NORMA CHILENA NCh1037-2009

Hormigón - Ensayo de compresión de probetas cúbicas y

cilíndricas

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

Esta norma se estudió a través del Comité Técnico Hormigón y mortero, para establecer
el método de ensayo a la rotura por compresión de probetas cúbicas y cilíndricas de
hormigón.

Para la elaboración de esta norma no se ha tomado en consideración la Norma

Internacional ISO 1920-4:2005(E) Testing of concrete - Part 4: Strength of hardened
concrete, debido a la generalidad con que aborda el procedimiento de ensayo. No
proporciona indicaciones suficientes relativas al tipo de hormigón, condiciones de los
aparatos y máquinas de ensayo a emplear, y la forma en que se realizan las mediciones
a las probetas antes de ensayar, que permitan calcular e informar correctamente los
resultados.

Esta norma está basada en la norma ASTM C 39/C39M-05e2 Standard test method -
Compressive strength of cylindrical concrete specimens.

I
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La norma NCh1037 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional
de Normalización y el Instituto del Cemento y del Hormigón, ICH, y en su estudio el
Comité estuvo constituido por las organizaciones y personas naturales siguientes:

Cemento Polpaico S.A. Guillermo Cavieres P.

Rafael Cepeda C.
DICTUC S.A. Lilian Berríos U.
Instituto Nacional de Normalización, INN Sergio Vidal A.
Pontificia Universidad Católica de Chile,
DECON UC María Soledad Gómez L.
Universidad Católica del Norte, LIEMUN Edson Pinto M.
Universidad de Chile, IDIEM Rafael Aldana O.
Mauricio Aravena L.
Juan Henríquez C.

El Anexo A no forma parte de la norma, se inserta sólo a título informativo.

Esta norma anulará y reemplazará, cuando sea declarada Norma Chilena Oficial, a la
norma NCh1037.Of1977 Hormigón - Ensayo de compresión de probetas cúbicas y
cilíndricas, declarada Oficial de la República por Decreto Nº 52, del Ministerio de
Vivienda y Urbanismo, de fecha 17 de enero de 1977.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 27 de noviembre de 2009.

II
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Hormigón - Ensayo de compresión de probetas cúbicas y

cilíndricas

1 Alcance y campo de aplicación

1.1 Esta norma establece el método de ensayo a la rotura por compresión de probetas
cúbicas y cilíndricas de hormigón.

1.2 Esta norma se aplica al ensayo de probetas obtenidas de acuerdo con NCh1017
o NCh1171/1, según corresponda.

2 Referencias normativas

Los documentos referenciados siguientes son indispensables para la aplicación de esta

norma. Para referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin
fecha se aplica la última edición del documento referenciado (incluyendo cualquier
enmienda).

NCh1017 Hormigón - Confección en obra y curado de probetas para ensayos

de compresión, tracción por flexión y por hendimiento.
NCh1171/1 Hormigón - Testigos de hormigón endurecido - Parte 1: Extracción
y ensayo.
NCh1172 Hormigón - Refrentado de probetas.
NCh2598/1 Materiales metálicos - Verificación de máquinas de ensayos
estáticos uniaxiales - Parte 1: Máquinas de ensayo de tracción/
compresión - Verificación y calibración del sistema de medición de
fuerza.

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3 Aparatos

3.1 Prensa de ensayo

3.1.1 Debe tener la rigidez suficiente para resistir los esfuerzos del ensayo sin alterar
las condiciones de distribución uniforme de las tensiones en la probeta.

3.1.2 Debe tener un sistema de rótula que permita hacer coincidir la resultante de la
carga aplicada con el eje de la probeta.

Las prensas de ensayo nuevas, que se suministren con posterioridad a la fecha de

entrada en vigencia de esta norma, deben poseer un sistema de rótula que permita que
el plato superior se alinee con la cara de la probeta, cuando se realice el contacto inicial,
antes de quedar bloqueado en esa posición hasta el término del ensayo.

3.1.3 La superficie de la placa sobre la que se aplica la carga, debe ser lisa y plana, con
una desviación máxima de 0,015 mm en 100 mm de planitud, medido en cualquier
dirección.

3.1.4 La dimensión de la arista o del diámetro de las placas de carga debe ser mayor o
igual que la arista o diámetro de la probeta.

NOTA - Se permite el uso de placas suplementarias sólo para disminuir la distancia entre placas. En ningún
caso las placas suplementarias pueden tener dimensiones mayores a la de los platos originales de la prensa
de ensayo. Las placas suplementarias deben tener sus caras rectificadas de acuerdo a 3.1.3 y una dureza
mayor o igual a la de las placas de la prensa.

3.1.5 La sensibilidad de la prensa debe ser tal que la menor división de la escala de
lectura sea menor o igual que 1% de la carga máxima.

3.1.6 La exactitud de la prensa debe tener un error de ± 1% de la carga.

3.1.7 En general el rango utilizable se considera comprendido entre el 10% y el 90% de

la lectura máxima en la respectiva escala de lectura, sin embargo, el rango utilizable
queda definido en el certificado de calibración. La calibración se debe efectuar con una
frecuencia que no exceda de 12 meses y según lo establecido en NCh2598/1.

3.1.8 Las prensas de ensayo se deben calibrar cada vez que se efectúe una reparación y
cada vez que se efectúe un traslado de la misma.

3.1.9 La prensa debe contar con dispositivos de regulación de la velocidad de aplicación

de carga según lo indicado en 4.3.5.

3.2 Regla graduada, huincha o pie de metro

Debe estar graduada en milímetros (mm), y tener una capacidad de medición mayor que
la dimensión a medir.

2
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3.3 Balanza

Debe tener una capacidad mayor o igual que 25 kg y una precisión mayor o igual que
0,1% de la masada.

4 Procedimiento de ensayo

4.1 Acondicionamiento de las probetas

Acondicionar las probetas para el ensayo según NCh1017 o NCh1171/1.

4.2 Medición de las probetas

4.2.1 Probetas cúbicas

a) Colocar la probeta con la cara de llenado en un plano vertical frente al operador.

b) Medir los anchos de las cuatro caras laterales de la probeta (a1, a2, b1 y b2) en el eje
horizontal, aproximadamente en el centro de cada cara [ver Figura 1 a)].

c) Medir las alturas de las cuatro caras laterales de la probeta (h1, h2, h3 y h4) en el eje
vertical, aproximadamente en el centro de cada cara [ver Figura 1 c)].

d) Expresar estas medidas en milímetros (mm) con aproximación a 1 mm.

e) Determinar inmediatamente antes del ensayo, la masa de la probeta en kilogramos

(kg) aproximando como máximo a 0,02 kg.

4.2.2 Probetas cilíndricas

a) Medir dos diámetros perpendiculares entre sí (d1 y d2) aproximadamente en la mitad

de la altura de la probeta [ver Figura 1 b)].

b) Medir la altura de la probeta en dos generatrices opuestas (h1 y h2) antes de

refrentar [ver Figura 1 d)].

c) Expresar estas medidas en milímetros (mm) con aproximación a 1 mm.

d) Determinar la masa de la probeta en kilogramos (kg) inmediatamente antes de

refrentar según NCh1172, aproximando como máximo a 0,02 kg.

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4.3 Ensayo

4.3.1 Limpiar la superficie de las placas y de las caras de ensayo de la probeta.

4.3.2 Colocar la probeta sobre la placa inferior alineando su eje central con el centro de
esta placa.

4.3.3 Posición de las probetas

a) Colocar las probetas cúbicas con la cara de llenado en un plano perpendicular a la

placa inferior de la prensa.

b) Colocar las probetas cilíndricas con una de sus caras, refrentada o rectificada, en
contacto con la placa de carga inferior.

4.3.4 Si la máquina lo requiere, asentar la placa superior sobre la probeta guiándola

suavemente con la mano para poder obtener un apoyo de la placa lo más uniforme posible.

4.3.5 Aplicar la carga en forma continua y sin choques, a una velocidad

de 0,25 MPa/s ± 0,05 MPa/s hasta alcanzar una franca rotura de la probeta.

NOTAS

1) Se puede considerar que hay franca rotura cuando el indicador de carga retrocede bajo el 90% de la
carga máxima, y hay claras manifestaciones de agrietamiento de la probeta. En Anexo A se muestran
los tipos de rotura.

2) Las probetas con agrietamiento excesivo en una cara o arista, a veces acompañado por grietas de
tracción en una o más caras o en una arista, deben ser descartadas del análisis de resultados.

4.3.6 Registrar la carga máxima en las unidades que indica la prensa.

5 Expresión de resultados
5.1 Resistencia a compresión
5.1.1 Calcular la sección de ensayo según las fórmulas siguientes:

a) Probetas cúbicas [ver Figura 1 a)]:

(a1 + a 2 ) (b1 + b2 )
S = ×
2 2

b) Probetas cilíndricas [ver Figura 1 b)]:

S = 0,196 (d 1 + d 2 )
2

2
π ⎛ d1 + d 2 ⎞
NOTA - La fórmula es una simplificación de: S = ⎜ ⎟
4⎝ 2 ⎠

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5.1.2 Calcular la resistencia a compresión como la tensión de rotura según la fórmula

siguiente:

P
R=
S

en que:

R = tensión de rotura, expresada en megapascales1) (MPa);

P = carga máxima aplicada por la máquina de ensayo, expresada en

newton (N);

S = sección de ensayo, expresada en milímetros cuadrados (mm2).

5.1.3 Expresar los resultados en megapascales (MPa) con aproximación a 0,1 MPa.

5.2 Densidad aparente

5.2.1 Calcular el volumen de la probeta según la fórmula siguiente:

V =S×h

en que:

S = sección de ensayo, expresada en milímetros cuadrados (mm2);

h = altura promedio, expresada en milímetros (mm).

5.2.2 Calcular la densidad aparente de la probeta como el cuociente masa/volumen.

Densidad aparente = m / V

en que:

m = masa de la probeta, cúbica o cilíndrica, inmediatamente antes del

ensayo o refrentado, expresada en kilogramos (kg);

V = volumen de la probeta, cúbica o cilíndrica, expresada en metros

cúbicos (m3).

1) 1 MPa = 0 1 N/mm2;

1 kgf = 9,806 65 N.
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Expresar el resultado en kilogramos por metro cúbico (kg/m3) aproximado a 10 kg/m3.

NOTA - Se puede obtener valores más exactos por el procedimiento siguiente:

a) Determinar la masa de la probeta por masada al aire en el momento de desmoldar, o de recepción en

laboratorio. Registrar como A.

b) Determinar la masa de la probeta sumergida después de 2 min de inmersión. Registrar como B.

c) Determinar la masa de la probeta al aire inmediatamente después de retirarla de la inmersión. Registrar

como C.

d) Calcular la densidad aparente ρ a ( ) según la fórmula siguiente:

A ⎡ kg ⎤
ρa = 1 000 ⎢⎣ m 3 ⎥⎦
C − B

en que:

A = masa de la probeta al momento de desmoldar, expresada en kilogramos (kg);

B = masa de la probeta menos la masa de agua desplazada, expresada en kilogramos (kg);

C = masa de la probeta después de la inmersión, expresada en kilogramos (kg).

6 Informe

El informe debe incluir, al menos, lo siguiente:

6.1 Antecedentes generales

El registro de los antecedentes generales de las probetas de acuerdo con NCh1017 o

NCh1171/1, según corresponda.

6.2 Antecedentes de cada probeta

a) fecha y edad (días) al momento del ensayo;

b) densidad aparente, expresada en kilogramos por metro cúbico (kg/m3);

c) sección de ensayo, expresada en milímetros cuadrado (mm2);

d) defectos exteriores de la probeta;

e) procedimiento de curado;

f) carga máxima registrada, expresada en newton (N) o kilo newton (kN);

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g) resistencia a compresión, expresada en megapascales (MPa);

h) observaciones relativas al hormigón después de la rotura (oquedades, porosidad,

adherencia insuficiente, segregación, rotura defectuosa, etc.);

i) cualquier otra información específica del ensayo, útil para su mejor interpretación
y/o desviaciones al método indicado en esta norma;

j) referencia a esta norma.

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Anexo A
(Informativo)

Tipos de rotura

En las figuras siguientes se presentan los tipos de rotura más frecuentes, las que pueden
servir de guía para la identificación.

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INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION z INN-CHILE

Hormigón - Ensayo de compresión de probetas cúbicas y

cilíndricas

Concrete - Test for compressive strength of molded cubes and cylinders

Primera edición : 2009

CIN

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