UNIVERSIDAD NACIONAL DE JULIACA

PLAN DE NEGOCIO DE UNA PLANTA DE CERVEZA

INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

IX SEMESTRE

CURSO:
DISEÑO DE PLANTA

DOCENTE:
M.Sc SILVANA LISSTET AGUILAR
TUESTA

ESTUDIANTE:
ESCARCENA QUISPE ROCIO MARITZA
 Juliaca, 2017
PLAN DE NEGOCIOS DE HARINA DE PESCADO

1. RESUMEN EJECUTIVO

En otros tiempos, la harina de pescado era un subproducto de la producción de

aceite de pescado y una forma de aprovechar los excedentes y el pescado
pequeño, que no podían venderse para el consumo humano. A medida que empezó
a reconocerse el valor de la harina de pescado, se fueron creando industrias
pesqueras cuyo objetivo principal era la producción de harina de pescado. La
producción industrial de harina de pescado exige una mano de obra sumamente
especializada e instalaciones costosas. Existen dos formas principales de fabricar
harina de pescado: la desecación directa (harina de pescado blanca), o la cocción
antes de la desecación (harina de pescado oscura). El contenido de aceite de la
materia prima es lo que determina cuál de estos dos métodos ha de utilizarse. La
harina de pescado es la mejor fuente de energía concentrada para la alimentación
de animales. Sus principales productores en el mundo son Chile y el Perú, siendo
este último el primer productor mundial. Con un 70% a 80% del producto en forma
de proteína y grasa digerible, su contenido de energía es notablemente mayor que
muchas otras proteínas animales o vegetales ya que proporciona una fuente
concentrada de proteína de alta calidad y una grasa rica en ácidos grasos omega-3,
DHA y EPA indispensables para el rápido crecimiento de los animales. Su proceso
de producción es complejo y de costos altos ya que consta de una variada cantidad
de ³pasos´ a seguir para obtener el producto final, pero se contrapone a su gran
demanda y el éxito en ventas que tiene en el mercado.

Comprender la importancia de la harina de pescado a nivel bilógico, ya que

es la mejor fuente de energía concentrada para la alimentación de animales.

Describir los procesos de operaciones unitarias que participan en la

elaboración de la harina de pescado.
Mostrar el estudio económico del proceso, demanda, costos y
comportamiento en el mercado además de conocer los principales
productores y compradores a nivel mundial.
 2. ANÁLISIS DAFO

Es importante realizar un análisis interno y externo de la empresa. Para ello se

toman en cuenta los primeros diagnósticos de la compañía. Con esta idea
sumamente clara, se procede a analizar la parte interna y externa de la empresa.

En la sección interna, se tiene las fortalezas y debilidades de la compañía, mientras

que en las externas se tiene a las oportunidades y amenazas.

En la Tabla 1 se muestra el Análisis F.O.D.A correspondiente a la empresa.

Tabla 1. “Análisis F.O.D.A”

FACTORES INTERNOS

FORTALEZAS DEBILIDADES

o Ser parte de una Empresa

Multinacional con una fuerte imagen
o Falta de indicadores de
corporativa.
desempeño.
o Incorporación del sistema de
o Deficiencia en equipos de
secado LT (Bajas Temperaturas), para
producción básicos que originan
así producir una harina de pescado de
problemas de contaminación
alta calidad.
ambiental.
o La existencia de varias líneas de
o Falta de voluntad gerencial en
producción, permiten procesar una
incentivos para el apoyo del
cantidad mayor de toneladas de
personal que labora en la
pescado en un menor tiempo.
industria.
o Mantener un cronograma de
o Falta de una marca
producción y consumo de recursos en
internacional de la producción de
planta y barcos pesqueros.
o La Flota pesquera cuenta con 11
embarcaciones, las mismas permiten
contar con una gran cantidad de materia
prima a la Planta para su proceso.
o Aseguramiento de la venta total de
la producción.
o La incorporación de cámaras
refrigeradas a las embarcaciones,
garantiza la calidad de la materia prima
para así tener un producto de alta
calidad.
o Contar con un Plan
Mantenimiento semanal de los Equipos
de producción.
o La existencia de una Planta de Agua
Cola, recupera sólidos luego del
proceso de prensado, para ser
incorporados nuevamente al proceso. o
Existencia de productos con mejores
estándares de calidad.
o Contar con personal altamente
capacitado para labores de campo.
harina de pescado del país frente
a otros países productores.
o Escasa iniciativa de emprender
nuevos productos destinados a
nichos específicos de mercado, por
falta de información de las
necesidades del mercado.
o La relación oferta – demanda
aún es muy deficiente.
o La agremiación o asociatividad
es aún escasa en cuanto se
de refiere a empresas productoras
de harina de pescado en el
Ecuador.
o Carencia de equipos para el
tratamiento de aguas residuales.
o Escasa iniciativa de capacitar
a los operadores de equipos, y
así crear una mayor expectativa
por ser más eficiente en su
puesto de trabajo.

FACTORES EXTERNOS

OPORTUNIDADES AMENAZAS

o La harina de pescado que produce o La competitividad de la calidad

la empresa es cada vez más reconocida y costos de los productos. o
a nivel mundial, lo que le ha permitido Competencia con países vecinos
una buena aceptación en el mercado como Perú, Chile, que
internacional. cuentan con mayor nivel
o Con base en avances tecnológicos tecnológico y alta producción
se podría llegar a desarrollar productos, ofreciendo un costo menor al
acordes a las tendencias en el mercado consumidor.
 exterior, lo que aumenta la potencialidad o Cierre de la compañía por
de este sector. incumplimiento en las normas
o El desempeño de los jefes de las ambientales.
áreas de producción y calidad, garantiza o En épocas de vedas, debido a
la clase de los productos, a través de un la ausencia de pesca, las
conocimiento adquirido basado en la embarcaciones podrían violar lar
amplia experiencia con la que cuentan normativas y podría acarrear
en el área de empresas productoras de problemas legales con las
harina de pescado. instituciones de control como la
o La empresa adapta a sus productos Marina, ministerio de medio
tradicionales nuevas tendencias para su Ambiente y el instituto nacional de
producción, en base a la exigencia del pesca.
mercado internacional.
o Realización de ferias
internacionales de los productos
elaborados y ruedas de negocios que
permiten el contacto con compradores
internacionales.
o El alto crecimiento del mercado de la
harina de pescado, permite la
comercialización del producto de forma
directa con el consumidor.

2.1. Identificación y Análisis de Riesgos

Cuando en una empresa existe la posibilidad de que haya una alteración respecto
de los resultados en cada uno de sus procesos de producción, se debe entender
que existen riesgos.

2.1.1. Riesgos Externos

1. Riesgo de la Actividad Empresarial: que los precios establecidos de producción de
harina y aceite de pescado dependan de factores externos, es decir que otro país
coloque el precio internacional y se cree un dumping de demanda en el mercado
local.

2. Precio variable de la Harina y Aceite de Pescado: que el precio establecido no

represente la inversión que se realiza en la producción y embarcaciones pesqueras.

3. Riesgo País: La incertidumbre en los decretos oficializados por la subsecretaría

de pesca que cambien el curso de la actividad pesquera en el país y no se pueda
continuar o se disminuya con la explotación y captura pesquera de especies para
procesamiento de harinas y aceite de pescado de consumo animal.

2.1.2. Riesgos Internos

1. Incremento en los costos de mantenimiento por la falta de un sistema informático

que permita llevar un control detallado de todos los mantenimientos programados.

2. Inexistencia de procedimientos para identificar peligros relacionados con los

activos.

3. Falta de supervisión al personal de labores, respecto al cumplimiento de todos

los procedimientos necesarios durante la captura y producción de harina y aceite de
pescado.

4. Inexistencia de registros de las tareas diarias realizadas por el personal.

5. Falta de indicadores de desempeño.

6. Ausencia de registros de horas de operación de las maquinarias y equipos.

7. Falta de respaldo de los registros, manuales de mantenimientos y órdenes de

trabajo.

8. Falta de difusión de los procedimientos de trabajo de riesgo establecidos en la

empresa.

9. Falta de control y monitoreo de los accidentes e incidentes ocurridos en la

empresa.
 3. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

3.1. Información sobre la empresa

3.1.1. Misión:

Satisfacer las necesidades alimenticias del mercado peruano y mundial mediante el

suministro de proteínas y omega 3 de origen marino. Pescamos de manera
responsable, promovemos el bienestar en las comunidades donde interactuamos,
preservamos el ambiente y generamos valor a nuestros clientes, trabajadores y
accionistas, mediante una gestión corporativa moderna, innovadora y eficiente.

3.1.2. Visión:

Ser reconocidos en el mercado local e internacional como una corporación de

vanguardia en el suministro de productos de origen marino de alto valor agregado
para el consumo humano.

3.1.3. Objetivos:

Satisfacer las necesidades alimenticias del mercado peruano y mundial, llevando

proteínas y alimentos de origen marino, con la garantía de un proceso que sigue los
más altos estándares de calidad en el procesamiento de harina y aceite de
pescado. Mantener el manejo sostenible de los recursos pesqueros,
promoviendo la conservación del medio ambiente.

Propietarios de la empresa y su experiencia: Escarcena Quispe rocio Maritza tiene

20 años de edad y su estado civil es Soltera, nació en puno, puno, perú y vive
actualmente en juliaca, san Román, puno. Su teléfono es el cel 929424966, es el
representante de la empresa.

3.1.4. Factores críticos de éxito

Se enlistan algunos de los factores que se deben cuidar, prever o resolver porque
de ellos depende el éxito de mi empresa.

 Mantener la más alta calidad de las harinas producidas.

 Cumplir con los pedidos en las cantidades y fechas acordadas.
 Tener materia prima suficiente para producir más harinas de camarón y
pescado.
 Cumplir con los requerimientos ecológicos para cuidar el área de trabajo.

3.1.5. Planes a futuro


mayor producción de harina y aceite de pescado.

Exportar en cantidades elevadas a distintos lugares.

3.2. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO O SERVICIO

La harina de pescado es un producto obtenido del procesamiento de pescados,

eliminando su contenido de agua y aceite. El aceite de pescado es un importante
producto segundario.

La harina de pescado, natural y sostenible, proporciona una fuente concentrada de

proteína de alta calidad y una grasa rica en ácidos grasos omega-3, DHA y EPA.
Proteína.

La proteína en la harina de pescado tiene una alta proporción de aminoácidos

esenciales en una forma altamente digerible, particularmente metionina, cisteína,
lisina, treonina y triptófano. Presentes en la forma natural de péptidos, éstos pueden
ser usados con alta eficiencia para mejorar el equilibrio en conjunto de los
aminoácidos esenciales dietéticos.

La harina de pescado ofrece muchos beneficios en la nutrición animal ya que aporta

muchos proteínas y nutrientes; como ingrediente de alimentos para aves, aves
ponedoras, cerdos, rumiantes, vacas lecheras, ganado vacuno, ovino, y animales
acuáticos (camarón, pescado y otros), disminuyendo notablemente los costos de
producción industrial de estos animales por su rápido crecimiento, su mejor
nutrición, la mejora de la fertilidad y la notoria disminución de posibilidades de
enfermedades.

3.2.1. Harina de Pescado

La harina de pescado se produce de la captura de peces para los cuales existe poca o
ninguna demanda para el consumo humano y también de desechos de pescado
generados durante el procesamiento de pescado para la alimentación humana. Los
peces enteros son principalmente pequeños, oleaginosos y huesudos y en gran parte
no comestibles, por ejemplo, la anchoveta, el jurel, el menhaden, el capelán y el
lanzón. Estos peces almacenan aceite en su carne.

Entre el 10% y 15% de la harina de pescado del mundo es producida de desechos.

Esto se produce a partir de cualquier pescado blanco que sea bajo en aceite (la
mayor parte del aceite está en el hígado que se utiliza para la producción de aceite,
por ejemplo, el hígado de bacalao) o de los desechos de peces oleaginosos tales
como el arenque, la caballa etc.

La harina de pescado es normalmente un polvo o harina marrón compuesto

normalmente por entre 60% y 72% de proteína, entre 5% y 12% de grasa y entre
10% y 20% de ceniza. Los productores proveen detalles del tipo de materia prima
utilizada y del contenido típico de nutrientes.

Prácticamente toda la harina de pescado se utiliza como ingrediente de alto valor

proteico en la alimentación de animales terrestres de crianza y para peces de
criadero. Estas harinas suponen una buena fuente de energía en la alimentación de
aves, cerdos, vacas, ovejas y en la piscicultura.

La harina de pescado es normalmente un polvo o harina marrón y olor

característico a pescado.

3.2.3. Aceite de Pescado

El aceite de pescado es un líquido claro marrón/amarillento obtenido al exprimir
pescado cocido y generalmente es refinado.

3.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ELABORACIÓN

3.3.1. Harina de pescado

La calidad de la harina es dependiente de la materia prima y del proceso
productivo; de estos dos parámetros el de mayor importancia es la materia prima,
tan es así que se considera que su influencia en la calidad del producto final
alcanza el 70 - 75 %. En tal concepto, el tipo de especie y la frescura y/o grado de
deterioro resultan los principales factores para la diferenciación del producto.
3.3.2. Descarga del Pescado:

El transporte del pescado desde las embarcaciones a la fábrica debe hacerse con
el menor daño posible, de tal forma que en todo momento se evite el destrozo del
pescado y con ello no se facilite el proceso autolítico y microbiano.

La materia prima es trasladada desde las embarcaciones pesqueras a la planta por

medio de una bomba acoplada a una tubería submarina. El equipo de bombeo
hidráulico se encuentra instalado en un elemento flotante llamado muelle de
descarga, el cual se halla a una distancia de 900 m. de la orilla de la playa.

La mezcla agua-pescado llega a la planta a través de la tubería y es receptado en

dos tolvas por medio de equipos llamados desaguadores.

Una vez que la materia prima pasa por los desaguadores llega a la tolva de pesaje
de donde se descarga a la poza de almacenamiento de pescado. La materia prima
es extraída de las pozas de almacenamiento por medio de un transportador
helicoidal (tornillos sinfín), es llevada hacia los cocinadores por el mismo medio de
transportación.

3.3.3. Operación de Cocción:

La operación unitaria de cocción tiene como objetivo:

A.- Coagular las proteínas.

B.- Esterilizar, con el fin de detener la actividad enzimática y microbiana.

C.- Liberar la grasa de las células adiposas y el agua.

3.3.4. Operación de Extrusión:

La operación de prensado tiene como objetivo la separación de agua y grasa de tal

forma que la torta ó cake de prensa contenga la menor cantidad posible de estos
dos componentes y el licor de prensa sea pobre en sólidos.
3.3.5. Operación de Centrifugación:

Es la operación que utiliza la fuerza centrífuga para separar los diversos

componentes que tiene el licor de prensa como son la grasa, sólidos solubles e
insolubles y agua, en razón a su diferencia de densidades.

3.3.6. Operación de Evaporación:

La evaporación consiste en la eliminación de vapor de un soluto relativamente no

volátil, el cual suele ser sólido. Generalmente el agua no se elimina completamente
y el producto concentrado permanece en forma líquida, aunque algunas veces con
una elevada viscosidad.

3.3.7. Operación de Secado:

El objetivo es deshidratar la torta ó cake de prensa, La torta ó cake de la separadora y

el concentrado de agua de cola unida y homogenizados previamente; sin afectar la
calidad del producto. La principal razón es reducir la humedad del material a niveles de
agua remanente en donde no sea posible ó mínimo el crecimiento microbiano ni se
produzcan reacciones químicas que puedan deteriorar el producto.

3.3.8. Operación de Molienda:

El objetivo de la molienda, es la reducción del tamaño de los sólidos hasta que se

satisfagan las condiciones y especificaciones dadas por los compradores. La
molienda del scrap es de vital importancia, porque una buena apariencia granular
incidirá favorablemente en la aceptación del producto en el mercado.

3.3.9. Dosificación del Antioxidante:

Las grasas de las harinas de pescado se estabilizan mediante la adición de

antioxidante, inmediatamente después de la fabricación.

Los antioxidantes son compuestos químicos que retardan la auto-oxidación. La auto-

oxidación supone que una molécula de oxígeno reacciona con una molécula de lípido
en un enlace no saturado para formar un peróxido, después que una o dos moléculas
han sido activadas por medio de la absorción de una fracción de energía. El
peróxido formado tiene la facultad de activar nuevas moléculas formando nuevos
peróxidos, y de esta manera se establece una reacción en cadena al menos que se
disipe la energía en una reacción alternativa. Si no se detiene la reacción, que es
exotérmica, el producto se auto-combustiona, bajan los pesos moleculares y
adicionalmente se produce mal olor y sabor rancio quedando automáticamente la
harina de pescado fuera del estándar para ser comercializada.

3.3.10. Envasado y Almacenamiento:

La harina de pescado tratado con antioxidante, es transportado por medio de un

helicoidal hacia la balanza ensacadora, estas poseen un pantalón de ensaque
sobre la cual se vierte la harina y que es recibida en sacos de polipropileno
laminado (color blanco) de 50 kg. De capacidad.

Por medio de una banda transportadora los sacos son cocidos con su contenido de
harina y son llevados hacia un pallet para ser estibados para su posterior
almacenaje. Finalmente el montacargas retira el pallet y almacena en las bodegas,
formando las rumas de harina de mil sacos cada una.

3.3.11. Control de Calidad:

En el área de control de calidad se realizan diversos análisis y controles de proceso

productivo de la harina y aceite de pescado mediante la técnica de muestreo por
lotes con el fin de obtener una harina de pescado de calidad superior

3.4. Aceite de Pescado

Durante la elaboración el aceite de pescado se produce sin extracción con solventes

es exprimido del pescado cocido (ver Producción).

El aceite de pescado es normalmente de color marrón/amarillento oscuro
dependiendo de la especie de peces a partir de los cuales se produce.

Es líquido por encima de los 10ºC pero puede comenzar a solidificarse por debajo
de esta temperatura.
3.5. Certificaciones

Con el propósito de lograr una ventaja competitiva en los exigentes mercados

actuales y proporcionar un producto o servicio que pueda cumplir satisfactoriamente
las expectativas de los clientes, la empresa ha decido operar bajo una metodología
de trabajo que se sustente en los principios de la calidad y que sea
internacionalmente aceptada como tal.

El hecho de estar certificado bajo la ISO 9001, establece que la empresa cuenta
con un Sistema de Gestión de la Calidad formalmente documentado e
implementado, que se ajusta a los requisitos mínimos que exige esta norma
internacional y que busca permanentemente la mejora continua de sus procesos.

La empresa también cuenta con un sistema de seguridad de los alimentos que se

basa en la prevención que cuenta con la certificación HACCP, siendo esta la prueba
para los clientes de que la empresa ha incorporado las rutinas necesarias para
garantizar la seguridad de los alimentos.

Esta certificación brinda un método sistemático para analizar los procesos de los
alimentos, definiendo los peligros posibles y estableciendo los puntos de control
críticos para evitar que lleguen al cliente alimentos no seguros.

3.6. DISEÑO DE PLANTA DE HARINA DE PESCADO

DESCRIPCION DE ACTIVIDAD EN DISTINTAS AREAS
 COSTOS PARA PRODUCIR UNA TONELADA DE HARINA DE PESCADO

Producto Precio
Cantidad

Diesel de transporte de 20 lts a $14.30 $286.00

carga

Combustible para 35 lts a $14.30 $500.50

caldera

3 Toneladas $0 Se recogen a
Hueso, cabeza y cooperativas y
esqueleto de pescado fileteadoras para
mantener limpio

Costales 22 a $4.80 $105.60

Hilo 1 cono $25.00

Total $917.10

3.7. Fijación y políticas de precios

Para conocer el porcentaje de utilidad que se debe aumentar al producto y/o

servicio, es necesario determinarlo por el giro de la empresa, este se puede
denominar con base al precio de mercado, otro factor importante para determinar
un precio son los costos indirectos los cuales se obtienen del total de costos fijos
(sueldos administrativos, impuestos, luz, agua, teléfono, renta, otros gastos
administrativos, etc.) por mes.

COSTOS FIJOS MENSUALES

Concepto Costo

Teléfono $200.00

Agua $400.00

Sueldos $18,000.00

Gasolina $3000.00

Reparaciones $2,000.00

Mantenimiento $200.00

Artículos de limpieza $350.00

Luz $5,000.00
 Asesoría contable $300.00

Total $29,450.00

Nota: Por ser un grupo organizado se dividen las ganancias no tienen un sueldo
específico, se puso el sueldo promedio para efecto de costeo.

Obtención del Costo Fijo Unitario (CFU):

Costo Fijo Total (CFT): $

Total de Servicios Vendidos al Mes:

Costo Fijo Total $29,450

CFU = = = $981.66
Total de servicios 30

PRECIO PRECIO
CONCEPTO DE
DE VENTA
COSTO

1 tonelada de harina de pescado $917.70 $6,500.00

Costo Costo Costo Precio de

CATEGORIA
Variable fijo total venta

1 tonelada de
$917.70 $981.66 $1,899.36 $6,500.00
harina de pescado

3.8. COSTOS PROMEDIO DE EQUIPOS

3.8.1. Mobiliario y equipo necesario
Cantidad Concepto Costo

Equipo de trabajo maquinaria

 1 Calderas armadas de 80 caballos $120,000.00

1 Tolva de pesaje

1 Cocedor de vapor $30,000.00

1 Prensa $80,000.00

1 Evaporador

1 Separador

1 Centrifuga

1 Molino eléctrico $50,000.00

Total

Instrumentos

2200 Costales $4.80 c/u $10,560.00

15 Rollos de hilo $25.00 $375.00

Total $10,935.00

Equipo de transporte

1 Remolque 3 mts. x 1.50 ancho $30,000.00

1 Remolque 2 mts. X 1.50 ancho $20,000.00

1 Moto repartidora $11,000.00

Total $61,000.00

Mobiliario

1 Computadora $6,000.00

1 Escritorio $1,200.00

1 Silla $800.00
 1 Impresora $7,000.00

Papelería $300.00

Total $15,300.00

Adecuaciones

1 Subestación $80,000.00

1 Paila para lavar el producto $7,000.00

1 Bomba de agua $500.00

1 Techumbre $50,000.00

Total $137,500.00

Terrenos

Bodega $70,000.00

Total

Total de mobiliario y equipo

 3.9. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.

La planta de procesamiento de Industrial Pesquera ¿?con las siguientes áreas:

o Área administrativa
o Área de producción
o Áreas de recepción y despacho de combustibles.
o Área de almacenamiento de materia prima
o Planta de evaporación
o Servicios higiénicos y vestuario
o Área de almacenamiento de producto terminado

3.10. LOCALIZACION
Se localizara en la región de Moquegua (ilo).
3.11. TAMAÑO DE PLANTA

CALCULO DE LA SUPERFICIE TOTAL DE OPERACIONES

DEPARTAMENTO ÁREA (m^2)
Area de tratamiento de agua 9.648297872
vestuarios y duchas 25.89230769
almacen de materia prima e insumos 136.9230769
SALA DE PROCESAMIENTO 500.7099401
Almacen del producto terminado 115.65
Administración 34.374
laboratorio de control de calidad 10.84743487
servicios higiénicos 1.14739726
area de transporte 64.008
SALA DE DOCIFICADOR 5.40426
Area de tratamiento de agua 60
Área de residuos solidos 60
comedor 100
Sala de empleados 80
Administración 100
Casa fuerza 40
TOTAL 1200

Un área total de 1200 metros cuadrados

3.12. ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO DE

PRODUCCIÓN.

La obtención de harina de pescado no podría llevarse a cabo sin la intervención de

los trabajadores y la disposición de los equipos de la planta de producción que son
complementos necesarios para la transformación de la materia prima en producto
terminado. A continuación se describe los elementos que forman parte del proceso
de producción.
Materia Prima.
La materia prima utilizada principalmente en la elaboración de harina de pescado
es la anchoveta y otras especies autorizadas por el MAGAP (Ministerio de
Agricultura, Ganadería, Acuacultura y Pesca) referente al acuerdo reformado 018
del 9 de marzo del 2010, publicado en el registro oficial 156 del 23 de marzo del
2010. (Ver Tabla N°2 y N°3)

Tabla N° 3 Especies Autorizadas por el Ministerio de Agricultura, Ganadería,

3.13. MANO DE OBRA
El personal que trabaja en la planta es de suma importancia para las actividades
relacionadas al proceso de producción, ya que al no contar con estos no se podría
satisfacer la demanda de harina de pescado. El área de producción cuenta con 60
trabajadores fijos, distribuidos de la siguiente manera: (Ver Tabla N°4)
3.14. EQUIPOS A UTILIZAR

Industrial Pesquera Junín S.A JUNSA posee en su planta de producción de harina

de pescado los siguientes equipos: (Ver Tabla N°5) Tabla N° 5 Cantidad de Equipos
en la Planta de Producción.
3.14.1. IDENTIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN EL
PROCESO

A continuación se presenta una tabla con los nombres de los equipos y sus
principales características que permita la identificación de los equipos que
intervienen en el proceso de producción de harina de pescado. (Ver Tabla N°6)

Tabla N° 6 Identificación de los Equipos que Intervienen en el Proceso.

 4. ANALISIS DEL MERCADO
4.1 CARACTERIZACIÓN DEL MERCADO
a. tamaño y ubicación geográfica

Esta rama industrial está constituida por 427 empresas (industriales y de servicios)
inscritas en los registros de la SUNAT, la mayor parte de ellas plantas integradas
que desarrollan tanto el proceso de extracción y procesamiento. Sin embargo según
la información del Ministerio de Pesquería existen en el país 232 establecimientos
industriales, de las cuales 137 de dedican al procesamiento de harina de pescado y
95 a la de conservas.
En la línea de fabricación de harina de pescado destacan por sus mayores niveles
de producción y de ingresos las empresas: Grupo Sindicato Pesquero del Perú SA,
Austral Group SA, Pesquera Hayduk, Pesquera Industrial El Angel, entre otras. Las
principales zonas de procesamiento se

Desarrollan en los puertos de Chimbote, Pisco, Chancay, Callao y Chicama, las

mismas que concentran alrededor del 57% de la producción. En el ámbito
internacional, el Perú es el principal

Productor de harina de pescado concentrando alrededor del 24% de la oferta

mundial, le sigue en orden de importancia Chile con el 18%. El factor determinante
en la oferta de harina de pescado es la disponibilidad de materia prima,
especialmente de la anchoveta, su presencia en el mar depende fundamentalmente
de la temperatura de las aguas marinas. Además de ello, la disponibilidad de
anchoveta en su frecuencia se ve afectada por la capacidad de extracción de la
flota pesquera.

4.2. Perfil del mercado

El principal uso de la harina de pescado es en la elaboración de alimentos

balanceados para animales, principalmente ganado porcino y aves. En los últimos
años ha cobrado además mucha importancia su uso en la acuicultura.
Las harinas de pescado presentan claras conveniencias si las comparamos con las
otras harinas de origen vegetal y animal. Entre estas ventajas se pueden mencionar
las siguientes:

Alto contenido de proteínas (65 a 70%) cifra superior por ejemplo a la de las
sojas (45%), harinas de carne y hueso (50 a 55%). Además las harinas de pescado
bien elaboradas presentan factores de digestibilidad en vivo superiores a la de los
productos en competencia, ya que en el caso de las harinas especiales el
porcentaje de digestibilidad de proteínas es superior al 90%.

Los aminoácidos esenciales presentan un contenido más alto en las harinas de
pescado en comparación con sus competencias, siendo además muy ricas en
aminoácidos tales como la lisina, la meteonina, la cistina y las cisteina.

Su contenido vitamínico es superior al de los productos de la competencia,
principalmente en lo que se relaciona al complejo vitamínico B y al contenido de
vitamina D (este último solo se presenta en las harinas de pescado).

En cuanto al contenido de sustancias minerales también es un producto
aventajado ya que es rico en elementos oligo dinámicos tales como el calcio, el
fósforo, el hierro y el selenio.

Al tener en su composición las harinas de pescado un 10% aproximado de materia

grasa, ésta le da claramente una ventaja sobre todos los demás productos de origen
vegetal y animal, ya que esta materia grasa contiene en su formulación ácidos grasos
de cadena larga (hasta 22 átomos de carbono) con elevada insaturación (5 a 6
insaturaciones) y de conformación Omega 3. Los principales ácidos grasos de este tipo
son el EPA y el DHA, ácidos grasos que no se encuentran presentes ni en los alimentos
proteicos vegetales ni animales, (ver gráficas A, B y C). Las ventajas de estos ácidos
grasos son las de ser indispensables para la conformación y formación del sistema
nervioso central y de la retina del ojo. Además el EPA actúa como elemento reforzador
de los sistemas inmunológicos, protector del sistema cardio vascular evitando infartos y
también actúa como elemento anti infeccioso y anti inflamatorio. Todas estas
propiedades serán de vital importancia en los alimentos acuicolas así también como de
otros animales.

4.3. Competencia
a. Descripción general

Esta empresa es la principal competencia que se tiene en la región.

Copeinca cuenta con cinco plantas de producción (Ver figura N°2) y una sede
administrativa en Lima.
Bayóvar: Tiene una capacidad de procesamiento de 170 TM/H
de materia prima para harina especiales con el sistema de secado a vapor
Steam Dried.

Chicama: Tiene una capacidad de procesamiento de 160 TM/H de materia

prima para harina especiales con el sistema de secado a vapor Steam Dried.

Chimbote: Tiene una capacidad de procesamiento de 250 TM/H de materia

prima para harina especiales con el sistema de secado a vapor Steam Dried.
 Chancay: Tiene una capacidad de procesamiento de 168 TM/H de materia
prima para harina especiales con el sistema de secado a vapor Steam Dried.

Ilo: Tiene una capacidad de procesamiento de 90 TM/H de materia prima para

harina especiales con el sistema de secado a vapor Steam Dried.

Figura n°2

Presentan dos tipos de harina de pescado según sea el tipo de secado: Steam
Dried o Flame Dried, siendo el primero de una mejor calidad debido al uso de vapor
de agua en vez de aire caliente con gas natural. Además procesan aceite crudo y
aceite pama, el primero de mejor calidad debido a su mayor concentración de
aceites. Por último procesan concentrado proteico de solubles, que lo dirigen
principalmente para los langostinos.

Compiten las harinas de pescado con productos proteicos vegetales derivados

principalmente de semillas oleaginosas, como la soja, el raps, el girasol y la cánola.
Además compiten con productos proteicos de origen animal, tales como la harina
de carne y hueso, harina de sangre, harinas de plumas, etc.

4.3. Oportunidades y riesgos

Oportunidades:
 Posibilidad de tener más compradores
 Mejorar los precios
 Obtener apoyos de Gobierno para adquirir lo necesario para producir de
manera automática.
 Producir más toneladas de harinas

Riesgos

 No saber administrar los tiempos

 Que llueva mucho

c. Previsiones sobre la capacidad de producción

Tendrá la capacidad de producir 40 toneladas de harina de pescado de manera

mensual, trabajando 8 horas diarias En los meses de diciembre a mayo.

La cantidad de producción va relacionada a la temporalidad del pescado que existe

en la región.

4.4. Plan de marketing

Estrategias de empresa

Ventaja competitiva:

La Ventaja competitiva es la de ofrecer muy buenos precios por ser el productor

directo de harinas de pescado, tiene la facilidad de adaptarse a las necesidades del
cliente.
Otra ventaja es que se tiene es la capacidad de surtir en pocas cantidades de
harina. Se tiene una producción y venta de 40 toneladas mensuales de harina de de
pescado en la temporada de diciembre a mayo.
Su principal ventaja es la capacidad de vender al menudeo, ya que la gran mayoría
de las empresas no tienen esa opción de venta.

a. Ventajas y desventajas del producto

Ventajas:

 El precio es más barato que la competencia

 Los costos de producción son bajos

Desventajas:

 Empresa nueva, no cuenta con prestigio y confianza

 Cuenta con un solo equipo de transporte
 CONCLUSIONES

Actualmente la empresa gasta $430.340,00 al mes en el proceso de

producción, es una cifra demasiado significativa, ya que dentro de este valor se
encuentran productos que cumplen con los requisitos de calidad 123 como
también productos que no cumplen con las especificaciones establecidas.
Existe una gran demanda de harina de pescado lo cual sería rentable.
La mejor manera de progresar es procesa un producto de calidad.

ANEXOS
 Matriz de recorridos para distribucion de planta

N° CODIGO AREA
1 PMP Pesado Materia Prima
2 AMP Almacén de Materia Prima
3 COC Cocción
4 PRE Prensado
5 SPS Separación de Solidos
6 EVA Evaporación
7 CEN Centrifugación
8 SEC Secado
9 MOL Molienda
10 ENS Ensaque
11 APT Almacén de Producto Terminado
12 LAB Laboratorio
13 ADM Administración
14 SHV Servicios higienicos y Vestidores
15 AGE Almacén general
16 SEM Sala de Empleados
17 CAF Casa fuerza
18 TRA Tratamiento de Agua
19 CAL Calderos
20 ALD Almacén de Desechos
21 PAC Planta de Agua de Cola
HACIA DESTE TOTAL N° CODIGO AREA
30 76 106 1 PMP Pesado Materia Prima
42 55 97 2 AMP Almacén de Materia Prima
52 49 101 3 COC Cocción
43 45 88 4 PRE Prensado
52 69 121 5 SPS Separación de Solidos
43 50 93 6 EVA Evaporación
43 55 98 7 CEN Centrifugación
47 43 90 8 SEC Secado
42 34 76 9 MOL Molienda
42 35 77 10 ENS Ensaque
Almacén de Producto
37 35 72 11 APT Terminado
141 142 283 12 LAB Laboratorio
49 45 94 13 ADM Administración
Servicios higienicos y
25 38 63 14 SHV Vestidores
40 18 58 15 AGE Almacén general
47 23 70 16 SEM Sala de Empleados
72 32 104 17 CAF Casa fuerza
65 51 116 18 TRA Tratamiento de Agua
42 52 94 19 CAL Calderos
5 17 22 20 ALD Almacén de Desechos
34 29 63 21 PAC Planta de Agua de Cola

ALD
EV A CAL TRA
AGE SPS CEN PAC
LAB PRE SEC
PMP AMP COC MOL ENS APT

SHV
SEM ADM CAF