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Sede Rancagua

ANTEPROYECTO:
MEJORAMIENTO SISTEMA DE
ENFRIAMIENTO CONDENSADORES DE
REFRIGERANTE PARA SISTEMA
CHILLERS.

Trabajo para optar al título de


Ingeniero Mecánico en Mantenimiento
Industrial.
Docente: Armando Pons Duarte

Bruno Espinoza Cornejo


Mauricio Barraza Barraza
Mauricio Cubillos Lara

2017
Ingeniería Mecánica en Mantenimiento Industrial

CONTENIDO
1 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................. 2
2 OBJETIVO GENERAL. ........................................................................................................ 4
3 OBJETIVOS ESPECÍFICOS. ............................................................................................... 4
4 CHILLER CONCEPTOS GENERALES ............................................................................... 4
4.1 CHILLER 30XA. ............................................................................................................ 5
4.2 FUNCIONAMIENTO ..................................................................................................... 5
5 FUNDAMENTOS. ................................................................................................................ 6
6 DEFICIENCIAS DEL EQUIPO Y ENTORNO. ...................................................................... 7
7 POSIBLES SOLUCIONES ................................................................................................... 9
8 CIENCIAS A UTILIZAR...................................................................................................... 10
9 BIBLIOLINKOGRAFÍA. ...................................................................................................... 11

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Ingeniería Mecánica en Mantenimiento Industrial

1 INTRODUCCIÓN
En este proyecto se busca realizar una mejora al sistema de enfriamiento de los equipos
Chillers del casino Monticello, el cual se encuentra ubicado en la región de O’Higgins, comuna
de San Francisco de Mostazal, en el sector de Angostura, al costado de la ruta Panamericana
(Ruta 5 Sur), casi en el límite de la región Metropolitana (ver Figura 1.1).

Figura 1.1: Mapa ubicación casino Monticello.

Los equipos de climatización (Chiller) se encuentran situados en el costado oriente del edificio
del casino, en un patio de servicios, el cual se encuentra confinado por muros, como se aprecia
en la siguiente página (ver Figura 1.2), con una demarcación de color rojo donde es la
ubicación de los equipos.

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Figura 1.2: Vista aérea del Casino Monticello donde se señala la ubicación de los equipos de
enfriamiento de agua.

Aunque en la Figura 1.2 no se puede apreciar con claridad, los equipos de climatización
(Chillers), se encuentran confinados por un muro perimetral del patio de servicio que posee una
altura de 7.5 metros, lo que sobrepasa la altura de los equipos, ya que estos poseen una altura
de 2.3 metros hasta su punto más alto.

Dada esta condición, es que los equipos cuando se encuentran en su total capacidad de
funcionamiento para disminuir la temperatura del agua, que posteriormente será utilizada para
la climatización de la mayoría de las instalaciones del casino, se debe contemplar las altas
temperaturas ambientales, que durante las estaciones cálidas como el verano, terminan
ocasionando dificultades e interrupciones de funcionamiento.

Los Chillers al estar sometidos a altas temperaturas ambientales y temperaturas irradiadas por
su propio funcionamiento entre ellos, por lo que como consecuencia, el calor queda atrapado y
confinado en el patio de servicios, debido que los ventiladores que posee el equipo son única y
exclusivamente para realizar la transferencia de calor entre el aire ambiente y el refrigerante en
el condensador, agregando que dentro del espacio de instalación posee muros perimetrales
que evitan la recirculación del aire.

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Debido a lo planteado anteriormente, la máquina está constantemente recirculando aire a alta


temperatura al condensador, aproximadamente entre 50°C y 55°C, por lo que el intercambio de
temperatura de caliente a frío nunca se cumple y la máquina y sus componentes terminan
sobrepasando sus límites de temperatura de trabajo, lo que conlleva a una detención y bloqueo
de seguridad en el equipo y un acortamiento de la vida útil de este o sus componentes. Con el
fin de que se comprenda mejor esta problemática es que se describirán algunos conceptos:

2 OBJETIVO GENERAL.
Este proyecto busca reducir la temperatura y mejorar las condiciones de ventilación, en el
espacio físico en el cual se encuentran ubicadas las unidades condensadoras de refrigerante,
correspondiente a sistemas de enfriamiento de aire (Chillers). Perteneciente estos equipos al
casino Monticello, ubicado en la región de O’Higgins, en la comuna de San Francisco de
Mostazal, sector de Angostura. Esto con la finalidad de evitar detenciones del equipo por
exceder los límites de temperatura de trabajo, por consiguiente, evitar tener que estar
destinando personal para que enfríe los equipos y evitar la reducción de su vida útil.

3 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

● Diseñar modificaciones para los muros perimetrales que confinan los Chillers que
permitan mejorar el flujo de aire.
● Diseñar sistema de ventilación activa, con la finalidad de mejorar las condiciones de
ventilación en el espacio en el cual se encuentran ubicadas las unidades.
● Diseñar un sistema de aspersores de agua para acelerar el proceso de enfriamiento de
los equipos.
● Diseñar un sistema de escape que sobrepase los muros perimetrales y evite la
recirculación de aire a alta temperatura hacia el equipo.

4 CHILLER CONCEPTOS GENERALES


Los “Chiller”, son equipos de aire acondicionado refrigerado por agua, que enfría el aire al
interior de un espacio. Pudiendo enfriar el agua hasta 6º Celsius, equipos muy usados en
grandes instalaciones debido a su rápida capacidad para enfriar. Estos equipos son una
excelente opción para aplicaciones de aire acondicionado u otros procesos de enfriamiento en
instalaciones de gran tamaño.

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Ademas, tienen la ventaja sobre otros sistemas de aire acondicionado, de llevar el agua
refrigerada a las unidades manejadoras al interior del edificio, a cualquier distancia mediante el
bombeo adecuado. Proceso que mediante otros sistemas de aire acondicionado sería muy
costoso.

4.1 CHILLER 30XA.


El equipo Chiller 30XA, es un tipo de enfriador refrigerado por aire con un tipo de refrigerante R-
134A. El gas refrigerante R134a es un HFC (Hidrofluorocarbono) que sustituye al gas
refrigerante R12 (Diclorofluorometano) en instalaciones nuevas. Como todos los refrigerantes
HFC no daña la capa de ozono, tiene una gran estabilidad térmica y química, una baja toxicidad
y no es inflamable, además de tener una excelente compatibilidad con la mayoría de los
materiales. Además, la maquina en conjunto posee un consumo nominal de 281 a 1.758 kW
que procesa de 80 a 500 toneladas nominales de refrigeración (ver Figura 4.1).

Figura 4.1: Equipo Chiller 30XA.

4.2 FUNCIONAMIENTO
El agua o salmuera que se requiere enfriar circula a través de un intercambiador. Este flujo de
agua o salmuera transmitirá su calor al flujo del refrigerante, ya que éstos se encuentran
separados por la pared del tubo. El refrigerante, al recibir el calor, se evapora debido a sus
características y a la baja presión de evaporación.

El refrigerante es extraído por el compresor, el cual lo envía comprimido hacia el condensador.


En dicho proceso, el refrigerante se calienta por el efecto de la compresión y del calor del motor
del compresor. El gas caliente del compresor entra al condensador, en donde su calor es
transmitido a un medio refrigerante, que en este caso es aire, pero también puede ser agua. El
calor extraído provoca que el refrigerante se condense alta presión.

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El refrigerante en estado líquido a alta presión puede ser almacenado o enviado directamente a
la válvula de expansión para su inyección en el evaporador y así reiniciar el ciclo.

En la siguiente Figura 4.2 se muestra de manera sencilla el funcionamiento del Chiller. Para la
comprensión de la imagen tenga en consideración que, en el intercambiador de calor, entra
agua fría y sale agua helada.

Figura 4.2: Esquema de funcionamiento para enfriamiento de agua del Chiller.

5 FUNDAMENTOS.
La selección de este proyecto se llevó a cabo, debido a la problemática que se genera sobre
todo en el periodo de verano en los equipos de aire acondicionado por medio de enfriamiento
de agua (Chiller), los cuales, en esta temporada tienen una carga de trabajo al máximo de su
capacidad, por lo que se detiene su funcionamiento y se bloquean, al ser superada la
temperatura máxima de trabajo. Este fallo involucra destinar personal y recursos para enfriar los
equipos.

También para solucionar este problema se debe exponer trabajadores a altas temperaturas,
significando un riesgo para su salud. Además, afecta la climatización del Casino Monticello,
teniendo que generar mayor carga de trabajo a los sistemas de aire acondicionado tradicional, y
por ende se genera un aumento de la temperatura al interior del edificio.

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Este fallo a largo plazo generará una disminución de la vida útil del equipo, pudiéndose dejar
susceptible a fallos en el futuro por pérdidas de refrigerante, fugas o pérdidas de presión en el
sistema de refrigeración, daños críticos a los componentes de la máquina propiamente tal, ya
sea, que supere el límite de temperatura máximo del compresor, dañando tanto
empaquetaduras como elementos mecánicos del mismo, teniendo que recurrir a solventar
gastos adicionales por mantención de dichos componentes.

6 DEFICIENCIAS DEL EQUIPO Y ENTORNO.


Para comprender las deficiencias de este equipo, el principal punto que genera el problema en
este equipo es el condensador del refrigerante.

El condensador de este equipo tiene por función disipar calor a alta temperatura, el calor que ha
ganado por el evaporador más la energía introducida también en forma de calor en el ciclo
durante la compresión, produce la condensación del refrigerante a presión y temperatura
elevados. Las placas de este condensador se encuentran en contacto con el ambiente, lo que
conduce el calor del disipador por contacto en su superficie.

Para ayudar a la transferencia térmica de este componente y por diseño de fabricación, poseen
un sistema de extracción del aire a alta temperatura por medio de ventiladores, situados en la
parte superior del equipo, bajo estos se encuentran montados en configuración “V” dos placas
de condensadores (tipo radiador), cuando se accionan los extractores estos hacen circular aire
a través del condensador, con la finalidad que se transfiera el calor al aire ambiente y este sea
expulsado por sobre el equipo. Este sistema en condiciones normales de circulación de aire
ambiente cumpliría con su finalidad, la cual se trata de reducir la temperatura del condensador,
el refrigerante y el equipo en general.

El problema se suscita ya que están montados estos cuatro equipos a nivel de suelo,
confinados por el muro perimetral del patio de servicios 7.5 m, que se encuentra a 2 metros del
equipo y también una distancia de 4.5 m entre equipos (ver Figura 6.1 y Figura 6.2), lo que
favorece a que cuando se encuentra operando alguno o todos los equipos irradien calor, el cual
será captado por los equipos que se encuentren próximos y también elevara la temperatura del
ambiente, y dadas las malas condiciones de ventilación que se producen efecto del muro que
confina los equipos, el aire ambiente se encuentra a alta temperatura entre 50°C y 55°C, al
accionarse el extractor para reducir la temperatura del equipo, absorbe aire a alta temperatura
lo cual hace ineficiente el ciclo de refrigeración.

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Figura 6.1: Distancia entre muro perimetral y equipo Chiller.

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Figura 6.2: Vista aérea de la ubicación de los Chillers con sus respectivas dimensiones.

7 POSIBLES SOLUCIONES
Dentro de las posibles soluciones para mantener el equipo dentro de márgenes de temperatura
más óptimos, se evaluarán las siguientes soluciones, para ser implementada alguna(s) de ellas:

A. Sistema escape del flujo de aire caliente:


El objetivo de este sistema es Apoyar al extractor del equipo y a su vez esté siendo
apoyado por un vacío en su extremo dado por el concepto de Venturi. Esto lo que
realizaría seria expulsar la columna de aire caliente lejos del equipo, evitando que este
se mantenga próximo al equipo y recircule en este y así, ayude al proceso de reducción
de temperatura.
B. Sistema de aspersores de agua al ambiente:
El objetivo de estos aspersores seria el pulverizar agua el entorno o perímetro de los
equipos con la finalidad de aumentar la concentración de humedad ambiente, y por
consiguiente reducir la temperatura ambiente en el patio y así hacer más efectivo el
sistema de refrigeración del equipo. Como se muestra en la Figura 7.1.

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Figura 7.1: Esquema de enfriadores de ambiente por aspersores de agua.

C. Sistema de ventilación forzada:


Este sistema tendría como objetivo aportar aire al ambiente confinado por los muros que
componen el patio de servicios exterior, con la finalidad de que este genere una
circulación de aire a menor temperatura y pueda así funcionar en condiciones más
próximos a la normalidad los equipos.

8 CIENCIAS A UTILIZAR
 Termodinámica.
 Turbomáquinas.
 Mecánica de fluidos.

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9 BIBLIOLINKOGRAFÍA.
 Kosim Ltda.; Empresa dedicada a la instalación y mantención de equipos de aire
acondicionado y equipos industriales;
www.kosim.cl/images/R134A-Ficha%20Tecnica.pdf
 Carrier United Technologies, Air-Cooled liquid Chiller Reversible Air To Water Heat
Pump;
www.carrier.com.hk/.../30XA_30XQ%20CAT_30XAXQ.pdf
 Equipos de preservación de alimentos, Inac, Uruguay;
https://www.inac.gub.uy/innovaportal/file/6257/1/evaporadores_y_condensadores.pdf
 Commercial Aire Products; Manual de Instalación y Operación de Chillers con compresor
scroll, Modelos Enfriados por Aire.
 Revista Cero Grado, Aspectos Técnicos Chillers;
https://www.0grados.com/chillers-aspectos-tecnicos/

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