REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DE LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
POLITÉCNICA DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
NÚCLEO CARACAS
MECANICA DENTAL
LABORATORIO DENTAL I
GUIA DE ESTUDIO.

CUBETAS INDIVIDUALES:

Son las que se fabrican para un paciente en específico sobre un modelo de una impresión previa
tomada con una cubeta de stock, ya que muchos de estos modelos no reúnen los requisitos por no
reproducir de manera exacta y fiel, la cavidad bucal del paciente.
Se fabrican utilizando el modelo de una impresión primaria y adaptando sobre el un material en
estado plástico, que luego de conformado, puede endurecer mediante alguna reacción química o
por algún mecanismo termoplástico.

REQUISITOS:

Deben ser lo suficientemente rígidas como para poder contener el material para impresión que se
utilice sin deformarse durante el procedimiento, es decir, que debe ser confeccionada con una
material de modulo elástico apropiado.
Debe ser fabricada con un procedimiento técnico sencillo y fácil de llevar a cabo, y que esa
facilidad de obtención represente un costo relativamente bajo ya que se usara una vez y para un
único paciente.
Debe ser elaborada con materiales de tipo orgánico.

TIPOS DE MATERIALES ORGANICOS UTILIZADOS:

1. Termoplásticos:
 Se adquieren en laminas de distinto espesor y tamaño, trasparentes o de diversos colores.
El material sólido se calienta y con ello se ablanda y puede ser adaptado sobre un modelo. Al
enfriarse vuelve a ser un sólido rígido con la forma del modelo sobre el que se aplicó.
Para preparar una cubeta individual de este tipo se emplea un dispositivo que genera calor y
permite ejercer una presión por “vació”; el modelo se apoya sobre una plataforma y sobre el se
coloca la lamina de material orgánico ( generalmente de tipo vinílico ). Sobre el conjunto se
aplica una fuente de calor que ablanda el material y, luego, por debajo de la plataforma se
produce un vació ( presión negativa ) que influye para que la presión ambiente lo adapte sobre el
modelo.
Luego, y antes de que alcance su rigidez final, se recortan los excesos del material y por ultimo,
ya en estado completamente sólido, se efectúan los retoques necesarios y se pule.

2. Polimerizables:

Son los materiales mas utilizados, no solo para la confección de cubetas individuales, sino
también para la confección de bases de prótesis, dientes artificiales, etc.
Se parte de un monómero liquido que se mezcla con un polvo para obtener una pasta ( masa
plástica ), que se adapta o moldea sobre el modelo primario o en molde previamente preparado y
luego se hace polimerizar para obtener finalmente, un polímetro rígido.

CONTRUCCION DE CUBETAS INDIVIDUALES con resina acrílica de autocurado:

La cubeta debe ser rígida, debe poseer un mango que pueda ser tomado con seguridad y que no
interfiera con la lengua y con los labios.

1. Diseñe con un lápiz sobre el modelo la extensión de la cubeta individual.

- A 2 mm. Del fondo del vestíbulo y de los frenillos.
- Que cubra la papila retromolar ( papila piriforme )
2. Rellene las retenciones del modelo con cera rosada.
3. Adapte una lamina de cera rosada sobre las crestas del reborde del modelo inferior y a los
lados, aproximadamente a 4 mm. De distancia del diseño previamente marcado. Fíjela en varios
puntos con cera pegajosa, si es necesario. No la fije exageradamente ya que posteriormente ella
debe ser retirada conjuntamente con la cubeta. En el modelo superior, adapte una lamina de cera
que cubra la papila incisiva, la cresta del reborde ( zona anterior ), las rugosidades palatinas y el
torus palatino si esta presente. Si existen áreas excesivas de tejido blando, torus muy prominente,
líneas milohioideas prominentes y filosas, será necesario aumentar el espesor de la cera en estos
sitios. Añada cera fundida sobre esas áreas.
4. Lubrique la superficie del modelo con vaselina.
5. Mezcle el acrílico inmediato para la cubeta individual en un recipiente adecuado ( siga las
instrucciones del fabricante para las medidas de polvo liquido ).
6. Espere a que la resina tome una consistencia pastosa.
7. Cubeta individual superior: Envaseline ligeramente sus dedos. Aplique una ligera capa de
vaselina al rodillo y al molde que establece el espesor que requiere la cubeta. Modele la resina
hasta obtener una bola de forma achatada. Colóquela en el molde conformador y aplánela con el
rodillo. Retírela y adáptela sobre la cera y el modelo. Adáptela con sus dedos ( no haga fuerza
exagerada pues el acrílico aparecerá delgado en algunos sitios ) retire los excesos de material con
un cuchillo afilado. Mantenga la adaptación moviendo rápidamente la yema de sus dedos sobre
toda la superficie de acrílico, hasta alcanzar la polimerización inicial ( elevación de temperatura ).
Prepare una pequeña porción para el mango, cuando este alcance una consistencia pastosa
modele el mango de la cubeta. Un mango ideal debe ser aproximadamente del largo del labio
superior ( promedio 25 mm. desde el fondo del vestíbulo al borde de los incisivos ) y debe tener
una ligera inclinación hacia vestibular. A partir de este extremo su orientación será hacia delante (
aproximadamente 1 cm. ) a fin de poder ser tomado con seguridad. Humedezca la zona anterior
de la cubeta con monómero con el fin de que el mango se pegue a ella. Generalmente el mango
debe ser mantenido con lo dedos hasta que de endurezca. Espere que la resina se enfrié y se
endurezca ( aproximadamente 15 a 20 minutos ) antes de removerla del modelo. La cera deberá
permanecer adherida a la superficie interna de la cubeta.
8. Cubeta individual inferior: El procedimiento es similar al anteriormente descrito, excepto
que a la resina se le da una forma de “perro caliente” antes de amasarla en el molde. El mango de
la cubeta deberá tener el largo ( promedio 25 mm. desde en fondo del vestíbulo hasta incisal ),
una ligera inclinación labial y luego dirigido hacia delante ( aproximadamente 1 cm. ).
9. Recorte de las cubetas: Los grandes excesos son eliminados con una banda abrasiva y luego
perfeccionado con unas fresas para acrílico. Alise con piedra pómez la superficie exterior de la
cubeta.

La mezcla de resina acrílica no debe tomar contacto directo con el yeso del modelo por:

 El monómero puede penetrar dentro del yeso que es poroso y polimerizar en el ( quedara
totalmente pegada y no se podrá separar la resina del yeso ).
 Porque el yeso contiene agua, que puede pasar a la resina y alterar sus propiedades
( resistencia, dureza y rigidez ).

CONTRUCCION DE CUBETAS INDIVIDUALES con resina acrílica de termocurado:

Es necesario preparar un molde en donde se pueda adaptar la masa de resina, prensarla y

controlar así los cambios dimensionales que se producen en el material.
 Para ello se emplea una caja metálica, lo usual es que sea de bronce o aluminio, denominada
mufla. Consta de varias partes que se ensamblan unas con otras, con ello no solo se pueden
preparar el molde en donde se adaptara la resina, sino también llevarla a un baño de agua de
temperatura adecuada para permitir su polimerización. En la mufla propiamente dicha se
coloca el molde primario sobre el que previamente se a confeccionado en cera la forma de la
cubeta que se desea obtener. En otras palabras, sobre el modelo primario, se fabrica la cubeta,
pero en cera (generalmente cera rosada) y luego, con yeso piedra, se lo fija en la caja.
Fraguado el yeso, se lo pincela con separador y se adapta la denominada contramufla sobre la
mufla que contiene ya el modelo con cera. Se vierte otra mezcla de yeso y se coloca una tapa,
cerrando así la caja o mufla.
 Una vez fraguada esta segunda mezcla de yeso, toda la caja (mufla y contramufla con tapa)
se coloca en un recipiente con agua caliente (no hirviendo, ya que se pretende ablandar la cera
sin llegar a fundirla) durante tres o cuatro minutos y luego se la retira y abre, separando la
mufla de la contramufla, lo que es posible porque los yesos estaban separados con alguna
sustancia aislante (separador). La cera del modelo puede ser retirada, dejando un espacio que
constituye un molde o cámara para el procesado para el material para cubeta. Las superficies
 de yeso de este espacio son tratadas con separador de la misma manera y por las mismas
razones indicadas para el caso de modelo de yeso y la utilización de material de autocurado.
La masa se lleva a la mufla, esta se cierra y se procede a realizar el prensado para adaptar el
material y eliminar excesos. En la mezcla de resina de termocurado solo se produce una
reacción física de mezcla (disolución del polímetro en el monómero) y esta debe trabajarse en
el período plástico. Si no se trabaja en ese momento, la masa empieza a evaporar el
monómero en exceso, se torna elástica y no se podra prensar de manera conveniente.
 Por último, la mufla es calentada para que comience la polimerización. Este procedimiento
debe ser realizado siguiendo un esquema de calentamiento que se conoce como régimen de
curado.
 La resina acrílica de termocurado solo llega a ser rígida cuando la mufla que la contiene se
lleva a un baño de agua a temperatura ambiente y se eleva progresivamente hasta 70˚C para
que se desdoble el peroxido de benzoilo e inicie la polimerización. Al final se deja enfriar, es
preferible que sea en el mismo baño de agua, hasta la temperatura ambiente para reducir el
efecto no conveniente del cambio dimensional térmico que se produce en la resina