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Equivocaciones
Estas se producen por la falta de cuidado o de experiencia por parte de la persona que
toma las medidas, estos son aleatorios en su magnitud y ocurrencia, este tipo de
errores se pueden evitar por medio de la comprobación de los datos tomados, si estas
no se comprueban pueden llevar a un levantamiento o plano equivoco. Algunos casos
que suceden comúnmente en la medición son los siguientes:
De vez en cuando se registran medidas erróneas, que se pueden prevenir si se
pronuncia con claridad el resultado de una medición o si se lo repite en voz
alta
No escribir en la tabla de datos una longitud completa de la cinta o del
flexómetro. Esto se puede prevenir anotando cada dato de la cinta y mediante
el conteo cuidadoso de las fichas.
Lecturas falsas, se puede prevenir por medio de la repetición en la toma de
datos.
Errores sistemáticos
Estos pueden estar relacionados al instrumento, a las condiciones o al procedimiento
utilizado en la medición. En ocasiones aparecen en todas las observaciones o ser
errores sistemáticos intermitentes. Si se conoce la ley física que describe el
comportamiento de este tipo de errores se pueden corregir las mediciones. Estos
pueden ser variables o constantes, los primeros mencionados son aquellos que varían
en el proceso de medición mientras los segundos son aquellos que se mantienen
constantes en este proceso.
Estándar: Toda medición hasta las más cuidadosas pueden producir una
medición imprecisa, por diferentes motivos como el estropeo de la cinta, por
este motivo, su longitud no es precisas, ya que cada vez que la cinta se hale, no
medirá 30 m sino 30 m ± un valor que es el error sistemático. Como
consecuencia, de no corregir esto puede producir serios efectos en los
resultados.
Errores accidentales
Este tipo de errores se producen por diferentes causas que en ocasiones no se pueden
evitar por parte del observador. Son de magnitud y signo variable (suelen ir precedidos
del signo +/- y su magnitud no se puede determinar a priori), por consiguiente, no se
pueden evitar, pero si se puede delimitar el error bajo ciertos parámetros, es decir, son
errores que no se pueden corregir y se aceptan si se encuentran bajo cierta tolerancia.
Comparación entre errores sistemáticos y accidentales
tabla 1
Cinta no estándar
Esto se produce cuando la cinta a usarse no posee la longitud exacta que señala. Este tipo
de error es evitable si se patrona en una base medida con precisión y aplicando la
corrección de acuerdo con la siguiente fórmula.
Alineamiento imperfecto
Se presenta cuando la persona que va a tomar la medida coloca el piquete1fuera del
alineamiento produciendo una medida mayor a la real. Cuando este error es mínimo, se
puede despreciar.
Cinta no recta
Este error se genera cuando no se observa que existen obstáculos en la trayectoria recta
de la cinta, por consiguiente, la cinta tiende a curvarse o por factores del viento también
se puede producir este error.
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Es una varilla de acero cuya longitud varía entre veinticinco y treinta y cinco centímetros. Estos están
provistos de un extremo con punta y en el otro un aro o argolla la cual permite que se le coloque distintivos
tales como pedazos de tela.
extremas de temperatura. En la actualidad las cintas vienen con instrucciones para que no
afecte este error.
Variación de tensión
Las cintas esta estandarizadas para una tensión definida, y siendo elásticas, su longitud
varia de acuerdo con la tensión que se le aplique. Sin embargo, este error solo se toma en
cuenta en mediciones de alta precisión.
Bibliografía
Bannister, A. (2004). Técnicas modernas de topografía. Ciudad de Mexico: Alfaomega
grupo editor.
Charles, G., & Wolf, P. (2012). Elementary Surveying an introduction to geomatics. New
Jersey: Pearson.
Navarro, S. (2008). Manual de topografia-teoría de errores. Managua: Universidad
Nacional de ingenieria UNI.