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NCh2599 2001 PDF
NCh2599 2001 PDF
Of2001
Preámbulo
La norma NCh2599 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional
de Normalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:
Esta norma se estudió para establecer una clasificación de las baldosas cerámicas
prensadas en seco, según su método de fabricación y absorción de agua y según el uso y
calidad de los productos.
I
NCh2599
Esta norma se inserta dentro del Proyecto FDI Calidad en la Construcción - Actualización
Técnica de Normas Chilenas Oficiales.
Los Anexos A y B no forman parte del cuerpo de la norma, se insertan sólo a título
informativo.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 28 de Diciembre de 2000.
Esta norma ha sido declarada Oficial de la República de Chile por Decreto N°57, de
fecha 07 de Mayo de 2001, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el Diario
Oficial N° 36.986 del 14 de Junio de 2001.
II
NORMA CHILENA OFICIAL NCh2599.Of2001
Esta norma establece una clasificación de las baldosas cerámicas según su método de
fabricación y absorción de agua. También establece una clasificación de las baldosas
cerámicas prensadas en seco según el uso y calidad de los productos.
2 Referencias normativas
Todas las normas están sujetas a revisión y a las partes que deban tomar acuerdos,
basados en esta norma, se les recomienda investigar la posibilidad de aplicar las ediciones
más recientes de las normas que se incluyen a continuación.
NOTA - El Instituto Nacional de Normalización mantiene un registro de las normas nacionales e internacionales
vigentes.
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3 Términos y definiciones
Para los propósitos de esta norma, se aplican los términos y definiciones siguientes:
3.1 baldosas cerámicas: placas de poco grosor fabricadas con arcillas, fundentes,
colorantes y otros materiales, generalmente utilizadas como revestimientos para pisos,
paredes y fachadas
NOTAS
1) Se fabrican mediante molturación, tamizado, amasado, humidificación, entre otros, y se moldean por
prensado, extrusión, colado u otro procedimiento, generalmente a temperatura ambiente. A
continuación son secadas y posteriormente cocidas a altas temperaturas.
2) Las baldosas cerámicas pueden ser esmaltadas (GL), no esmaltadas (UGL) o engobadas, y son
incombustibles e inalterables a la luz.
3.3 engobe: cubierta a base de arcilla con un acabado mate, que puede ser permeable o
impermeable
3.5 baldosas de doble cocción: baldosas esmaltadas después de una primera cocción, y
luego sometidas a un segundo ciclo de cocción
3.6 baldosas extruidas (moldeo A): baldosas cuya masa se moldea en estado plástico
mediante una máquina extrusora, y la cinta obtenida se corta en piezas de longitud
predeterminada
3.6.1 baldosas extruidas dobles (split-tiles): baldosas moldeadas en forma de cinta doble
y que se separan después de la cocción, para obtener las piezas simples. Pueden ser
esmaltadas o no esmaltadas y tienen ranuras características en su cara posterior
3.6.2 baldosas extruidas simples (quarry tiles): baldosas cortadas sucesivamente de una
cinta extruida simple, que pueden ser reprensadas o no, y en algunos casos son
esmaltadas
3.7 baldosas prensadas en seco (moldeo B): baldosas formadas de una masa reducida a
polvo o pequeños granos y moldeadas en matrices a alta presión. Pueden ser
esmaltadas o no esmaltadas
3.8 baldosas coladas (moldeo C): baldosas formadas de una masa en estado de
barbotina (mezcla de sólidos no-metálicos dispersos en agua) que se vierte en un molde
o en una placa refractaria porosa que absorbe el agua. Pueden ser esmaltadas o no
esmaltadas
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3.10 dimensiones
NOTA - Las dimensiones se definen solamente para las baldosas rectangulares. Si son necesarias las
dimensiones de baldosas no rectangulares, éstas se definen por el rectángulo más pequeño circunscrito.
3.10.4 dimensión real: medida resultante de la medición de una baldosa según UNE-EN
ISO 10545-2
3.10.5 dimensión modular: medidas que incluyen las baldosas con medidas basadas
en M (ver ISO 1006, donde M=100 mm), 2M, 3M y 5M, sus múltiplos y submúltiplos,
excepto las piezas de área superficial inferior a 9 000 mm2
NOTA - Los ejemplos más importantes de dimensiones modulares se relacionan en las normas de producto
de cada grupo de productos. En Figura 1 se da una definición general de las dimensiones.
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4 Clasificación
4.2.2 Baldosas con mediana absorción de agua (Grupo II) 3% < E ≤ 10%
4.2.3 Baldosas con elevada absorción de agua (Grupo III) E > 10%
Absorción de agua
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Tipo de defecto 1)
Descripción
1. Estructurales críticos 2)
1.1 Esmalte saltado o raspado.
1.2 Esmalte craquelado.
1.3 Piezas quebradas, despuntadas o con presencia de grietas.
2. Estéticos críticos 2) 3)
2.1 Cráteres superficiales.
2.2 Esmalte englobado o recogido.
2.3 Gránulos de esmalte en relieve.
2.4 Presencia de ondulaciones o vetas.
2.5 Zonas sin esmalte o sin engobe.
3. Estéticos mayores 2) 3)
3.1 Bordes de la pieza con impresión serigráfica marcada.
3.2 Contaminación en el esmalte o su superficie.
3.3 Defectos descritos en el punto 1.1 en grados menores.
3.4 Defectos descritos en los puntos 2.1 al 2.4, en grados menores.
3.5 Esmalte con superficie irregular (celulitis) o depresiones.
3.6 Estampa sucia.
3.7 Gotas de esmalte.
3.8 Impresión serigráfica cortada.
3.9 Impresión serigráfica descentrada o reventada.
3.10 Pinchados o agujeros en el esmalte.
3.11 Tonos fuera de nivel.
4. Estéticos menores 2) 3)
Defectos estéticos mayores en grados menores.
2) Ciertos efectos decorativos tienen una tendencia al cuarteo. Estos deben ser identificados por el
fabricante, en cuyo caso el ensayo de cuarteo según UNE-EN ISO 10545-11 no es aplicable.
3) La cocción provoca cambios inevitables de color. Los límites de variación aceptables deben ser objeto
de acuerdo entre fabricante y consumidor. Esto no se aplica a las variaciones intencionadas de color
de la superficie de baldosas (que pueden ser esmaltadas, no esmaltadas o parcialmente esmaltadas) o
a las variaciones de color de una superficie revestida, que son características de este tipo de baldosas
y buscadas. No son considerados como defectos de aspecto las manchas o puntos coloreados
obtenidos voluntariamente con un fin decorativo.
4.3.2 Las baldosas cerámicas esmaltadas dependiendo del tipo y cantidad de defectos,
se clasifican en los niveles de calidad indicados en Tabla 4.
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1ª calidad 2ª calidad
- Afecta la aptitud para el uso.
Estructural crítico no aceptado no aceptado
- Potencialmente peligroso para usuario.
- Fácilmente visible.
Estético crítico no aceptado no aceptado
- Afecta la presentación del producto.
- Visible con relativa dificultad. aceptación
Estético mayor no aceptado
- Afecta muy levemente la presentación del producto. (5% máx.) 2)
1) Ver Anexo A.
4.3.3 Adicionalmente, para una adecuada selección de las baldosas de acuerdo a los
usos previsibles, en Anexo B se indican algunas características mecánicas y otras
propiedades, que deben cumplir estos materiales para los diferentes tipos de
solicitaciones.
Las baldosas cerámicas, de acuerdo a sus características y uso, deben cumplir con los
requisitos establecidos en las normas indicadas en Tabla 5.
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Tabla 5 - Características de las baldosas cerámicas de primera calidad para las diversas aplicaciones
Pisos a)
Muros a)
Características Método de ensayo
Interior Exterior Interior Exterior
Dimensiones y aspecto superficial
- Longitud y anchura exigida exigida exigida exigida
- Espesor exigida exigida exigida exigida
- Rectitud de lados exigida exigida exigida exigida
UNE-EN ISO 10545-2
- Ortogonalidad exigida exigida exigida exigida
- Planitud de superficie exigida exigida exigida exigida
- Aspecto superficial exigida exigida exigida exigida
Propiedades físicas
- Absorción de agua exigida exigida exigida exigida UNE-EN ISO 10545-3
- Resistencia a la flexión exigida exigida exigida exigida UNE-EN ISO 10545-4
- Dureza al rayado superficial - exigida por exigida por
exigida exigida EN 101
Mohs acuerdo acuerdo
- Resistencia a la abrasión
profunda exigida por exigida por
exigida exigida UNE-EN ISO 10545-6
acuerdo acuerdo
- (no esmaltadas)
- Resistencia a la abrasión
superficial exigida por exigida por
exigida exigida EN 154
acuerdo acuerdo
- (esmaltadas)
exigida por exigida por
- Resistencia al choque térmico exigida exigida UNE-EN ISO 10545-9
acuerdo acuerdo
- Resistencia al cuarteo
exigida exigida exigida exigida UNE-EN ISO 10545-11
- (esmaltadas)
exigida por exigida por
- Resistencia a la helada b)
exigida exigida UNE-EN ISO 10545-12
acuerdo acuerdo
- Expansión por humedad exigida por exigida por
exigida exigida UNE-EN ISO 10545-10
- (no esmaltadas) acuerdo acuerdo
- Resistencia química
exigida exigida exigida exigida UNE-EN ISO 10545-14
(esmaltadas)
b) Para baldosas que se destinan a ser utilizadas en lugares donde pueden estar sometidas a condiciones de hielo.
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6 Marca y designación
6.1 Marca
6.2 Designación
7 Comercialización
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Anexo A
(Informativo)
b) esmalte raspado: esmalte dañado antes de la cocción; se caracteriza por una textura
diferente al resto de la superficie, y generalmente si existe un diseño en esa zona
está borrado
A.1.2 esmalte craquelado: superficie del esmalte que presenta grietas, algunas veces
difíciles de advertir, pero que se revelan al ensuciar la superficie de la pieza
A.1.3.1 piezas quebradas: piezas rotas que no respetan las dimensiones nominales o
simetría de la pieza original
A.1.3.2 piezas despuntadas: rotura de una o varias esquinas del soporte cerámico antes
del proceso de esmaltación, que produce una modificación de las medidas nominales de
la pieza, o pérdida de simetría. En el caso de rotura posterior al proceso de cocción, las
zonas expuestas de la rotura presentan filos agudos
A.1.3.3 grieta: fractura de la pieza, que puede ser visible o no a simple vista, que coloca
en riesgo la integridad de la pieza y altera su resistencia mecánica
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A.2.5.1 zonas sin esmalte: áreas de la superficie de la pieza que no presentan la capa
vítrea, apreciándose en ocasiones el color de fondo
A.2.5.2 zonas sin engobe: áreas de la superficie de la baldosa, que a pesar de poseer
una capa vítrea continua, presentan una tonalidad diferente, provocada por la ausencia
de la capa inferior de engobe. Válido para productos que utilizan engobe
A.3.1 bordes de la pieza con impresión serigráfica marcada: aparición en las orillas de la
pieza de una línea de color más intenso que el color impreso en la zona central, siempre
que ésta no sea parte del diseño original
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A.3.6 estampa sucia: abultamientos suaves en la superficie del esmalte, asimétricos, sin
alteración del color
A.3.7 gotas: abultamientos del esmalte en forma de lentillas circulares, que generalmente
presentan color más intenso
A.3.9.2 impresión reventada: en áreas de la figura impresa se aprecia una mancha más
gruesa de la línea serigráfica, muchas veces con su color más intenso y sus bordes
borrosos
A.3.10.1 pinchazos: agujeros muy pequeños sobre la superficie lisa, similares a los
producidos por una aguja (pin-hole)
A.3.11 tonos fuera de nivel: variación en la intensidad y/o tonalidad del color de una
pieza, visible al compararla con el resto del conjunto de baldosas. Este defecto no se
aplica a aquellos productos que intencionalmente buscan variaciones de tono para simular
productos naturales
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Anexo B
(Informativo)
B.1 Las baldosas cerámicas pueden ser seleccionadas de acuerdo a las recomendaciones
que se proponen en Tablas B.1 y B.2.
Baldosas no
Baldosas esmaltadas
Carga de rotura a la esmaltadas
flexión Resistencia a la Dureza Resistencia a la
Tipo Uso abrasión Mohs abrasión
EN-154
UNE-EN ISO 10545-4 EN-101 UNE-EN ISO10545-6
1) 2)
> 450 N
1 Muros
(> 45,9 kg)
Pisos tránsito peatonal
2 <2 356 mm3
leve 3) ≥ 600
Pisos tránsito peatonal revoluc.
3 <1 419 mm3
moderado 3)
mínimo 4
Pisos tránsito peatonal > 900 N ≥ 1 500
4 < 649 mm3
medio 3) (> 91,8 kg) revoluc.
Pisos tránsito peatonal ≥ 2 100
5 < 393 mm3
intenso 3) revoluc.
<15
Pisos tránsito peatonal
6 mínimo 6 < 175 mm3
muy intenso 3) ≥ 6 000
Pisos tráfico rodado > 2 000 N revoluc.
7 < 175 mm3
ocasional 3) (> 203,9 kg)
1) Cambio visible y resistencia a las manchas (procedimiento C del método de ensayo descrito en
UNE-EN ISO 10545-14).
2) Pérdida media de brillo a 60°, en etapa de 600 revoluciones.
3) Las baldosas destinadas a pavimentos en bienes nacionales de uso público, deben considerar la instalación de
sistemas antideslizantes (Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, D.S.Nº47, Art.2.2.8, punto 1).
Así, en lo que se refiere a características mecánicas, las baldosas que cumplan con las
exigencias del tipo 7, pavimento con tráfico rodado, se pueden utilizar para cualquiera
de los usos de tipo 1 a 6, pues superan sus características. A la inversa, una baldosa
que cumpla estrictamente con el tipo 1, no serviría para ninguno de los usos de número
superior (de 2 a 7).
B.2 Por otra parte, desde el punto de vista de la resistencia química y resistencia a la
helada, las baldosas cerámicas se pueden clasificar de acuerdo a Tabla B.2.
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Como se puede observar en Tabla B.1, los pavimentos correspondientes a los tipos 2
a 6, se podrían considerar equivalentes a los grupos 1 a 5, descritos por la clasificación
PEI (Porcelain Enamel Institute, ver Tabla B.3), si adicionalmente se toma en
consideración la aptitud de las baldosas, para ser utilizadas ya sea en interiores, o bien,
a la intemperie (exteriores).
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