de vigas con componente bajo flexión 2 E
2
sobre su propio plano, sección bruta, planchas planas con borde libre a 3.5b
compresión, borde de tracción soportado.
t
7.5.1.2 — Ancho efectivo para el cálculo de la C7.5.1.2 — Donde la deflexión en el estado límite de
deflexión de secciones delgadas de medición — El servicio es crítica, el concepto de ancho efectivo puede ser
ancho efectivo, be , de un elemento delgado sometido a usado para determinar una sección efectiva para ser usada
esfuerzos de compresión directo, se puede tomar como: en los cálculos de la deflexión.
Fcr
Si f a Fcr , entonces be 2, 63b (7.5.1.2-2)
fa
Donde:
Pc
t 2 N 137 sen 0.92 Fcy 0.04 EFcy (7.5.1.3-1)
2 10.2 r 1 cos
Pc
0.6t 2 N 33 sen 0.92 Fcy 0.04 EFcy (7.5.1.3-2)
2 10.16 r 1 cos
Donde:
Fr Fn (7.5.3-1)
donde:
Efecto de la Fuerza y u c s b
soportados
Cortante de Almas planas no rigidizadas - - 0,80 0,90 -
Cortante de Almas planas rigidizadas - - 0,80 0,90 -
7.6.1 — Fatiga
7.6.1.1 — General — La fatiga se debe clasificar como C7.6.1.1 — En las Especificaciones Estándar AASHTO
fatiga inducida por carga, o como fatiga inducida por 1996, las disposiciones explícitamente relativas a la fatiga
distorsión. se referían únicamente a la fatiga inducida por carga.
7.6.1.2.1 — Aplicación — La solicitación a considerar C7.6.1.2.1 — El comentario del artículo 6.6.1.2.1 también
para el diseño por fatiga los detalles de un puente de se aplica a puentes de aluminio.
aluminio será el intervalo de esfuerzo por carga viva.
f F N (7.6.1.2.2-1) f F N (C7.6.1.2.2-1)
Donde:
Conexiones sujetadas
Relación de esfuerzo<0,0 C
mecánicamente
0,0≤relación de esfuerzo<0,5 D
Relación de esfuerzo≥0,5 E
Metal base:
En la base de conexiones del rigidizador
transversal en la aleta o del rigidizador
C 6
Conexiones de transversal en el alma
soldadura de filete con
soldaduras
perpendiculares a la En la unión de los miembros cargados
dirección del esfuerzo axialmente con conexiones extremas de
soldadura de filete con las soldaduras
E 15, 17
situadas en torno al eje del miembro para
balancear las tensiones por la soldadura
Conexiones con
soldadura de filete con
soldadura
Esfuerzo cortante en la garganta de la soldadura F 5, 15, 18
perpendicular o
paralela a la dirección
del esfuerzo
Categoría Número
Construcción Detalle
del detalle del ejemplo ilustrativo
Soldadura de ranura en Metal de base y metal de soldadura en
conexiones de empalme empalmes de soldadura de ranura
con: de penetración total:
SECCIÓN 7 7-13
7.6.1.2.4 — Resistencia a la fatiga — La resistencia C7.6.1.2.4 — El requisito en puentes con un alto volumen
nominal a la fatiga será tomada como: de tráfico, de que el rango del esfuerzo máximo
experimentado por un detalle sea menor que el umbral de
C
C2
1 amplitud constante de la fatiga, proporciona una vida de
F N 1 F TH (7.6.1.2.4-1) fatiga teóricamente infinita. El máximo intervalo de
N 2
esfuerzo se supone que es el doble del intervalo de esfuerzo
por carga viva debido al paso de la carga de fatiga,
En la cual: amplificado de acuerdo con los coeficientes para la
combinación de carga de fatiga de la Tabla 3.4.1-1.
N 365 75 n ADTT SL (7.6.1.2.4-2)
En las Especificaciones Estándar del AASHTO 1996, el
Donde: umbral de fatiga de amplitud constante se denominó como
rango de esfuerzo admisible de fatiga para más de 2
C1 , C2 = Constantes especificadas en la tabla millones de ciclos, en una estructura con trayectorias de
cargas redundantes.
7-16 SECCIÓN 7
7.6.1.2.4-1
n = Número de ciclos de un rango de esfuerzo por En la elaboración general de las Especificaciones se ha
el paso de camiones, tomado de la tabla considerado una vida útil de 75 años. Si se busca una vida
7.6.1.2.4-2 útil de diseño distinta a 75 años, se puede insertar en la
ADTT SL = ADTT de un solo carril como se ecuación un número N distinto de 75.
especifica en el artículo 3.6.1.4
F TH = Umbral de fatiga de amplitud constante
especificado en la Tabla 7.6.1.2.4-3 (MPa)
Categoría del
C1 x108 C2
Detalle
A 100.000,0 0,155
B 520,0 0,211
C 36,0 0,237
D 8,4 0,249
E 1,2 0,284
F 0,46 0,292
7.6.1.3 — Distorsión inducida por fatiga — Se deben C7.6.1.3 — Los esfuerzos de distorsión inducidos son
proveer suficientes trayectorias de carga para transmitir difíciles de cuantificar en cálculos rutinarios. La mejor
todas las fuerzas intencionales y no intencionales a todos aproximación, por lo tanto, es la de excluir el desarrollo de
los componentes que conforman la sección longitudinal tales tensiones por medio de un apropiado detallado.
SECCIÓN 7 7-17
7.6.2 — Fractura — Los requisitos obligatorios sobre C7.6.2 — Los principales componentes trasmisores de
tenacidad especificados en este documento, sólo se carga fabricados con las aleaciones de aluminio descritas en
aplicarán a los miembros de fractura crítica. estas especificaciones tienen una experiencia de campo
exitosa en estructuras de puentes. Estas aleaciones son
En los pliegos de contratación se deben identificar los inherentemente tan resistentes, que los procedimientos
miembros de fractura crítica. actuales de ensayo especificados para metales, no pueden
caracterizar adecuadamente la resistencia a la fractura del
Los miembros con fractura crítica pueden ser evaluados material. La tenacidad es generalmente satisfactoria,
por análisis de la curva R, cumpliendo con la ASTM siempre que las directrices de diseño de fatiga se sigan.
E561, o por evidencia de la ductilidad del material,
inferida de la reducción del área durante los ensayos de No hay criterios simples para la detección de la resistencia a
tracción. la fractura de las aleaciones de interés.
7.7.2 — Requerimientos de soldadura — Los C7.7.2 — El cobre utilizado como soporte temporal
requerimientos para soldadura de los miembros con introduce peligros de contaminación y problemas de
fractura crítica deben ser como se especifica en la corrosión en la soldadura.
ANSI/A WS D1.2-97, secciones 2, 3, y 5.
7.7.6 — Secciones compuestas — Los siguientes C7.7.6 — La acción compuesta se ha usado en varios
criterios se aplican al diseño de vigas de aluminio puentes de aluminio. Los principios básicos del diseño
compuestas con un tablero de concreto: utilizados son los mismos que los usados para puentes de
acero.
El diseño elástico se puede usar basado en el
método de sección transformada. Los conectores de corte son generalmente ángulos extruidos
Los conectores de corte deben ser de la misma o perfiles en Z con secciones más gruesas en los puntos de
aleación y temple de la viga. Se debe demostrar, fuerza de corte máxima.
mediante ensayos físicos en condiciones
representativas, que la resistencia y las Donde sea posible, las soldaduras deben ubicarse en puntos
características de fatiga de las conexiones a cortante de menor momento y ser empalmados para la mayor
son adecuadas. resistencia.
Se deben considerar, de acuerdo con los intervalos y
gradientes de temperatura especificados en los El propósito de estos recubrimientos es evitar la acción
artículos 3.12.2 y 3.12.3, respectivamente, los galvánica entre materiales diferentes.
esfuerzos térmicos entre las vigas de aluminio y el
concreto. Los cloruros en el concreto promoverán la corrosión
Se deben consideran reducciones en los esfuerzos galvánica entre las barras de acero de refuerzo y los
admisibles debidos a la soldadura de acuerdo con conectores de corte de aluminio.
las disposiciones del artículo 7.4.2.2.
Todo aluminio en contacto con (o embebido en)
concreto debe estar revestido con un revestimiento
de conversión de cromato.
Las barras de acero de refuerzo para el tablero de
concreto deben tener un recubrimiento epóxico. Para
protección adicional, los conectores de corte pueden
ser pintados.
Los pliegos de contratación deben especificar que
las mezclas de concreto con cloruros se deben
evitar.
KL
100
r
KL
120
r
L
120
r
L
150
r
L
200
r
7-20 SECCIÓN 7
7.8.3 — Espesor mínimo del Aluminio — El espesor de C7.8.3 — El límite en el espesor del aluminio depende
una plancha o de los componentes de aluminio no debe principalmente de la resistencia a los daños durante la
ser inferior a 4,8 mm, a menos que un espesor menor manipulación y la fabricación, y no de la necesidad de
pueda ser justificado por medio de una evaluación del tolerancia a la corrosión. Para grandes componentes
proceso en la fabricación, el transporte y los principales 4,8 mm es un espesor mínimo razonable.
procedimientos de montaje de un puente en específico.
Los puentes de aluminio construidos en la década de 1960 y
en uso actualmente emplean espesores tan pequeños como
3,2 mm. Vigas I estándar y canales de aluminio extruido
tienen almas tan delgadas como 3,3 mm.
vigas de tablero.
L 0.29 B p Fcy
(7.8.5.2-1)
t Dp
donde:
Fr y Fty (7.9.2-1)
Ftu
Fr u (7.9.2-2)
kt
Donde:
7.10.1 — General — Los parámetros de resistencia a la C7.10.1 — Las constantes para la fórmula de pandeo para
compresión deben ser los especificados en las Tablas otras aleaciones y temples se dan en la última edición de
7.10.1-1, 7.10.1-2 y 7.10.1-3. Especificaciones Para Estructuras de Aluminio.
ASTM B209, Aleación 5086-H1l6, 5456-Hl16 ASTM B209, B221, B308, B429,
Tipo de esfuerzo y
y 5083-H321 aleación 6061- T6 y 6061- T651
miembro
Intercepto (MPa) Pendiente (MPa) intercepto (Mpa) pendiente (Mpa)
Compresión en 1 1
B 6 B 2 B B 2
columnas y alas de Dc c c Dc c c
vigas 20 E 10 E
1 1
compresión en B p 6 B p 2 B p B p 2
placas planas Dp Dp
20 E 10 E
compresión en 1 1
placas dobladas B 6 B 2 B 6 B 2
sobre su propio Db b b Db b b
20 E 20 E
plano
1 1
esfuerzo cortante en B 6 B 2 B B 2
placas planas Ds s s Ds s s
20 E 10 E
7-24 SECCIÓN 7
Tabla 7.10.1-3 — Valores seleccionados para los parámetros de pandeo — Secciones no soldadas
Si S2 entonces:
Fcy
Fr c Bc Dcc s (7.10.2-1)
kc
Si S2 entonces:
Fcy
Fr (7.10.2-2)
2
En las cuales:
SECCIÓN 7 7-25
KL l Fcy
(7.10.2-3)
r E
E
Dcc Dc (7.10.2-4)
Fcy
Cc Fcy
S2 (7.10.2-5)
E
Donde:
7.10.3 — Resistencia a la compresión de os C7.10.3 — Se asume que la resistencia de las columnas está
componentes de columnas-aletas y piernas limitada por la resistencia al pandeo local de las piernas y
sobresalientes — La resistencia a la compresión, las aletas. No se toma en cuenta la resistencia postpandeo
afectada por factores, en términos de esfuerzo debe en dichos miembros. Note que las fórmulas tienen la misma
tomarse como forma que las Ecuaciones. 7.10.2-1 y 7.10.2-2. En las
ecuaciones 7.10.3-1 y 7.10.3-2, la esbeltez para pandeo en
b planchas se supone que es 5.1b t , donde el coeficiente 5.l
Si S2 entonces:
t es el valor que aplica a una plancha libre en un borde y con
soporte simple en el otro.
b Fcy
Fr c B p 5.1Dp s (7.10.3-1) Los miembros de sección abierta que son asimétricos con
t kc
respecto a uno o ambos ejes principales pueden estar sujetos
a una falla combinada por torsión y flexión. Para ángulos
b
Si S2 entonces: simples o secciones de ángulos dobles y T , se proporciona
t un factor de seguridad adecuado contra este tipo de falla.
Otras secciones asimétricas abiertas tales como canales,
c 2 E aletas de ángulos, o las formas sombrero, no se deben
Fr 2
(7.10.3-2)
utilizar como columnas, a menos que se realice un análisis
b
5.1 de la resistencia al pandeo por torsión y flexión combinada.
t
En las cuales
Cp
S2 (7.10.3-3)
5.1
donde:
B = ancho (mm)
t = espesor (mm)
ke = coeficiente especificado en la tabla 7.10.1-1
7-26 SECCIÓN 7
C p , Dp , Bp = parámetros especificados en la
tabla 7.10.1-2 o 7.10.1-3
c , s = Factores de resistencia especificados en
la tabla 7.5.4-1
Fcy = Parámetro especificado en la tabla 7.4.2.1-1
(MPa)
Donde
7.10.4.2 — Efecto del pandeo local de los elementos C7.10.4.2 — La ecuación 7.10.4.2-1 aplica sólo para
en la resistencia de una columna — Si el b t máximo aquellos casos en los que el pandeo local de un elemento
de la aleta de un tubo rectangular o de un perfil de forma precipita el pandeo global de toda la columna. Esta
cerrada es mayor que el valor de S 2 y también mayor al ecuación reduce la resistencia afectada por factores para
considerar esa situación.
SECCIÓN 7 7-27
c 2 E
Fr 23 43
(7.10.4.2-1)
kL 1.6b
r t
Donde:
7.10.5 - Resistencia a la compresión de los C7.10.5 — Las fórmulas se basan en la fuerza de pandeo
componentes de columnas, secciones brutas de local de tubos en compresión directa.
planchas curvas apoyadas en ambos extremos,
muros de tubos redondos u ovalados
La resistencia a la compresión afectada por factores, en
términos de esfuerzo debe ser tomada como:
R
Si S2 , entonces:
t
R Fcy
Fr c Bt Dt s (7.10.5-1)
t kc
R
Si S2 , entonces:
t
c 2 E
Fr 2
(7.10.5-2)
R R
16 1
t 1225t
Donde:
S2 = Ct
Bt , Dt = Parámetros especificados en las tablas
7.10.1-2 y 7.10.1-3 (MPa)
c , s = Factor de resistencia especificado en la
tabla 7.5.4-1
kc = Valor especificado en la tabla 7.10.l-1
E = Módulo de elasticidad por compresión
especificado en el artículo 7.4.2 (MPa)
R = Radio máximo de espesor medio (mm)
t = Espesor (mm)
7-28 SECCIÓN 7
Fr y Fty (7.11.1.2-1)
Ftu
Fr u (7.11.1.2-2)
kt
donde:
7.11.1.4 — Tracción en las fibras extremas de vigas- C7.11.1.4 — Como en el caso de los tubos redondos, la
Secciones flexionadas con respecto el eje débil, teoría y las pruebas han demostrado que los miembros de
Barras rectangulares, Planchas — La resistencia aleación de aluminio de estas formas pueden someterse a
afectada por factores en términos de esfuerzo debe ser momentos de flexión que son considerablemente más altos
tomada como el menor de los valores que se especifican que los predichos sobre la base de distribución triangular de
en las ecuaciones 7.11.1.4-1 o 7.11.1.4-2. los esfuerzos.
Fr y 1.30Fty (7.11.1.4-1)
Ftu
Fr u 1.42 (7.11.1.4-2)
kt
SECCIÓN 7 7-29
7.11.2.1 — Compresión en vigas, Fibras extremas, C7.11.2.1 — Los esfuerzos de compresión en secciones
Sección bruta, Vigas de un alma simple flexionadas estructurales de alma simple y secciones estructurales
con respecto el eje fuerte — La resistencia afectada armadas flexionadas con respecto al eje fuerte se basan en
por factores en términos de esfuerzo debe ser tomada la resistencia a la torsión lateral de pandeo de vigas. La
como: primera fórmula para la resistencia en el rango de esfuerzo
inelástico de vigas se basa en la aproximación de la línea
Lb recta a la curva de módulo tangente de pandeo que se utiliza
Si S2 , entonces:
ry también para las columnas. Al derivar la resistencia en
términos de esfuerzo para vigas, se supuso que la viga se
mantiene en una posición vertical en los extremos
DL soportados. Se despreció el efecto de endurecimiento por
Fr b Bc c b s Fcy (7.11.2.1-1)
1.2 ry cualquier restricción contra la rotación de las aletas en los
soportes.
Lb
Si S2 , entonces: La segunda fórmula se basa en una aproximación
ry conservadora de la resistencia elástica de pandeo de vigas,
en donde Lb ry sustituye una función más complicada de la
b 2 E longitud y propiedades de la sección.
Fr 2
(7.11.2.1-2)
Lb
Debido a la aproximación, las fórmulas dan resultados muy
1.2ry conservadores para ciertas condiciones, especialmente, para
valores de Lb ry superiores, aproximadamente, a 50, para
en las cuales:
distribuciones de carga donde el momento a flexión en el
centro de la viga es apreciablemente menor que el momento
S2 1.2Cc (7.11.2.1-3)
a flexión máximo de la viga, y para vigas con cargas
transversales aplicadas en las aletas y actuando cerca del
donde: centro de cortante. Para calcular los valores más precisos de
la resistencia a la compresión afectada por factores, en
Cc , Dc , Bc = parámetros especificados en la términos de esfuerzos para estos casos, el valor de ry puede
tabla 7.1 0.1-3
ser sustituido por rye dado por una de las siguientes
ry = radio de giro de la viga sobre el eje paralelo al
fórmulas:
alma (mm)
b , s = factores de resistencia especificados en
Para vanos de vigas sometidos solo al momento de
la tabla 7.5.4-1 extremo o para cargas transversales aplicadas en el eje
Lb = Longitud de la viga entre los puntos en los que neutro de la viga:
la aleta a compresión está soportada contra el
movimiento lateral, o longitud de la viga en 2
voladizo desde el extremo libre al punto en el kb I y d J L
rye 1 0.152 b (C7.11.2.1-1)
cual la aleta a compresión está soportada contra 1.7 Sc Iy d
el movimiento lateral. (mm)
E = módulo de elasticidad a compresión Para vigas sujetas a cargas transversales aplicadas en la
especificado en el artículo 7.4.2 (MPa) aleta superior o inferior, donde la carga esta libre de
moverse lateralmente con la viga, si la viga se
La resistencia, afectada por factores, de aletas pandeara:
elásticamente apoyadas, incluyendo la aleta a
compresión de una viga en forma de sobrero cargada
2
0.5 1.25 0.152 J Lb
con sus dos aletas a compresión, se debe determinar kb I y d
rye
con el siguiente valor de efectivo de Lb ry , sustituido en 1.7 Sc I y d
las ecuaciones 7.11.2.1-1 y 7.11.2.1-2
(C7.11.2.1-2)
Lb EAc2 Donde:
2.7 4 (7.11.2.1-4)
ry I yc
efectivo
Iy = momento de inercia de la viga sobre el eje
Donde: paralelo al alma (mm4)
7-30 SECCIÓN 7
M1 M 2 0.5 1,14
M1 M 2 0 1,33
M1 M 2 0.5 1,53
M1 M 2 1.0 1,60
Carga concentrada en el centro del vano 1,16
Rb
Si S2 , entonces:
t
R
Fr b Btb Dtb b 1.17s Fcy (7.11.2.2-1)
t
SECCIÓN 7 7-31
Donde:
d Lb
Si S2 , entonces:
t d
d Lb
Fr b Bb 2.3Db 1.30s Fcy (7.11.2.3-1)
t d
d Lb
Si S2 , entonces:
t d
b 2 E
Fr 2
(7.11.2.3-2)
d L
5.29 b
t d
en las cuales:
Cb
S2 (7.11.2.3-3)
2.3
Donde:
7.11.2.4 — Compresión en Vigas, Fibras Extremas, C7.11.2.4 — Las fórmulas para las vigas de cajón se basan
Sección Bruta, Tubos Rectangulares y Secciones en en la resistencia al pandeo torsional lateral de las vigas. Al
Cajón — La resistencia afectada por factores, en derivar estas fórmulas se reconoció que el pandeo lateral
términos de esfuerzo, debe ser tomada como: solo gobierna el diseño para vigas de cajón relativamente
profundas y delgadas y para estos miembros la constante de
Lb Sc torsión J es aproximadamente proporcional a I y .
Si S2 , entonces:
Iy
7-32 SECCIÓN 7
LS
Fr b Bc 1.6 Dc b c s Fcy (7.11.2.4-1)
Iy
Lb Sc
Si S2 , entonces:
Iy
b 2 E
Fr (7.11.2.4-1)
L S
2.56 b c
Iy
En las cuales:
2
C
S2 c (7.11.2.4-3)
1.6
Donde:
Bc , Dc , Cc = parámetros especificados en la
tabla 7.10.1-3
s , b = Factores de resistencia especificados en
la tabla 7.5.4-1
E = Módulo de elasticidad por compresión
especificado en el artículo 7.4.2 (MPa)
7.11.3.1 — General
(7.11.3-1)
Donde:
b
Fr c B p 5.1Dp s Fcy (7.11.3.2.1-1)
t
b L
Si S2 , pero es menor que 0.16 b , entonces:
t ry
c k2 B p E
Fr (7.11.3.2.1-2)
b
5.1
t
En las cuales:
k1 B p
S2 (7.11.3.2.1-3)
5.1D p
Donde:
7.11.3.2.2 — Efecto del pandeo local de elementos en C7.11.3.2.2 — Estas disposiciones aprovechan la
la resistencia — Si el valor de b t para aletas salientes resistencia postpandeo de elementos delgados. Consideran
es mayor que el valor de S 2 , y también mayor que el efecto que la rigidez reducida debido al pandeo local
puede tener en la resistencia lateral a pandeo de vigas de
0.16 Lb ry , la resistencia afectada por factores, en una sola alma. En vigas de múltiples almas, cualquier efecto
función del esfuerzo, se debe tomar como: de pandeo se considera despreciable debido a su alta rigidez
torsional.
c 2 E
Fr 2
(7.11.3.2.2-1)
4
Lb 3 5.1b 3
1.2ry t
b
Si S2 , entonces:
t
c k2 B p E
Fr (7.11.3.3-2)
b
1.6
t
En las cuales:
k1 B p
S2 (7.11.3.3-3)
1.6 D p
Donde:
7.11.3.4 — Compresión en componentes de vigas- C7.11.3.4 — Las expresiones para secciones curvas se
Secciones Curvas — La resistencia afectada por tomaron del artículo 6744 de la División Estructural de la
factores, en términos de esfuerzo, debe ser tomada ASCE, Guide for the Design of Aluminum Formed Sheet
como: Building Sheathing (1969). Se aplican a los componentes
curvos de vigas diferentes a tubos que están regulados por
Rb el artículo 7.11.2.2
Si S2 , entonces:
t
Rb
Fr c Bt Dt 1.17s Fcy (7.11.3.4-1)
t
Rb
Si S2 , entonces:
t
c 2 E
Fr 2
(7.11.3.4-2)
R R
16 b 1 1225T
t
En las cuales:
S2 Ct (7.11.3.4-3)
Donde:
7.11.3.5 — Compresión en componentes de vigas con C7.11.3.5 — Los coeficientes en la primera fórmula para la
componentes bajo flexión en un su propio plano, resistencia al pandeo inelástico se suponen iguales a los
Sección Bruta, Planchas Planas con el borde en usados para vigas rectangulares porque los cálculos y los
compresión libre, Borde a tracción apoyado — La ensayos han demostrado que el esfuerzo aparente M c I
resistencia afectada por factores, en términos del
en el que la fibra extrema de secciones tales como tes,
esfuerzo, se debe tomar como:
ángulos y canales alcanza el esfuerzo de fluencia, es incluso
mayor que el de vigas rectangulares. La relación de esbeltez
b
Si S2 , entonces: equivalente se supuso que era 3.5b t , lo que implica
t
restricción parcial contra la rotación en el borde apoyado.
b
Fr c B p 3.5Dp 1.30s Fcy (7.11.3.5-1) La segunda fórmula se basa en la resistencia de pandeo
t elástico. Este tipo de componente se supone que tiene una
resistencia postpandeo, insignificante.
b
Si S2 , entonces:
t
7-36 SECCIÓN 7
c 2 E
Fr 2
(7.11.3.5-2)
b
3.5
t
En las cuales:
Cb
S2 (7.11.3.5-3)
3.5
Donde:
7.11.3.6 — Almas de Vigas, Sección Bruta, Planchas C7.11.3.6 — La relación de esbeltez equivalente usada es
Planas con ambos bordes apoyados — La resistencia 0.67h t , apropiada para una plancha a flexión,
afectada por factores, en términos del esfuerzo, se debe simplemente soportada en ambos bordes.
tomar como:
La segunda ecuación está basada en la resistencia al
h
Si S2 , entonces: arrugamiento.
t
h
Fr c B p 0.67 Dp 1.30s Fcy (7.11.3.6-1)
t
h
Si S2 , entonces:
t
c k2 B p E
Fr s (7.11.3.6-2)
h
0.67
t
En las cuales:
k1 Bb
S2 (7.11.3.6-3)
0.67 Db
Donde:
h
Fr c B p 0.29Db 1.30s Fcy (7.11.3.7-1)
t
h
Si S2 , entonces:
t
c k2 Bb E
Fr (7.11.3.7-2)
h
0.29
t
En las cuales:
k1 Bb
S2 (7.11.3.7-3)
0.29 Db
Donde:
h
Fr s Bs 1.25Ds s Fsy (7.11.4.1-1)
t
h
Si S2 , entonces:
t
c 2 E
Fr 2
(7.11.4.1-2)
h
1.25
t
donde:
7-38 SECCIÓN 7
7.11.4.2 — Cortante en Almas- Almas planas C7.11.4.2 — Los esfuerzos resistentes para almas planas
rigidizadas — La resistencia afectada por factores, en rigidizadas se determinan con base en suposiciones
términos de esfuerzo, debe ser tomada como: similares a aquellas utilizadas para almas sin rigidizar,
excepto porque un factor de 1,375 se aplica a la resistencia
ae de pandeo de almas de vigas rigidizadas. Se ha demostrado,
Si S2 , entonces:
t por ensayos, que los esfuerzos cortantes en tales almas
pueden exceder considerablemente la resistencia calculada a
pandeo, sin afectar apreciablemente el comportamiento de
a
Fr 1.375s Bs 1.25Ds e s Fsy (7.11.4.2-1) la viga.
t
ae
Si S2 , , entonces:
t
1.375c 2 E
Fr 2
(7.11.4.2-2)
ae
1.25 t
En la cual:
a1
ae (mm) (7.11.4.2-3)
2
a
1 0.7 1
a2
donde:
t = espesor (mm)
0.02 f th3 6 A s 2
I 1 0.4 (7.11.5.1-1)
E ht h
donde:
7.11.5.2 — Refuerzos Transversales Para Cortante en C7.11.5.2 — Si el refuerzo transversal no está conectado a
Almas — El momento de inercia de los refuerzos ninguna de las aletas, los documentos del contrato deben
transversales para almas, I s , no debe ser menor que el exigir apoyo para prevenir la distorsión de la viga durante el
valor especificado por las ecuaciones. 7.11.5.2-1 o transporte.
7.11.5.2-2:
s
Si 0.4 , entonces:
h
Vh2 s
Is (7.11.5.2-1)
3.07E h
7-40 SECCIÓN 7
s
Si 0.4 , entonces:
h
Vh2 h
Is (7.11.5.2-2)
19.2E s
donde:
rL b 5 , ó (7.11.5.3-1)
bL b 3 (7.11.5.3-2)
SECCIÓN 7 7-41
donde:
7.11.5.4 — Refuerzos de apoyo — Cuando sea posible C7.11.5.4 — En la terminología de la industria del
se colocarán refuerzos verticales, en pares, en los aluminio, el plegamiento se denomina a menudo como
apoyos y en otros puntos de carga concentrada. Los "enmuescado."
refuerzos deben ser conectados al alma para distribuir la
fuerza de reacción en el alma y estarán dotados para
formar un apoyo ajustado y uniforme para las aletas
cargadas, a menos que se provean soldaduras
diseñadas para transmitir completamente la reacción o
carga entre la aleta y el refuerzo.
Ph2
Ib I s (7.11.5.4-1)
2 E
donde:
7.12 — TORSIÓN
7.12.1 — General — Los elementos estructurales deben C7.12.1 — La torsión puede ser clasificada como:
ser apoyados contra la deflexión lateral y la torsión para
evitar el pandeo lateral por torsión antes de alcanzar su Torsión pura, o la torsión de St. Venant, y
capacidad en el plano.
7-42 SECCIÓN 7
1
C GJ L2 2
re 2
(7.12.2.1-1)
I p EI p
donde:
1
2 2 2
1 1 1 1 1 1 1 yo
(7.12.2.1-1)
re2 2 r2 ry2 4 r2 ry2 r ry rp
donde:
b
Si 2 , entonces:
t
SECCIÓN 7 7-43
1 t
J bt 3 1 0.63 (7.12.3.1-1)
3 b
b
Si 1 2 , entonces:
t
b b
2
J 0.044 0.235 0.05 bt 3 (7.12.3.1-2)
t t
donde:
A2
J 4 (7.12.3.1-2)
b
t
donde:
1
C I y h2 (7.12.4.1-1)
4
h 2 I1 I 2
C (7.12.4.1-2)
I1 I 2
donde:
7.12.4.2 — Sección de cajón — La constante de C7.12.4.2 — Las secciones en cajón son rígidas a torsión.
deformación por torsión, C , para una sección de cajón
7-44 SECCIÓN 7
f a f 2b b f 2 s s
1.0 (7.13.1-1)
Fa Fb
f a fb
1.0 (7.13.1-2)
Fa Fb
donde:
n 2
f a fb f s
1.0 (7.13.2-1)
Fa Fb Fs
Donde:
5 1
h R 8 Lt 4
equiv=2.9 (7.13.3-1)
t t R
donde:
1.5 1.5
fb f
u 1.0 (7.13.4-1)
Fb Fa
donde:
7.14.1 — General — Las uniones atornilladas en C7.14.1 — Los sujetadores de aluminio son dimensionados
aluminio se deben diseñar como conexiones tipo mediante el uso del diámetro "efectivo", igual al diámetro
aplastamiento. del agujero, es decir, el diámetro nominal más cuatro por
ciento, como máximo, para remaches, o el diámetro
Al considerar sujetadores de aluminio, el diámetro nominal para pernos. Esta diferenciación para remaches de
efectivo de los remaches debe tomarse como el menor aluminio se basa en la necesidad de que el remache llene
entre el diámetro del agujero o 104 por ciento del completamente el agujero, a fin de garantizar su eficacia en
diámetro nominal del remache, y el diámetro efectivo de el apoyo.
los pernos debe ser tomado como el diámetro nominal.
7-46 SECCIÓN 7
7.14.2.4.1 — Paso mínimo y distancia libre — La C7.14.2.4.1 — La distancia mínima entre centros de
distancia entre los centros de los sujetadores no debe ser remaches es 3 veces el diámetro nominal del remache
inferior a 2,5 veces el diámetro del sujetador. La distancia contra 3,5 veces para pernos de acero, pero la distancia
SECCIÓN 7 7-47
libre entre los pernos no debe ser menor que el diámetro mínima entre centros de pernos perno es de 2,5 veces el
del perno. diámetro nominal del perno (Aluminum Association, 1994).
7.14.2.4.2 — Paso máximo para sujetadores de C7.14.2.4.2 — Los valores del paso para el aluminio son,
sellado — Para pernos de sellado, el paso en una sola aproximadamente el 70 por ciento de los de acero.
línea adyacente a un borde libre de una placa exterior o
perfil, debe satisfacer:
donde:
7.14.2.4.3 — Paso máximo para sujetadores de C7.14.2.4.3 — En miembros construidos, en los que dos o
costura — En elementos de compresión, el paso de más placas o perfiles estén en contacto, los sujetadores de
sujetadores de costura en una sola línea en la dirección costura se deben utilizar para asegurar una acción uniforme
del esfuerzo no será superior a 8.5t mm, excepto si los y, en miembros en compresión, para evitar el pandeo.
elementos de fijación en líneas adyacentes están
escalonados y la distancia, g , entre la línea en cuestión
y la línea más lejana adyacente es inferior a 17t mm., el
paso escalonado en las dos líneas, consideradas en
conjunto, debe satisfacer:
Fr y Fby (7.14.2.7.2-1 )
Fbu
Fr y (7.14.2.7.2-2)
1.2
SECCIÓN 7 7-49
donde:
donde:
7.14.4 - Empalmes
7.15.4 — Armaduras
7.15.4.1 — General — Se aplicarán los siguientes C7.15.4.1 — Los miembros de los cordones y los miembros
artículos de la sección 6: interiores de cerchas pueden ser extruidos en una variedad
de formas, gracias a la versatilidad del proceso de extrusión.
Artículo 6.14.2.1 — General Tales formas pueden reemplazar las formas ensambladas a
Artículo 6.14.2.2 — Miembros para entramados partir de planchas y láminas.
Artículo 6. 14.2.3 — Esfuerzos secundarios
Artículo 6.14.2.4 — Diafragmas
Artículo 6.14.2.5 — Contraflecha
Artículo 6.14.2.6 — Líneas de trabajo y ejes de
gravedad.
Artículo 6.14.2.8 — El extremo de las placas de
refuerzo debe ser rigidizado, excepto en el caso de
que la longitud del borde no soportado de la placa de
0.5
refuerzo supere el valor de 2.06 E Fcy veces su
espesor.
7.16 — REFERENCIAS
AA. 1993. Aluminum Standards and Data. The Aluminum Association, Inc., Washington, DC, p. 214.
AA. 1994. Specifications for Aluminum Structures, 6th Edition. The Aluminum Association, Inc., Washington, DC,
December 1994.
ASCE. 1969. "Guide for the Design of Aluminum Formed Sheet Building Sheathing." Journal 01 the Structural Division,
American Society ofCivil Engineers, New York, NY, Vol. 95, No. ST8, August 1969, pp. 1727-1742.
ASCE. 1990. Standard Specification for the Design 01 Cold-Formed Stainless Steel Structural Members. American
Society ofCivil Engineers, New York, NY.
A WS. 2003. Structural Welding Code: Aluminum, ANSI/A WS D1.2/D1.2M:2003. American Welding Society, Miami,
FL.
Kosteas, D and U. Graf. 1984. Estimation and Statistical Evaluation 01 da/dN Data in Aluminum Weldments, Report
DFGKO 583-21. Technical University ofMunich.