EMERSON

Process Management
CONO SUR & Brazil
Mediciones fiscales
de
Gas Natural
Oil and Gas Flow Measurement Market
PRODUCTION TRANSMISSION DISTRIBUTION
PROCESSING PIPELINE
QUALITY
GAS GAS
CITY GATES

LPG POWER PLANTS

OIL
LNG PROCESS INDUSTRIAL
PLANTS
REFINING & PETROCHEMICAL PROCESSING
BULK
STORAGE RESIDENTIAL
TERMINAL
MARKETING
TERMINAL

PIPELINE

JETTY UNLOADING TRANSPORT

TRANSPORTATION
Mercado de Gas

Producción Industrial/
On-shore Comercial

Planta Distribuidora
Transportadora Residencial
De
Procesamiento

Generación
Producción
Termoeléctrica
Offshore
Medición fiscal de Transferencia de
Custodia
 Cuando un proveedor entrega
un producto a un cliente ocurre
una transacción económica.
 Para asegurar un intercambio
justo de bienes una medición
exacta es critica en la operación
 El equipamiento de medición es
la caja registradora de esta
transacción
 APLICACIÓN DE TRANSFERENCIA
CUSTODIADA DE GAS
[ ]  KCal 
VBase m 3 PCal  3 
V
@9300
KCal [ ]
m3 =
KCal
 m 
m3 9300 3
m

Flow Computer
Fiscal API 21.1 y 21.2
Cálculo de volumen (AGA 3,7,11) AGA 11
Cálculo de energía (API 14.5)
Cromatógrafo
Cálculo de compresibilidad (AGA 8) Click Here
Energía y
$$$$$= Volumen Energético Composición
AGA 7
z=AGA 8
Pcal=API 14.5

AGA 3

P,T

AGA 9
Estandards de la Industria del Gas
 American Gas Association
 AGA 3 - Placas Orificio
 AGA 7 - Turbina Axial
 AGA 5 - Cálculos Energéticos
 AGA 8 - Cálculos de Supercompresibilidad
 AGA 9 - Ultrasónico
 AGA 10 - VOS (Calculada vs. Medida) -
 AGA 11 - Medidores Coriolis ( Sep 2003 )

 API 14.3 / ISO 5167 (Placa Orificio)

Tipos de Medidores de Gas

 Armadura con Placa de Orificio

 AGA Reporte Nro. 3 / API MPM Capítulo 14.3 / ISO 5167

 Medidor de Turbina
 AGA Reporte Nro. 7

 Medidor Ultrasónico
 AGA Reporte Nro. 9

 Medidor Coriolis
 AGA Reporte Nro. 11
Mediciones Fiscales
Producción NGL

Compresión

USP
Pozos Transmisión
60 BAR

Compresión
Endulzamiento/Aminas/Glycol/
Dew Point
Hidrocarbonos

El Carbono tiene valencia 4 (puede ganar 4 electrones ,el

Hidrogeno tiene Valencia 1 con lo cual puede ganar un
electron así se forma el Metano
Moléculas Gas Natural Cromatografía
Component Range (mole%)
Methane 65 to 100
Ethane 0 to 20
Propane 0 to 10
N-Butane 0 to 5
Iso-Butane 0 to 5
N-Pentane 0 to 1
Iso-Pentane 0 to 1
Neo-Pentane 0 to 1
Hexane+ 0 to 0.7
Nitrogen 0 to 20
Carbon Dioxide 0 to 20
Moléculas Gas Natural Livianos

Metano (CH4) 89-99%

Etano (C2H6) < 3%

Dióxido de Carbono (CO2)<2%

Nitrogeno(N2)<2%
Moléculas Gas Natural Medianos

Propane (C3) menor 2%

Butanos (C4/iC4) menor .5%

Gas@25°C

Liq@25°C

Pentanos (C5/iC5/nC5) menor .5%

Moléculas Gas Natural Pesados y
Superios (C6+)

Hexanos (C6 e isómeros)

Heptanos (C7 e isómeros)

Octanos (C8 e isómeros)

Nonanos (C9+ e isómeros)

Total C6+<.1% o dew-point

Moléculas Gas Natural Otros

O2 ppm Oxygen

H2O < 0.1 % Agua

SO2 & H2S<100-2ppm

Sulfhydric

CH3SH ppm Methil Mercaptano

odorización
CO ppm
Gases Nobles Ar,He,Ne;Xe ppm
 Principio de funcionamiento de la
cromatografía gaseosa

La cromatografía actual se basa en la separación de

componentes livianos de pesados por la diferencia
en el tiempo de tránsito de cada uno de ellos.
 Principio de funcionamiento de la
cromatografía gaseosa

Los componentes livianos tendrán el menor tiempo

de tránsito
Principio de funcionamiento de la
cromatografía gaseosa
Los componentes medianos tendrán un tiempo de
tránsito intermedio
 Principio de funcionamiento de la
cromatografía gaseosa

Los componentes pesados poseen el mayor tiempo

de tránsito
 Cromatógrafo Básico

Muestra 80 +- 5ºC
Detector Registrador
He Columna

A/D CPU

Amplificación
Cromatógrafo básico
Cromatógrafo Daniel
 Combustión Gas Natural

CH4 + 2 O2 -> CO2 + 2 H2O + 891 kJ

+ -> + +

Gas Natural + Aire(Oxigeno) = Dioxido de Carbono + Agua + Energia

Gas Natural; perdidas por incertidumbre
El poder calorífico permite determinar el volúmen enrgético a 9300 Kcal/m3.

[ ]  KCal 
VSTD m 3 PCal 
m 3 
V
@9300
KCal [ ]
m =
3
KCal

m3 9300
m3
Un error de 50 Kcal que representa un error de 0.5% en 9000KCal/m3
produce un error en caudal de 43.000m3 en 8000Km3

[ ]  KCal 
8.000.000 m3 50 
m3 
43.010 m [ ] 3
=
KCal
 
9300
m3

A 1.4 u$s/1MMBTU ,43010m3 representa

u$s/day 2400!
API 14.5 GPA 2172, Cálculo de
energía y cálculo de densidad

 KCal  n
PCal  3 
= ∑ %ci PCal i
 m  i =1
n
Dens Re l = ∑ %ci Dens Re li
i =1

PCali ⇒ GPA2145
%ci ⇒ Analizador
Instalación Típica
 Ley de los Gases

Ley De Charles Ley de Boyle

PV=nRT Ecuación “ideal”

PV=ZnRT Ecuación “Real”
P=presión
V=Volumen
T=Temeperatura
Z=compresibilidad
R=cte
N=mole number
 Corrección por Presión y Temperatura
a condiciones base

 PFlow   TBase   ZBase 

VBase = VFlow      
 PBase   TFlow   ZFlow 
Condiciones de
País ref erencia
  Tbase Pbase

Argentina 15 º C 101,325 kPa

15 º C 101,325 kPa

Europa 0 ºC 101,325 kPa

14,696 psi
60 º F (abs)
14,73 psi
E.E.U.U 60 º F (abs)
Composición típica de Gas Natural
•Metano=80 a 99%
•Nitrógeno=0.1 a 5%
•Dióxido de Carbono=0.1 a 5%
•Etano=0.1 a 10%
•Propano=0.1 a 5%
•Butanos=0.01 a 2%
•Pentanos=0.01 a 1%
•Hexanos y superiores=0.001 1%
•Otros,H2,H2S,CO,O2,He, Ar.
 Factor Z, AGA 8, Método Grueso
0<P<1200PSIA,32<T<130ºF
Metodo Gross I:
•Gr
•HV
•%CO2
Metodo Gross II:
•Gr
•%CO2
•%N2
Factor Z, AGA 8, Método detallado
0<P<40000PSIG,-200<T<760ºF
•C1=45 a 100%
•N2=0 a 50%
•CO2=0 a 30%
•C2=0 a 30%
•C3=0 a 4%
•C4=0 a 1%
•C5=0 a 3%
•C6+=0 to Dew Point
•Water Vapor,H2,H2S,CO,O2,He, Ar.
•Poder calorífico y densidad
Características de un Medidor de
Armadura con Placa de Orificio

 Incertidumbre:
+/- 1,00 % (0.86 %)
 Rango de Caudales:
3 a 1o8a1
stacked transmitter
 Bernoulli
Equations
P2 − P1 V1 − V2
0 = h2 − h1 ( Diferencia _ elevación) + +
ρg 2g
Q = V1 A1 = V2 A2
π
A= D2 Para cañeria circular
4
Simplificando

Q = CV2 A2
Q = K ∆P
La energia se mantiene constante a lo largo
de la cañería.
C=Coeficiente de descarga
Bernoulli
Algunas aplicaciones
Q = CV2 A2
Q = KC ∆P

C=0.98
C=0.96

C=0.6
C=0.98
Volumetric Flow Rate

QM = KC ∆P
P∆P
QVP ,T = K ' Z
GrT
T = T [° F ] + 459.67° F
'

° F = 1.8°C + 32
− 459.67° F = −273.5°C = cero _ absoluto
Norma AGA 3
 Norma AGA 3
Introducción preliminar
Haga click aquí
Se define la relación betha como:
OD
β= ;0.35 < β < 0,65
PD
Se define como número de Reynolds a:

v.D.ρ
R>3000

Re =
µ R<2300
 Norma AGA 3
Introducción preliminar
QM = KC ∆P
P∆P
QV = K ' C Z
TGr
•C=depende de β, de Reynolds y de la distancia entre tomas de presión, y
diametro de cañería; tiende a 0.6 pero depende de la configuración. -
•K=depende de la presión, Area de orificio y beta.-
•Corner taps se usa en Europa
•Flange Taps es el mas usado en America
 Norma AGA 3
Cálculo de Volúmen
Zs PFlow h w
Q Base = E Base Y1 N Base C Base d 2

3 3
G rel Z Flow TFlow
m m
Q Base = 1ATM ,15 º C = Expresados a 1 Atm y15ºC
h h
E Base = Vel _ aproach _ factor
N Base = units _ convert
Y1 = Gas _ exp ansion P,DP
C base = Orifice _ plate _ disch arg e _ coeff . T

29D 5D
Dimensiones recomendadas
Principio de funcionamiento del Portaplaca
Orifice Plate Dimensions
Ejemplo de Armadura Senior
Acondicionador de flujo
 AGA 3 - 2000 solo acepta
 19 tubos concéntricos de igual tamaño

 AGA 3 - 2000 no acepta

 Diseño con bandas laterales de terminación
 19 tubos de diseño exagonal
 7 tubos concéntricos
Universal Meter Tube with Vane

AGA 1992

AGA 2000

MAX .46 BETA

Acondicionador de flujo - Profiler ®
Universal Meter Tube with Profiler
Flow conditioner

MAX .67 BETA

Profiler Flow conditioner Installation
Norma AGA 7
En turbinas
 pulsos   sec 
Freq in   3600  
Q Flow =  Sec   Hr 
 pulsos 
K factor  3 
 m 
K Factor = dato _ calibración

Qflow
P,T

10D 3D
Características de un Medidor
de Turbina
 Linealidad: +/- 1,00 % (+/- 0,5 %)

 Repetibilidad: +/- 0,1 %

 Rango de Caudales: 20 a 1
Trineo de medición con Turbinas
Norma AGA 9
En ultrasónicos

Q Flow = Dato _ Digital _ o _ Frecuencia

P,T

Qflow

20D o 5+FP+10D 5D
Características de un Medidor
Ultrasónico
 Linealidad: +/- 0,50 %
 con Dry Calibration

 Linealidad: +/- 0,10 %

 con Flow Calibration

 Rango de Caudales:
 100 a 1
Principio de Funcionamiento

Ultrasónico Multipath de Gas

Medidor Ultrasónico
L
t1 =
c − v( x / L ) X
Transducer 2

L
t2 =
c + v( x / L )
Flow L D

2
L (t1-t2)
v=
2x t1t2 Transducer 1

L (t1+t2) v=velocidad de flujo

c= c=velocidad del sonido
2 t1t2
t1 =tiempo de tránsito upstream
Q = vA t 2= tiempo de transito downstream
Custody Metering – Your Cash
Register
Compressibility Gas
(AGA8) Composition
Energy (GPA
2172 or
ISO6976) FILTER

FILTER

Actual Standard
Volumetric
Flow
Volumetric
Flow
Energy
Flow $$!

5D 10D 5D
Custody Metering – Your Cash
Register
Z %Ci
(AGA8) C1,C2;..C9+
n
PCal = ∑ %ci PCali
i =1
FILTER

FILTER

Pulsein P  T   ZB 
VF = VF  F   B    VBPCal
K factor  PB   TF   ZF  V
@9300
KCal =
m3
9300 $$!

5D 10D 5D
Instalación Ultrasónico según AGA 9
10-Inch Custody SeniorSonic
Norma AGA 7
En turbinas y ultrasónicos

 PFlow   TBase   Z Base 

Q Base = Q Flow      
 PBase   TFlow   Z Flow 
 Z Base 
S =  ; compresibility _ factor
 Z Flow 
FPV = s ; sup ercompresibility _ factor
2
s = FPV
Resúmen de especificación de performance

Zero flow reading <0.04 ft/sec (for each path)

1.6
1.4 Expanded error limit +1.4% (qi < qt)
1.2 Repeatability ±0.4% (qi < qt)
1.0 Small meter error limit +1.0%
0.8
Large meter error limit +0.7%
0.6
0.4
Percent Error

0.2
-0.0
-0.2 Maximum peak-to-peak error 0.7% (qi ≥ qt)

-0.4
-0.6
Large meter error limit -0.7%
-0.8
-1.0 Small meter error limit -1.0%
-1.2 Repeatability ±0.2% (qi ≥ qt)
qt ≤ 0.1qmax
-1.4 Expanded error limit -1.4% (qi < qt)
-1.6
qmin qt qmax
Flow Rate (qi)

Figure 1 from AGA 9

Comparación AGA 9 vs ISO 17089
Medidor Coriolis para Gas - AGA 11
Medidor Coriolis para Gas - AGA 11
Medidor Coriolis para Gas - Ejemplo
Norma AGA 11
En coriolis
QMásico
QBase =
Gr.ρBase
Gr = Densidad _ Re lativa @ base
ρBase (air ) = densidad _ aire @ base

No Pressure & Temperature correction needed

to compute Mass
 Cálculo de Energía
VBase [m ]PCal KCal
3

m 

[m ] =   =
3
3
V KCal
@9300 KCal
m3 9300
m3
E[KCal]
V
@9300
[ ]
KCal m
3
=
KCal
=
m3 9300
m3
 KCal 
M[kg ]PCal  
V
@9300
[ ]
KCal m 3
= 
KCal
kg  Válido solo coriolis
m3 9300
m3
El volúmen expresado de esta manera implica
que cada m3 de gas produce 9300 KCAL
Flow Computer
En custody Transfer
Requisitos:
•API 21.1 y 21.2 Click Here

•Normas AGA ISO API.

•840 horas de registros históricos de Datos y calidad.
•35 días de almacenamiento histórico de datos y calidad.
•240 Eventos y alarmas
•Password y niveles de acceso.
•Remote communications.
•Totales (diarios y horarios no reseteables)
 Gas Chain C6+

Dew
Point

Dehydratation

Raw Gas Sweet Gas

Sweetening Liquid Gas
Glycol Amina
Recovery To
Sale
Liquid
Products
Mix of C2+
Injection Flare and C3+

Fractionation
Acid Gas H2O CO2 Liquid Products
NGL
H2S C2
C3
C4
C5+
 Otras aplicaciones de nuestros productos, en
planta de NGL

Producto
Intermedio LPG
C2H6 =25% C3=60%
C3H8=25% C4=40%
C4H10=35%
Gas C5+=15%
Natural

Waste=C5+
Gas Seco
CH4 =98%

Planta de NGL
Centrales Termoeléctricas
m3
EnergíaINPUT = Q Kcal = 95.000
9300
m3
h
KCal m3 KCal
= 9.300 92 . 500 = 860 . 250 . 000
m3 h h
EnergíaOUTPUT = EnergíaINPUT xEficiencia
Watts.h KCal
EnergíaOUTPUT = 1.163 x860.250.000 x0.6
KCal h
EnergíaOUTPUT = 600 MWatts

Wobbe Power Plant

Eficiencia=0.6
1KCal/h=1.163Watts
Perdida monetaria por error de
medición en planta de 600MW
 KCal  m3 KCal ft 3 BTU
Power   = 95000 9300 = 3354893 1045
 h  h m3 h ft 3
BTU
Power = 3506MM
h
usd
Pr iceGas = 30
1MMBTU
usd usd
Cost = Pr iceGas * Power = 105180.32
h h
MMusd
Daily cos t = Cost * 24 = 2.5
día
error = 0,5%
usd MMusd usd
DailyLoss = 0.005 * 2.5 = 12,621.64
día día día
MMusd
YearLoss = usd 4.6 Millones!
Year