UNIVERSIDAD TECNICA ESTATAL DE

QUEVEDO
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERIA
VII MÓDULO - INGENIERIA INDUSTRIAL

FUNDAMENTOS DE AUTOMATIZACIÓN

TEMA:
FÁBRICAS AUTOMATIZADAS

DOCENTE:
Ing. Viera Osmar

AUTORES:
Simba Morán David
Valero Yarlequé Lilibeth

AÑO LECTIVO:

2018 - 2019
 NEXEN TIRE

FÁBRICAS AUTOMATIZADAS DE ÚLTIMA GENERACIÓN

Nexen Tire, creado en 1942, es un fabricante internacional de neumáticos con sede
en Yangsan, Provincia de Gyeongsang del Sur, y en Seúl, Corea del Sur. Nexen Tire,
uno de los fabricantes de neumáticos en más rápido crecimiento del mundo, trabaja
con 491 distribuidores en 141 países en todo el mundo (a julio de 2015) y tiene tres
plantas de fabricación: dos en Corea (Yangsan y Changnyeong) y una
en Qingdao, China. En el 2018, se encontrará operativa otra planta en Zatec,
República Checa. [1]

El potencial de NEXEN TIRE se basa en la destacada competencia de fabricación en

cada una de sus sedes de producción. La Fábrica de Yangsan sirve como torre de
control y tiene la capacidad de producción central de NEXEN TIRE. La Fábrica de
Qingdao sirvió como cabeza de puente para avanzar en el mercado chino, y cuenta
con una destacada competencia de fabricación. La fábrica de Changnyeong
produce productos respetuosos con el medio ambiente y de alto valor añadido,
gracias a sus instalaciones automatizadas de última generación. [1]

Para la cooperación estratégica entre sus centros de fabricación y conseguir una

producción equilibrada, NEXEN TIRE utiliza sistemas de TI óptima propios, MES y SCM,
asegurando una gestión de producción más sistemática y un suministro eficiente. La
fábrica checa, que tendrá la tecnología y los conocimientos acumulados por NEXEN
TIRE durante los 70 últimos años, así como centros de última generación, se convertirá
en el centro de la fabricación de neumáticos en Europa y en un nuevo motor de
NEXEN TIRE. [1]
Sistema TI
En el área de TI convergen la computación, las telecomunicaciones y el
procesamiento de datos, donde participan, entre otras cosas, los recursos humanos,
el equipamiento y los mecanismos de intercambio de la información. Es, en definitiva,
el corazón de la operación.

La tecnología de la información (TI) es aquella tecnología que soporta las funciones

de un SI. Ésta, dado que está aplicada a los sistemas de información, se denomina
también “Informática”. Debemos forzosamente hacer una implicación de estos dos
últimos conceptos, y es que la Informática no está necesariamente ligada a las
computadoras. Hoy por hoy, la computadora ha pasado a ser una herramienta
importante para el tratamiento de la información, pero dentro de no muchos años,
puede que sea otra la herramienta utilizada, y la tecnología que lo haga posible,
seguirá siendo la informática. [2]

Es así como la conclusión a la que debemos llegar, es que el SI de una empresa es

parte integrante del conjunto de sistemas que conforman la estructura de la
organización, y que la TI proporcionará soluciones claras a problemas que se
presenten en la implementación de dicho sistema de información. [2]

Sistemas MES
El sistema MES desempeña y busca unir las salidas (output) del sistema ERP con los
inputs del MCS, por lo que es intermedio a ambos. Utiliza la información online para
aplicar en cada momento los recursos disponibles a los requerimientos del sistema de
producción en curso. [3]

Básicamente el sistema MES es un software que funciona como una extensión del
sistema ERP, pero orientado a la planificación y ejecución de la producción. Es decir,
traduce a un lenguaje adaptado a la planta el plan empresarial establecido por ERP
a un plan de ejecución de la producción con los recursos reales disponibles del
momento. De este modo, el sistema ERP determina qué se va a fabricar y el sistema
MES concreta cómo se va a fabricar tomando decisiones de fabricación como:
cambio de prioridad en las órdenes de trabajo, conexión y desconexión de máquinas
y equipos, flujo materiales, ajuste y lectura de parámetros de calidad, asignación de
personal, reprogramación de equipos y máquinas, etc. [3]

Objetivo
Los objetivos del sistema MES son básicamente reducir tiempos y costes de
fabricación: tiempo empleado en cambios de lote de productos en máquinas,
tiempos de entrega, inventario de productos en curso, papeleo entre turnos. Por otro
lado mejora de la calidad del producto, el servicio al cliente, respuesta anticipada a
determinados eventos e incidencias, etc.
 Sistemas SCM (Supply Chain Management) – Sistema de Información
Especializado
Es la integración de los procesos de negocios desde un usuario final hasta los
suplidores que proveen productos, servicios e información que añaden valor a los
clientes en toda la cadena de suministro. [3]

Principales características del SCM:

 Cubre el flujo de bienes desde el proveedor a través del fabricante y el distribuidor,
hasta el usuario final.
 Abarca todos los enlaces en la cadena desde los proveedores de la materia prima,
pasando por varios niveles de fabricación hasta el almacenaje y distribución al
consumidor final.
 Integra los procesos claves de negocio desde el usuario final, a través de
proveedores originales que proporcionan productos, servicio e información que
añade valor para los clientes implicados, lográndose con esto la optimización de
procesos.

Proceso Totalmente Automatizado En La Fabricación De Neumáticos Nexen

Tire
Mezclado.- El proceso de mezclar diversos materiales químicos con requisitos
específicos.

Extrusión.- El proceso de fabricar caucho de un tamaño específico.

Clandrado.- Proceso de fabricar cinta de acero y cinta de tela mediante la

aplicación de caucho.

Moldura.- Proceso de fabricar una moldura aplicando caucho al alambre de acero y

girando para crear la moldura.

Proceso de fabricación.- El proceso de fabricar una moldura aplicando caucho al

alambre de acero y girando para crear la moldura.
Curado.- Proceso de aplicar calor y presión a neumáticos verdes para conferirles
características elásticas.

Inspección.- Proceso de comprobar el producto terminado mediante la inspección

de su aspecto, peso y equilibrio.

Envío.- El envío del producto terminado a través del sistema de automtización

automatizado. [1]

Bibliografía

[1] N. T. n'fera, «NEXEN TIRE,» 2016. [En línea]. Available: http://nexentire-

nfera.com/es/factory/.

[2] R. Andreu, Estrategia y sistemas de información, McGraw-Hill, 2010.

[3] M. RODRÍGUEZ, «REVISTADIGITAL.INESEM,» 9 Septiembre 2015. [En línea]. Available:

https://revistadigital.inesem.es/gestion-integrada/claves-diferencia-mes-erp/.